客運專線鐵路橋涵工程墩臺身及頂帽施工作業指導書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1077234
2024-09-06
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1、客運專線鐵路橋涵工程墩臺身及頂帽施工作業指導書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 發 布: 二XX年X月1適用范圍適用于XX客鐵路運專線XX特大橋工程。2作業準備2.1內業技術準備作業指導書編制后,應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關技術問題,熟悉規范和技術標準。制定施工安全保證措施,提出應急預案。對施工人員進行技術交底,對參加施工人員進行上崗前技術培訓,考核合格后持證上崗。2.2外業技術準備施工作業層中所涉及的各種外部技術數據收集。修建生活房屋,配齊生活、辦公設施,滿足主要管理、技術人員進2、場生活、辦公需要。3技術要求3.1 模板安裝符合規范要求。3.2鋼筋的加工以及現場綁扎焊接符合規范要求,尺寸偏差符合規范要求。3.3相應的預埋件安裝預埋位置正確,尺寸符合設計要求。3.4 混凝土質量、拌合、運輸符合設計及規范要求,混凝土墩臺身要按照要求進行養生養護。3.5 墊石施工預埋鋼板預留孔,標高控制符合設計要求。4施工程序與工藝流程4.1施工程序墩臺身及頂帽施工程序主要有以下四個分部工程:前期的準備工作、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程。施工程序為:施工準備模板的安裝鋼筋加工安裝墩臺身的混凝土澆筑墊石施工拆模養生檢驗驗收吊車就位頂帽鋼筋骨架綁扎模板安裝模板設計加工檢查軸線、高程等組合綁扎、3、焊接鋼筋骨架吊放墩臺身混凝土澆筑頂帽及墊石混凝土澆筑鋼筋綁扎、焊接拆模、養生4.2 工藝流程 5施工要求5.1模板工程模板的設計、加工、制作(1)根據本橋梁墩柱的特點,我合同段將墩柱模板分段進行設計,雙線流線型橋墩按照模板高度按1m、2m及2.5m考慮,組合拼裝;流線型圓端實體墩采用“大塊拼裝,小塊調整”的原則,用0.5m調整。為此我們根據墩柱數量共加工制作模板12套滿足墩柱施工需要。(2)模板的制作墩柱鋼模板在有資質、有信譽的模板廠加工預制,采用吊車吊裝大塊鋼模板安裝。整體吊裝速度快,效率高,加工制作的模板表面光滑平整,尺寸偏差符合設計要求,具有足夠的強度、剛度和穩定性,且拆裝方便,接縫嚴密4、不漏漿。模板安裝(1)模板安裝前,根據墩柱模板拼裝圖,向施工隊進行詳細的模板安裝技術交底,根據設計要求和施工現場的吊裝能力,分節組裝成整體大塊模板,以加快施工進度,減輕勞動強度和保證施工安全,整體模板的高度應視吊裝能力結合分段高度而定。(2)模板安裝好后檢查軸線、高程,符合設計要求后加固,保證受力后,不變形,不移位;模板內干凈無雜物,拼縫平整嚴密;柱模板應在兩個互相垂直的方向用四根纜繩加以固定,安置在可靠的地錨上。模板制作、安裝允許偏差模板制作、安裝允許偏差詳見表5-1。模板安裝的允許偏差 表5-1序號項目允許偏差()1外形尺寸長和高0,-1肋高52面板端偏斜0.53連接配件(螺栓)的孔眼位置5、孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0,-0.5沿板長、寬方向的孔0.64板面局部不平1.05板面和板側撓度1.06模板標高107模板內部尺寸208軸線偏位105.3鋼筋工程基本要求鋼筋進場、堆放、檢驗、加工成型要求同承臺鋼筋基本要求。鋼筋安裝施工要點(1)墩臺身在承臺內的預埋筋位置必須準確無誤,否則會影響墩柱鋼筋保護層的厚度。為此在施工承臺時必須特別注意,安排專人負責此項工作。(2)用閃光對焊焊接鋼筋前,必須根據施工條件進行試焊,試驗合格后方可正式施焊。焊工持考試合格證上崗。