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1、發電廠主廠房水泥砂漿樓地面工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 一、工程概況 1主廠房樓地面水泥砂漿面層主要包括汽機房0.000m層,12、3/A4軸的電氣檢修間；3.800 m層，11a12、1/AB軸的電纜夾層；6.300 m層，311、1319、AB,119、BC軸的汽機房及除氧間樓層；27.800 m層，13、CD軸樓面等。 2水泥砂漿樓地面做法，汽機房電氣檢修間為：塘渣回填夯實，鋼筋砼地坪，30 mm厚1:2水泥砂漿面層；3.800 m層的電纜夾層、6.300 m層的汽機房及除氧間樓2、層為：現澆鋼筋砼樓板基層，30 mm厚1:2水泥砂漿面層；27.800 m層13、CD軸樓面為：鋼筋砼現澆樓板，30 mm厚1:2.5水泥砂漿摻5防水劑面層。二、施工準備2.1作業條件2.1.1樓地面的設備、管道應安裝結束；接地扁鐵應用膨脹螺絲固定牢固，高出樓面面層的扁鐵應先將樓面基層砼鑿低后再固定，必須保證扁鐵面比樓地面低20mm;2.1.2樓層的結構伸縮縫處理：2.1.2.1、6.300 m層1111A軸、4/AB軸間樓板的伸縮縫，板底用“U”型彩板將縫密封；板面縫兩側各增加一塊6 mm厚、90 mm寬的懸挑鐵板，將縫覆蓋一部分，鐵板間的空隙縮小到40 mm，然后用膨脹螺絲固定鐵板；接著在3、鐵板面安裝“V”型彩板，將縫密封；施工面層時留出10 mm寬的伸縮縫。2.1.2.2由于設備運行產生震動，汽機房樓面與汽輪發電機基座、汽動給水泵基礎間的縫隙，在縫兩邊分別安裝L304懸挑角鋼，角鋼間留出15 mm寬的通縫，不密封。2.1.2.3樓層內小于35 mm的結構縫，用泡沫填實（下部與梁底、板底平齊，并用膩子刮平），面層施工時留出10 mm寬的縫隙。樓面格柵板四周、孔洞四周用L304的角鋼護邊（角鋼圍成的孔洞比格柵板實際長度、寬度大10mm），保證上述部位的水泥砂漿面層不會被損壞；2.1.4樓層孔洞四周的欄桿應安裝好，損毀的應調整、修復；2.1.5各樓層的通道應保證暢通；2.1.6施工用4、水、用電應引到樓層或樓層附近;2.1.7施工前對人貨兩用電梯、井架進行檢查維修，確保材料的垂直運輸；2.1.8施工前對攪拌機、運輸車輛進行檢查維修，確保砂漿的供應及材料的水平運輸。2.2勞動力組織木工 3人 泥工 30人普工 15人 機操工 3人電工 3人 機修工 3人駕駛員 3人 23主要機具準備231計量儀器 鋼卷尺（HY358） 6把 水準儀（NA2） 1臺 塔尺 1把232其它機具靠尺 4根 砂漿攪拌機 2臺 人貨兩用電梯 1座 手拉車 15輛 翻斗車 4輛 井架 1座 鏟刀 10把 大型切割機 1臺手提式切割機 2臺 掃把 6把 24主要材料準備黃砂 500t 水泥（P.O425#）5、 300噸 鋼絲網片 500m2 4鋼筋 約1噸 細石子 5噸 異型彩板 400m油膏 400kg 304角鋼 500m三、施工程序樓地面基層清理測量標高、做灰餅砂漿面層施工養護切割分格縫水泥砂漿踢腳線、分格縫嵌油膏。四、作業方法4.1樓地面面層施工前，先對基層面進行清理、沖洗，清除表面落地砂漿、油漬、灰塵、雜物等，以防止砼與砂漿接合不嚴實而起殼、裂縫。42基層清理干凈后復核標高，并與對應的建筑高度相比較,基層面過高的部位砼應鑿低，基層面過低的部位先用細石砼找平；6.300 m層119、AC軸，由于結構沉降不均引起的汽機房及除氧間樓層的高差，面層施工前除氧間樓板先用C30細石砼找平（表面用木蟹6、拉毛）。