午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、大型養路機械輪車軸E軸無軸箱軸承檢修、更換操作作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄一、 目的2二、 引用標準和文件2三、 軸承壓裝23.1 一般要求33.2 軸承壓裝器械33.5 其他6軸承壓裝過程中數據和壓裝曲線應記錄保存。6四、 軸承拆卸64.1 拆卸器械64.2 拆卸64.3 檢修6五、 軸承運行檢查65.1 密封是否松動和損壞65.2 軸承外圈是否異常75.3 后擋和隔環是否松動75.4 監測溫升75.5 油脂是否泄漏75.6 監測承載鞍有無移位75.7 檢查螺栓有無松動或丟失8 大型養路2、機械輪對車軸E軸無軸箱軸承拆卸與安裝技術手冊一、 目的指導大型養路機械輪對車軸E軸無軸箱軸承的檢修、更換；二、 引用標準和文件輪對車軸軸承維護與保養的補充說明鐵路貨車輪軸組裝檢修及管理規則DKL-48k連續式三枕搗固穩定車檢修規則xx廠家車軸軸承安裝與維護手冊三、 軸承壓裝3.1 一般要求1. 軸承壓裝應該在指定的區域內完成。該區域應清潔、明亮，周邊不允許安排會產生塵土、鐵屑、油污等生產工序。2. 軸承壓裝使用的設備、工裝、計量器具等應保持清潔，且校驗時間在有效期內。3. 軸承及附件、輪對及檢測器具須同室存放，放置時間應不少于8h；不能同室存放時，存放處溫差不應超過5。3.2 軸承壓裝器械1.3、 軸承壓裝機應帶有安全閥，能短時間內保持規定的壓力，確保軸承貼合完畢，并確保從測量儀器讀取的壓力處于正確的噸位范圍、壓裝到位。2. 軸承壓裝應采用能打印壓裝曲線的軸承壓裝機，壓裝時應保證壓裝機活塞中心線與軸頸中心線保持一致。壓裝機開始起動壓裝，直到壓力表顯示的壓力陡然上升，達到規定的貼合力，并保壓3-5s。3.3 軸承壓裝參數序號項 目 名 稱限 度備注英制公制1內圈與軸頸配合過盈量（mm）0.0510.1012 密封座與軸頸配合過盈量（mm）0.0510.1013壓裝后的軸向游隙（mm）0.0250.38保證軸承手動旋轉靈活4壓裝力（kN）68.62455壓裝終止貼合壓力（kN）392-494、0保持3-5s6軸端螺栓擰緊力矩（Nm）180-200M20503.4 壓裝步驟3.4.1 檢查軸承狀態1. 當新軸承從倉庫中拿出來時，不需要清洗掉原始的潤滑劑保護層。2. 不得拿掉插入軸承孔內的硬紙板，該紙板壓裝過程中會自動退出。3. 軸承壓裝前，應對軸承進行外觀檢查，確認無錯、缺零件和其他異常現象，車軸軸端中心孔及螺栓孔內無鐵屑和污物。重點檢查密封有無變形、移位等異常。3.4.2 檢查車軸在安裝軸承之前，應對車軸進行檢查，以確保軸承的順利安裝。1. 軸頸、軸肩和圓角處應有加工光滑和磨光的表面，并且無尖角、毛刺、刻痕、劃痕和銹蝕。2. 檢查軸頸、軸肩以及圓角，以確保車軸的尺寸處于規定的公差內5、，一邊使軸承獲得正確的過盈配合。3. 在安裝車軸之前，如果車軸以備磁化，則應先消磁。.4.3 軸承壓裝1. 壓裝前，記錄下軸承外圈的序列號，并核對后檔所刻序列號與軸承外圈序列號一致！2. 軸承壓裝前中隔圈不得偏離軸心位置。3. 將后檔冷壓裝到車軸擋肩上，壓裝過程應緩慢，直至壓力表顯示的壓力值出現陡然上升即停止壓裝。如果采用后擋加熱后安裝，則需將后擋加熱至110后，迅速將其安裝在車軸擋肩上，使用合適的工裝壓住后擋直至其完全冷卻。4. 將軸承本體全部套在車軸上（軸承內的硬紙板會自動脫出），再將安裝套筒前端部分導入到車軸上，并于軸承外側內圈端面接觸。