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1、煤矸石坑口電廠斗輪機(jī)基礎(chǔ)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月 目錄一、 適用范圍二、 編制依據(jù)三、 工程概況及主要工程量匯總四、 參加作業(yè)人員的資格、要求及數(shù)量五、 施工中工器具儀器、儀表的規(guī)格和要求六、 施工技術(shù)措施七、 相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文八、 職業(yè)安全衛(wèi)生及文明施工措施九、 環(huán)境管理十、 危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)控措施十一、職業(yè)安全健康危害和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃一、適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于XX煤矸石坑口電廠（2300MW機(jī)組）工程斗輪機(jī)基礎(chǔ)施工。二、編制依據(jù)2.1 施工圖紙F(tuán)849S-T05462、2.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第1部分：土建工程DL/T 5210.1-20122.3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.5國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定及電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20022.6施工手冊(cè)第五版2.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506666-20112.8工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分2011年版2.9建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022.10建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009)2.11施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005)三3、工程概況及主要工程量匯總XX煤矸石坑口電廠（2300MW機(jī)組）工程斗輪機(jī)基礎(chǔ)工程，基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土條形基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度為8度，場(chǎng)地已經(jīng)過強(qiáng)夯處理，基礎(chǔ)工程采用C30混凝土，保護(hù)層40mm。鋼筋采用一級(jí)HPB300、三級(jí)HRB400，縱向鋼筋采用機(jī)械連接，鋼材采用Q235B，焊條采用E43XX，基礎(chǔ)每隔12米左右設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青麻絲。序號(hào)名稱工程量1鋼筋140t2模板2000m23混凝土1000m3四、參加作業(yè)人員的資格、要求及數(shù)量4.1作業(yè)人員的資格要求作業(yè)人員要求身體健康、體質(zhì)良好，且必須通過三級(jí)安全教育。施工技術(shù)人員及班組長(zhǎng)有較強(qiáng)的識(shí)圖能力和施工組織能力。架子工、焊工4、等特殊工種需持有效證件上崗。所有施工人員工作前必須經(jīng)過技術(shù)交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，須具有較強(qiáng)的質(zhì)量、安全意識(shí)。所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4.2作業(yè)人員的數(shù)量工種數(shù)量(人)主要職責(zé)工種數(shù)量(人)主要職責(zé)資料員1安全、技術(shù)負(fù)責(zé)鋼筋工10鋼筋制作、綁扎施工員1安全、技術(shù)監(jiān)督木工10配模板、支模安全員1安全監(jiān)督混凝土工4混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)電工2電源管理壯工4運(yùn)材料、回填土五、施工中工器具、儀器、儀表的規(guī)格和要求名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量翻斗車輛4蛙式打夯機(jī)臺(tái)1木工加工機(jī)具套1鋼筋加工機(jī)具套1插入式振動(dòng)棒臺(tái)2交流電焊機(jī)臺(tái)250m校驗(yàn)尺把1水平儀臺(tái)1全站儀臺(tái)15.1主要材料設(shè)備準(zhǔn)備主5、要材料備貨滿足施工要求，其余部分能按計(jì)劃要求及時(shí)供應(yīng)滿足工程連續(xù)施工要求。施工機(jī)具在開工前已到位，并且工況良好；施工用儀器已復(fù)檢完畢，滿足施工要求。5.2技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)人員已熟悉圖紙，了解相關(guān)規(guī)范要求，制定了切實(shí)可行的施工方案。技術(shù)人員都接受過相關(guān)培訓(xùn)，有上崗證；有一定施工經(jīng)驗(yàn)。