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1、工業廠房及民用建筑鋼結構吊車梁系統安裝工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月1 總則1.1范圍本標準適用于工業廠房及民用建筑結構鋼吊車梁系統安裝。1.2引用標準GB502052001鋼結構工程施工質量驗收規范GB503002001建筑工程施工質量驗收統一標準2施工準備2.1人員準備2.1.1從事鋼結構安裝作業的人員必須具備本專業的基礎知識和技術等級及經過專門的培訓。2.1.2操作人員必須經過入廠三級安全教育。2.1.3從事高空作業人員必須經體檢合格后方可登高作業。2.2施工機具2.2.1吊裝機械2、的選擇a) 根據所安裝的吊車梁尺寸、重量、安裝位置及吊裝機械的性能，確定選用吊裝機械。b)根據廠房大小、跨距、線距，確定選用吊裝機械數量并布置吊裝機械的位置。2.2.2其它輔助工具2.2.2.1電焊機及水焊機具。2.2.2.2緊固機具a) 初擰扳手b)終擰扳手c)普通扳手.3小型機具倒鏈、千斤頂、電鉆、鋼絲繩。2.2.2.4檢測工具a) 水準儀、經緯儀、彈簧秤。b)鋼尺、板尺、直角尺、線墜。2.2.3施工用料a) 用于吊車梁墊板用鋼板。b)用于制作吊筐的鋼筋。c)用于搭設安裝平臺的跳板。2.4技術準備2.4.1施工前應進行施工圖紙自審、會審工作。2.4.2按施工圖要求編制施工作業設計或者施工方3、案，并向作業人員交底。2.4.3對高強螺栓試件作抗滑移系數復驗。2.5現場準備2.5.1吊裝機械行走路線應墊道渣或者鋪設路基箱、搭設棧橋。2.5.2根據安裝順序確定構件拼裝場地和構件堆放場地。2.5.3根據現場情況設置行、列線控制定或隱蔽樁。2.5.4夜間施工必須有充足的照明設施。3 對吊車梁的技術要求3.1本標準僅指實腹吊車梁的箱形吊車梁。3.2對進場的構件應核查質量證明書，設計變更文件、構件交工所必須的技術資料。3.3吊車梁跨度及端部刀板封頭的誤差應符合規范要求。3.4吊車梁兩端最外側安裝孔距及吊車梁起拱度應符合規范要求，吊車梁不得下撓。3.5嚴禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物和卡具。4、4 施工方法4.1吊車梁安裝4.1.1復測柱子的垂直度，柱子牛腿標高是否符合要求。4.1.2在柱肩梁上放出吊車梁安裝中心線。4.1.3根據吊車梁實際高度配置梁底墊板。4.1.4吊裝前應清除構件表面的灰塵、油污和泥土。4.1.5吊車梁安裝應從有柱間支撐的跨間開始。4.1.6吊車梁應采用兩點綁扎，鋼絲繩對稱設置。4.1.7吊裝前應對構件進行試吊，確認無誤后方可正式起吊。4.1.8吊車梁兩端應設置拉繩控制，避免構件懸空時碰撞柱子。4.1.9構件平穩就位時應緩慢落鉤，將梁中心線與柱牛腿中心線重合避免重復調整吊車梁次數。4.1.10吊車梁就位后，應用墊板墊平，并用螺栓臨時固定，以防傾倒。4.1.11吊車5、梁與吊車梁之間必須用螺栓相連接固定。4.1.12重型吊車梁宜采用兩臺機械吊裝，應注意起吊同步、平穩。4.2吊車梁調整4.2.1吊車梁頂面標高調整a) 調整底板、墊板厚度。b)調整時可在吊車梁與柱牛腿支撐面間加墊板，但墊板厚度不宜小于3mm，層數不應超過三塊。c)調整后墊板應焊接牢固。4.2.2吊車梁垂直度的偏差調整應在跨中兩側進行調整。4.2.3吊車梁跨距和軸線的調整應注意跨距誤差均勻分配，不可使誤差積累。4.3吊車梁自動系統安裝4.3.1吊車梁自動桁架和鋼柱固定，連接水平支承，并用螺栓連接。