壓機的壓頭頂住安裝套筒后，在確保安裝套筒與車軸在同6、一直線的情況下，壓機開始起動壓裝，直至壓力表顯示的壓力值出現陡升，達到規定的貼合力并保持一段時間（35秒）。5. 軸承壓裝過程中應旋轉軸承外圈，保持其旋轉靈活；卡滯時須停止壓裝，退卸檢查。6. 軸承壓裝后須進行軸承壓裝到位檢查，軸頭露出部分一致，約5mm。7. 軸承壓裝后須左右旋轉3圈5圈，轉動須靈活，不得有卡阻。8. 軸承壓裝后，使用裝在磁性表座上的百分表檢查軸承軸向游隙。先將軸承來回轉動幾次，將磁性表座放在車軸外徑上，把指針頂于軸承外圈端面。小幅度左右轉動外圈同時向內推外圈，表針調整到零位，再小幅度左右轉動外圈同時向外拉外圈，記下表盤讀數。軸向游隙須符合壓裝參數表中的規定。 9. 軸承壓裝7、后，進行轉速不低于200r/min，時間不少于5min的磨合測試。軸承轉動時不應有異音，應使用測溫儀測試軸承溫升，宜使用專用診斷測試儀器測試軸承狀態，并作好記錄。磨合過程中軸承溫升不應高于40。10. 軸承壓裝后，軸端須組裝軸承前蓋、標志板、防松片、軸端螺栓，并對軸端螺栓封鎖施封。11. 軸端螺栓緊固后防松片的所有止耳須撬起，每組兩個止耳中至少有一個須貼靠在軸端螺栓的六方平面上，防松片只可使用一次。3.5 其他軸承壓裝過程中數據和壓裝曲線應記錄保存。四、 軸承拆卸4.1 拆卸器械1. 軸承組合可用軸承壓裝機或車輪壓裝機或便攜裝置進行拆卸。2. 壓裝機的擋板和拉桿，其設計應與壓力機頭部接口設計匹8、配。4.2 拆卸1. 必須在退卸車輪后才可將軸承從車軸上推卸，不可將車輪和軸承同時退卸2. 退卸軸承前，如需必要應測量軸承游隙。3. 將拉拔擋板置于軸承后檔后部，施加初始較低的壓力，使之與后擋貼合良好。4. 軸承退卸過程中，應防止掉落。4.3 檢修從軸承上拆卸下的已使用的軸承應妥善存放，就近送到具備資質的維修廠或鐵路軸承服務（RBS）或xx公司鐵路服務中心（TRS），以便進行正確的清洗和檢修。五、 軸承運行檢查5.1 密封是否松動和損壞檢查密封是否松動，若松動，則將整個軸承卸下，并對之進行檢查和修理。檢查密封有無變形、破損等異常；檢查密封有無從外圈卡槽脫出。 注意：切勿使用溶劑或硬物去除密封上9、正常滲出的油脂，以免損壞密封。5.2 軸承外圈是否異常目視檢查軸承外圈有無變形、破損、和不均勻的磨損，若有上述異常，則立即推卸軸承進行下一步的檢查和維護。5.3 后擋和隔環是否松動 檢查后擋和隔環松動有無松動，如有松動，則立即推卸軸承進行下一步的檢查和維護。5.4 監測溫升當軸承正常運行時，運行溫度溫升應不大于40，軸承運行溫度的監測可以使用各類儀器，利用這些設備測量溫度時，請向生產廠家咨詢。5.5 油脂是否泄漏初始運行期間，密封周圍可能會有少量的油脂滲出，此現象為正常現象，待磨合階段過后會減輕到正常的滲漏量。當發現軸承大量泄漏時，應立即檢查密封是否松動，若密封沒有松動，將軸承擦拭干凈，后續跟10、蹤檢查，看是否需要采取進一步措施，并同時聯系xx公司售后服務人員進行確認。5.6 監測承載鞍有無移位承載鞍移位會導致軸承內部應力集中，若繼續使用可能嚴重損壞軸承。當車輛機架抬升至承載鞍可能脫離軸承時，應檢查每個組合，確保承載鞍處于軸承的正確位置（若正確應用止動塊，不會發生脫離現象）。5.7 檢查螺栓有無松動或丟失若發現有螺栓松動或丟失，取下所有螺栓，換上新鎖緊片，再適當擰緊三個螺栓，將所有止耳彎向螺栓頭的平面。若兩個以上的螺栓松動或丟失，輪對必須拆下軸承進行全面檢修，找出原因和可能導致的問題。附件：拆卸、安裝作業指導書。軸承拆卸、安裝作業指導書文件編號編制日期頁數-xx/11/9第1頁共8頁適11、用產品xx無軸箱E軸軸承工序名稱工作前準備人員配備-1、安全要求：1)正常的維護和操作非常關鍵。