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1、建筑基樁檢測試驗(yàn)工程低應(yīng)變法、聲波透射法施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月 建筑基樁檢測試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書TR-OI-B-0251適用范圍1.1 本方法適用于檢測混凝土樁的樁身完整性，判定樁身缺陷的程度及位置。1.2 本方法的有效檢測樁長范圍應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106-20033儀器設(shè)備3.1 檢測儀器的主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基樁動測儀JG/T 3055的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)具有信號顯示、儲存和處理分析功能。3.2 瞬態(tài)激振設(shè)備應(yīng)包括能激發(fā)寬脈沖和窄脈沖的2、力錘和錘墊；力錘可裝有力傳感器；穩(wěn)態(tài)激振設(shè)備應(yīng)包括激振力可調(diào)、掃頻范圍為102000Hz的電磁式穩(wěn)態(tài)激振器。4現(xiàn)場檢測4.1 受檢樁應(yīng)符合下列規(guī)定：1 樁身強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)范第3.2.6條第1 款的規(guī)定。2 樁頭的材質(zhì)、強(qiáng)度、截面尺寸應(yīng)與樁身基本等同。3 樁頂面應(yīng)平整、密實(shí)，并與樁軸線基本垂直。4.2 測試參數(shù)設(shè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：1 時域信號記錄的時間段長度應(yīng)在2L/c時刻后延續(xù)不少于5ms ；幅頻信號分析的頻率范圍上限不應(yīng)小于2000Hz。2 設(shè)定樁長應(yīng)為樁頂測點(diǎn)至樁底的施工樁長，設(shè)定樁身截面積應(yīng)為施工截面積。3 樁身波速可根據(jù)本地區(qū)同類型樁的測試值初步設(shè)定。4 采樣時間間隔或采樣頻率應(yīng)根據(jù)樁3、長、樁身波速和頻域分辨率合理選擇；時域信號采樣點(diǎn)數(shù)不宜少于1024點(diǎn)。5 傳感器的設(shè)定值應(yīng)按計(jì)量檢定結(jié)果設(shè)定。4.3 測量傳感器安裝和激振操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1 傳感器安裝應(yīng)與樁頂面垂直；用耦合劑粘結(jié)時，應(yīng)具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度。2 實(shí)心樁的激振點(diǎn)位置應(yīng)選擇在樁中心，測量傳感器安裝位置宜為距樁中心2/3半徑處；空心樁的激振點(diǎn)與測量傳感器安裝位置宜在同一水平面上，且與樁中心連線形成的夾角宜為90，激振點(diǎn)和測量傳感器安裝位置宜為樁壁厚的1/2處。3 激振點(diǎn)與測量傳感器安裝位置應(yīng)避開鋼筋籠的主筋影響。4 激振方向應(yīng)沿樁軸線方向。5 瞬態(tài)激振應(yīng)通過現(xiàn)場敲擊試驗(yàn)，選擇合適重量的激振力錘和錘墊，宜用寬脈沖獲取4、樁底或樁身下部缺陷反射信號，宜用窄脈沖獲取樁身上部缺陷反射信號。6 穩(wěn)態(tài)激振應(yīng)在每一個設(shè)定頻率下獲得穩(wěn)定響應(yīng)信號，并應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長及樁周土約束情況調(diào)整激振力大小。4.4 信號采集和篩選應(yīng)符合下列規(guī)定：1 根據(jù)樁徑大小，樁心對稱布置24個檢測點(diǎn)；每個檢測點(diǎn)記錄的有效信號數(shù)不宜少于3個。2 檢查判斷實(shí)測信號是否反映樁身完整性特征。3 不同檢測點(diǎn)及多次實(shí)測時域信號一致性較差，應(yīng)分析原因，增加檢測點(diǎn)數(shù)量。4 信號不應(yīng)失真和產(chǎn)生零漂，信號幅值不應(yīng)超過測量系統(tǒng)的量程。5 檢測數(shù)據(jù)的分析與判定5.1 樁身波速平均值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)樁長已知、樁底反射信號明確時，在地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)樁型、成樁工藝相同5、的基樁中，選取不少于5根類樁的樁身波速值按下式計(jì)算其平均值：_=niimcn11c （8.4.1-2）TLi=2000c （8.4.1-3）c fLi=2式中 c樁身波速的平均值（m/s）； mc第i根受檢樁的樁身波速值（m/s），且immiccc/5%測點(diǎn)下樁長（m）； L速度波第一峰與樁底反射波峰間的時間差（ms）； T幅頻曲線上樁底相鄰諧振峰間的頻差（Hz）； fn參加波速平均值計(jì)算的基樁數(shù)量（n5）2 當(dāng)無法按上款確定時，波速平均值可根據(jù)本地區(qū)相同樁型及成樁工藝的其他樁基工程的實(shí)測值，結(jié)合樁身混凝土的骨料品種和強(qiáng)度等級綜合確定。