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1、制絲車間中控室崗位設備運行、停機、保養操作作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月中控室崗位作業指導書1 目的規范操作本崗位程序和方法，以滿足工藝質量、安全和現場要求。2 范圍適用于制絲車間中控室操作崗位。3 規范性引用文件3.1xx工業有限責任公司產品技術標準卷煙產品制絲分類技術標準Q/HBZYJ.CP40103.2xx工業有限責任公司產品技術標準xx卷煙廠KA2類卷煙制絲工藝技術標準Q/HBZYJ.CP1011220（GS）3.3xx工業有限責任公司產品技術標準xx卷煙廠KB類卷煙制絲工藝技術標準Q/2、HBZYJ.CP1011300（GS）3.4xx工業有限責任公司產品技術標準xx卷煙廠KC類卷煙制絲工藝技術標準Q/HBZYJ.CP1011400（GS）3.5xx工業有限責任公司產品技術標準xx卷煙廠梗生產線工藝技術標準Q/HBZYJ.CP1020000（GS)4 定義、符號、縮略語無5 管理內容與方法5.1人員、設備、環境要求5.1.1人員操作人員：擋車工1人、輔助工1人，合計2人5.1.2環境現場要求1）著裝整潔、工作證上墻，保持工作環境的潔凈。2)自覺遵守勞動紀律，不準遲到早退、串崗、溜崗、睡崗。工作期間不追逐、嬉鬧、口角，不看報刊雜志、吃零食、做私活，不在水房、鉗工房、耳房等處閑聊，3、不隨地吐痰、亂丟紙屑、雜物。3)搞好“6S”現場管理。及時清掃、拖抹設備周圍地面衛生，保持工作環境的潔凈。生產過程中，現場不得放置工具、水杯、餐具、鞋帽、輔料等與生產不相關的物品。5.2設備操作程序5.2.1開機前準備5.2.1.1查看交接班記錄（GSC.zs.002）了解上班設備運行狀況。檢查服務器和水分儀UPS電源是否正常。5.2.1.2每日班前進行40分鐘設備例保，（每周一4小時周保；每月生產結束進行8小時月保），填寫設備保養記錄（GSC.zs.032）。在電柜上打開水分儀和電子顯示屏電源并查看各儲房的溫濕度采集是否正常。啟動各客戶機電腦，將七氟炳烷滅火器打至手動狀態并檢查其壓力是否正常4、。5.2.2設備正常運行5.2.2.1根據生產任務通知單和相關工序（葉片加料、梗絲加料、切葉絲）傳達的牌號、批次，在客戶機上按車間要求下載各工序段生產品種的牌號，輸入批次并確認，檢查水分儀通道。5.2.2.2對生產過程中各工序的工藝參數進行設置、監控和調整，有異常報警時及時與各工序操作工聯系并保持溝通。5.2.2.3離開現場休息和用餐時與中控室輔助工互相頂崗，互負責任。批次生產結束后上報各工序的工藝、產量數據。生產過程中異常處理5.2.3.1UPS報警及時通知維修人員現場處理。5.2.3.2網絡中斷、不通暢，通知維修人員并報當班管理人員處理。5.2.3.3異常停電時及時關閉各客戶機電腦，保證服5、務器正常供電。5.2.3.4中控室電腦不能正常工作時通知崗位人員本地柜操作、控制。生產過程中出現的異常狀況應在交接班記錄中做好記錄。有維修行為的，應對維修結果進行確認。5.2.4停機操作生產結束后關閉客戶機電腦、水分儀和電子屏電源，鎖好門窗。品牌更換無5.3設備保養規范5.2.5.1例保時間要求：45分鐘。周保時間要求：星期一上午4小時。月保時間要求：當月生產結束后，白天8小時。5.2.5.2不用帶水抹布擦拭電腦及各帶電設備。保養標準例、周、月保按制絲車間設備管理辦法6.6.2保養內容要求的標準進行，保養結束后，填寫設備保養記錄。5.4質量標準工藝、質量要求參照xx卷煙廠制絲月度工藝指標）5.6、5安全操作規程5.5.1操作人員應知應會內容5.5.1.1四懂：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途。5.5.1.2四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障。5.5.1.3消防四個能力：消除火災隱患的能力；撲救初起火災的能力；疏散逃生的能力；宣傳教育培訓的能力。5.5.1.4燃燒必須同時具備的三個條件：可燃物、助燃物和火源。5.5.1.5常用的滅火方法：隔離法、冷卻法、窒息法和化學抑制法。5.5.2上崗前體檢及崗位禁忌癥5.5.2.1上崗前體檢項目及周期1）一般醫學生理指標的檢測。如血壓、心率、呼吸頻率、身高、體重測量。2）內科常規檢查。如呼吸系統、心血管系統、消化系統。3）神經系統常規檢查。如意識7、精神狀況，跟腱反射、淺感覺、深感覺和病理反射。4）其他專科的常規檢查。如眼科、耳科、口腔等。5.5.2.2上崗和離崗前體檢是本廠強制性工作，由安保科監督執行和管理，未完成體檢的人員不得進廠上崗和辦理辭職手續，在崗期間體檢每兩年進行一次。