不遵循正確的安裝說明和保持適當的潤滑可能導致設備損壞、或者嚴重的人身傷害。2)操作人員必須經過適當培訓，遵照本規定執行。3)必須遵守當地的安全與健康法規；4)其他設備、工裝、清潔劑所要求的安全使用準則必須執行。2、其他要求1)在尚未將車體載荷從軌道輪對上撤除前不要拆除軸承端蓋。如果全部載荷仍然落于軌道輪對之上時拆除軸承端蓋，即使很微小的車體運動也會導致車軸上的軸承攢動從而改變了軸承的安裝公差尺寸2)通常情況下，只有在取下車輪后，放入軸承退卸工作場區，才可將軸承從軸上拆除3)對于發現有軸承密封失效、熱12、軸等有故障的軸承，需退卸軸承檢查、更換，軸承，軸承應成對拆卸和更換，采用同樣的軸承合格編號（需插圖）4)軸承安裝工作應該在指定的區域內完成。該區域應清潔、明亮。周邊不允許安排產生塵土、鐵屑、油污等生產工序。序號材料名稱數量備注1-2-3-4-5-操作說明/技術要求設備及工具其他注意事項名稱規格/型號備注名稱規格/型號備注編制審核軸承拆卸、安裝作業指導書文件編號編制日期頁數-xx/11/9第2頁共8頁適用產品xx無軸箱E軸軸承工序名稱軸承拆卸人員配備-1、 拆卸軸承端蓋；1) 將鎖緊片止耳扳平；2) 使用重型套筒扳手，并加加力桿，均勻用力，松開軸頭螺栓；3) 取下螺栓、鎖緊片、防松墊片；4) 取13、下軸承端蓋，有時可能需要輕輕的敲打以助拆卸；5) 所拆部件排標記的次序妥善安放；2、 拆卸軸承；1) 將軸頭清理干凈，并在軸頭位置涂適量的機械油做潤滑劑，防止軸承壓出時拉傷軸頭；（需插圖）2) 安裝軸承拆卸工裝，緊固工裝連接螺栓，絲桿有效長度需保持一致，防止拆卸時壓力不均，損壞軸頭及工裝；（需插圖）3) 啟動拆卸工裝，先預緊拉桿，觀察工裝拉桿受力是否均勻，不均時需重新調整，觀察軸承是否開始松動，并根據配合松緊情況，操作拆卸工裝，使軸承均速退出；（需插圖）4、其他1）當只拆卸軸承而不拆卸車輪時，可將適配的擋板放置于后擋后面拉出軸承。拉拔擋板的大小應適合拆卸軸承，只有后擋接觸良好并且在對中的前提下14、才能保證正常拆卸2）卸下的軸承鎖定片、軸端螺栓、軸承端蓋等配件，應分類存放。不能繼續使用的軸承外圈用白鉛油寫上“報廢”，另行存放；（需插圖）序號材料名稱數量備注1-2-3-4-5-操作說明/技術要求1. 通常情況下，只有在取下車輪后才可以將軸承從車軸上拆除。2. 從軸上卸下軸承時，導向套筒或導向管應固定到軸的一端，以免軸承各組件分離和受損。從導向套筒取下軸承時不可掉地3. 軸承組合從導向套筒取下后，把三角紙板或類似裝置插入軸承組合的孔徑以防止隔圈脫出。特別注意，要保證密封座在密封圈內的初始位置4. 注意導向套筒要靠緊壓頭，以免拆卸軸承的壓力造成銷子彎曲斷裂設備及工具其他注意事項名稱規格/型號備15、注名稱規格/型號備注從軸承上拆卸下的已使用的軸承應妥善存放，就近送到具備資質的維修廠或鐵路軸承服務（RBS）或xx公司鐵路服務中心（TRS），以便進行正確的清洗和檢修。重型套筒扳手-加力桿-拆卸工裝（便攜式壓裝機）擋板適配、按需編制審核軸承拆卸、安裝作業指導書文件編號編制日期頁數-xx/11/9第3頁共8頁適用產品xx無軸箱E軸軸承工序名稱軸承壓裝1人員配備-軸承壓裝要求：1.一般要求；1).軸承壓裝應該在指定的區域內完成。該區域應清潔、明亮，周邊不允許安排會產生塵土、鐵屑、油污等生產工序。2).軸承壓裝使用的設備、工裝、計量器具等應保持清潔，且校驗時間在有效期內。3).軸承及附件、輪對及檢測16、器具須同室存放，放置時間應不少于8h；不能同室存放時，存放處溫差不應超過5。2.器械要求1).