5.2 樁身缺陷位置應(yīng)按下列公式計(jì)算：ctxx=200016、 （8.4.2-1）fcx=21 （8.4.2-2）式中樁身缺陷至傳感器安裝點(diǎn)的距離（m)； x速度波第一峰與缺陷反射波峰間的時間差（m）； xtc受檢樁的樁身波速（m/s)，無法確定時用c值替代； m幅頻信號曲線上缺陷相鄰諧振峰間的頻差（Hz）。 f5.3 樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合缺陷出現(xiàn)的深度、測試信號衰減特性以及設(shè)計(jì)樁型、成樁工藝、地質(zhì)條件、施工情況，按本規(guī)范表3.5.1的規(guī)定和表8.4.3所列實(shí)測時域或幅頻信號特征進(jìn)行綜合分析判定。5.3 樁身完整性判斷類別時域信號特征幅頻信號特征2L/c時刻前無缺陷反射波，有樁底反射波柱底諧振峰排列基本等間距，其相鄰頻差 fc/2L2L/c時刻前出現(xiàn)輕微7、缺陷反射波，有樁底反射波樁底諧振峰排列基本等間距，其相鄰頻差fc/2L，輕微缺陷產(chǎn)生的諧振峰與樁底諧振峰之間的頻差c/2L有明顯缺陷反射波，其它特征介于 類和類之間2L/c時刻前出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷反射波或周期性反射波，無樁底反射波；或因樁深淺不嚴(yán)重缺陷是波形呈現(xiàn)低頻大振幅衰減振動，無樁底反射波缺陷諧振峰排列基本等間距，相鄰頻差c/2L,無樁底諧振峰；或因樁深淺不嚴(yán)重缺陷只出現(xiàn)單一諧振峰，無樁底諧振峰注： 對同一場地、地質(zhì)條件相近、狀型和成樁工藝相同的基樁，因樁端部分樁身阻抗與持力層阻抗相匹配導(dǎo)致實(shí)測信號無樁底反射波時，可按本場地同條件下有樁底反射波的其他樁實(shí)測信號盤頂撞身完整性類別.5.4 對于混凝8、土灌注樁，采用時域信號分析時應(yīng)區(qū)分樁身截面漸變后恢復(fù)至原樁徑并在該阻抗突變處的一次反射，或擴(kuò)徑突變處的二次反射，結(jié)合成樁工藝和地質(zhì)條件綜合分析判定受檢樁的完整性類別。必要時，可采用實(shí)測曲線擬合法輔助判定樁身完整性或借助實(shí)測導(dǎo)納值、動剛度的相對高低輔助判定樁身完整性。5.5 對于嵌巖樁，樁底時域反射信號為單一反射波且與錘擊脈沖信號同向時，應(yīng)采取其他方法核驗(yàn)樁端嵌巖情況。5.6 出現(xiàn)下列情況之一，樁身完整性判定宜結(jié)合其他檢測方法進(jìn)行：1 實(shí)測信號復(fù)雜，無規(guī)律，無法對其進(jìn)行準(zhǔn)確評價。2 樁身截面漸變或多變，且變化幅度較大的混凝土灌注樁。5.7 低應(yīng)變檢測報告應(yīng)給出樁身完整性檢測的實(shí)測信號曲線。5.89、 檢測報告除應(yīng)包括本規(guī)范第3.5.5條內(nèi)容外，還應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 樁身波速取值；2 樁身完整性描述，缺陷的位置及樁身完整性類別；3 時域信號時段所對應(yīng)的樁身長度標(biāo)尺、指數(shù)或線性放大的范圍及倍數(shù)；或幅頻信號曲線分析的頻率范圍、樁底或樁身缺陷對應(yīng)的相鄰諧振峰間的頻差。1適用范圍1.1本方法適用于已預(yù)埋聲測管的混凝土灌注樁樁身完整性檢測，判定樁身缺陷的程度并確定其位置。2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106-20033儀器設(shè)備3.1 聲波發(fā)射與接收換能器應(yīng)符合下列要求：1 圓柱狀徑向振動，沿徑向無指向性；2 外徑小于聲測管內(nèi)徑，有效工作面軸向長度不大于150mm；3 諧振頻率宜為3050kH10、z；4 水密性滿足1MPa水壓不滲水。3.2 聲波檢測儀應(yīng)符合下列要求：1 具有實(shí)時顯示和記錄接收信號的時程曲線以及頻率測量或頻譜分析功能。2 聲時測量分辨力優(yōu)于或等于0.5 s，聲波幅值測量相對誤差小于5%，系統(tǒng)頻帶寬度為1200kHz，系統(tǒng)最大動態(tài)范圍不小于100dB。3 聲波發(fā)射脈沖宜為階躍或矩形脈沖，電壓幅值為2001000V。3.3 現(xiàn)場檢測3.3.1 聲測管埋設(shè)應(yīng)按本規(guī)范附錄H的規(guī)定執(zhí)行。3.3.2 現(xiàn)場檢測前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采用標(biāo)定法確定儀器系統(tǒng)延遲時間。2 計(jì)算聲測管及耦合水層聲時修正值。3 在樁頂測量相應(yīng)聲測管外壁間凈距離。4 將各聲測管內(nèi)注滿清水，檢查聲測管暢通11、情況；換能器應(yīng)能在全程范圍內(nèi)升降順暢。3.3.3 現(xiàn)場檢測步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：1 將發(fā)射與接收聲波換能器通過深度標(biāo)志分別置于兩根聲測管中的測點(diǎn)處。2 發(fā)射與接收聲波換能器應(yīng)以相同標(biāo)高（圖10.3.3a）或保持固定高差（圖10.3.3b) 同步升降，測點(diǎn)間距不宜大于250mm。3 實(shí)時顯示和記錄接收信號的時程曲線，讀取聲時、首波峰值和周期值，宜同時顯示頻譜曲線及主頻值。