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1、客運專線鐵路橋涵工程連續(xù)梁橋面系及附屬設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月 連續(xù)梁橋面系及附屬設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書一、目的為了規(guī)范橋面系及附屬設(shè)施的施工，保證客運專線施工質(zhì)量，滿足設(shè)計技術(shù)要求，特制定連續(xù)梁橋面系及附屬設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書，請嚴(yán)格遵照執(zhí)行。二、適用范圍適用于客運專線連續(xù)梁橋面系及附屬設(shè)施施工。三、編制依據(jù)客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ213-2005)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ210-2005)客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號)鐵路混凝2、土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號)xx提供的設(shè)計圖紙、設(shè)計文件鐵經(jīng)規(guī)院發(fā)布的設(shè)計圖紙、設(shè)計文件xxxx客運專線NHZQ-2標(biāo)段xx特大橋跨xx河連續(xù)梁專項施工組設(shè)設(shè)計方案四、連續(xù)梁橋面系及附屬設(shè)施施工1、橋面系及附屬設(shè)施主要內(nèi)容橋面系和橋梁相關(guān)配套工程由防護(hù)墻，遮板，電纜槽（包括中豎墻和邊豎墻、蓋板），欄桿（包括立柱、隔柱和扶手）或聲屏障，接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)，伸縮縫，橋面防水層和保護(hù)層，泄水孔，綜合接地組成。橋面系平面布置圖見圖一：圖一 三列排水橋面布置圖2、橋面系施工順序的確定連續(xù)箱梁施工完成后，即可進(jìn)行防護(hù)墻，遮板，電纜槽，欄桿，接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)，伸縮縫，防護(hù)墻外側(cè)防水層工程開3、展流水作業(yè)。待20#0#墩臺箱梁架設(shè)完成，架橋機(jī)退出該工作面后，開展防護(hù)墻內(nèi)側(cè)防水層、保護(hù)層的施工。鋪軌完成后開始安裝聲屏障，四電鋪設(shè)電纜后，安裝電纜槽蓋板。橋面系防護(hù)墻和電纜槽豎墻處有梁體預(yù)埋鋼筋，需要現(xiàn)場澆注，而遮板、蓋板和欄桿則采用集中預(yù)制、加工制作及安裝。為不影響軌道工程施工，應(yīng)先施工防護(hù)墻，然后進(jìn)行遮板安裝，再施工電纜槽邊豎墻（或聲屏障基礎(chǔ)）中豎墻、電纜槽內(nèi)防水層和保護(hù)層，最后安裝蓋板及欄桿。 3、遮板、蓋板預(yù)制及欄桿制作根據(jù)選定的遮板、蓋板、欄桿及聲屏障的形式，分別采取預(yù)制及制作的方法。為保證預(yù)制構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確性，所有預(yù)制件模板選用鋼模，且加工精度較高，不易變形，尺寸的允許偏差為14、mm，驗收合格后投入使用。為保證構(gòu)件表面美觀，混凝土灌注完畢后，構(gòu)件表面進(jìn)行二次抹面。預(yù)制件當(dāng)其混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度以后，方可進(jìn)行搬運和吊裝，在吊運過程中應(yīng)綁扎牢固，預(yù)制件與裝運設(shè)施、綁扎器材間的接觸磨擦處，應(yīng)加襯墊保護(hù)，保證預(yù)制件不缺角、掉塊、開裂。