各工種技術(shù)人員配備齊全、合理，能夠勝任自己的工作。5.3現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)三通一平，滿足開挖條件。施工隊(duì)伍人員到位，工種配備齊全，人數(shù)滿足施工進(jìn)度要求。施工人員都接受過三級(jí)安全教育并考試合格，接受過技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。六、 主要工程項(xiàng)目施工方案基礎(chǔ)施工工序主要為：測(cè)量放樣、基槽開挖、墊層澆筑、基礎(chǔ)鋼筋安裝、基礎(chǔ)模板安6、裝、基礎(chǔ)混凝土澆筑、基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)、模板拆除、基礎(chǔ)回填、毛石擋土墻開挖、毛石砌筑、回填、碎石灌漿墊層、混凝土板鋼筋加工、混凝土板鋼筋安裝及預(yù)埋件安裝、原漿抹面6.1、基槽放樣根據(jù)基礎(chǔ)平面尺寸及開挖深度、預(yù)留工作面寬度,機(jī)具布置等確定基坑開挖的尺寸。具體步驟為：根據(jù)基礎(chǔ)平面尺寸，將基槽底平面輪廓線測(cè)設(shè)到原地面上；沿地面上的基槽平面輪廓線的四條邊方向進(jìn)行斷面測(cè)量；確定開挖邊樁，按照下挖深度確定放坡的寬度；將開挖邊樁測(cè)設(shè)到地面上，并撒上白灰線連結(jié)各邊樁，此封閉線即為開挖邊線。6.2、基槽開挖根據(jù)本工程地質(zhì)情況，基槽開挖均采用無支護(hù)土方開挖的形式。基坑采用反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸車配合運(yùn)輸。絕對(duì)標(biāo)高為467、.3m，相對(duì)于相對(duì)標(biāo)高0.000米；開挖深度為從自然地平至相對(duì)標(biāo)高-3.6m，開挖尺寸為從每邊毛石擋土墻墊層最外邊向外擴(kuò)500mm為坡腳，放坡系數(shù)為0.5（詳見開挖示意圖）。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要保留不小于20cm的厚度，人工挖至基底高程，嚴(yán)禁超挖。用人工清理。6.3、綁扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)取樣做鋼材復(fù)檢實(shí)驗(yàn)，合格后，方可使用。鋼筋下料前，首先對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，無誤后方可進(jìn)行下料，根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度并結(jié)合規(guī)范要求，在滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時(shí)，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯(cuò)開接頭位置，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋綁扎前，對(duì)基槽進(jìn)行清掃，鋼筋間距、要符合規(guī)8、范要求，鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可封模。6.4、安裝模板側(cè)模采用大面竹膠板以鋼管為加勁肋，人工運(yùn)至基槽下進(jìn)行安裝，根據(jù)基礎(chǔ)的縱、橫軸線及設(shè)計(jì)幾何尺寸進(jìn)行立摸。安裝前在模板表面涂刷脫模油，保證拆模順利并且不破壞混凝土外觀。安裝模板時(shí)力求支撐穩(wěn)固，以保證模板在澆筑混凝土過程中不致變形和移位。基礎(chǔ)模板與尺寸剛好一致，可能邊角處容易出現(xiàn)漏漿，故模板設(shè)計(jì)時(shí)在一個(gè)平行方向的模板拼裝后比實(shí)際尺寸寬出10cm，便于模板支護(hù)與加固。模板與模板的接頭處，應(yīng)采用海綿條或雙面膠帶堵塞，以防止漏漿。模板表面應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線型順直，內(nèi)部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。模板及支撐加固牢靠后，對(duì)平面位置進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求報(bào)9、監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑混凝土。6.5、澆注混凝土鋼筋及模板安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行自檢，各個(gè)數(shù)據(jù)確認(rèn)無誤，然后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。混凝土澆注前，要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行檢查，并做好記錄。混凝土澆注采用商品混凝土。混凝土應(yīng)水平分層澆筑，并應(yīng)邊澆筑邊振搗，澆筑混凝土分層厚度為30 cm左右，前后兩層的間距在1.5m以上。振搗棒使用時(shí)移動(dòng)間距不得超過振搗器作業(yè)半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；振搗密實(shí)后徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋造成模板變形等。