4.3.2吊裝制動板與吊車梁相連接，并與輔助桁架點焊臨時固定。4.3.3檢查各部尺寸，其結果應符合設計6、要求后焊接制動板與板之間的焊接。4.3.4將吊車梁與制動板連接的臨時螺栓換成高強螺栓，并緊固高強螺栓，高強螺栓操作方法見高強螺栓作業指導書。4.3.5輔助桁架與制動板焊接應采用由中間向兩端跳焊，焊100mm間隔200mm，分三次焊完。4.3.6在起重機械能力，現場條件等情況允許下，吊車梁與輔助桁架的安裝宜采用拼裝后整體吊裝，此法可減少高空作業。5 質量標準及檢驗評定方法5.1吊車梁系統保證項目5.1.1構件必須符合設計要求和施工規范規定，由于運輸堆放和吊裝造成的構件變形必須矯正，檢查方法：觀察或拉線用鋼尺檢查，檢查構件出廠合格證及附件。5.1.2墊板規格、位置必須正確，接觸面緊貼平穩點焊牢固。7、全數檢查，觀察和用小錘敲擊檢查。5.1.3吊車梁下翼緣和腹板嚴禁焊接懸掛物和卡具，嚴禁上翼緣打火引弧或者任意焊接支承件。全數觀察檢查。5.2吊車梁系統基本項目5.2.1構件上的標記應符合以下規定a) 合格：應有構件編號。b)優良：構件編號、重量、衷心位置完全清楚。5.2.2構件外觀應符合以下規定a) 合格：表面干凈，構件大面積無焊疤、油污和泥砂。b)優良：表面干凈，構件無焊疤、油污和泥砂。檢查方法：觀察檢查。5.2.3吊車梁磨光頂緊的構件安裝面應符合以下規定：a) 合格：頂緊面不小于70，且邊緣最大間隙不超過0.8mm。b)優良：頂緊面不小于75，且邊緣最大間隙不超過0.8mm。檢查數量：按點8、數抽查10，但不小于3個。檢查方法：用0.3mm0.8mm厚的塞尺及鋼尺檢查。5.3吊車梁系統允許偏差項目吊車梁安裝的允許偏差和檢驗方法見表1表1吊車梁安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1跨間同一橫截面內吊車梁頂面高度在支座處10mm用水準儀和鋼尺檢查在其它處15mm2跨間任一截面的跨距10mm用鋼尺檢查3垂直度實腹H/500用吊線和鋼尺檢查箱形梁H/2504上表面標高5mm用水準儀和鋼尺檢查5相鄰兩柱間梁面高差L/1500且不大于10用水準儀和鋼尺檢查6接頭部位中心錯位3用鋼尺檢查7梁的中心線對牛腿中心線偏移5mm用鋼尺檢查8吊車梁扭曲H/250用吊線和鋼尺檢查9側向彎9、曲L/1500且不大于10用吊線和鋼尺檢查6 安全技術6.1進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩戴安全帶，并應系牢，嚴禁酒后作業。6.2開工前必須進行安全技術交底。6.3特殊工種必須持證上崗，高空作業人員必須定期進行體格檢查，不適宜高空作業人員不得進行高空作業。6.4施工現場所有用電設備，除作保護接零線外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。6.5吊具和索具應符合相應的國家標準，并應嚴格按有關規定使用。6.6起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級以上大風或大雨、大霧、大雪等惡劣天氣，應停止起重機露天作業。6.7夜間作業必須有充足的照明。6.8起重機應設專人指揮，采用國家標準信號進行指揮。6.9參見標準a)冶金建筑安裝工人安全技術操作規程YB925395b)施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4688c)建筑施工高空作業安全技術規范JGJ8091d)建筑施工安全檢查評分標準JGJ5988e)xx市建設工程文明施工管理暫行規定