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1、熱電廠電氣二次設備直流系統保護裝置檢修工程作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目 次1、作業準備02、風險分析/危害辨識03、人員組織分工14、備件和工具明細25、檢修項目、工藝流程及相關記錄46、檢修質量驗收：77、設備檢修不符合項目處理單108、檢修記錄111、作業準備1.1目的保證直流系統裝置檢修符合檢修工藝質量要求、文明生產管理要求。為所有參加本項目的工作人員，質檢人員確定必須遵循的質量保證程序。1.2 適用范圍本作業指導書適用于適用于xx熱電有限公司兩臺機組直流系統檢修工作。1.3 了解檢修2、前該設備存在的缺陷情況。1.4 安全準備：將現場危險因素向全體人員交底。辦理工作票，允許后方可開工。1.5 技術準備：工作人員根據該系統的資料及現場設備實際情況，進行組內分工，技術交底。1.6 準備工作安排：序號內 容標 準責任人備注1檢修前3天，班組技術員根據作業任務，分析設備現狀，明確檢修項目，編制檢修作業施工安全措施，熟悉圖紙資料及上次定檢報告等資料。確定重點檢修項目2檢修前2天，班長和材料員檢查并落實檢修所需儀器儀表、工器具、勞動防護用品、最新定值單、相關材料、相關圖紙、上一次試驗報告及本次需要改進的項目及相關技術資料等是否齊全合格。儀器儀表、工器具應試驗合格，滿足本次施工的要求，材料3、應齊全，圖紙及資料應附合現場實際情況3檢修前2天，班長根據作業需要和人員精神狀態確定作業負責人和作業班成員，并根據本次校驗的項目，組織作業人員學習電業安全工作規程及作業指導書，使全體作業人員熟悉作業內容、進度要求、作業標準、安全注意事項。分工明確、安全措施齊全4開工前1天，工作票簽發人參照本標準的工作票內容簽發工作票并送至作業許可部門。工作票內容正確、措施完善2、風險分析/危害辨識2.1 危險點分析：序號內 容1人員、物體越過圍欄，易發生人員觸電事故，看清標示牌防止走錯間隔，誤碰其他設備2現場安全技術措施及圖紙如有錯誤，可能造成做安全技術措施時誤跳運行設備3拆動二次接線如拆端子外側接線，有可能4、造成二次交、直流電壓回路短路、接地，聯跳回路誤跳運行設備4拆動二次回路接線時，易發生遺漏及誤恢復事故5帶電插拔插件，易造成集成塊損壞；頻繁插拔插件，易造成插件接插頭松動6保護傳動配合不當，易造成人員受傷及設備事故7保護室內使用無線通訊設備，易造成保護不正確動作8回路絕緣測試時，可能會損壞卡件,斷開與卡件的端子排連接，選擇合適電壓等級的搖表。9電壓回路未斷開，就接試驗線造成電壓回路短路10檢修現場污染。2.2 安全措施：序號內 容1應兩人一起工作，一人操作，另一人作監護。監護人由技術經驗水平較高者擔任2二次接線嚴格按圖施工防止錯漏線，拆動的二次線及時恢復無遺漏3互相關心、加強監護，戴好安全帽4保5、護傳動時設專人通知有關班組暫時離開被傳動設備，并在被傳動設備處監護5使用絕緣工具，并帶絕緣手套6檢查檢修電源漏電保安器動作是否正確，是否保險齊全，容量是否適當7作業期間嚴禁使用手機8在二次回路上作業防止二次回路短路、接地、誤碰等，使用的小工具金屬部分必須采取可靠的絕緣措施9對每個回路進行認真傳動，杜絕寄生回路，認真核對定值。10儀器、工器具合理擺放，認真清掃現場衛生。