4、防護(hù)墻施工防護(hù)墻高度采用與相鄰軌道軌面等高設(shè)計，施工前按照所采用軌道類型進(jìn)行高度調(diào)整。防護(hù)墻在梁體施工完成后進(jìn)行現(xiàn)場灌筑，梁體施工時在防護(hù)墻相應(yīng)部位預(yù)埋防護(hù)墻鋼筋以確保防護(hù)墻與梁體的整體性。防護(hù)墻每隔2m設(shè)10mm斷縫，下端設(shè)泄水孔并進(jìn)行防水處理，在泄水孔周圍涂刷防水涂料。施工前的準(zhǔn)備工作箱梁施工過程時，在防護(hù)墻相應(yīng)部位預(yù)埋防護(hù)墻鋼筋，以5、確保防護(hù)墻與梁體的整體性。根據(jù)貫通的中線，按防護(hù)墻的設(shè)計位置，把防護(hù)墻的內(nèi)外線定位于橋面上。除去接茬部位混凝土的松散顆粒，并鑿除超限部分的混凝土。防護(hù)墻預(yù)埋筋整理豎直，并進(jìn)行除銹處理。鋼筋加工與綁扎防護(hù)墻頂面鋼筋保護(hù)層厚度一般控制在3cm左右，鋼筋綁扎時應(yīng)留出鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵線綁扎結(jié)實，其接頭在防護(hù)墻中沿縱向交叉布置，綁扎用的鐵絲要向內(nèi)彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。保證整條防護(hù)墻鋼筋的線型、高度一致。模板安裝 模板安裝前，先要對模板進(jìn)行清理、除銹。滿涂脫模劑，并安裝好泄水孔模具。模板安裝必須保證防護(hù)墻在整座橋范圍內(nèi)線型及頂面標(biāo)高順接。待模板安裝均符合設(shè)計要求后，通過拉桿、頂撐、緊旋6、器把模板固定牢靠。同時，用砂漿把模板底部封堵密實，嚴(yán)防漏漿?；炷翝仓炷敛捎脭嚢柽\輸車運輸，混凝土泵車泵送入模?；炷恋恼駬v用插入式振動棒，其移動距離不得大于30cm，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為10cm，搗固時，振動棒要快插慢提，以排除混凝土中的空氣，減少混凝土表面氣泡，每一振點的振搗延續(xù)時間為20s30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈浮漿為度。在混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)將其頂面用抹刀抹平，待混凝土縮水后就進(jìn)行第二次抹面，保證全橋的防護(hù)墻頂面平整、光滑。防護(hù)墻斷縫的形成防護(hù)墻每2m設(shè)10mm寬斷縫，可采用三層鋼板（3mm+4mm+3mm），接觸面之間涂抹黃油。在防護(hù)墻混凝土澆筑7、完畢4h5h后，應(yīng)立即進(jìn)行斷縫鋼板的抽拔，抽拔時間要靈活掌握好，抽拔過早易破壞防護(hù)墻混凝土，過晚則待混凝土完全凝固增加了抽拔的困難。斷縫形成后采用油毛氈填塞，并在防護(hù)墻下端泄水孔周圍涂防水涂料。5、遮板安裝遮板位于梁體最邊緣，其安裝質(zhì)量直接影響橋梁的美觀性，且遮板是欄桿底座，控制好遮板的標(biāo)高也尤為重要。遮板底面標(biāo)高在遮板與梁接觸面用砂漿找平. 找平層應(yīng)作成“ ”形狀，便于遮板在安裝過程中進(jìn)行順時針或逆時針調(diào)整。嚴(yán)格控制遮板內(nèi)邊至防護(hù)墻外側(cè)的距離。遮扳安裝時必須做到三直一平，即：底部一條線，外側(cè)面一條線，頂面一條線，頂面要水平。遮板在預(yù)制時埋設(shè)吊點，采用吊車安裝，安裝后用拉線法調(diào)整遮板線型，做到8、三直一平后，將其預(yù)埋筋與邊豎墻（或聲屏障基礎(chǔ)）預(yù)埋筋焊牢固定遮板位置。