4 將多根聲測管以兩根為一個檢測剖面進(jìn)行全組合，分別對所有檢測剖面完成檢測。5 在樁身質(zhì)量可疑的測點(diǎn)周圍，應(yīng)采用加密測點(diǎn)，或采用斜測（圖10.3.3b）、扇形掃測（圖10.3.3c）進(jìn)行復(fù)測，進(jìn)一步確定樁身缺陷的位置和范圍。6 在12、同一根樁的各檢測剖面的檢測過程中，聲波發(fā)射電壓和儀器設(shè)置參數(shù)應(yīng)保持不變。3.4 檢測數(shù)據(jù)的分析與判定3.4.1 各測點(diǎn)的聲時、聲速、 波幅及主頻應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)，按下列各式計(jì)算，并繪制聲速。深度（) 曲線和波幅，深度（)曲線，需要時可繪制輔助的主頻-深度（） 曲線： ctzpAfzApzft （3.4.1-1） tttici=0ciitl= （3.4.1-2）0lg20aaAipi= （3.4.1-3）iiTf1000= （10.4.1-4）式中t第j測點(diǎn)聲時（s ）； cit第i測點(diǎn)聲時測量值（s）； it儀器系統(tǒng)延遲時間（s）； 0t聲測管及耦合水層聲時修正值（s）； l每檢測剖面相應(yīng)兩13、聲測管的外壁間凈距離（mm）； 第i測點(diǎn)聲速（km/s）； i第i測點(diǎn)波幅值（dB）； piAa第i測點(diǎn)信號首波峰值（V)； ia零分貝信號幅值（V）； 0第i測點(diǎn)信號主頻值（kHz），也可由信號頻譜的主頻求得； ifT第i測點(diǎn)信號周期（s）。 i3.4.2 聲速臨界值應(yīng)按下列步驟計(jì)算：1 將同一檢測剖面各測點(diǎn)的聲速值由大到小依次排序，即 i （=0，1，2，） （10.4.2-1） 12ikn1nnk式中按序排列后的第i個聲速測量值； in檢測剖面測點(diǎn)數(shù)；k從零開始逐一去掉式（10.4.2-1）序列尾部最小數(shù)值的數(shù)據(jù)個數(shù)。 i2 對從零開始逐一去掉，序列中最小數(shù)值后余下的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算。當(dāng)14、去掉最小數(shù)值的數(shù)據(jù)個數(shù)為k時，對包括在內(nèi)的余下數(shù)據(jù)按下列公式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算： ikn1kn（3.4.2-2） xms=_0=kniimkn11 （10.4.2-3）=knimixkns12)(11 （10.4.2-4）式中異常判斷值； 0（n） 個數(shù)據(jù)的平均值； mk（n）個數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)差； xsk由表10.4.2查得的與（n）相對應(yīng)的系數(shù)。 k表3.4.2 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)個數(shù)(n-k)與對應(yīng)的值 n-k202224262830323436381.641.691.731.771.801.831.861.891.911.94n-k404244464850525456581.961.982.002.022.15、042.052.072.092.102.11n-k606264666870727476782.132.142.152.172.182.192.202.212.222.23n-k808284868890929496982.242.252.262.272.282.292.292.302.312.32n-k1001051101151201251301351401452.332.342.362.382.392.412.422.432.452.46n-k1501601701801902002202402602802.472.502.522.542.562.582.612.642.672.693 將vn-16、k與異常判斷值v0進(jìn)行比較，當(dāng)vn-kv0時，及其以后的數(shù)據(jù)均為異常，去掉及其以后的異常數(shù)據(jù)；再用數(shù)據(jù)并重復(fù)式（3.4.2-2）（3.4.2-4）的計(jì)算步驟，直到序列中余下的全部數(shù)據(jù)滿足： knkn0kn101knkni （3.4.2-5） i0此時， 為聲速的異常判斷臨界值。 0c4 聲速異常時的臨界值判據(jù)為： （3.4.2-6 ） ic當(dāng)式（10.4.2-6）成立時，聲速可判定為異常。3.4.3 當(dāng)檢測剖面n個測點(diǎn)的聲速值普遍偏低且離散性很小時，宜采用聲速低限值判據(jù)： （3.4.3） iL式中 第i測點(diǎn)聲速（km/s）； iL聲速低限值（km/s），由預(yù)留同條件混凝土試件的抗壓強(qiáng)度與聲速對17、比試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合本地區(qū)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定。當(dāng)式（3.4.3）成立時，可直接判定為聲速低于低限值異常。3.4.4 波幅異常時的臨界值判據(jù)應(yīng)按下列公式計(jì)算：=nipimAnA11 （10.4.4-1 ） （10.4.4-2 ） piA6mA式中波幅平均值（dB）； mAn檢測剖面測點(diǎn)數(shù)。