軸承壓裝機應帶有安全閥（需插圖），能短時間內保持規定的壓力，確保軸承貼合完畢，并確保從測量儀器讀取的壓力處于正確的噸位范圍、壓裝到位。2).軸承壓裝應采用能打印壓裝曲線的軸承壓裝機，壓裝時應保證壓裝機活塞中心線與軸頸中心線保持一致。壓裝機開始起動壓裝，直到壓力表顯示的壓力陡然上升，達到規定的貼合力，并保壓3-5s。（需插圖）序號材料名稱數量備注1-2-3-4-5-操作說明/技術要求設備及工具其他注意事項名稱規格/型號備注名稱規格/型號備注編制審核軸承拆卸、安裝作業指導書文件編號編制日期頁數-xx/1117、/9第4頁共8頁適用產品xx無軸箱E軸軸承工序名稱軸承壓裝2人員配備-3. 軸承壓裝參數序號項 目 名 稱限 度備注英制公制1內圈與軸頸配合過盈量（mm）0.0510.1012 密封座與軸頸配合過盈量（mm）0.0510.1013壓裝后的軸向游隙（mm）0.0250.38保證軸承手動旋轉靈活4壓裝力（kN）68.62455壓裝終止貼合壓力（kN）392-490保持3-5s6軸端螺栓擰緊力矩（Nm）180-200M2050序號材料名稱數量備注1-2-3-4-5-操作說明/技術要求設備及工具其他注意事項名稱規格/型號備注名稱規格/型號備注編制審核軸承拆卸、安裝作業指導書文件編號編制日期頁數-xx/18、11/9第5頁共8頁適用產品xx無軸箱E軸軸承工序名稱軸承壓裝3人員配備-1 檢查軸承狀態（需插圖）1).當新軸承從倉庫中拿出來時，不需要清洗掉原始的潤滑劑保護層。2).不得拿掉插入軸承孔內的硬紙板，該紙板壓裝過程中會自動退出。3).軸承壓裝前，應對軸承進行外觀檢查，確認無錯、缺零件和其他異常現象，車軸軸端中心孔及螺栓孔內無鐵屑和污物。重點檢查密封有無變形、移位等異常。2 檢查車軸（需插圖）在安裝軸承之前，應對車軸進行檢查，以確保軸承的順利安裝。1).軸頸、軸肩和圓角處應有加工光滑和磨光的表面，并且無尖角、毛刺、刻痕、劃痕和銹蝕。2).檢查軸頸、軸肩以及圓角，以確保車軸的尺寸處于規定的公差內，19、一邊使軸承獲得正確的過盈配合。3).在安裝車軸之前，如果車軸以備磁化，則應先消磁。3.軸承壓裝1).壓裝前，記錄下軸承外圈的序列號，并核對后檔所刻序列號與軸承外圈序列號一致！（需插圖）2).軸承壓裝前中隔圈不得偏離軸心位置。3).將后檔冷壓裝到車軸擋肩上，壓裝過程應緩慢，直至壓力表顯示的壓力值出現陡然上升即停止壓裝。如果采用后擋加熱后安裝，則需將后擋加熱至110后，迅速將其安裝在車軸擋肩上，使用合適的工裝壓住后擋直至其完全冷卻。（需插圖）序號材料名稱數量備注1-2-3-4-5-操作說明/技術要求軸承壓裝須按規定項目進行檢測，并準確記錄各項數據。軸承壓裝不合格退卸時須符合下列要求：1).軸承退卸20、時應保證退卸機活塞中心與車軸中心保持一致。2).軸承退卸時應采取措施防止磕傷軸頸和軸承。3).退卸后的軸承經檢查狀態良好者，可重新選配、壓裝，但不得原位原裝。(出自輪規)設備及工具其他注意事項名稱規格/型號備注名稱規格/型號備注軸承壓裝機1套壓裝機配套工裝1套編制審核軸承拆卸、安裝作業指導書文件編號編制日期頁數-xx/11/9第6頁共8頁適用產品xx無軸箱E軸軸承工序名稱軸承壓裝4人員配備-4).將軸承本體全部套在車軸上（需插圖）（軸承內的硬紙板會自動脫出），再將安裝套筒前端部分導入到車軸上，并于軸承外側內圈端面接觸。壓機的壓頭頂住安裝套筒后，在確保安裝套筒與車軸在同一直線的情況下，壓機開始起21、動壓裝，直至壓力表顯示的壓力值出現陡升，達到規定的貼合力并保持一段時間（35秒）。5).軸承壓裝過程中應旋轉軸承外圈，保持其旋轉靈活；卡滯時須停止壓裝，退卸檢查。