3、 人員組織分工3.1 人員崗位職責：崗位職責數量工作負責人1、 辦理工作票，組織落實各項安全措施2、 負責全部檢修工作的組織協調3、 將安全注意事項、風險危害向作業成員交底1名技術員1、 檢查備件的質量是否合格2、 向檢修工交6、底檢修質量注意事項3、 負責數據的測量、記錄1名檢修工1、嚴格按照檢修工藝和工序進行施工2名3.2 作業人員要求：序號內 容責任人備注1現場工作人員應身體健康、精神狀態良好精神狀態良好2工作人員應為專業從事繼電保護檢修及檢驗人員，并且通過安規考試及技能資格審查且具備必要的電氣知識，并經安規考試合格。3全體工作人員必須穿絕緣鞋，進入設備區必須戴安全帽。工作時不得穿短袖,帶電工作時必須帶手套。4作業中互相關心施工安全及時糾正違反安全的行為，知道作業地點、作業任務、知道臨近帶電部位。5每組必須至少兩人一起工作，其中有一人應為有經驗的人員且擔任監護人。4、 備件和工具明細4.1資料準備：序號名稱備注17、設計院設計圖紙2廠家屏柜圖紙、出廠記錄3直流系統設備廠家技術說明書4最新定值單，上次調試報告4.2備品備件：序號名稱單位數量備注1直流空開個3220V,10A20A40A各一234.3工器具：序號名 稱規格/編號單位數量備注1.多功能繼電保護微機校驗臺臺12.筆記本電腦臺13.鉗形相位表臺14.電烙鐵把15.轉接插件塊16.電源盤（帶漏電保安器）盤17.萬用表塊18.個人工具套19.對講機對110.圖紙套311.檢修規程套112.搖表塊113.試驗線、短接線根各1014.定值單份115.定檢報告份14.4 消耗品類：序號名稱規格單位數量備注1絕緣膠布卷12自粘膠帶/卷1/23小毛巾/條14焊錫8、絲#2松香芯m0.25松香/克106中性筆/支17口罩/只18手套/付19毛刷1.5把25、檢修項目、工藝流程及相關記錄(試驗記錄見附錄A)5.1 開工序號內容到位人員簽字1工作票負責人會同工作票許可人檢查工作票上所列安全措施是否正確完備，經現場核查無誤后，與工作票許可人辦理工作票許可手續2開工前工作負責人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品，并由工作負責人帶領進入作業現場并在工作現場向所有工作人員詳細交待作業任務、安全措施和安全注意事項、設備狀態及人員分工，全體工作人員應明確作業范圍、進度要求等內容，并在到位人員簽字欄內分別簽名3根據“現場工作安全技術措施”(見附錄C)的要求，完成安全技術措9、施并逐項打上已執行的標記，把保護屏上各壓板及小開關原始位置記錄在“現場工作安全技術措施”上，在作好安全措施工作后，方可開工5.2 檢修電源的使用序號內容標準及注意事項1檢修電源接取位置檢修電源必須接至繼保專用試驗電源屏的相關電源接線端子，且在工作現場電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和漏電保安器2接取電源時的注意事項接取電源前應先驗電，用萬用表確認電源電壓等級和電源類型無誤后，先接刀閘處，再接電源側；在接取電源時由繼電保護人員接取5.3 檢修內容和工藝標準5.3.1 裝置清掃檢查（質檢點W1）5.3.1.1盤柜間隔清掃檢查對裝置和回路接線應進行清潔處理,以防爬電、短路等不良現象出現。應先用電吹機10、進行吹灰，然后用軟毛刷輕刷，再吹凈。對盤柜內背板插座、端子可以用電吹機吹，不能用任何物體碰觸。