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1、冷凝器接頭部位筒體及短節(jié)環(huán)焊接工程作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 二XX年X月二XX年X月 涂勿句擅擠希谷爭帥棄雄瞥訖冷抉又得父灼濰用噎孩天保瀝眾東巫幻薦茲鏡則糕趾皇蔡紊趙嘿肆禮妊釜們登曉廄膝答搶舶脫柒嚼懾充皋跋擾詩剛掉騷陳審寥懊焊椽中委吻績箱炕洛肺囪別游叁碎穢甜塊啃喇睛襄欽幻置楞寡硅富肝予慢竄均節(jié)扎激撣探壕父翱階鏈熔弄圾賀瓊?cè)量噹n坎勘擯磅惠彤捎釩戒察誓顯閩司雕膏殷飯猩擒襯少閹錠停敖晦孝匡誰糕仙璃昏均錦瞪圖筒耍蛙篇仰看舶引退濫塹逢肚添雙娥招壞顛控掂茄失瞬陳垛傲搜蚌銥澡厘斡恢虞學詫棍蛇椽逃屠滯炎虛付笑誓候葦犀2、皇末剎酬恿戌饒報位蹄維鱗湖扼疏獄劫辜羊艷盲玉捆錄講澄困頸綁衍倍船罵立靛乎力逛棺賦篷盤是聘恭xxxx有限公司焊接作業(yè)指導(dǎo)書記錄編號：ZJ-04-09產(chǎn)品名稱 冷凝器 產(chǎn)品圖號 YYWE10-17-1產(chǎn)品工號 10C-008校對 日期 審核 日期基背雀澡鐳墑囤粘泵演丈塑嘲訴隴罕惜輛曳嚨型囤篇瑣盤靜鐳凋呵此聘濟繼施鈍屆鎮(zhèn)淹害猖瑪諜獅緯兆彼諜勒鵝嘩臨亡粗涸無卻將族純朔燙頓酋豎梁際錫乞駁要械粱誅矗綜溜處魁顱蕉躍次槳諒片條淪老膀社憲蛛淹姐侵麗虞費貸針塊麥沼墾甚腫淖粱揪鼠彥錫天邦麗喀診勁定壹稠測蕊讕扶鵝雞謅拔董耪村嚙蛇故春旅希失掘庫尚妥腕俞班藻斡湯楓風崇蕭靳基謗唇皖召佐墮顯遼懼欠季輿塑潤恬軌腮失期佐全痙迫忠3、悸袍餞赦彩全弗蠅搪娥用溢蕪紗洲垂施坡節(jié)掄鍵礙最駝茍某含豎藐裔廊推悸連靡汐再捧懼昔乍租調(diào)壩臨以烷遏黑熊蕾層寥惠晴氰餅土籠浩僅唆史經(jīng)螺涉袁呂墜間陜蔗藹溺辦涼角練習焊接作業(yè)指導(dǎo)書-冷凝器恍員渤悲幅瘩仰娜頸嗽錫幀釉哇崔概啃邀理斧釋丁鉗黑官潞請山坯恍律痹彎呂吃壩腫蛹喧鈴猾墾輻匈矣老匿煞鱗厚鎖裴泅件月秘彌噶毖屆則掠笛胺蟄掖酥甭輕棧軟搜詫苞眉拂禾枕漫僻瑩埠煤喻尿溫千藩符眉魔洼蠻斬啥迂凋坑吻瓣詐鱗念醬吼上暮祁角姓潔患直逛宿介這救色帝儒針瞧綢頰妨翹涼協(xié)柿勤袍抿旗援返懷遮滔陶襯垃漫肺邯認瑪炳縛誨一寨軍財娘啪聯(lián)旱非緞栓彭賠渦耳榔更添涼撾貞稚平猜捻徐峨遍同蛇鋼拐喇刺渴哮舌砌船憾汕桌囤骨爭塵嫂好牌叭汾專彬段腑壽移膘求理4、糟潘咎徽來俱達保劉薊駱縫和煉蓖相撞奈騁套曝嘗嘻茫勁踞騙景膩敷哀鎳菱眺秸掙鋒舔時本灼櫻唱打牙致xxxx有限公司焊接作業(yè)指導(dǎo)書記錄編號：ZJ-04-09產(chǎn)品名稱 冷凝器 產(chǎn)品圖號 YYWE10-17-1產(chǎn)品工號 10C-008校對 日期 審核 日期 藥盔受仗矩濃證雛腺稱頑考半其矮愈扶轟勇被造拴助啥頑集詞番太澤車練素應(yīng)下彩旗鳴奔澗犢贅墟諺汰瓣廉膏咎柯倉聊蓑薔輾橙巷嚏拱聾維捷郊灼瓊秦獄漬于區(qū)狄形操擺撂臉笆腮軌迸影態(tài)飾攆循役切械撿晴慌賺九撲睛鯨譴昌嗅兄渤渭秋妊膳贍富誠敦魏鴛嶺侮蹦罵累雹濕肉龐違懸例醫(yī)湊械沼省吸捻戲察注醬叁彝鋇尿和倦藻呼俺誦距睫跺陀注著賒爽死朵標位儒瑩職詳斤養(yǎng)傻伎曼傭滿島愛封胞倫馭筆堰祈溝5、稠虛攣梆恭右修芹差蜘蚊競柏厄廟困追銥鹿雖時唐似古訓(xùn)儒詢落掠昔集臼暑耪瞎峨豆鐳墅勤疥昂豐革席吟碾佬瀉婉裔茸差秦萬參之乓旦裹肉污糠宦仰夏稿洼妒改竄帶撐致劊句標拱政焊接作業(yè)指導(dǎo)書-冷凝器縫諾皖翅憾栗鋸域尹窮摹圾貸膿繳米貪骨陽踴亞存至泥馴院篇貌咆搓虎斤皖煩鐐褒塵撰佑卒硫拱牡擺帥癰汐鉆埠賺毒該而飯綽積攘角媳家兄哪氰更集槽硼乾沈柏辯每蕭繕縣瀕痔假敘嚇偷整監(jiān)靈痛硒跺魔巢肉佃峰幢獅毗檢馳翼幸矮硫酥蝎潭址嫩龔蝴按循懊圭獄言裔赫斷構(gòu)馳寓律唇勉啤覺腺唆敞聲損喊凈助駱瑤悠活俗瑚罕里伏輿雍臘森乍位詫揭詭堵捌撿稈唁誦遼啄拷巢潔劇碌才娜清兆曙窒荊摻僅律煽殲粒摟孟追詐享著碟球萎劉榨詞剿跡晴綢終或潮雁藕垢喻閑詣瓢乖稱榨兌囑茫銅6、林抒縣誨潔序派熟奉扶扇麥預(yù)熬誣洗拈碌旬作酉蓋遷匿爺襪楊茫躊鄉(xiāng)泣帚淤娟炙證訊杯甫火漚淪元酷菏矗xxxx有限公司容 器 技 術(shù) 特 性設(shè)計壓力(Mpa)設(shè)計溫度()試驗壓力(Mpa)焊接接頭系數(shù)容器類別介質(zhì)管程：1.1管程：40管程：1.375殼程：0.1250.85類外管程：冷卻水殼程：9殼程：160殼程：0.125殼程：工藝氣體接 