當(dāng)式（10.4.4-2）成立時，波幅可判定為異常。3.4.5 當(dāng)采用斜率法的PSD值作為輔助異常點(diǎn)判據(jù)時，PSD值應(yīng)按下列公式計(jì)算：11=iicicizzttK （3.4.5-2） （3.4.5-3） 1=cicittt式中 t第i測點(diǎn)聲時（s）； cit第i-1 測點(diǎn)聲時（s）； 1ci第i測點(diǎn)深度（m）； iz第I-18、1 測點(diǎn)深度（m）。 1iz根據(jù)PSD值在某深度處的突變，結(jié)合波幅變化情況，進(jìn)行異常點(diǎn)判定。3.4.6 當(dāng)采用信號主頻值作為輔助異常點(diǎn)判據(jù)時，主頻-深度曲線上主頻值明顯降低可判定為異常。3.4.7 樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合樁身混凝土各聲學(xué)參數(shù)臨界值。PSD判據(jù)、混凝土聲速低限值以及樁身質(zhì)量可疑點(diǎn)加密測試（包括斜測或扇形掃測）后確定的缺陷范圍，按本規(guī)范表3.5.1的規(guī)定和表3.4.7的特征進(jìn)行綜合判定。3.4.8 檢測報告除應(yīng)包括規(guī)范第3.5.5條內(nèi)容外，還應(yīng)包括：1 聲測管布置圖；2 受檢樁每個檢測剖面聲速-深度曲線、波幅-深度曲線，并將相應(yīng)判據(jù)臨界值所對應(yīng)的標(biāo)志線繪制于同一個座標(biāo)系；3 當(dāng)采用主19、頻值或PSD值進(jìn)行輔助分析判定時，繪制主頻-深度曲線或PSD曲線；4 缺陷分布圖示。表3.4.7 樁身完整性判定類別特征各檢測剖面的聲學(xué)參數(shù)均無異常，無聲速低于低限值異常某一檢測剖面?zhèn)€別測點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常，無聲速低于低限值異常某一檢測剖面連續(xù)多個測點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常；兩個或兩個以上檢測剖面在同一深度測點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常；局部混凝土聲速出現(xiàn)低于低限值異常某個檢測剖面連續(xù)多個測點(diǎn)的升序參數(shù)出現(xiàn)明顯異常；兩個或兩個以上檢測剖面在同一深度測點(diǎn)的升序參數(shù)出現(xiàn)明顯異常；樁身混凝土聲速出現(xiàn)普遍低于低限值異常或無法檢測首波或聲波接收信號嚴(yán)重畸變1適用范圍1.1本方法適用于檢測混凝土灌注樁的樁長、樁身混20、凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度和樁身完整性，判定或鑒別樁端持力層巖土性狀。2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106-20033設(shè)備儀器及其安裝3.1 鉆取芯樣宜采用液壓操縱的鉆機(jī)。鉆機(jī)設(shè)備參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：1 額定最高轉(zhuǎn)速不低于790r/min。2 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于4檔。3 額定配用壓力不低于1.5MPa。3.2 鉆機(jī)應(yīng)配備單動雙管鉆具以及相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器和可撈取松軟渣樣的鉆具。鉆桿應(yīng)順直，直徑宜為50mm 。3.3 鉆頭應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級選用合適粒度、濃度、胎體硬度的金剛石鉆頭，且外徑不宜小于100 mm。鉆頭胎體不得有肉眼可見的裂紋、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形21、。3.4 水泵的排水量應(yīng)為50160L/min，泵壓應(yīng)為1.02.0MPa。3.5 鋸切芯樣試件用的鋸切機(jī)應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置，配套使用的金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠剛度。3.6 芯樣試件端面的補(bǔ)平器和磨平機(jī)應(yīng)滿足芯樣制作的要求。4 現(xiàn)場操作4.1 每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置宜符合下列規(guī)定：1 樁徑小于1.2m的樁鉆1 孔，樁徑為1.21.6m的樁鉆2孔，樁徑大于1.6m的樁鉆3孔。2 當(dāng)鉆芯孔為一個時，宜在距樁中心1015cm的位置開孔；當(dāng)鉆芯孔為兩個或兩個以上時，開孔位置宜在距樁中心0.15 0.25D內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置。3 對樁端持力層的鉆探，每根受檢樁不應(yīng)少于一孔，且鉆探深度應(yīng)滿22、足設(shè)計(jì)要求。4.2 鉆機(jī)設(shè)備安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平。