對柜子其他部分吹灰應先進行，對電池巡檢裝置吹灰應放最后。將外殼拆下，用帶電清洗液（電子元器件專用）清洗控制板及各調節把手，再用布擦拭干。 高頻開關電源型充電裝置維護大修作絕緣試驗前，應將電子元件的控制板及硅整流元件斷開或短接后，才能作絕緣和耐壓試驗。若控制板工作不正常，應停機取下，換上備用板，啟動充電裝置，調整好運行參數，投入正常運行。高頻開關電源系統中絕大部分是電子器件，一般無需維護。但通過定期檢查，可以及時發現監視和報警電路的故障，為增加系統工作的可靠性要求。（1） 每季檢查一次控制 監視 報警單11、元是否工作正常。（2） 每半年檢查一次報警限值和各點電壓的設置。（3） 每年檢查一次模塊帶負載能力 自動均分功能。（4） 每年檢查一次備用模塊的性能。5.3.2 絕緣監察及信號報警試驗（質檢點W2）5.3.2.1 直流電源裝置在空載運行時，額定電壓為220V，用25k電阻；額定電壓為110V，用7k電阻；額定電壓為48V，用1.7k電阻。分別使直流母線接地，應發出聲光報警。5.3.2.2 直流母線電壓低于或高于整定值時，應發出低壓或過壓信號及聲光報警。5.3.2.3 充電裝置的輸出電流為額定電流的105110時，應具有限流保護功能。5.3.2.4 遠方信號的顯示 監測及報警應正常。5.3.3 12、充電裝置的精度 波紋系數 效率 噪聲和均流不平衡度 運行控制值見下表：0.1 充電裝置名稱0.2 穩流精度0.3 （）0.4 穩壓精度0.5 （）0.6 波紋因數0.7 （）0.8 效率0.9 （）0.10 噪聲0.11 （）0.12 均流不平衡度0.13 （）0.14 高頻開關電源型充電裝置0.15 10.16 0.50.17 0.50.18 900.19 550.20 55.3.4 充電裝置的保護及聲光報警功能充電裝置應具有過流 過壓 欠壓 絕緣監察 交流失壓 交流缺相等保護及聲光報警的功能。直流絕緣監測裝置的電壓、電阻告警、動作值記錄。5.3.5 蓄電池檢修（質檢點W3）5.3.5.1 13、閥控蓄電池組的運行及維護1）閥控蓄電池的充放電制度：（a）恒流限壓充電：采用I10電流進行恒流充電，當蓄電池組端電壓上升到（2.302.35）VN限壓值時，自動或手動轉為恒壓充電。（b）恒壓充電：在（2.302.35）VN的恒壓充電下，I10充電電池逐漸減小，當充電電流減小至0.1I10電流時，充電裝置的倒計時開始起動，當整定的倒計時結束時，充電裝置將自動或手動地轉為正常的浮充電運行，浮充電壓值宜控制為（2.232.28）VN。（c）補充充電：為了彌補運行中因浮充電流調整不當造成了欠充，補償不了閥控蓄電池自放電和爬電漏電所造成蓄電池容量的虧損，根據需要設定時間（一般為3個月）充電裝置將自動地或14、手動進行一次恒流限壓充電恒壓充電浮充電過程，使蓄電池組隨時具有滿容量，確保運行安全可靠。（d）密封電池遇有下列情況之一時應進行充電：（1）浮充電壓有兩只低于2.18V。（2）放出20以上額定容量。（3）擱置不用時間超過3個月。（4）全浮充運行達6個月。2）閥控蓄電池的核對性放電：長期使用限壓限流的浮充點運行方式或只限壓不限流的運行方式，無法判斷閥控蓄電池的現有容量，內部是否失水或干裂。只有通過核對性放電，才能找出蓄電池存在的問題。（a） 一組閥控蓄電池：發電廠中只有一組電池，不能退出運行 也不能作全核對性放電 只能用I10電流恒流放出額定容量的50，在放電過程中，蓄電池組端電壓不得低于2VN。