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈10、平坦、泛漿。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。混凝土澆筑完畢后，對(duì)混凝土面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、收漿抹平，待定漿后混凝土稍有硬度，再進(jìn)行二次抹面。混凝土澆筑完初凝后，薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。6.6、養(yǎng)護(hù)及拆模混凝土澆注完成后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7天，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，派專人灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，確保拆除時(shí)不損傷表面及棱角。模板拆除后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，等待下次使用。拆除后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理，鋼筋11、模板、周轉(zhuǎn)材料等堆放整齊。6.7、基坑回填拆除側(cè)模并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基坑回填，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度300mm，在基礎(chǔ)上做好回填高度標(biāo)記，斗輪機(jī)基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)回填，以免造成軌道基礎(chǔ)產(chǎn)生偏移，每層回填完通知實(shí)驗(yàn)室取樣。6.8、質(zhì)量檢驗(yàn)表1 模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高（基礎(chǔ)）15模板內(nèi)部尺寸（基礎(chǔ)）10軸線偏位（基礎(chǔ)）15模板相鄰兩板面高低差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心位置3表2 鋼筋加工安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)102箍筋、螺旋筋各部分尺寸53鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高54保護(hù)層厚度10表3 基礎(chǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目12、項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2尺寸（mm）20用尺量：長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)3頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀：縱橫各測(cè)量2點(diǎn)七 、相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文7.1模板工程a模板及其支架根據(jù)本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 b模板及其支架拆除的順序及安全措施按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 7.2鋼筋工程 a鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)13、，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 b對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25； 2.鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30； 3.鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不小于9%。c鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。d鋼筋直徑2214、mm以內(nèi)采用搭接施工，22mm采用直螺紋套筒接頭連接工藝。 7.3混凝土工程a水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB l75等的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 b混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）每拌制100盤且不超過115、00m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 c現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 d 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 e對(duì)重要工程混凝土使用的砂，應(yīng)采用化學(xué)法和砂漿長(zhǎng)度法進(jìn)行集料的堿活性檢驗(yàn)。 f采用海砂配制混凝土?xí)r，海砂中氯離子含量不應(yīng)大于0.06O%（以干砂重的百分率計(jì)）。