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1、大廈工程單元板塊型材檢查、開料制作操作作業(yè)指導書編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 二XX年X月 作 業(yè) 指 導 書工程名稱xx大廈工序編號10工序名稱型材檢查版本/版次A/01文件頁次1文件編號SXMQ2010-022ZYZ-001圖片操作要求作業(yè)準備：1、為保證檢驗結(jié)果的準確性、有效性，操作前檢查所使用的計量器具均應經(jīng)過計量部門計量鑒定合格，并在鑒定有效期內(nèi)的計量器具，并對相關檢具進行校正。 2、準備好檢測使用的記錄表格作業(yè)內(nèi)容：1、檢查型材生產(chǎn)廠家的相關資料2、檢查斷面尺寸3、檢查涂層厚度、顏色、硬度4、外觀質(zhì)量及附著力測試作業(yè)要求：1、 對其型材的生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、合格證、材料報告、2、質(zhì)量證明書進行驗收2、 按模圖對型材的截面尺寸檢驗及涂層的附著力檢測3、 檢驗型材的粉末噴涂局部厚度要求40t120,并對其顏色進行檢驗，4、 按模圖截面對其不需粉末噴涂表面進行檢驗（模圖中注打膠的面）5、 檢驗型材是否有變形、彎曲、劃傷、擦傷等缺陷6、 型材韋氏硬度為大于107、 檢驗其型材模號是否符合模圖要求檢驗設備：游標卡尺、角度尺、測膜儀、百分尺作 業(yè) 指 導 書工程名稱xx大廈工序編號20工序名稱開料版本/版次A/01文件頁次1文件編號SXMQ2010-022ZYZ-001圖片操作要求作業(yè)準備：1、為保證檢驗結(jié)果的準確性、有效性，操作前檢查所使用的計量器具均應經(jīng)過計量部門計量鑒定合格3、，并在鑒定有效期內(nèi)的計量器具。2、準備好檢測使用的記錄表格作業(yè)內(nèi)容：1、尺寸、外觀2、定位、清潔3、標記作業(yè)要求：1、按生產(chǎn)優(yōu)化單要求，對應模號、定尺領料并進行確認，開料前應認真理解加工圖、組裝圖，切除料頭大于300時，不的隨意處理，應重新入庫妥善保管。2、對領出的型材進行外觀檢查、查驗其型材是否有變形、彎曲、劃傷等缺陷，并找質(zhì)檢員進行確認能否使用，在不影響安裝、性能、外觀的情況下才能使用3、準備壓裝工具，要求定位、壓裝可靠4、開料前、后需清理干凈工作臺面上的鋁屑，鋁合金型材切料前應進行校直調(diào)整5、每開料一種模號、規(guī)格尺寸的型材時，需進行首檢合格后再進行批量生產(chǎn)6、批開料期間質(zhì)檢、操作人員要進4、行過程巡查7、零件擺放時整齊、零件間用軟質(zhì)材料進行隔離保護8、每開料一根型材需在型材上標明型材模號、編號、規(guī)格、尺寸等數(shù)據(jù)，以便于后續(xù)有序生產(chǎn)，開料后的零件需及時清理干凈其表面及內(nèi)腔中的鋁屑9、橫梁長度允許加工偏差0.5mm，立柱長度允許加工偏差為1mm，端頭斜度允許偏差-15，截面端頭不應有加工變形，并去毛刺，粗糙度要求為12.5um，其余零件開料長度允許偏差0.5mm，垂直度要求保證0.2mm檢驗設備：游標卡尺、角度尺、鋼卷尺作 業(yè) 指 導 書工程名稱xx大廈工序編號30-1工序名稱加工版本/版次A/01文件頁次1文件編號SXMQ2010-022ZYZ-001圖片操作要求作業(yè)準備：1、為保5、證檢驗結(jié)果的準確性、有效性，操作前檢查所使用的計量器具均應經(jīng)過計量部門計量鑒定合格，并在鑒定有效期內(nèi)的計量器具。