鉆機(jī)立軸中心、天輪中心（天車前沿切點(diǎn)）與孔口中心必須在同一鉛垂線上。應(yīng)確保鉆機(jī)在鉆芯過程中不發(fā)生傾斜、移位，鉆芯孔垂直度偏差不大于0.5%。4.3 當(dāng)樁頂面與鉆機(jī)底座的距離較大時，應(yīng)安裝孔口管，孔口管應(yīng)垂直且牢固。4.4 鉆進(jìn)過程中，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速度。4.5 提鉆卸取芯樣時，應(yīng)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器，嚴(yán)禁敲打卸芯。4.6 每回次進(jìn)尺宜控制在1.5m內(nèi)；鉆至樁底時，宜采取適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣并測定沉渣厚度，并采用適宜的方法對樁端持力層巖土性狀進(jìn)行鑒別。4.7 鉆取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序放進(jìn)芯23、樣箱中，芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、塊號、本回次總塊數(shù)，并應(yīng)按本規(guī)范附錄D附表D.0.1-1 的格式及時記錄鉆進(jìn)情況和鉆進(jìn)異常情況，對芯樣質(zhì)量進(jìn)行初步描述。4.8 鉆芯過程中，應(yīng)按本規(guī)范附錄D附表D.0.1-2的格式對芯樣混凝土，樁底沉渣以及樁端持力層詳細(xì)編錄。4.9 鉆芯結(jié)束后，應(yīng)對芯樣和標(biāo)有工程名稱、樁號、鉆芯孔號、芯樣試件采取位置、樁長、孔深、檢測單位名稱的標(biāo)示牌的全貌進(jìn)行拍照。4.10 當(dāng)單樁質(zhì)量評價滿足設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)采用0.51.0MPa壓力，從鉆芯孔孔底往上用水泥漿回灌封閉；否則應(yīng)封存鉆芯孔，留待處理。5芯樣試件截取與加工5.1 截取混凝土抗壓芯樣試件應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)樁長為124、030m時，每孔截取3組芯樣；當(dāng)樁長小于10m時，可取2組，當(dāng)樁長大于30m時，不少于4組。2 上部芯樣位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于1 倍樁徑或1m，下部芯樣位置距樁底不宜大于1 倍樁徑或1m，中間芯樣宜等間距截取。3 缺陷位置能取樣時，應(yīng)截取一組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。4 當(dāng)同一基樁的鉆芯孔數(shù)大于一個，其中一孔在某深度存在缺陷時，應(yīng)在其他孔的該深度處截取芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。5.2 當(dāng)樁端持力層為中，微風(fēng)化巖層且?guī)r芯可制作成試件時，應(yīng)在接近樁底部位截取一組巖石芯樣；遇分層巖性時宜在各層取樣。5.3 每組芯樣應(yīng)制作三個芯樣抗壓試件。芯樣試件應(yīng)按本規(guī)范附錄E進(jìn)行加工和測量。6 芯樣試件抗壓強(qiáng)度試25、驗(yàn)6.1 芯樣試件制作完畢可立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。6.2 混凝土芯樣試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T 500812002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.3 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)芯樣試件平均直徑小于2倍試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑，且強(qiáng)度值異常時，該試件的強(qiáng)度值不得參與統(tǒng)計(jì)平均。6.4 混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：24dPfcu= （7.5.4）式中 混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度（Mk），精確至0.1 Mk； cufP芯樣試件抗壓試驗(yàn)測得的破壞荷載（N ）；d芯樣試件的平均直徑（mm）；混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度折算系數(shù)，應(yīng)考慮芯樣尺寸效應(yīng)、鉆芯機(jī)械對芯樣擾動和混凝土成26、型條件的影響，通過試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定；當(dāng)無試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料時，宜取為1.0 。6.5 樁底巖芯單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 500072002附錄J執(zhí)行。