g對(duì)重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。八、職業(yè)安全衛(wèi)生及文明施工措施816、.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋，高處作業(yè)安全帶須掛在牢固可靠的上方，嚴(yán)禁嬉鬧。8.2挖土嚴(yán)格按要求放坡，禁止挖陡坡，挖出的土方必須運(yùn)至土方堆場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂堆棄；車輛限速行駛，轉(zhuǎn)彎處亮燈鳴笛。8.3嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。8.4電源由專人管理，持證上崗。8.5電動(dòng)打夯機(jī)操作者必須至少兩名，一人操控打夯機(jī)一人負(fù)責(zé)梳理電源線，防止夯機(jī)誤短電源線斷裂傷人。夯機(jī)操作人員必須戴絕緣手套工作。8.6夜間施工須有足夠的照明。8.7控制加班加點(diǎn)，注意勞逸結(jié)合。8.8實(shí)行獎(jiǎng)懲制度 ，嚴(yán)肅查處違章作業(yè)。8.9使用機(jī)械定機(jī)定人操作，并掛安全操作標(biāo)識(shí)牌。8.10參加施工者須接受過三級(jí)安全教育并考試合格。8.1117、基坑四周搭設(shè)紅白相間的安全圍欄。8.12不得隨意拆除安全設(shè)施，確因施工需要拆除的必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員及安全員的同意，工完后并及時(shí)恢復(fù)。8.13XX煤矸石坑口電廠地理環(huán)境較差,風(fēng)塵較大施工用電設(shè)施除經(jīng)常性維護(hù)外，在大風(fēng)等惡劣天氣后應(yīng)進(jìn)行特殊性的檢查、維護(hù)。8.14不宜在大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接、切割作業(yè)，如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取防火遮蔽措施、防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。8.15所有機(jī)械棚要搭設(shè)牢固，防止倒塌漏雨。機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。機(jī)動(dòng)電閘的漏電保護(hù)裝置要可靠。8.16施工材料要有組織，有計(jì)劃的進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后按指定地點(diǎn)堆放，材料做到隨用隨到。8.17混凝土澆筑完后，及時(shí)組織人力清理，嚴(yán)禁18、亂棄混凝土。8.18模板拆除后及時(shí)清理干凈，多余的模板運(yùn)回地面堆放整齊。施工平臺(tái)上各種施工材料盡量少放，且必須布置均勻有序。8.19施工用臨時(shí)道路定時(shí)整修，保證其平整、暢通，嚴(yán)禁在道路上堆放東西。8.20現(xiàn)場(chǎng)垃圾及時(shí)清理，不得亂擲亂倒。九 環(huán)境管理9.1追求綠色施工，堅(jiān)持污染預(yù)防。9.2施工用料必須做到嚴(yán)格管理，堅(jiān)持“工完、料盡、場(chǎng)地清”。9.3所有進(jìn)場(chǎng)材料堆放整齊,建筑垃圾當(dāng)天清運(yùn),保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。9.4混凝土澆筑過程中，嚴(yán)格控制放料灑落現(xiàn)象，對(duì)灑落的混凝土及時(shí)清理。十、 危險(xiǎn)源辨識(shí)與預(yù)控措施土方工程作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源防范類別預(yù)控措施土方開挖基礎(chǔ)開挖未按規(guī)定自然放坡，特殊地質(zhì)條件深坑未采取井點(diǎn)19、降水措施，基坑邊緣違規(guī)堆土或其它物品坍塌物體打擊1、棄土堆高1.5 m。2、一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離1.2 m，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離3 m。3、軟土場(chǎng)地的基坑邊不應(yīng)堆土。4、坑邊如需堆放材料機(jī)械，必須經(jīng)計(jì)算確定放坡系數(shù)，必要時(shí)采取支護(hù)措施。人工清理、撬挖土石方不遵守安全規(guī)程規(guī)定坍塌物體打擊1、先清除上坡滾動(dòng)土石。2、嚴(yán)禁上、下坡同時(shí)撬挖。3、土石滾落下方不得有人，并設(shè)專人警戒。4、作業(yè)人員之間保持適當(dāng)距離。基坑開挖和基礎(chǔ)工程施工中，未及時(shí)監(jiān)測(cè)基坑及周邊條件的變化坍塌其他傷害應(yīng)特別注意監(jiān)測(cè)：支護(hù)結(jié)構(gòu)變形、坑外地面沉降或坑底隆起變形、地下水位變化、以及周邊建筑物及道20、路和地下管線等設(shè)施沉降及變形，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告和處理。人員與機(jī)械之間未保持一定的距離其他傷害挖土專人指揮、監(jiān)督，保證人員與挖土機(jī)械之間的安全距離。挖土過程中土體產(chǎn)生裂痕坍塌加強(qiáng)對(duì)土體及周邊的定期監(jiān)控，作好記錄，及時(shí)分析，發(fā)現(xiàn)異常，立即停工采取措施。