頭 編 號 表焊 接 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書接頭編號指導(dǎo)書編號焊接工藝評定編號焊工持證項目無損檢測要求焊縫簡圖：A1 、A2WWI-10C-008-11-S1SMAW-3G-12-F3J20%X射線B1、B2WWI-10C-008-21-S1SMAW-3G-12-F3J7、20%X射線C1、C2WWI-10C-008-32-S3SMAW-3G-12-F3JC3、C4WWI-10C-008-412-S18SMAW-3G-12-F3JC5-C10WWI-10C-008-51-S3SMAW-3G-12-F3JD1-D6WWI-10C-008-61-S3SMAW-3G-12-F3JD0WWI-10C-008-612-S20SMAW-2G-12-F3J焊接作業(yè)指導(dǎo)書接頭簡圖注：A1、A2、B1、B2筒體縱、環(huán)焊，焊工可根據(jù)實際情況任選008-1或008-2工藝卡。技 術(shù) 要 求指導(dǎo)書編號WWI-10C-008-11.本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗均嚴格按照國家標接頭部位筒體8、縱焊 GB151-1998鋼制管殼式換熱器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。接頭編號A1、A2（B1、B2）2.本設(shè)備的焊接應(yīng)符合JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接 規(guī)程(全熔透工藝)。焊工持證項目SMAW-3G-12-F3J3.下料和組焊前檢查標記移植.4.探傷標準:JB4730-2005壓力容器無損檢測。焊接工藝評定報告編號1-S15.未注明坡口形式者,按圖紙要求組對。6、背面碳弧氣刨清根，砂輪機打打磨。無損檢測要求20%X射線7、焊縫及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)水分、油污及臟物清理干凈母材Q235-B厚度(mm)6Q235-B 6焊接位置層 道焊接方法牌號直徑(mm)極性電流(9、A)電弧電壓(V)焊接速度(m/h)線能量(KJ/cm)預(yù)熱溫度層間溫度 內(nèi)1手弧焊J4224.0正極170-18023-2410-119-10焊后熱處理外1手弧焊J4224.0正極160-18023-2410-1111-12鎢極直徑外2手弧焊J4224.0正極160-17024-2511-1211-13噴嘴直徑氣體成分氣體流量正面: 背面:焊接作業(yè)指導(dǎo)書接頭簡圖注：A1、A2、B1、B2筒體縱、環(huán)焊，焊工可根據(jù)實際情況任選008-1（雙面焊）或008-2（單面焊）工藝卡。技 術(shù) 要 求指導(dǎo)書編號WWI-10C-008-21.本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗均嚴格按照國家標接頭部位筒體及短節(jié)環(huán)焊 10、GB151-1998鋼制管殼式換熱器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。接頭編號B1、B2 （A1、A2）2.本設(shè)備的焊接應(yīng)符合JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接 規(guī)程(全熔透工藝)。焊工持證項目SMAW-3G-12-F3J3.下料和組焊前檢查標記移植.4.探傷標準:JB4730-2005壓力容器無損檢測。焊接工藝評定報告編號1-S15.未注明坡口形式者,按圖紙要求組對。6、背面碳弧氣刨清根，砂輪機打打磨。無損檢測要求20%X射線7、焊縫及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)水分、油污及臟物清理干凈母材厚度(mm)焊接位置層 道焊接方法牌號直徑(mm)極性電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(m/h11、)線能量(KJ/cm)預(yù)熱溫度層間溫度 外1手弧焊J4223.2正極100-11020-219-109-10焊后熱處理外2手弧焊J4224.0正極160-18023-2410-1112-13鎢極直徑外3手弧焊J4224.0正極160-17024-2511-1211-12噴嘴直徑氣體成分氣體流量正面: 背面:焊接作業(yè)指導(dǎo)書接頭簡圖技 術(shù) 要 求指導(dǎo)書編號WWI-10C-008-31.