7檢測數(shù)據(jù)的分析與判定7.1 混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)按一組三塊試件強(qiáng)度值的平均值確定。同一受檢樁同一深度部位有兩組或兩組以上混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值時，取其平均值為該樁該深度處混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。7.2 受檢樁中不同深度位置的混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值中的最小值為該樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。7.3 樁端持力層性狀應(yīng)根據(jù)芯樣特征、巖石芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、動力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果、綜合判定樁端持27、力層巖土性狀。7.4 樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合鉆芯孔數(shù)、現(xiàn)場混凝土芯樣特征、芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，按本規(guī)范表3.5.1 的規(guī)定和表7.6.4的特征進(jìn)行綜合判定。7.5 成樁質(zhì)量評價應(yīng)按單樁進(jìn)行。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)判定該受檢樁不滿足設(shè)計(jì)要求：1 樁身完整性類別為類的樁。2 受檢樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的樁。3 樁長、樁底沉渣厚度不滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的樁。4 樁端持力層巖土性狀（強(qiáng)度）或厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的樁。表7.4 樁身完整性判定類別特征混凝土芯樣連續(xù)、完整、表面光滑、膠結(jié)好、骨料分布均勻、呈長柱狀、斷口吻合，芯樣側(cè)面僅見少量氣孔混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠28、結(jié)較好、骨料分布基本均勻、呈柱狀、斷口基本吻合，芯樣側(cè)面局部見蜂窩麻面、溝槽大部分混凝土芯樣膠結(jié)較好，吳松散、賈尼或分層現(xiàn)象，但有下列情況之一：芯樣局部被破碎且破碎長度不大于10cm芯樣骨料分布不均勻；芯樣多呈短柱狀或塊狀；芯樣側(cè)面蜂窩麻面、溝槽連續(xù)鉆進(jìn)很困難；芯樣任意斷送三、夾泥或分層；芯樣局部破碎且破碎長度大于10cm7.6 鉆芯孔偏出樁外時，僅對鉆取芯樣部分進(jìn)行評價。7.7 檢測報告除應(yīng)包括本規(guī)范第3.5.5條內(nèi)容外，還應(yīng)包括：1 鉆芯設(shè)備情況；2 檢測樁數(shù)、鉆孔數(shù)量，架空、混凝土芯進(jìn)尺、巖芯迸尺、總進(jìn)尺，混凝土試件組數(shù)、巖石試件組數(shù)、動力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果；3 按本規(guī)范附錄D附表D29、.0.1-3的格式編制每孔的柱狀圖；4 芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果；5 芯樣彩色照片；6 異常情況說明。1適用范圍1.1 本方法適用于檢測單樁的豎向抗壓承載力。1.2 當(dāng)埋設(shè)有測量樁身應(yīng)力、應(yīng)變、樁底反力的傳感器或位移桿時，可測定樁的分層側(cè)阻力和端阻力或樁身截面的位移量。1.3 為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁，應(yīng)加載至破壞；當(dāng)樁的承載力以樁身強(qiáng)度控制時，可按設(shè)計(jì)要求的加載量進(jìn)行。1.4 對工程樁抽樣檢測時，加載量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的單樁承載力特征值的2.0倍。2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106-20033設(shè)備儀器及其安裝3.1 試驗(yàn)加載宜采用油壓千斤頂。當(dāng)采用兩臺及兩臺以上千斤頂加載時應(yīng)并聯(lián)同步30、工作，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采用的千斤頂型號、規(guī)格應(yīng)相同。2 千斤頂?shù)暮狭χ行膽?yīng)與樁軸線重合。3.2 加載反力裝置可根據(jù)現(xiàn)場條件選擇錨樁橫梁反力裝置、壓重平臺反力裝置、錨樁壓重聯(lián)合反力裝置、地錨反力裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 加載反力裝置能提供的反力不得小于最大加載量的1.2倍。2 應(yīng)對加載反力裝置的全部構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度和變形驗(yàn)算。