5.5.2.3本崗位職業禁忌癥1）噪音禁忌癥a)各種原因引起永久性感音神經性聽力損失（500Hz、1000Hz和2000Hz中任一頻率的純音氣導聽閾25dBHL）b)中度以上傳導性耳聾c)雙耳高頻（3000Hz，4000Hz，6000Hz）平均聽閾40dBd)期和高血壓e)器質性心臟病2)粉塵禁忌癥a)活動性肺結核病。b)慢性阻塞性肺病。c)慢行間質性肺病d)8、伴肺功能損害疾病。本崗位設備、作業主要危險源及控制要求序號危險源描述可能后果控制措施1電腦、空調電線老化觸電、火災定期安全檢查2控制電柜操作電危害設立警示標志3七氟丙烷自動滅火裝置窒息按七氟炳烷自動滅火裝置安全操作規程執行操作、保養及維修安全要求5.5.4.1操作人員必須經過安全培訓才能上崗，并嚴格遵守本崗位安全警示。生產前中后，操作工須對本崗位設備及安全設施安全狀態進行檢查,發現異常，先修復，后生產。若無法修復，操作工、維修工及帶班管理人員須采取緊急措施，在保證安全前提下，繼續生產。5.5.4.3保養時必須斷開電器開關，抹布不能帶水。5.5.4.4禁止在中控室電腦上使用U盤光盤，設備運行時，9、嚴禁隨意拔插電源插頭。非專業人員不得拆卸電腦。5.5.4.5設備故障時，需正式維修和技術人員，維修時必須有兩人以上同時在場，相互監護。5.5.4.6七氟炳烷自動滅火器發出警報時，30秒之內迅速撤離中控室，異常報警時，及時手動停止并通知管理人員。5.5.5勞保用品及穿戴要求正確使用勞動保護用品，做好個人防護，戴好口罩，要求口罩護住口鼻。女工要戴好工作帽，要求頭發全部包在工作帽內。 5.5.5.2 須遵守安全生產各項規章制度，著裝整潔，工作證佩戴規范，工作中只能穿平跟鞋，不穿下擺過大衣服，不在工作場所打接手機，不飲酒。5.5.6設備安全裝置的保養及檢修要求應建立設備安全裝置臺帳：其中應包括安全聯鎖10、裝置、安全報警裝置、職業危害現場通風和現場除塵裝置等，并明確管理。檢修責任班組（責任人）每月對安全裝置進行檢查、維護保養，并保存記錄。5.5.7違章行為5.5.7.1隨意拔插電源開關，拆裝電腦。5.5.7.2生產、保養規程中在工作現場打接手機。5.5.7.3在電氣上擱放雜物、水杯。5.5.8工具要求（見下表）工具掃帚拖把水桶抹布數量1把1個1個1條5.5.9檢查考核 按制絲車間設備管理辦法設備保養檢查與考核要求執行。5.5.10現場應急處置方案設備傷人事故應急處置方案1）輕（微）傷時自己處理，自己不能處理時向其他人員呼救。2）觸電時應立即斷開電源，或用就近的絕緣物體挑開電線、電器。切不能一人觸11、電一人拉扯。3）受傷時先護好傷口，不要造成傷口污染，到廠醫務室做初步處理、治療。4）對手、手臂（四肢）大量出血的傷員，施救人員可在傷口上方用繩索綁住止血，每30分鐘松2-3分鐘，及時送往醫院。5）對出現骨折跡象的傷員，施救人員不可隨意搬動傷者或受傷部位，應把傷者平移到擔架上，并拔打醫院電話：120或廠醫務室內線電話，由帶班主任根據情況，決定啟動應急救援預案。5.5.10.2設備火災事故應急處置方案1）七氟炳烷自動滅火器發出警報后，30秒之內撤離中控室。2）現場人員發現機電設備起火后若自動滅火器失靈，應立即切斷中控室總電源，以免發生觸電事故，及時在火勢的初起階段，用二氧化碳滅火器進行滅火，同時報12、告帶班管理人員。3）火勢無法控制時，帶班主任應及時安排人員切斷電源后，撒離相關人員，并向廠消防控制指揮室撥打電話：0722-6425216。同時，根據火情向市消防大隊報警求援，并且詳細告知火災現場的地址、具體部位，被燃燒物質等相關信息，派人在路邊等候指引。4）濃煙或大火封住通道無法逃生時，可用濕毛巾捂住口鼻，臉朝下趴在地上匍匐前行，同時發出求救信號，等待救援。5）如有人員燒傷時，立即將傷員救致安全地帶，及時送往醫院治療，傷重者應直接送往專業醫院治療。5.5.10.3高溫中暑應急處置方案1）輕度患者：員工在正常作業時出現頭昏、乏力、目炫現象時，應立即停止作業，防止出現二次事故，片區聯防小組員工應13、將癥狀人員送到陰涼、通風良好的區域休息，供應其涼水、藥品、濕毛巾等。并通知車間或帶班管理人員。2）嚴重患者：（昏倒、休克、身體嚴重缺水等）員工出現中暑時，片區聯防人員應立即通知帶班管理人員或車間領導，如果中暑情況嚴重，帶班主任（或車間應急領導小組成員）撥打120急救電話，并及時將中暑人員轉移至陰涼通風區域，觀察其癥狀，以便于醫療人員來臨時掌握第一手醫治資料。或者車間立即組織應急救援人員在第一時間將中暑患者轉移到最近的醫院進行觀察、治療。6 相關文件6.1 xx卷煙廠工藝管理辦法CG.GSC-gz.0046.2 制絲車間設備管理辦法CG.GSC_zs.0036.3 制絲車間安全管理辦法CG.GSC_zs.0056.4 制絲車間工藝質量管理辦法CG.GSC_zs.0026.5 制絲車間6S管理辦法CG.GSC_zs.0046.6 xx卷煙廠生產批號管理辦法CG.GSC-sc.0047 記錄7.1交接班記錄（GSC-zs-002） （保存1年）7.2設備保養記錄（GSC-zs-032） （保存1年）7.3工序過程監控記錄（GSC-zs-001） （保存1年）