2、準備好檢測使用的記錄表格作業(yè)內(nèi)容：1、尺寸2、外觀作業(yè)要求：1、加工前應充分理解加工圖、組裝圖要求，按加工圖及組裝明細中的要求，查驗開料零件上的標記，對模號、長度的校驗。2、對轉(zhuǎn)入本工序的零件外觀檢查是否有變形、彎曲、劃傷等缺陷，并找質(zhì)檢進行確認能否使用，在不影響安裝、性能、外觀的情況下才能使用3、壓裝工具，要求定位、壓裝固定可靠，調(diào)試、編程并進行空試運行進行檢查。4、加工前、后需清理干凈工作臺面上的鋁屑、雜質(zhì)，以免影響其定位而造成尺寸偏差5、加工時嚴格按圖紙等技術要求加工，每加6、工一種模號、規(guī)格尺寸的型材時，需進行首檢、三檢合格后再進行批量生產(chǎn)。若要更改需得到技術人員同意。6、批加工期間質(zhì)檢、操作人員要進行過程巡查，以免由于機械、程序故障原因造成批報廢7、同種模號尺寸規(guī)格零件擺放整齊、零件間用軟質(zhì)材料進行隔離保護，加工后的零件需及時清理毛刺、并用風槍吹凈其表面及內(nèi)腔中的鋁屑。8、孔位的允許偏差為0.5mm；孔距地允許偏差為0.5mm；累計偏差為1mm9、鉚釘?shù)耐壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準GB152.1的規(guī)定；沉頭螺釘?shù)某量壮叽鐟犀F(xiàn)行國家標準GB152.2的規(guī)定；圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應符合現(xiàn)行國家標準GB152.3的規(guī)定，螺絲孔的加工應符合設計要求。檢驗設備：游7、標卡尺、角度尺、鋼卷尺作 業(yè) 指 導 書工程名稱xx大廈工序編號30-2工序名稱加 工版本/版次A/01文件頁次1文件編號SXMQ2010-022ZYZ-001圖片操作要求作業(yè)準備：1、為保證檢驗結(jié)果的準確性、有效性，操作前檢查所使用的計量器具均應經(jīng)過計量部門計量鑒定合格，并在鑒定有效期內(nèi)的計量器具。2、準備好檢測使用的記錄表格作業(yè)內(nèi)容：1、尺寸2、外觀作業(yè)要求：10、鋁合金構建中的槽、豁、榫的加工應符合以下要求：11、開啟扇框上的執(zhí)手、風撐孔加工需滿足五金件加工圖紙要求，開啟距離30012、加工過程中應妥善保護型材的裝飾面，避免劃傷，作好分類擺放檢驗設備：游標卡尺、角度尺、鋼卷尺作 業(yè) 指 8、導 書工程名稱xx大廈工序編號40-1工序名稱組裝1版本/版次A/01文件頁次1文件編號SXMQ2010-022ZYZ-001圖片操作要求作業(yè)準備：1、為保證檢驗結(jié)果的準確性、有效性，操作前檢查所使用的計量器具均應經(jīng)過計量部門計量鑒定合格，并在鑒定有效期內(nèi)的計量器具。2、準備好檢測使用的記錄表格3、備齊所用的組裝工具4、組框前按組裝明細中的顯示收集好鋁型材、五金、玻璃、輔材等材料作業(yè)內(nèi)容：1、組裝要求2、尺寸3、外觀作業(yè)要求：1、組裝前應充分理解組裝圖要求，按組裝圖中的零件編號對應要求領用零件，查驗加工完零件上的標記，對模號、長度、加工完的內(nèi)容進行校驗。