3 應(yīng)對錨樁抗拔力（地基土、抗拔鋼筋、樁的接頭）進(jìn)行驗(yàn)算；采用工程樁作錨樁時，錨樁數(shù)量不應(yīng)少于4根，并應(yīng)監(jiān)測錨樁上拔量。4 壓重宜在檢測前一次加足，并均勻穩(wěn)固地放置于平臺上。5 壓重施加于地基的壓應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的1.5倍，有條件時宜利用工程樁作為堆載支點(diǎn)。31、3.3 荷載測量可用放置在千斤頂上的荷重傳感器直接測定；或采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感器測定油壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載。傳感器的測量誤差不應(yīng)大于1%，壓力表精度應(yīng)優(yōu)于或等于0.4 級。試驗(yàn)用壓力表、油泵、油管在最大加載時的壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的80%。3.4 沉降測量宜采用位移傳感器或大量程百分表，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 測量誤差不大于0.1%，分辨力優(yōu)于或等于0.01mm。 FSFS2 直徑或邊寬大于500 mm的樁，應(yīng)在其兩個方向?qū)ΨQ安置4個位移測試儀表，直徑或邊寬小于等于500mm的樁可對稱安置2個位移測試儀表。3 沉降測定平面宜在樁頂200mm以下位置，測點(diǎn)應(yīng)牢固地固32、定于樁身。4 基準(zhǔn)梁應(yīng)具有一定的剛度，梁的一端應(yīng)固定在基準(zhǔn)樁上，另一端應(yīng)簡支于基準(zhǔn)樁上。5 固定和支撐位移計(jì)（百分表）的夾具及基準(zhǔn)梁應(yīng)避免氣溫、振動及其他外界因素的影響。3.5 試樁、錨樁（壓重平臺支墩邊）和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合表3.5規(guī)定。3.6 當(dāng)需要測試樁側(cè)阻力和樁端阻力時，樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器應(yīng)按本規(guī)范附錄A執(zhí)行。表3.5 試樁、錨樁(或壓重平合支墩邊)和墓準(zhǔn)樁之間的中心距離 距離反力裝置試樁中心與錨樁中心（或壓重平臺支墩邊）試樁中心與基準(zhǔn)樁中心基準(zhǔn)樁中心與錨樁中心（或亞種平臺支墩邊）錨樁橫梁4(3)D且2.0m4(3)D且2.0m4(3)D且2.0m壓重平臺4D且2.0m4(3)D33、且2.0m4D且2.0m地錨裝置4D且2.0m4(3)D且2.0m4D且2.0m注：1 D為試樁、錨樁或地錨的設(shè)計(jì)直徑或邊寬、取其較大者。2 如試樁或帽狀位擴(kuò)滴狀或多支盤裝飾，試樁與錨樁的中心距上不應(yīng)小于2倍擴(kuò)大端直徑。3 括號內(nèi)數(shù)值可用于工程樁驗(yàn)收檢測時多排樁設(shè)計(jì)樁中心距離小于4D的情況。4 軟土場地堆在重量加大時，宜增加支墩邊與基準(zhǔn)樁中心和試樁中心之間的距離，并在實(shí)驗(yàn)過程中觀測基準(zhǔn)樁的豎向位移。4現(xiàn)場檢測4.1 試樁的成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與工程樁一致。4.2 樁頂部宜高出試坑底面，試坑底面宜與樁承臺底標(biāo)高一致。混凝土樁頭加固可按本規(guī)范附錄B執(zhí)行。4.3 對作為錨樁用的灌注樁和有接頭的混34、凝土預(yù)制樁，檢測前宜對其樁身完整性進(jìn)行檢測。4.4 試驗(yàn)加卸載方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1 加載應(yīng)分級進(jìn)行，采用逐級等量加載；分級荷載宜為最大加載量或預(yù)估極限承載力的1/10，其中第一級可取分級荷載的2倍。2 卸載應(yīng)分級進(jìn)行，每級卸載量取加載時分級荷載的2倍，逐級等量卸載。3 加、卸載時應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊，每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級荷載的10%。4.5 為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的豎向抗壓靜載試驗(yàn)應(yīng)采用慢速維持荷載法。4.6 慢速維持荷載法試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：1 每級荷載施加后按第5、15、30、45、60min測讀樁頂沉降量，以后每隔30min測讀一次。2 試樁沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)35、：每一小時內(nèi)的樁頂沉降量不超過0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次（從分級荷載施加后第30min開始，按1.5h連續(xù)三次每30min的沉降觀測值計(jì)算）。3 當(dāng)樁頂沉降速率達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時，再施加下一級荷載。