6).軸承壓裝后須進行軸承壓裝到位檢查，軸頭露出部分一致，約5mm。（需插圖）7).軸承壓裝后須左右旋轉3圈5圈，轉動須靈活，不得有卡阻。（需插圖）8).軸承壓裝后，使用裝在磁性表座上的百分表檢查軸承軸向游隙。先將軸承來回轉動幾次，將磁性表座放在車軸外徑上，把指針頂于軸承外圈端面。小幅度左右轉動外圈同時向內推外圈，表針調整到零位，再小幅度左右轉動外圈同時向外拉外圈，記下表盤讀數。軸向游隙須符合壓裝參數表中的規定。（需插圖） 9).軸承22、壓裝后，進行轉速不低于200r/min，時間不少于5min的磨合測試。軸承轉動時不應有異音，應使用測溫儀測試軸承溫升，宜使用專用診斷測試儀器測試軸承狀態，并作好記錄。磨合過程中軸承溫升不應高于40。（需插圖）10).軸承壓裝后，軸端須組裝軸承前蓋、標志板、防松片、軸端螺栓，并對軸端螺栓封鎖施封。11).軸端螺栓緊固后防松片的所有止耳須撬起，每組兩個止耳中至少有一個須貼靠在軸端螺栓的六方平面上，防松片只可使用一次。（需插圖）序號材料名稱數量備注1-2-3-4-5-操作說明/技術要求1. 軸承壓裝過程中數據和壓裝曲線應記錄保存。2. 將前蓋、鎖緊片以及螺栓作為整體固定到軸端上3. 使用扭矩扳手擰緊23、螺栓，額定扭矩滿足壓裝參數要求（壓裝參數表見第4頁）。每個螺栓都需多次復查，直至施加額定扭矩時螺栓不再轉動。設備及工具其他注意事項名稱規格/型號備注名稱規格/型號備注游標卡尺-扭力扳手300Nm磁力表座及百分表千分尺150-175mm編制審核軸承拆卸、安裝作業指導書文件編號編制日期頁數-xx/11/9第7頁共8頁適用產品xx無軸箱E軸軸承工序名稱運行檢測1人員配備-1 密封是否松動和損壞檢查密封是否松動，若松動，則將整個軸承卸下，并對之進行檢查和修理。檢查密封有無變形、破損等異常；檢查密封有無從外圈卡槽脫出。 注意：切勿使用溶劑或硬物去除密封上正常滲出的油脂，以免損壞密封。2 軸承外圈是否異常24、目視檢查軸承外圈有無變形、破損、和不均勻的磨損，若有上述異常，則立即推卸軸承進行下一步的檢查和維護。3 后擋和隔環是否松動 檢查后擋和隔環松動有無松動，如有松動，則立即推卸軸承進行下一步的檢查和維護。4 監測溫升當軸承正常運行時，運行溫度溫升應不大于40，軸承運行溫度的監測可以使用各類儀器，利用這些設備測量溫度時，請向生產廠家咨詢。5 油脂是否泄漏初始運行期間，密封周圍可能會有少量的油脂滲出，此現象為正常現象，待磨合階段過后會減輕到正常的滲漏量。當發現軸承大量泄漏時，應立即檢查密封是否松動，若密封沒有松動，將軸承擦拭干凈，后續跟蹤檢查，看是否需要采取進一步措施，并同時聯系xx公司售后服務人員進25、行確認。序號材料名稱數量備注1-2-3-4-5-操作說明/技術要求設備及工具其他注意事項名稱規格/型號備注名稱規格/型號備注磁力表座及百分表編制審核軸承拆卸、安裝作業指導書文件編號編制日期頁數-xx/11/9第8頁共8頁適用產品xx無軸箱E軸軸承工序名稱運行檢測2人員配備-6 監測承載鞍有無移位承載鞍移位會導致軸承內部應力集中，若繼續使用可能嚴重損壞軸承。當車輛機架抬升至承載鞍可能脫離軸承時，應檢查每個組合，確保承載鞍處于軸承的正確位置（若正確應用止動塊，不會發生脫離現象）。7 檢查螺栓有無松動或丟失若發現有螺栓松動或丟失，取下所有螺栓，換上新鎖緊片，再適當擰緊三個螺栓，將所有止耳彎向螺栓頭的平面。若兩個以上的螺栓松動或丟失，輪對必須拆下軸承進行全面檢修，找出原因和可能導致的問題。序號材料名稱數量備注1-2-3-4-5-操作說明/技術要求設備及工具其他注意事項名稱規格/型號備注名稱規格/型號備注扭力扳手編制審核