土方機(jī)械在行駛中人員上下或傳遞物品坍塌其他傷害加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí)的教育，嚴(yán)禁在土方機(jī)械在行駛中上下或傳遞物品。雨后作業(yè)前未檢查土體和支護(hù)的情況坍塌雨前對(duì)土體和支護(hù)進(jìn)行檢查并采取排水、防護(hù)措施，雨后作業(yè)前對(duì)土體和支護(hù)情況檢查。各種機(jī)械、車輛在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放坍塌機(jī)械傷害挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機(jī)械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放21、。焊接管理：危險(xiǎn)點(diǎn)防范類型預(yù)控措施氣瓶直接受熱容器爆炸火災(zāi)1、氣瓶避免陽光曝曬，須遠(yuǎn)離明火或熱源。氧氣瓶著火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉閥門。2、乙炔瓶應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的庫(kù)房里，必須直立放置；周圍設(shè)立防火防爆標(biāo)志，并配備干粉或二氧化碳滅火器，禁止使用四氯化碳滅火器。3、乙炔瓶不能靠近熱源和電器設(shè)備，防止曝曬，與明火距離不小于10m，嚴(yán)禁用火烘烤。搬運(yùn)時(shí)的溫度要保證在40以下，乙炔瓶表面溫度不能超過40。4、使用乙炔瓶時(shí)必須裝有減壓閥和回火防止器，開啟時(shí)操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩，不要超過一圈半，一般情況宜開啟3/4轉(zhuǎn)。氣瓶受劇烈震動(dòng)或撞擊容器爆炸火災(zāi)1、在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，避免氣瓶劇烈震動(dòng)和碰22、撞，防止脆裂爆炸，氧氣瓶要有瓶帽和防震圈。2、禁止敲擊和碰撞，氣瓶使用時(shí)應(yīng)采取可靠的防傾倒措施。放氣過快產(chǎn)生靜電火化1、氧氣瓶不應(yīng)放空，氣瓶?jī)?nèi)必須留有0.1 0.2Mpa表壓余氣。2、乙炔瓶剩余壓力應(yīng)符合：015時(shí)不低于0.1Mpa；1525時(shí)不低于0.2Mpa。使用時(shí)乙炔工作壓力禁止超過0.147Mpa。氣瓶超期未做檢驗(yàn)1、應(yīng)按規(guī)定每3年定期進(jìn)行技術(shù)檢查,使用期滿和送檢未合格氣瓶均不準(zhǔn)使用。2、乙炔瓶的瓶閥，易熔塞等處用肥皂水檢驗(yàn)。3、嚴(yán)禁使用明火檢漏。氣瓶中混入可燃?xì)怏w容器爆炸火災(zāi)1、禁止把氧氣瓶與乙炔瓶或其他可燃?xì)馄俊⒖扇嘉锿囘\(yùn)輸。2、嚴(yán)禁濫用氣瓶。氧氣瓶粘附油脂嚴(yán)禁粘有油脂的手套、棉23、紗或工具等同氧氣瓶、瓶閥降壓器及管路接觸。乙炔氣瓶的多孔性填料下沉形成凈空間火災(zāi)乙炔瓶不能受劇烈震動(dòng)和下墩,以免填料下沉形成空間。乙炔瓶臥放或大量使用乙炔時(shí)丙酮隨同流出容器爆火災(zāi)乙炔瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)應(yīng)直立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用，一旦使用已臥放的乙炔瓶，必須直立后靜置20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。氧氣乙炔膠管制造質(zhì)量不符合要求火災(zāi)1、應(yīng)使用正式廠家合格產(chǎn)品，膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和阻燃特性。2、在保存、運(yùn)輸和使用時(shí)必須注意維護(hù)，保持膠管的清潔和不受損壞。由于磨損、重壓硬傷，腐蝕或保管維護(hù)不善致使膠管老化，強(qiáng)度降低或漏氣火災(zāi)新膠管在使用前，必須先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈，防止割、24、焊炬的通道被堵塞，在使用中避免受外界擠壓和機(jī)械損傷，不得與酸、堿、油類物質(zhì)接觸，不得將管身折疊。膠管里形成乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣火災(zāi)氧氣與乙炔膠管不得互相混用和代用,不得用氧氣吹除乙炔管內(nèi)的堵塞物，同時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查和消除割、焊炬的漏氣或堵塞等缺陷，防止在膠管內(nèi)形成氧氣與乙炔的混合氣體。產(chǎn)生回火容器爆炸火災(zāi)氣割操作需要巨大的氧氣輸出量，因此與氧氣表高壓端連接的氣瓶閥門應(yīng)全打開，以保證提供足夠的流量和穩(wěn)定壓力，防止低壓表雖已表示工作壓力，但使用時(shí)壓力突然下降，導(dǎo)致發(fā)生回火并可能倒燃進(jìn)入氧氣膠管而引起爆炸。氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸容器爆炸火災(zāi)灼傷1、焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)25、密性。2、嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點(diǎn)燃的焊炬、割炬作照明。