15、放電后應立即用I10電流進行恒流限壓充電恒壓充電浮充電，反復放充23次，蓄電池組容量可得到恢復 蓄電池存在的缺陷也能找出和處理。若有備用閥控蓄電池組作臨時代用，該組閥控蓄電池可作全核對性放電。（b）兩組蓄電池：發電廠中若具有兩組閥控蓄電池，可先對其中一組閥控蓄電池組進行全核對性放電，用I10電流恒流放電，當蓄電池組端電壓下降到1.8VN時，停止放電，隔12h后，再用I10電流進行恒流限壓充電恒壓充電浮充電，反復放充23次，蓄電池存在的問題也能查出，容量也能得到恢復。若經過3次全核對性放充電，蓄電池組容量均達不到額定容量的80以上，可認為此組閥控蓄電池使用年限已到，應安排更換。（c）閥控蓄電池核16、對性放電周期：新安裝或大修后的閥控蓄電池組，應進行全核對性放電試驗，以后每隔23年進行一次核對性試驗，運行了6年以后的閥控蓄電池，應每年做一次核對性放電試驗。3）閥控蓄電池的運行維護：（a）電池在儲存等各種狀況下均應防止短路。（b）電池放電電流一般不應超過1C10A。電池不應過放電，放電后應及時充電。（c）新舊電池不能混合使用。（d）閥控蓄電池在運行中電壓偏差值及放電終止電壓值應符合表1的規定。表1 閥控蓄電池在運行中電壓偏差值及放電終止電壓值的規定（V）0.21 閥控式密封鉛酸蓄電池0.22 運行中的電壓偏差值0.23 開路電壓最大最小電壓差值0.24 放電終止電壓值0.25 標稱電壓0.217、6 20.27 0.050.28 0.030.29 1.800.30 60.31 0.150.32 0.040.33 5.40（1.803）0.34 120.35 0.30.36 0.060.37 10.80（1.806）（e）在巡視中應檢查蓄電池的單體電壓值，連接片有無松動和腐蝕現象，殼體有無滲漏和變形，極柱與安全閥周圍是否有酸霧溢出，絕緣電阻是否下降，蓄電池溫度是否過高等。（f）備用擱置的閥控蓄電池，每3個月進行一次補充充電。（g）閥控蓄電池的溫度補償系數受環境溫度影響，基準溫度為25時，每下降1，單體2V閥控蓄電池浮充電壓值應提高（35）mV。（h）根據現場實際情況，應定期對閥控蓄電池組18、作外殼清潔工作。5.4 竣工序號內容責任人員簽字1驗收傳動2全部工作完畢，拆除所有試驗接線（應先拆開電源側）3恢復安全措施，嚴格按現場安全技術措施中所做的安全技術措施恢復，恢復后經雙方（工作人員及驗收人員）核對無誤4全體工作班人員清掃、整理現場，清點工具及回收材料5工作負責人周密檢查施工現場，檢查施工現場是否有遺留的工具、材料6狀態檢查，嚴防遺漏項目7工作負責人在檢修記錄上詳細記錄本次工作所修項目、發現的問題、試驗結果和存在的問題等8經值班員驗收合格，并在驗收記錄卡上各方簽字后，辦理工作票終結手續6、檢修質量驗收：質量監督點驗收流程圖檢修質量檢查通知單JB-004XX電廠檢修質量檢查通知單NO19、. 年 月 日被通知單位： 根據質量監督計劃,需對進行（H點、W點、完工）質量檢查，現經自檢合格，特邀請被通知單位有關人員于 年 月 日 時 分到達進行檢查。第一聯存根通知發出人 年 月 日簽發人 年 月 日被通知人 年 月 日注：1、外委項目由該單位授權質監人員簽發。 2、一般非外委項目檢修由班組負責人簽發，重大或非標非外委項目由檢修專業負責人簽發。 3、停工待檢點（H） 驗收必須提前16-24小時通知； 見證點（W）驗收必須提前8-10小 時通知；電話通知無效。