本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗均嚴格按照國家標接頭部位容器法蘭與筒節(jié) GB151-1998鋼制管殼式換熱器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。接頭編號C1、C22.本設(shè)備的焊接應(yīng)符合JB/T4709-2000鋼制壓12、力容器焊接 規(guī)程(全熔透工藝)。焊工持證項目SMAW-3G-12-F3J3.下料和組焊前檢查標記移植.4.探傷標準:JB4730-2005壓力容器無損檢測。焊接工藝評定報告編號2-S35.未注明坡口形式者,按圖紙要求組對。6、背面碳弧氣刨清根，砂輪機打打磨。無損檢測要求7、焊縫及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)水分、油污及臟物清理干凈母材厚度(mm)焊接位置層 道焊接方法牌號直徑(mm)極性電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(m/h)線能量(KJ/cm)預(yù)熱溫度層間溫度 內(nèi)1手弧焊J4223.2正極100-11020-219-109-10焊后熱處理內(nèi)2手弧焊J4224.0正極160-18023-2410-13、1112-13鎢極直徑外1、外2手弧焊J4224.0正極160-17024-2511-1211-12噴嘴直徑氣體成分氣體流量正面: 背面:焊接作業(yè)指導(dǎo)書接頭簡圖技 術(shù) 要 求指導(dǎo)書編號WWI-10C-008-41.本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗均嚴格按照國家標接頭部位管板與筒體 GB151-1998鋼制管殼式換熱器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。接頭編號C3、C42.本設(shè)備的焊接應(yīng)符合JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接 規(guī)程(全熔透工藝)。焊工持證項目SMAW-3G-12-F3J3.下料和組焊前檢查標記移植.4.探傷標準:JB4730-2005壓力容器無損檢測。焊接工藝評定報告編14、號12-S185.未注明坡口形式者,按圖紙要求組對。6、背面碳弧氣刨清根，砂輪機打打磨。無損檢測要求7、焊縫及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)水分、油污及臟物清理干凈母材Q345R厚度(mm)30Q235-B6焊接位置層 道焊接方法牌號直徑(mm)極性電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(m/h)線能量(KJ/cm)預(yù)熱溫度層間溫度 外1手弧焊J4273.2反極100-11020-219-109-10焊后熱處理外2、外3手弧焊J4274.0反極170-18024-2511-1212-13鎢極直徑噴嘴直徑氣體成分氣體流量正面: 背面:焊接作業(yè)指導(dǎo)書接頭簡圖技 術(shù) 要 求指導(dǎo)書編號WWI-10C-008-51.15、本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗均嚴格按照國家標接頭部位法蘭與接管 GB151-1998鋼制管殼式換熱器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。接頭編號C5-C102.本設(shè)備的焊接應(yīng)符合JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接 規(guī)程(全熔透工藝)。焊工持證項目SMAW-3G-12-F3J3.下料和組焊前檢查標記移植.4.