2、對對號領用零件的外觀檢查是否有變形、9、彎曲、劃傷等缺陷，并找質(zhì)檢進行確認能否使用，在不影響安裝、性能、外觀的情況下才能使用。3、組框時嚴格按組裝明細中顯示的內(nèi)容進行鋁型材、五金、玻璃、輔材等材料組裝、不能用其它材料代替，若要使用需得到技術人員同意4、組裝期間質(zhì)檢、操作人員要嚴格按組裝圖要求進行檢驗、組裝一、立柱橫梁組裝1、組裝前、后需清理型材表面及內(nèi)腔中鋁屑等雜物，并用刀片割開裝橫梁處的保護模，并用笨類溶劑清洗干凈。2、將鋁合金石材掛座、鋁合金掛碼固定在立柱上（注意其安裝方向要求符合圖紙），保證其掛碼安裝尺寸為190.5、石材掛碼安裝尺寸182、23，必須與框靠嚴實，實際誤差不能超過1。檢驗設備：游標卡尺、直角尺、鋼卷尺作 業(yè) 指10、 導 書工程名稱xx大廈工序編號40-2工序名稱組裝1版本/版次A/01文件頁次1文件編號SXMQ2010-022ZYZ-001圖片操作要求接轉(zhuǎn)上頁40-1作業(yè)要求：3、立柱橫梁組裝單元零件組框前，型材的端面需涂一定厚度、且灰顏色的密封膠，要求均勻、連續(xù)、光滑、飽滿。4、單元構件的連接螺絲處應采用有效的防水、防松措施，螺絲在裝打前需蘸密封膠，并檢查框架的平整度、垂直度及是否有連接空隙，立柱、橫梁的安裝方向（頂、底、左、右位置應滿足圖紙要求），保證排氣孔在外露位置，在滿足標準要求后再擰緊螺絲，其框組件尺寸、外觀要求滿足JGJ102-2003的條的規(guī)定檢驗設備：游標卡尺、角度尺、鋼卷尺、塞尺作 業(yè)11、 指 導 書工程名稱xx大廈工序編號40-3工序名稱組裝1版本/版次A/01文件頁次1文件編號SXMQ2010-022ZYZ-001圖片操作要求接轉(zhuǎn)上頁40-2作業(yè)要求：5、工藝孔用規(guī)定的蓋子或密封膠進行封堵，外露表面的螺絲、螺栓頭需用密封膠進行封堵，要求美觀、一致、飽滿。6、必須保證排水構造的暢通，保證其型材腔體干凈暢通，型材排水孔需干凈通暢。二、鋁塑板及防火棉組裝：1、首先將鋁角碼用密封結(jié)構膠粘接在鋁塑板四周，保證厚度面與角鋁面距離1mm(見節(jié)點圖1),保持其平面度0.3mm，同時將其保溫棉釘用結(jié)構膠固定在鋁塑板上，數(shù)量均勻15個擺放，安裝方向見節(jié)點圖1，再將其保溫棉固定在裝保溫棉釘?shù)囊幻?2、。檢查其角碼外框尺寸與分割尺寸0.5-1的間隙。2、待角碼與鋁塑板、保溫棉連接固化牢固后12小時后再將其該部件按組裝圖要求固定在其相應的分割內(nèi)，要求鋁塑板與立柱、橫梁之間有1mm的間隙，其鋁塑板面與立柱、橫梁的室內(nèi)面距離為87mm，螺釘在裝打前需涂密封膠，保證排氣孔通暢，固定牢固。3、清理干凈裝配時產(chǎn)生的鋁屑，鋁塑板與型材接觸位置必須打灰顏色的密封膠，打膠外觀連續(xù)、美觀、一致，并清理干凈膠。三、開啟扇、五金件組裝：1、開啟扇在組裝前需將黑色三元乙丙密封膠條安裝到位、連續(xù)、平順，轉(zhuǎn)角處用用502膠粘接牢固，規(guī)格外形使用設計規(guī)定的樣式，扇裝角前需在端面圖與型材顏色一致的密封膠，組裝完后需對其室內(nèi)面13、外面的余膠清理干凈，組裝后的開啟扇要滿足GB8478-2008，項 目尺 寸 范 圍允 許 偏 差門窗門窗寬度、高度構造內(nèi)尺寸2000 1.52000，3500235002.5門窗寬度、高度構造內(nèi)側(cè)尺寸對邊尺寸之差200022000，3500335004門窗框、扇搭接寬度21框、扇桿件接縫高低差相同截面型材0.3不同截面型材0.5框、扇桿件裝配間隙0.3框、扇組裝角度偏差 303、框用螺釘在固定在立柱上時，螺釘在裝打前需涂密封，且在框的相關位置涂灰色密封膠（見節(jié)點圖10、JD-02），固定牢固。