XX電廠檢修質量檢查通知單NO. 年 月 日被通知單位： 根據質量監督計劃,需對進行（H點、W點、完工）質量檢查，現經自檢合格，特20、邀請被通知單位有關人員于 年 月 日 時 分到達進行檢查。第二聯發送 通知發出人 年 月 日簽發人 年 月 日被通知人 年 月 日注：1、外委項目由該單位授權質監人員簽發。 2、一般非外委項目檢修由班組負責人簽發，重大或或非標非外委外委項目由檢修專業負責人簽發。 3、停工待檢點（H） 驗收必須提前16-24小時通知； 見證點（W）驗收必須提前8-10小 時通知；電話通知無效。質量監督點驗收記錄簽證單序號待檢點監督點內容標準數據記錄檢修單位日期修前修后一級二級三級1W1裝置清掃檢查對裝置和回路接線應進行清潔處理,以防爬電、短路等不良現象出現，高頻開關電源型充電裝置運行良好，電壓輸出在正常范圍2W21、2絕緣監察及信號報警試驗模擬直流接地故障，裝置選線告警正確；直流母線電壓低于或高于整定值時，應發出低壓或過壓信號及聲光報警；充電裝置限流保護功能正常；遠方信號的顯示 監測及報警應正常3W3蓄電池檢修通過核對性放電，檢查單體電池電壓，對問題蓄電池進行更換，檢查蓄電池的單體電壓值，連接片有無松動和腐蝕現象，殼體有無滲漏和變形，絕緣電阻是否下降，蓄電池溫度是否過高等注：1、外包工程：乙方一級為工作負責人、二級為檢修專業專工、三級檢修專業負責人；甲方一級為太一專業專工或專業主任、二級為點檢員或點檢長、三級為專業主管；2、熱工、電氣繼電保護班組檢修：一級為班組工作負責人、二級為班組技術員、三級為專業專工22、或主管（H點）；3、乙方為維保項目部：乙方一級為工作負責人、二級為檢修專業專工、三級檢修專業負責人；甲方一級為點檢員、二級為技術員、三級為專業主管。7、設備檢修不符合項目處理單不符合項事實陳述：建議的預防措施：檢修單位負責人（簽字）： 年 月 日糾正、預防措施： 設備部專業主管（簽字）： 年 月 日 糾正、預防措施完成情況：檢修負責人（簽字）： 年 月 日糾正和預防措施是否完成：總監（簽字）： 年 月 日 糾正和預防措施是否完成：設備部專業主管（簽字）：設備部主任（簽字）： 年 月 日8、檢修記錄項目名稱1、 修前情況2、 檢修發現問題及處理情況3、 遺留問題4、 修后情況及結論檢修單位專業負23、責人設備部主管日期附錄A（資料性附錄）220V直流系統試驗報告用 途安裝位置一、生產廠家：青島高科技工業園三思電力電子有限公司二、監控器參數配置序號設置項目參數名稱設置參數數值1母線電壓控制母線過壓點242.0 V DC控制母線欠壓點198.0 V DC合閘母線過壓點260.0 V DC合閘母線欠壓點200.0 V DC2輸入保護交流過壓點445.0 V AC交流欠壓點323.0 V AC交流缺相點220.0 V AC3蓄電池參數電池組過壓點260.0 V DC電池組欠壓點210.0 V DC單體電壓過壓點13 .0 V DC單體電壓欠壓點14.0 V DC單體壓差門限500mV溫補系數0 m24、V/（組）溫補中心25 4蓄電池充電參數標稱容量（C10）1400 Ah浮充電壓231.0 V DC均充電壓242.1 V DC轉均充電流0.03 C10充電限流點0.05 C10定時均充周期180 天轉浮充計時電流0.01 C10計時時間3 小時均充保護時間24 小時輸出過壓下限198.0 V DC輸出電壓上限286.0 