6、電纜槽、保護(hù)層施工根據(jù)通信、信號、電力等專業(yè)需要，在防護(hù)墻外側(cè)分別設(shè)置通信、信號和電力電纜槽。電纜槽有豎墻及蓋板組成。電纜蓋板為預(yù)制結(jié)構(gòu)，豎墻在梁體施工完成后現(xiàn)場灌筑。澆筑梁體時應(yīng)在電纜槽豎墻相應(yīng)部位預(yù)埋鋼筋，使豎墻與梁體連接為一體，以保證電纜槽豎墻在橋面上的穩(wěn)定性。為保證通信、信號電纜預(yù)留冗余長度要求，局部范圍在保證電力電纜槽使用空間的基礎(chǔ)上，具體預(yù)留位置可根據(jù)專業(yè)要求確定。豎墻采用鋼模板，先施工邊豎墻，邊豎墻頂面標(biāo)高與遮板頂面標(biāo)高一致，施工邊豎墻時，不得影響遮板位置，邊豎墻施工完畢后，可施工中豎墻，中豎墻頂面標(biāo)高與邊9、豎墻以及防護(hù)墻拐角處標(biāo)高一致，可采用水平尺控制。豎墻混凝土灌注完畢后對其表面進(jìn)行二次收面，保證表面平整。7、蓋板和欄桿安裝蓋板用汽車運輸至橋面，安裝前清理干凈豎墻頂面和防護(hù)墻拐角處，蓋板安裝要平穩(wěn)，若不平穩(wěn)，可加膠墊；豎墻與防護(hù)墻間距要嚴(yán)格控制，預(yù)制蓋板尺寸準(zhǔn)確，蓋板安裝后中間成一直線。8、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、接觸網(wǎng)錨柱下錨拉線接觸網(wǎng)支柱設(shè)置根據(jù)總體布置設(shè)置。由于橋梁支點處橫向預(yù)應(yīng)力筋較多。因此澆筑梁體時應(yīng)在相應(yīng)位置預(yù)埋接觸網(wǎng)錨固螺栓及加強(qiáng)鋼筋。支柱基礎(chǔ)、錨柱、拉線基礎(chǔ)混凝土可與電纜槽一同灌注。9、防水層及保護(hù)層施工（1）原材料橋面一般采用無卷材的聚氨酯涂料型防水層。聚氨酯防水涂料采用直接用作防水10、層的防水涂料。（2）防水層施工方法及要求：采用人工涂刷配制涂料時，按照先主劑、后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器，并充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆?。攪拌時間35分鐘。攪拌時不得加水，必須采用機(jī)械方法攪拌，攪拌器的轉(zhuǎn)速宜在200300轉(zhuǎn)/分。涂刷時應(yīng)分兩次進(jìn)行，以防止氣泡進(jìn)入涂膜內(nèi)。第一次使用平板在基面上刮涂一層厚度0.2左右涂膜，12小時內(nèi)使用金屬鋸齒板進(jìn)行第二次刮涂。配制好的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完，隨配隨用。對防護(hù)墻、豎墻等垂直部位使用毛刷或輥子先行涂刷，平面部位在其后涂刷。在進(jìn)行封邊工序的同時，應(yīng)對泄水孔周圍涂刷防水涂料，并將電纜槽內(nèi)保護(hù)層順坡過渡到防護(hù)墻內(nèi)側(cè)，并與封邊涂層順接。不得使用風(fēng)扇或類似工具縮短11、干燥時間。噴涂后4小時或涂刷后12小時內(nèi)須防止霜凍、雨淋及暴曬。鋪設(shè)前采用高壓風(fēng)槍清除基層面灰塵。防水層時，不得因流濺或其它原因而污染梁體。防水層鋪設(shè)施工時基層表面不得有明水，嚴(yán)禁雨中施工。當(dāng)環(huán)境溫度高于35或低于5時不得施工。（3）保護(hù)層澆筑混凝土保護(hù)層時，其施工用具、材料必須輕吊輕放，嚴(yán)禁碰傷已鋪設(shè)好的防水層。在防水層制成24h以后并且完全固化方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。橋面保護(hù)層縱向每隔4m作一寬約10、深約保護(hù)層厚度的斷縫。為了防止保護(hù)層因收縮應(yīng)力引起裂紋，施工24h后進(jìn)行縱橫鋸縫。待保護(hù)層不養(yǎng)護(hù)時，及時清理鋸縫中的粉末，采用聚氨酯防水涂料將斷縫填實、填滿，不得污染保護(hù)層及梁體。