(3)受力鋼筋的焊接接頭設置在內力較小處,并錯開布置,在35d(d為鋼筋直徑)長度范圍內,同一根鋼筋不得有兩個6、接頭,配置在接頭長度區段內的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的最大百分率為50%。(4)箍筋彎鉤的疊合處,在柱中沿柱高方向交錯布置。(5)在鋼筋和模板按照4個/m2綁扎墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度,墊塊強度與墩臺身混凝土等強度。鋼筋加工、安裝允許偏差見表5-2。鋼筋加工、安裝允許偏差 表5-2序號項 目允許偏差()1受力鋼筋順長度方向加工后的全長102箍筋、螺旋筋各部分尺寸53受力鋼筋間距兩排以上排距5同排204箍筋、螺旋筋間距0,-205鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑56保護層厚度55.4混凝土澆筑混凝土的攪拌、運輸(1)C35混凝土在攪拌站集中拌和,7、攪拌運輸車運輸至橋位。采用1m3吊斗吊混凝土入模,混凝土通過串筒下落。(2)用攪拌運輸車運輸已拌成的混凝土時,途中以24r/min的慢速進行攪動,混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。施工要求及注意事項:(1)澆筑混凝土前,對模板、鋼筋進行檢查,模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈;模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內面涂刷脫模劑。(2)澆筑前,檢查混凝土的和易性和坍落度確保墩臺身“外美內實”的要求。(3)在混凝土澆筑前,對經鑿毛處理的墩柱與承臺銜接的水平施工縫先用水沖洗干凈,再鋪一層厚12的1:2水泥砂漿,以加強前后兩層的粘結。(4)墊石施工:預埋鋼板預留孔:用16根圓木(圓臺形,在柴8、油中浸泡2天,并涂刷脫模劑)埋入設計位置,在混凝土達到一定強度后將其取出,并對墊石范圍內的混凝土面進行鑿毛處理。(5)在墩臺身澆筑完后,施工墊石。墊石標高的控制是一關鍵工序。在施工中測量班必須設專人進行現場測量控制。6勞動組織6.1勞動力組織方式:采用架子隊組織模式。6.2施工人員應結合試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。每個作業工地人員配備表負 責 人1人技術主管1人專兼職安全員1人工 班 長35人指揮卸土人員2人技術、質檢、測量及試驗人員46人機械工、普工3050人其中負責人、工班長、技術人員、專兼職安全員必須由施工企業正式職工擔任,并可根據工程情況適當配備若干勞務9、工人。7材料要求水泥:宜采用325號425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。細骨料:級配合理、質地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的天然河砂。粗骨料:級配合理、粒形良好、質地均勻堅固、線脹系數小的潔凈碎石。水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水。外加劑:外加劑的量應當由試驗確定。鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告。8設備機具配置承臺施工主要要求配置一下機械設備。主要施工機械設備配置表機械設備名稱數量機械打樁機12臺挖掘機12臺模板按設計要求若干套空壓機34臺電焊機56臺發電機12臺吊車12臺汽車泵1臺 9 質量控制及檢驗墩臺施工前在基礎頂面放出墩、臺中線和墩臺內、外輪廓線10、的準確位置。若墩臺截面積不大時,混凝土連續一次澆筑完成,以保證其整體性。大體積混凝土參照下述方法控制混凝土水化熱溫度:9.1.1、用改善骨料級配、降低水灰比、摻入混合料、外加劑等方法減少水泥的用量。9.1.2、采用低水化熱水泥,如礦碴水泥、粉煤灰水泥。9.1.3、降低澆筑層厚度,加快混凝土散熱速度。9.1.4、混凝土用料避免日光曝曬,以降低用料的初始溫度。