43按照建筑高度用1：1水泥砂漿做灰餅，間距2m，灰餅面用鐵抹子抹平。灰餅面標高即為樓地面標高，灰餅應在樓地面面層施工前12天做好，保證灰餅達到一定強度，施工時能真正發揮作用。44在安裝設備、管道過程中樓面被鑿出的洞，吊模后用與樓板同級配的砼補平。4.5汽機房電氣檢修間、3.800 m層的電纜夾層、6.300 m層的汽機房及除氧間樓層水泥砂漿面層，水泥與黃砂重量比為1:2；27.800 m層，13、CD軸樓面重量比為1:2.5水泥砂漿摻5防水劑面層。4.6樓地面找平層施工時，澆水濕潤基層，然后用水灰比為0.40.5的水泥漿進行掃漿，隨掃隨鋪砂漿，確保找平層與基層，不起殼、空鼓。4.7澆7、筑時，用鐵鏟將砂漿向四周分散，先用2m長刮尺按照灰餅的高度將砂漿趕平，再改用短直尺進行二次平整，接下來用木蟹進行壓實壓平，待砂漿稍微收水后用鐵抹子進行二次壓光。壓光應根據現場效果，必須進行三次、四次光面，確保面層平整、光潔、色澤一致、無抹痕。4.8面層施工后，再做120高水泥砂漿踢腳線。墻面做法為：先用12厚1：3水泥砂漿打底刮糙，再用8厚（出墻厚度）1：2.5水泥砂漿罩面壓實趕光；柱直接用8厚1：2.5水泥砂漿罩面壓實趕光，踢腳線內的柱線角補平；踢腳線陰陽角均做成直角。4.9樓面洞口的止口(寬100、高150)用相同成份的水泥砂漿抹平壓光。4.10樓地面的分格縫，橫向按9m（軸線距離）分縫，8、縱向：汽機房分別在1/A、2/A、3/A、4/A軸的柱邊設分格縫（并結合結構縫作適當調整），除氧間在BC軸的跨中設分格縫，煤倉間在CD軸中間設一條分格縫。水泥砂漿面層養護結束后，彈線切割出（結構縫上部的分格縫用嵌木條的方式留設）。4.11大面積上的分格縫用大型切割機割出，切割時在平行于墨線方向擺放一根8槽鋼，便于沿著直線方向推拉切割機，以保證割出的縫通直、勻稱；樓地面角落及與設備或管道相碰的部位則用手提式切割機割出；分格縫寬5mm，深20mm，用油膏灌滿灌實。五、產品保護措施5.1水泥砂漿壓光后,施工部位的四周拉警戒線或用腳手片圍護,并掛上“禁止通行”的警告牌,24小時內嚴禁上人。5.2水泥砂9、漿面層施工后，從第二天開始進行澆水養護七天，每天澆水不少于兩次。5.3預先與監理、總包單位聯系，由他們協調安裝單位，在水泥砂漿面層養護期內，不允許堆放重物（尤其是重型設備、管道），不允許安裝設備及管道，以免破壞面層而起砂。5.4養護期過后，堆放設備、管道下部應墊枕木；拖運設備、管道時，樓地面上應鋪枕木、軌道、彩布，或用專用手搖車運輸設備，以防劃傷、磨破水泥砂漿面層。5.5起吊、安裝設備、管道時，應緩慢、勻速提升、下降，禁止驟然升降，造成設備、管道碰撞地面，砸破面層。5.6樓地面上搭拆腳手架時，鋼管、軋頭應穩拿輕放，禁止隨意亂扔，砸破面層。5.7板底施工油漆、涂料時，相應的樓地面上應鋪上彩布或塑10、料薄膜,以減少油漆、涂料跌落污染面層；油漆、涂料跌落樓地面，應及時用棉紗、松香水等擦拭潔凈。5.8水泥砂漿面層上，嚴禁拌制砼或砂漿，臨時堆放砼或砂漿時，應先鋪上塑料薄膜等，施工結束后，及時用水沖洗砼或砂漿堆點。5.9施工過程中跌落樓地面上的砂漿應及時清理干凈。六、作業質量保證1.作業前進行質量技術交底。2各種原材料到達施工現場后，必須驗證其合格性。3.樓層與墻面交接處增加一層600mm寬三目鋼絲網片，埋進墻內、板內各300mm；除氧煤倉間及汽機房框架梁與現澆樓板的接頭處，加鋪一層4g100雙向鋼筋網片，網片為框架梁寬加1000mm（梁兩側各500mm），防止這些部位出現裂縫。4由于樓地面的埋件11、埋管等引起面層厚度過薄（少于5mm）而出現裂縫，施工面層前在這些部位加鋪一層比埋件、埋管每邊大100 mm的鋼絲網片，并用水泥釘將網片固定在樓地面基層上。