V DC5系統配置充電機兩組、蓄電池兩組、母線兩段、交流四路6絕緣監測母線對地電阻20.0 k支路對地電阻20.0 k三、系統配置序號部件名稱型號規格數量1#1充電機智能充電模塊2#2充電機智能充電模塊3#1監控器4#2監控器5饋線絕緣監察及選線裝置6電池迅檢儀四、試驗項目25、1、一般性檢查1) 盤柜符合設計圖紙要求，結構設計便于安裝、操作和維護；2) 盤柜無油跡、掉漆、異物、破損、斷裂、無明顯接線、安裝錯誤；3) 系統所有接線整齊規范，所有緊固件無松動；4) 系統所有標識文字正確無誤，符合圖紙要求；5) 系統保護接地良好。2、絕緣檢測檢測部位標準要求實測數據結論交流回路對地10MM交流回路對直流回路10MM直流回路對地10MM3、 充電屏監控器報警保護功能檢測報警保護項目現場模擬動作方式結論 監控器故障 監控器故障直流主開關斷開直流主開關斷開 充電器故障 充電器故障直流系統故障直流系統故障報警保護項目設定值動作值動作方式結論 蓄電池組電壓異常過壓260 V過壓欠壓26、216 V欠壓 充電器交流電源異常過壓436 V過壓欠壓323 V欠壓 段直流母線絕緣故障20kk4、均壓監測 紋波系數測試: %用途浮充電壓14塊充電模塊輸出電壓（V）#1充電機V#2充電機V6、均流監測用途充電電流14組充電模塊輸出電流（A）#1充電機A#2充電機A7、電池巡檢儀功能試驗檢驗標準：電池巡檢儀能將檢測到的單節電池電壓及溫度按時傳送給監控器，且每節電池讀回電壓值與實際值差應0.01V8、絕緣檢測儀功能檢測母線檢測檢驗標準：絕緣檢測儀應能正確檢測出接地母線以及接地支路電阻值，低于設定值時應能報警支路檢測檢驗標準：絕緣檢測儀應能正確檢測出接地支路號和支路接地電阻值，低于設定值時應能27、報警與監控器通訊檢驗標準：絕緣檢測儀應能將檢測出接地母線和支路絕緣狀況以及相應的數據傳輸給監控器。9、饋線狀態檢測盒功能試驗檢驗標準：饋線狀態檢測盒能實時檢測各饋線回路開關的分/合狀態，并將檢測結果上傳至監控器。10、微機監控系統測試檢測項目檢驗標準結論電池管理根據設置的均浮充充轉換參數，對電池進行自動均浮充管理、限流充電管理。電池均充保護根據設置的均充保護時間（24小時），完成對電池的均充保護。系統異常時轉浮充。測量顯示、告警信號試驗監控器應能實時顯示所采集的電壓、電流值，蓄電池均/浮充狀態、交流過欠壓及停電告警，電池單體過欠壓告警，饋出支路空開跳閘告警，母線絕緣下降告警，母線過欠壓告警，模28、塊故障告警，配電監控、開關量采樣盒、充電模塊、電池儀、絕緣儀通訊中斷告警，電池單體過欠壓告警等信息調節及控制功能試驗監控器能根據設置電壓（電流）自動調節充電模塊的輸出電壓（電流），能自動均/浮充轉換。定時均充試驗系統均充時間達到設置值后自動轉為浮充運行方式。微機充電程序試驗監控器應能使充電機自動運行以下程序：以整定的充電電流對蓄電池進行恒流均充，當蓄電池電壓逐漸升至均充電壓設定值時，自動轉為恒壓均充，充電電流減少至轉浮充計時電流值時開始計時，3小時后自動轉為浮充方式。微機交流中斷恢復程序試驗當交流電源中斷后，監控器能正常工作，監視直流電源柜的工作狀態并發出所需信號，當蓄電池放電10分鐘以上，交29、流恢復供電后，能自動運行充電程序。四遙控功能試驗遙測：在PC機上應能測到監控器發送的直流系統當前運行的交流輸入電壓、蓄電池電壓及電流、控母電壓及電流、模塊輸入電壓、總電流。