3、氣割時(shí)應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。4、氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶?jī)?nèi)氣體不得全部用盡。5、乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧、乙炔瓶的最小安全距離為5m。十一、職業(yè)安全健康危害和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃XX電力建設(shè)第一工程公司職業(yè)安全健康危害和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP）工程項(xiàng)目：XX煤矸石坑口電廠（2300MW機(jī)組）工程機(jī)組號(hào)：00 作業(yè)過程/活動(dòng):斗輪機(jī)基礎(chǔ)鋼筋、模板、混凝土施工序號(hào)危險(xiǎn)代碼危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取危險(xiǎn)控制措施控制實(shí)施單位或部門實(shí)施人（簽字）監(jiān)測(cè)單位或部門監(jiān)測(cè)人（簽字）方法時(shí)機(jī)方法時(shí)機(jī)1有高血壓、心臟病等不適合作業(yè)人員進(jìn)行行高處作業(yè) 26、所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格后才可領(lǐng)取登高證，持證上崗。W、PP班組XX班組XX2不設(shè)防護(hù)繩；模板擺放不規(guī)范；卡扣擺放不規(guī)范；腳踩到有釘?shù)纳⒙淠痉剑挥秒妱?dòng)器具未進(jìn)行絕緣檢查，電擊傷人交底時(shí)要強(qiáng)調(diào)，施工時(shí)及時(shí)檢查；施工時(shí)應(yīng)歸類擺放模板、木方，及時(shí)清理；工作前應(yīng)檢查SD班組XX班組XX3安全帶未帶，安全帶掛靠不牢所有作業(yè)人員必須佩帶安全才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，并在施工中正確佩帶安全帶，A、SD班組XX班組XX4電源線私拉亂接非電工不得私自接觸電源線A、SD班組XX班組XX5在施工平臺(tái)打架嬉笑、坐在平臺(tái)邊緣或操作架休息嚴(yán)禁在施工平臺(tái)上打架嬉笑、坐在平臺(tái)邊緣休息A、SD班組XX班組XX6氧乙炔氣焊接27、切割時(shí)潛在火災(zāi)、爆炸事故保持火花距氧乙炔瓶的安全距離，避免氧乙炔瓶曝曬；氧乙皮帶夾頭緊固；經(jīng)常檢查皮帶的完好程度；割炬突然熄火時(shí)馬上關(guān)閉乙炔等。A、RP、D班組XX班組XX7惡劣氣候露天施工，可能發(fā)生各類危害遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，停止作業(yè)；陰雨天氣露天作業(yè)時(shí)，在采取可靠的防滑措施后方可施工。A、RP班組XX班組XX8施工用電源未布置在安全地帶，未接地，電源安拆沒有請(qǐng)專職人員應(yīng)在施工前檢查，安排專職電工。A、SP、D班組XX班組XX9進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)未帶安全帽，不可預(yù)知的東西砸傷應(yīng)通過及時(shí)提醒進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。AZ班組XX班組XX10防止雜物如石子、扣件、模板肋板等飄落施工人員禁止拋仍踢28、雜物，防止高空落物。必須安排人員對(duì)施工用小桶把石子等雜物收集，S、HD班組XX班組XX11不遵守操作規(guī)程，塔吊任意操作必須由專人操作塔吊S、HD班組XX班組XX12施工人員帶病作業(yè)和酒后作業(yè)，人員安全意識(shí)不強(qiáng)，人員技能差施工人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，嚴(yán)禁酒后參與任何作業(yè)，加強(qiáng)安全教育和技能培訓(xùn)SP班組XX班組XX13上下聯(lián)系信號(hào)不暢；通訊裝置他人使用對(duì)講機(jī)始終保持聯(lián)系；必須專人使用S、AP班組XX班組XX14施工人員責(zé)任心不強(qiáng)；操作人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗，特殊工種未持證上崗明確交底，加強(qiáng)人員管理，施工人員必須加強(qiáng)責(zé)任心；必須專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證A、W、SD班組XX班組XX15吊籠超載使用澆筑平臺(tái)堆放材料吊籠使用禁止超過額定量使用，吊籠按要求操作，澆筑平臺(tái)禁止堆放材料，吊籠使用要嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書中規(guī)定執(zhí)行W、S、RP、D班組XX班組XX16腳手板未綁扎施工平臺(tái)腳手板滿鋪，腳手板兩端扎牢SP班組XX班組XX注： 控制方法： W：見證； H：停工待檢；S：連續(xù)監(jiān)護(hù)； A：提醒； R：記錄確認(rèn)。控制時(shí)機(jī)： P：作業(yè)開始前； D：每天至少一次； Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)； T：活動(dòng)連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。