5.角鋼安裝前應逐根挑選，起翹、彎曲的角鋼應調整后再使用；安裝時拉通線，確保角鋼邊沿通直、上口平整。6面層的水泥砂漿應采用機械攪拌，且攪拌時間不少于2min，應拌至砂漿色澤均勻為止；砂漿稠度不大于3.5cm。7水泥砂漿面層施工前，先做欄桿四周的止口（止口表面比樓層面高出20mm，以便擋水），伸縮縫處角鋼下口的空隙、壓型彩板接頭處的縫隙都要預先用砂漿堵實，以減少面層施工時水泥漿下漏污染梁側、板底涂料、鋼梁油漆。8施工踢腳線時，應拉通線，確保踢12、腳線上口平直，出墻厚度一致。9樓層施工后須鑿洞或增加留孔的位置、面層有起殼、裂縫的部位，應用切割機割出規則的縫后再開始鑿（處理后，再用相同成份的水泥砂漿修補），不允許隨便亂鑿亂敲，以防引起相鄰部位的面層起殼、空鼓。七、安全文明要求1.大力宣傳安全第一、預防為主的方針，加強對職工的安全教育，采取有效的安全防護措施，確保安全生產。2.作業現場,用電設備必須一機一閘,并安裝觸電保護器。3.作業人員應遵守施工現場的所有規章制度。4濺在柱面、墻面及設備上的砂漿應及時清理干凈。5.材料做到用多少拉多少，施工垃圾每天下班前都應清理干凈，并到指定的地點傾倒，切實抓好現場的文明施工。八、環境保護措施 1. 采用13、散裝的水泥,在入庫過程中容器的排氣設施須用多層過濾設施,存放過程必須有防護設施，以防止粉塵飛揚，在使用過程中盡量使用螺旋輸送器，出料口裝上轉套筒（麻布等）減緩出料速度，套筒長度以不出現落差為宜；采用袋裝的水泥，在搬運、使用過程中必須輕拿輕放，避免高處墜落，盡可能減少落差，不得用力摔打， 存放過程必須有采取防粉塵飛揚措施。 2.露天堆放的易產生粉塵材料（如：黃砂等）在搬運、堆放、使用過程中如過于干燥應適當灑水進行濕潤。在用機械作業過程中，作業機械應減小機械動作，盡量減小落差，以減少粉塵的產生。 3砂漿應在容器內適量攪拌，避免剩余。砂漿落地灰應及時回收利用，加適量水泥重新攪拌使用，對確實不能使用的14、可做道路墊層使用。 4施工過程中產生的建筑垃圾，應收集到一起，到垃圾堆場傾倒或統一在允許回填范圍內回填，不允許隨處亂倒。 5切割分格縫時，應邊撒水邊切割，以減小灰塵。 6. 施工現場中，應經常灑水，保持塵土不上揚。在清理打掃作業場地時，應進行灑水濕潤。 7.加強設備潤滑和維護保養，加強對機動車輛的維護和保養，并嚴格執行相應作業指導書和設備點檢規程，保持技術性能良好。 8.由質安科、材料科組織，不定期的進行檢查，對作業班組進行檢查，對處置規范的給予適當獎勵。反之，則勒令定期整改，并給予一定的經濟處罰。 九、施工質量檢驗標準 項目 質 量 標 準 及 允 許 偏 差 （mm ）檢測方法及工具面層的材料、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和有關現行標準（規范）規定觀察檢查和檢查試驗報告各層之間的結合必須牢固，無裂紋、空鼓。在一個檢查范圍內空鼓面積不超過400cm2，且不多于2處觀察和小錘輕擊檢查表面質量潔靜，無裂紋、無脫皮和起砂等缺陷觀察和尺量檢查踢腳線質量高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部空鼓長度不超過200mm，且在一個檢查范圍內不多于2處小錘輕擊、尺量和觀察檢查表面平整度42m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直度4拉5m線（不足5m時，拉通線）和尺量檢查分格縫平直度3拉5m線（不足5m時，拉通線）和尺量檢查