4 卸載時，每級荷載維持lh，按第15、30、60min 測讀樁頂沉降量后，即可卸下一級荷載。卸載至零后，應(yīng)測讀樁頂殘余沉降量，維持時間為3h，測讀時間為第15， 30min，以后每隔30min測讀一次。4.7 施工后的工程樁驗(yàn)收檢測宜采用慢速維持荷載法。當(dāng)有成熟的地區(qū)經(jīng)驗(yàn)時，也可采用快速維持荷載法。快速維持荷載法的每級荷載維持時間至少為1h，是否延長維持荷載時間應(yīng)根據(jù)樁頂沉降收斂情況確定。4.8 36、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，可終止加載：1 某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的5倍。注：當(dāng)樁頂沉降能相對穩(wěn)定且總沉降量小于40mm時，宜加載至樁頂總沉降量超過40mm。2 某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍，且經(jīng)24h尚未達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。3 已達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載量。4 當(dāng)工程樁作錨樁時，錨樁上拔量已達(dá)到允許值。5 當(dāng)荷載.沉降曲線呈緩變型時，可加載至樁頂總沉降量6080mm；在特殊情況下，可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計(jì)沉降量超過80mm。4.9 檢測數(shù)據(jù)宜按本規(guī)范附錄c附表C.0.1的格式記錄。4.10 測試樁側(cè)阻力和樁端阻力時，測試數(shù)據(jù)的測讀時間宜符37、合第4.3.6條的規(guī)定。5 檢測數(shù)據(jù)的分析與判定5.1 檢測數(shù)據(jù)的整理應(yīng)符合下列規(guī)定：1 確定單樁豎向抗壓承載力時，應(yīng)繪制豎向荷載-沉降（Q)、沉降-時間對數(shù)（）曲線，需要時也可繪制其他輔助分析所需曲線。 stslg2 當(dāng)進(jìn)行樁身應(yīng)力、應(yīng)變和樁底反力測定時，應(yīng)整理出有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄表，并按本規(guī)范附錄A繪制樁身軸力分布圖，計(jì)算不同土層的分層側(cè)摩阻力和端阻力值。5.2 單樁豎向抗壓極限承載力。可按下列方法綜合分析確定： cq1 根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定：對于陡降型Q曲線，取其發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對應(yīng)的荷載值。 s2 根據(jù)沉降隨時間變化的特征確定：取曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值。 tsl38、g3 出現(xiàn)第4.3.8條第2款情況，取前一級荷載值。4 對于緩變型Q 曲線可根據(jù)沉降量確定，宜取S40mm對應(yīng)的荷載值；當(dāng)樁長大于40m時，宜考慮樁身彈性壓縮量；對直徑大于或等于8mmm的樁，可取S=0.05D（D為樁端直徑）對應(yīng)的荷載值。 s注：當(dāng)按上述四款判定樁的豎向抗壓承載力未達(dá)到極限時，樁的豎向抗壓極限承載力應(yīng)取最大試驗(yàn)荷載值。5.3 單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計(jì)值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1 參加統(tǒng)計(jì)的試樁結(jié)果，當(dāng)滿足其極差不超過平均值的30%時，取其平均值為單樁豎向抗壓極限承載力。2 當(dāng)極差超過平均值的30%時，應(yīng)分析極差過大的原因，結(jié)合工程具體情況綜合確定，必要時可增加試樁數(shù)量。3 對39、樁數(shù)為3根或3根以下的柱下承臺，或工程樁抽檢數(shù)量少于3根時，應(yīng)取低值。5.4 單位工程同一條件下的單樁豎向抗壓承級力特征值 應(yīng)按單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計(jì)值的一半取值。 aR5.5 檢測報告除應(yīng)包括本規(guī)范第3.5.5條內(nèi)容外，還應(yīng)包括：1 受檢樁樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖；2 受檢樁及錨樁的尺寸、材料強(qiáng)度、錨樁數(shù)量、配筋情況；3 加載反力種類，堆載法應(yīng)指明堆載重量，錨樁法應(yīng)有反力梁布置平面圖；4 加卸載方法，荷載分級；5 本規(guī)范第4.4.1 要求繪制的曲線及對應(yīng)的數(shù)據(jù)表；與承載力判定有關(guān)的曲線及數(shù)據(jù)；6 承載力判定依據(jù)；7 當(dāng)進(jìn)行分層摩阻力測試時，還應(yīng)有傳感器類型、安裝位置，軸力計(jì)算方法，各級荷載下樁身軸力變化曲線，各土層的樁側(cè)極限摩阻力和樁端阻力。