9.1.5、混凝土拌合必須嚴格按試驗給定的配合比操作,若需調整必須經試驗人員簽字同意方可。9.1.6、混凝土運輸采用罐車,以保證混凝土不離析,不分層,且和易性好。9.1.7、天氣炎熱時,由于整體鋼模一次立模較高,模板溫度及模內溫度都很高,混凝11、土水分易散失,宜在下午16時以后澆筑。、做好墩臺身及頂帽的灑水養護工作。10安全及環保要求10.1安全要求鋼筋工程安全規定鋼筋使用前要除銹,操作工要著工作服,將袖口扎緊,帶好口罩、手套和防護眼鏡,防止銹粉侵入呼吸道、眼睛,酸洗除銹時要防止酸液濺到衣服和皮膚上模造成燒傷。鋼筋加工時,操作前必須認真檢查機具(調直機、彎曲機、切斷機、鐓頭機、電焊機等)是否良好,卷揚機拉直鋼筋時應選好場地并設置標志禁止非操作人員進入,地錨、夾具、平衡設備是否安全可靠。電焊機使用時應檢查電器設備、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現象;多臺弧焊機集中使用時應分別接在三相電源三相負載平衡,分別接地,不得串聯;不得在負載12、時調節電流及極性開關。電焊操作人員操作電焊設備時,嚴禁穿帶化纖和絲綢服裝,要穿戴電焊工作服、手套、腳罩和防護面罩;嚴禁非電焊工作人員進入作業區,防止傷害眼睛。氣焊時要求使用合格的氧氣,乙炔設備,嚴禁自制氧氣、乙炔設備;氧氣瓶和乙炔瓶要分開存放,并要立放;氧氣瓶要絕對禁油,嚴禁氧氣瓶在油類品附近存放,并防猛烈撞擊;露天作業時,氧氣瓶不要放在陽光下暴曬,防止爆炸;氣焊作業區嚴禁存入易燃物品;氣焊工焊接操作要配帶防護眼罩。模板施工安全規定:模板安裝前要審查設計審批手續是否齊全,結構設計與施工說明中的荷載、計算方法、節點構造是否符合實際,是否有安裝拆除方案。模板安裝應按設計和施工說明循序拼裝,模板及其13、支架必須采取有效的防傾覆臨時固定措施。安裝作業高度超過兩米時必須搭設腳手架平臺,不得站在下層模板上安裝上層模板,中途停歇應將已就位的模板固定牢固。模板安裝時上下應有人接應,嚴禁拋擲,且不得將支架搭在模板上,也不得將模板與支架或操作平臺聯成一體。已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設計值,已承受荷載的支架和附件,不得隨意拆除或移動。垂直吊運模板時應設專人指揮,統一信號,密切配合,吊運散裝模板時必須碼放整齊,待捆綁牢固后方可起吊。五級風以上應停止吊運作業。模板拆除:混凝土達到規定強度后方能拆除模板;拆除模板應依據設計規定的順序和方法進行,無規定時可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模14、板及支架的順序進行;拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、阻礙通行發生事故;拆除時下方不能有人,防止砸傷;模板拆除不能硬撬,導致大片散落;用吊車拆模時應待模板松動并栓牢方可移除,不得硬拉硬拽。混凝土施工安全規定混凝土集中拌和使用的拌和站在使用前要有關負責人員進行驗收,合格后方可使用。混凝土機具使用前的機械狀態要進行檢查(離合器、制動器、防護罩、軌道滑輪、水泵出水情況、料斗起落鋼絲繩、卡頭);混凝土輸送泵要盡量靠近工作面,停放在堅實平整處,加設鐵靴或三角墊木,防止滑動,泵送管道要固定牢靠,不得加壓或懸掛重物,管道堵塞時不得用泵的壓力打通,宜在管壁外用木棍輕輕敲擊;振搗器使用前必須進行檢查,外殼、膠皮電源線是否破損,有否接地裝置,手持式振搗器有否觸電保安器,操作振搗器時應戴絕緣手套;使用插入式振搗器應由兩人操作,一人控制振搗棒,一人配合控制電動機開關,雨天施工振搗器電動機要有防雨裝置。 其它安全要求所有在高處作業的起重工、電焊工、墩臺作業人員等均應符合高處作業人員的健康規定,并應定期體檢。工作前嚴禁喝酒,并應有充分的睡眠。墩臺作業人員應系安全帶、佩戴安全帽等必要的安全防護用品。吊運作業時,旋轉半徑范圍內不得有人停留,嚴禁作業人員利用吊鉤上下。10.2環保要求墩臺身養生后水不得隨意排放,包裹墩臺身的塑料薄膜不得隨意丟棄。