4、開啟扇使用的是6點鎖裝置，開啟距離保證300mm，鎖點位置在同一平面內(nèi)，固定可靠。5、清理干凈14、組裝時產(chǎn)生的鋁屑及影響外觀的密封膠。6、開啟扇在組裝完后需在固定好的外框上進行實際驗證，檢驗開啟扇開啟靈活、無卡滯等問題。檢驗設備：游標卡尺、角度尺、鋼卷尺、塞尺作 業(yè) 指 導 書工程名稱xx大廈工序編號50-1工序名稱打膠版本/版次A/01文件頁次1文件編號SXMQ2010-022ZYZ-001圖片操作要求作業(yè)準備：1、為保證檢驗結(jié)果的準確性、有效性，操作前檢查所使用的計量器具均應經(jīng)過計量部門計量鑒定合格，并在鑒定有效期內(nèi)的計量器具。2、準備好檢測、實驗用的記錄表格3、備齊所用的組裝工具4、組框前按組裝明細備齊玻璃、雙面貼等材料作業(yè)內(nèi)容：1、打膠要求2、尺寸3、外觀作業(yè)要求：1、組裝前應充分15、理解組裝圖要求，按組裝圖中的零件編號對應要求領用零件，查驗組裝完后板塊部件及編號。2、查驗部件外觀是否有變形、劃傷等缺陷，并找質(zhì)檢進行確認能否使用，在不影響安裝、性能、外觀的情況下才能使用，零件是否安裝齊全、到位。3、查驗無誤后，對頂、底橫梁粘雙面貼位置進行刮黑處理，刮黑偏差保持14、打膠期間質(zhì)檢、操作人員要嚴格按圖要求進行檢驗、組裝一、組裝打膠1、用50%純度的工業(yè)酒精清理型材上貼雙面貼的位置，將雙面貼粘接在立柱、橫梁上，粘接位置保持與圖紙要求一致，雙面貼嚴實、平順，轉(zhuǎn)角連接處連續(xù)。2、粘貼玻璃前，核對玻璃及板塊編號是否對應一致，及注意注膠面。玻璃與鋁型材注膠表面清潔干凈，如有塵埃、油漬和其16、它污跡，應分別使用帶溶劑的擦布和不帶溶劑的擦布進行兩布擦拭法進行操檢驗設備：游標卡尺、直角尺、鋼卷尺作 業(yè) 指 導 書工程名稱xx大廈工序編號50-2工序名稱打膠版本/版次A/01文件頁次1文件編號SXMQ2010-022ZYZ-001圖片操作要求轉(zhuǎn)接上頁50-1作業(yè)要求：作，應在清潔后的1小時內(nèi)注膠，注膠前再度污染需重新清潔，每清潔一個構建或玻璃應更換干凈的擦布（其余技術要求按公司硅酮結(jié)構操作規(guī)范執(zhí)行）3、將清潔干凈的玻璃按圖紙技術要求進行合框組裝，保證其LOW-E面在室外面，用定位裝置對玻璃進行安裝定位，玻璃安裝后應保證其垂直、水平、同面一直。注膠寬度保證為8X12，注膠前應對會產(chǎn)生注膠時17、把型材污染的問題處進行貼美文紙進行保護，注膠位置尺寸應嚴格按圖紙技術要求執(zhí)行，注膠前需按圖紙要求進行組裝尺寸的檢驗。4、黑色的結(jié)構膠應保證其深度和厚度，結(jié)構膠必須飽滿、密實、連續(xù)。不得出現(xiàn)氣泡、空膠的現(xiàn)象，膠縫表面應平整光滑，收膠縫的余膠不得重復使用，開始批量注膠前需按公司要求進行相關的試驗，待試驗合格再進行批生產(chǎn)。單元板件組件組裝允許偏差按JGJ102執(zhí)行5、靜態(tài)養(yǎng)護，結(jié)構膠在未固化時板塊上不能放置重物進行擠壓，不能搬動，不能使板塊出現(xiàn)受剪得狀態(tài)，養(yǎng)護及固化時間按公司硅酮結(jié)構施工規(guī)范執(zhí)行。6、養(yǎng)護24小時后對板塊表面進行清潔，要求光順，查驗是否玻璃是否移位，有無空膠現(xiàn)象。檢驗設備：游標卡尺、18、直角尺、鋼卷尺、塞尺作 業(yè) 指 導 書工程名稱xx大廈工序編號60-1工序名稱成品組裝版本/版次A/01文件頁次1文件編號SXMQ2010-022ZYZ-001圖片操作要求作業(yè)準備：1、為保證檢驗結(jié)果的準確性、有效性，操作前檢查所使用的計量器具均應經(jīng)過計量部門計量鑒定合格，并在鑒定有效期內(nèi)的計量器具。2、準備好檢測、實驗用的記錄表格3、備齊所用的組裝工具作業(yè)內(nèi)容：1、組裝要求2、尺寸3、外觀作業(yè)要求：1、組裝前應充分理解組裝圖要求，按組裝圖中的零件編號對應要求領用零件，查驗組裝完后板塊部件及編號。2、查驗部件外觀是否有變形、劃傷等缺陷，并找質(zhì)檢進行確認能否使用，在不影響安裝、性能、外觀的情況下19、才能使用，零件是否安裝齊全、到位，注膠滿足要，排氣孔等無堵塞問題。3、組裝期間質(zhì)檢、操作人員要嚴格按圖要求進行檢驗、組裝4、按圖紙要求安裝玻璃護邊，護邊應安裝平順、高低無偏差，固定牢固。玻璃護邊處周圍需使用黑色密封膠進行密封，打膠前需填塞海綿棒塞縫，打膠要美觀、均勻、連續(xù)一致，護邊90度轉(zhuǎn)角處需打滿密封膠，防止轉(zhuǎn)接處滲水，不的隨意涂抹，保持型材外表面干凈。室內(nèi)JD-01、JD-02、JD-03圖位置進行打膠，室內(nèi)可視密封膠均為灰色。5、開啟扇處的豎向鋁方通用灰色密封膠固定連接，要求光順、連續(xù)，不影響外觀。6、膠條安裝，插接型單元部件的密封膠條在兩端應留有防止膠條回縮的適當余量，板塊在出廠前應按20、圖紙要求裝好相應規(guī)格形狀的膠條，膠條長度滿足設計圖紙要求，安裝時應理直、拉檢驗設備：游標卡尺、直角尺、鋼卷尺作 業(yè) 指 導 書工程名稱xx大廈工序編號60-2工序名稱成品組裝版本/版次A/01文件頁次1文件編號SXMQ2010-022ZYZ-001圖片操作要求轉(zhuǎn)接上頁60-1作業(yè)要求：順，不能出現(xiàn)少穿、漏穿、膠條短的問題，可采用502膠與鋁型材局部粘接，防止運輸、安裝時脫落，膠條安裝見JD-02A等相關圖紙要求，膠條的安裝位置、方向按技術圖紙要求。7、所有玻璃分格塊在立柱底面方向的玻璃下面的橫梁長度的四分之一位置處都應安裝硬度為855的墊塊。8、以上附件組裝完成后，對單元板塊進行再次清潔，對影21、響外觀的膠，鋁屑、毛刺、雜物等影響外觀質(zhì)量的清理干凈。9、。對相應的零件進行檢驗，是否有漏裝、方向裝反、固定牢固、錯裝的零件等進行再次確認。由檢驗人員在顯眼位置貼上相對應的單元編號。10、最終檢驗核對單元件與型材編號是否正確，單元框架的構件連接和螺紋連接是否采取了有效的防水、防松、美觀的措施，工藝孔是否有防水措施或滲漏，型材可視部分是否有劃傷、變形，檢查螺釘頭是否沫膠處理，是否美觀一致，膠條是否漏裝，方向裝反等問題，檢查排水孔的通暢，板塊標簽內(nèi)容與圖紙實際相符，標簽有無漏貼等，開啟扇五金件是否安裝齊全到位，開啟無卡滯、順暢，功能無失效問題。運輸時確保開啟扇在鎖閉狀態(tài)。檢驗設備：游標卡尺、直角尺、鋼卷尺