保護(hù)層表面應(yīng)12、平整、流水通暢。保護(hù)層采用C40細(xì)石纖維混凝土，其中纖維混凝土可采用聚丙烯纖維網(wǎng)或聚丙烯腈纖維混凝土。纖維混凝土保護(hù)層指標(biāo)應(yīng)符合鐵路橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件的要求。橋面保護(hù)層標(biāo)高控制的技術(shù)措施在橋面保護(hù)層施工時，在橋面上縱橫向隔一定距離設(shè)置一個標(biāo)高控制點，形成標(biāo)高控制網(wǎng)，采用平板振搗器振搗，嚴(yán)格控制保護(hù)層標(biāo)高偏差在0-20mm范圍內(nèi)，以保證軌道施工的要求。五級以上強(qiáng)風(fēng)天氣不得進(jìn)行橋面防水體系施工。其他要求：防水涂料及高聚物改下瀝青基層處理劑在運輸和保存中，防止日曬雨淋，嚴(yán)禁接近火源。氯化聚乙烯寬幅雙面符合防水材料和聚氨酯防水涂料使用黑色及W類織物內(nèi)增強(qiáng)的防水卷材。（4）排水設(shè)施為保證橋13、面排水通暢，橋梁頂面防護(hù)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置2%的人字型排水坡，按設(shè)計要求在防護(hù)墻內(nèi)側(cè)橋面板設(shè)置泄水管，為使電纜槽內(nèi)積水通過防護(hù)墻流到橋面排水孔，防護(hù)墻外側(cè)電纜槽內(nèi)的保護(hù)層設(shè)置1%的排水坡。橋梁位于平坡時，縱向排水管應(yīng)設(shè)置2%左右的排水坡；橋梁位于坡道上時，應(yīng)根據(jù)坡道情況進(jìn)行調(diào)整，以保證排水通暢；兩側(cè)排水管要集中排水。按設(shè)計要求綁扎固定橋梁豎向排水管，并作好豎向排水管與橋面排水系統(tǒng)的銜接，確保排水暢通。排水管采用鋼筋骨架固定牢固。箱梁施工時，按設(shè)計位置預(yù)留排水孔。排水管均采用UPVC管。所有的UPVC管由施工人員在現(xiàn)場量取尺寸、截斷、擴(kuò)口和拼裝。在排水管接頭兩側(cè)必須設(shè)置管卡，中間按15002000一個設(shè)14、置。排水管的進(jìn)出口處均作防水處理。10、橋梁伸縮縫施工為使橋面排水系統(tǒng)在橋面接縫處連續(xù)，梁體就位后在梁段接縫處設(shè)置伸縮縫。無砟軌道梁的伸縮裝置由異型鋼與橡膠密封帶組成，伸縮縫設(shè)置于梁段擋水臺處，與擋水臺高度一致。橋梁伸縮裝置運至現(xiàn)場按設(shè)計要求組裝并與梁端預(yù)埋鋼筋綁扎牢固。固定伸縮裝置時，必須確保伸縮裝置平面位置、高程、縱橫坡度符合設(shè)計及工藝要求?，F(xiàn)澆梁端混凝土在規(guī)定的環(huán)境溫度下施工，混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土運輸車運到現(xiàn)場澆筑梁端混凝土，采用插入式振搗器振搗為主，平板振動器振搗為輔的振搗工藝，確保伸縮裝置與混凝土整體連接?；炷另斆娌捎萌斯つ妗⑹展??；炷琉B(yǎng)護(hù)采土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。11、橋面綜合接地施工在墩頂、橋面和梁底按設(shè)計要求預(yù)留接地端子，并在梁端頂預(yù)埋接地鋼筋。為保證全線貫通地線的接地電阻1的技術(shù)要求。連接方式采用橋面接地螺母與梁體預(yù)埋接地鋼筋和梁底的接地螺母焊接成一通路，墩頂預(yù)留接地端子、墩身接地鋼筋、承臺接地鋼筋、樁基鋼筋等焊接成一通路，通過連接線將梁底的接地端子與墩頂預(yù)留接地端子相連。12、預(yù)埋件施工連續(xù)梁橋上對防裂網(wǎng)鋼筋、側(cè)向擋塊、剪力齒槽的安裝定位均采用掛線定位施工，對平面位置和高程進(jìn)行雙控。