遙信：在PC機上應能測到監控器發送的直流系統報警信號和開關狀態。結論：本裝置可以投運五、試驗用標準表：試驗人員： 試驗日期 ： 審核： 數 字 顯 示 儀 表 檢 驗 報 告用 途 蓄電池電壓裝設位置 聯絡屏一、銘牌：名 稱型 號量 程輸 入數字電壓表V準 確 等 級編 號出 廠 日 期制造廠家二、檢定項目：1. 外觀檢查： 2. 穩定誤差：3. 顯示能力：4. 分辨力： 5. 線性誤差：6.基本誤差測定： 量 程（V）實 30、際 值標準值（V）被 檢 表 顯 示 值(V)絕 對 誤 差（V）相 對 誤 差（）006060120120180180240240300300三、檢定結果：四：試驗用標準裝置： 檢定溫度： 檢定濕度 ： % 檢定人： 檢定日期 ： 審核人： 數 字 顯 示 儀 表 檢 驗 報 告用 途 段母線電壓裝設位置 聯絡屏一、銘牌：名 稱型 號輸 入輸 出電壓表準 確 等 級編 號出 廠 日 期制造廠家二、檢定項目：1. 外觀檢查： 2. 穩定誤差：3. 顯示能力：4. 分辨力： 5. 線性誤差： 6.基本誤差測定： 量 程（V）實 際 值標準值（V）被 檢 表 顯 示 值(V)絕 對 誤 差（V）相31、 對 誤 差（）006060120120180180240240300300三、檢定結果：四：試驗用標準裝置： 檢定溫度： 檢定濕度 ： % 檢定人： 檢定日期 ： 審核人： 數 字 顯 示 儀 表 檢 驗 報 告用 途 蓄電池電流裝設位置 聯絡屏一、銘牌：名 稱型 號輸 入輸 出電流表準 確 等 級編 號出 廠 日 期制造廠家二、檢定項目：1. 外觀檢查： 2. 穩定誤差：3. 顯示能力：4. 分辨力：5. 線性誤差： 6.基本誤差測定： 量程（A）實 際 值標準值（mV）實 際 輸 出 值(A)絕 對 誤 差（A）相 對 誤 差（）-1000-75-600-45-200-15200156032、045100075三、檢定結果：四：試驗用標準裝置： 檢定溫度： 檢定濕度 ： % 檢定人： 檢定日期 ： 審核人： 數 字 顯 示 儀 表 檢 驗 報 告用 途 充電電壓裝設位置 充電屏一、銘牌：名 稱型 號輸 入輸 出電壓表準 確 等 級編 號出 廠 日 期制造廠家二、檢定項目：1. 外觀檢查： 2. 穩定誤差：3. 顯示能力：4. 分辨力： 5. 線性誤差： 6.基本誤差測定： 量 程（V）實 際 值標準值（V）被 檢 表 顯 示 值(V)絕 對 誤 差（V）相 對 誤 差（）006060120120180180240240300300三、檢定結果：四：試驗用標準裝置： 檢定溫度： 檢定33、濕度 ： % 檢定人： 檢定日期 ： 審核人： 數 字 顯 示 儀 表 檢 驗 報 告用 途 充電電流裝設位置 充電屏一、銘牌：名 稱型 號輸 入輸 出電流表準 確 等 級編 號出 廠 日 期制造廠家二、檢定項目：1. 外觀檢查： 2. 穩定誤差：3. 顯示能力：4. 分辨力：5. 線性誤差： 6.基本誤差測定： 量程（A）實 際 值標準值（mV）實 際 輸 出 值(A)絕 對 誤 差（A）相 對 誤 差（）001001520030300454006050075三、檢定結果：四：試驗用標準裝置： 檢定溫度： 檢定濕度 ： % 檢定人： 檢定日期 ： 審核人： 電 量 變 送 器 檢 驗 報 告34、用 途 蓄電池電流裝設位置 聯絡屏一、銘牌：名 稱型 號輸 入輸 出電流變送器準 確 等 級編 號出 廠 日 期制造廠家二、檢定項目：1. 外觀檢查： 2. 絕緣電阻： 3. 紋波含量： 4. 響應時間： 5.基本誤差測定： 輸入值（mV）計算值（mA）實際輸出值(mA) 誤 差（%）7520.0005017.3302514.670-259.330-506.670-754.000三、檢定結果：四：試驗用標準裝置： 檢定溫度： 檢定濕度 ： % 檢定人： 檢定日期 ： 審核人： 電 量 變 送 器 檢 驗 報 告用 途 蓄電池電壓裝設位置 聯絡屏一、銘牌：名 稱型 號輸 入輸 出電壓變送器準 確35、 等 級編 號出 廠 日 期制造廠家二、檢定項目：1. 外觀檢查： 2. 絕緣電阻： 3. 紋波含量： 4. 響應時間： 5.基本誤差測定： 輸入值（V）計算值（mA）實際輸出值(mA) 誤 差（%）30020.00024016.80018013.60012010.400607.20004.000三、檢定結果：四：試驗用標準裝置： 檢定溫度： 檢定濕度 ： % 檢定人： 檢定日期 ： 審核人： 電 量 變 送 器 檢 驗 報 告用 途 段母線電壓裝設位置 聯絡屏一、銘牌：名 稱型 號輸 入輸 出電壓變送器準 確 等 級編 號出 廠 日 期制造廠家二、檢定項目：1. 外觀檢查： 2. 絕緣電阻：36、 3. 紋波含量： 4. 響應時間： 5.基本誤差測定： 輸入值（V）計算值（mA）實際輸出值(mA) 誤 差（%）30020.00024016.80018013.60012010.400607.20004.000三、檢定結果：四：試驗用標準裝置： 檢定溫度： 檢定濕度 ： % 檢定人： 檢定日期 ： 審核人： 電 量 變 送 器 檢 驗 報 告用 途 充電電壓裝設位置 充電屏一、銘牌：名 稱型 號輸 入輸 出電壓變送器準 確 等 級編 號出 廠 日 期制造廠家二、檢定項目：1. 外觀檢查： 2. 絕緣電阻： 3. 紋波含量： 4. 響應時間： 5.基本誤差測定： 輸入值（V）計算值（mA）實37、際輸出值(mA) 誤 差（%）30020.00024016.80018013.60012010.400607.20004.000三、檢定結果：四：試驗用標準裝置： 檢定溫度： 檢定濕度 ： % 檢定人： 檢定日期 ： 審核人： 電 量 變 送 器 檢 驗 報 告用 途 充電電流裝設位置 充電屏一、銘牌：名 稱型 號輸 入輸 出電流變送器準 確 等 級編 號出 廠 日 期制造廠家二、檢定項目：1. 外觀檢查： 2. 絕緣電阻： 3. 紋波含量： 4. 響應時間： 5.基本誤差測定： 輸入值（V）計算值（mA）實際輸出值(mA) 誤 差（%）7520.0006016.8004513.6003010.400157.20004.000三、檢定結果：合格四：試驗用標準裝置： CL302多功能電測產品檢定裝置檢定溫度： 檢定濕度 ： % 檢定人： 檢定日期 ： 審核人： A.1 附錄BA.2 （資料性附錄）A.3 現場工作安全技術措施現場工作安全技術措施工作內容：序號所采取的安全技術措施打“”執行恢復1檢查現場工作安全技術措施和實際接線及圖紙是否一致(如發現不一致應及時修改)2電流回路：3電壓回路：4直流回路： 5信號回路：6壓板原始狀態：7切換開關（空氣開關）原始位置及補充安全措施：執行日期恢復日期填票人執行人監護人