探傷標準:JB4730-2005壓力容器無損檢測。焊接工藝評定報告編號2-S35.未注明坡口形式者,按圖紙要求組對。6、背面碳弧氣刨清根，砂輪機打打磨。無損檢測要求7、焊縫及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)水分、油污及臟物清理干凈母材Q235-B厚度(mm)Q235-B焊接位置層 道焊接方16、法牌號直徑(mm)極性電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(m/h)線能量(KJ/cm)預(yù)熱溫度層間溫度 內(nèi)1手弧焊J4223.2正極100-11020-219-109-10焊后熱處理內(nèi)2手弧焊J4224.0正極160-18023-2410-1112-13鎢極直徑外1、外2手弧焊J4224.0正極160-17024-2511-1211-12噴嘴直徑氣體成分氣體流量正面: 背面:焊接作業(yè)指導(dǎo)書接頭簡圖技 術(shù) 要 求指導(dǎo)書編號WWI-10C-008-61.本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗均嚴格按照國家標接頭部位接管和殼體 GB151-1998鋼制管殼式換熱器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。接頭編號17、D1-D62.本設(shè)備的焊接應(yīng)符合JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接 規(guī)程(全熔透工藝)。焊工持證項目SMAW-3G-12-F3J3.下料和組焊前檢查標記移植.4.探傷標準:JB4730-2005壓力容器無損檢測。焊接工藝評定報告編號5.未注明坡口形式者,按圖紙要求組對。6、背面碳弧氣刨清根，砂輪機打打磨。無損檢測要求7、焊縫及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)水分、油污及臟物清理干凈母材Q235-B厚度(mm)6203/3。5/4焊接位置層 道焊接方法牌號直徑(mm)極性電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(m/h)線能量(KJ/cm)預(yù)熱溫度層間溫度 內(nèi)1手弧焊J4223.2正極100-11020-18、219-109-10焊后熱處理內(nèi)2手弧焊J4224.0正極160-18023-2410-1112-13鎢極直徑外1、外2手弧焊J4224.0正極160-17024-2511-1211-12噴嘴直徑氣體成分氣體流量正面: 背面:焊接作業(yè)指導(dǎo)書接頭簡圖技 術(shù) 要 求指導(dǎo)書編號WWI-10C-0071.本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗均嚴格按照國家標接頭部位換熱管和管板 GB151-1998鋼制管殼式換熱器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。接頭編號D02.本設(shè)備的焊接應(yīng)符合JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接 規(guī)程(全熔透工藝)。焊工持證項目SMAW-3G-12-F3J3.下料和組焊前檢查標記移植.4.探傷標準:JB4730-2005壓力容器無損檢測。焊接工藝評定報告編號12-S205.未注明坡口形式者,按圖紙要求組對。6、背面碳弧氣刨清根，砂輪機打打磨。無損檢測要求7、焊縫及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)水分、油污及臟物清理干凈母材Q345R厚度(mm)302025焊接位置層 道焊接方法牌號直徑(mm)極性電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(m/h)線能量(KJ/cm)預(yù)熱溫度層間溫度 外1手弧焊J4272.5反極100-11019-209-1010-11焊后熱處理外2手弧焊J4273.2反極130-14022-2310-1114-15鎢極直徑噴嘴直徑氣體成分氣體流量正面: