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1、變電站GIS組合電器主體就位及附件安裝作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月1 工作任務(wù)本作業(yè)指導(dǎo)書針對XX變電站GIS組合電器就位及安裝工作。2 工期安排序號內(nèi) 容負(fù)責(zé)班組計劃日期1組合電器開箱檢查XX隊X月X日2組合電器主體就位、安裝XX隊X月X日3組合電器附件安裝XX隊X月X日4組合電器抽真空、充SF6氣體。XX隊X月X日5組合電器各元件特性試驗。XX隊X月X日3 作業(yè)準(zhǔn)備階段3.1 準(zhǔn)備工作序號內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)備 注1現(xiàn)場調(diào)查工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在作業(yè)前對作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真、全面調(diào)查對現(xiàn)場組合電器基2、礎(chǔ)、設(shè)備到貨情況等進(jìn)行調(diào)查，確定是否具備施工條件。2技術(shù)準(zhǔn)備（1）應(yīng)準(zhǔn)備組合電器新裝時，所使用的檢修工藝及相關(guān)附件檢修使用說明書。（2）工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場防塵、放火、防風(fēng)、防雨防潮措施是否齊全。如安裝現(xiàn)場地面鋪塑料薄膜等措施，保持現(xiàn)場清潔。（3）施工前天吊，保證其處于良好的工作狀態(tài)。3工器具準(zhǔn)備根據(jù)組合電器新裝的實際要求準(zhǔn)備作業(yè)所必須的專用工具、常用工器具、儀器儀表、電源設(shè)施等工器具。4備品備件及材料準(zhǔn)備根據(jù)新裝組合電器的實際要求準(zhǔn)備作業(yè)所必須的備品備件及消耗性材料、裝置性材料。5通知廠家及相關(guān)專業(yè)如需廠家進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)和需要其他相關(guān)專業(yè)配合時，要求在作業(yè)前及時通知廠家及相關(guān)專業(yè)6技術(shù)交底作業(yè)班3、全體成員學(xué)習(xí)并掌握所安裝設(shè)備的檢修工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)作業(yè)程序3.2 主要工器具 序號名 稱規(guī)格/編號單位準(zhǔn)備數(shù)量備 注1電源箱及電源線2真空泵（氣體回收裝置）DOV5000臺13吸塵器臺14SF6撿漏裝置150L/min臺15力矩扳手套16電動扳手15 t個47吊車16t臺28吊裝帶10 t條29電源箱及電源線3.3 主要備品備件及材料序號名 稱規(guī) 格單位準(zhǔn)備數(shù)量備 注1S F6氣瓶2凡士林3松動劑4潤滑脂5白布帶6砂布7鋸條8焊條9棉紗布10鐵絲11塑料膠帶3.3 主要備品備件及材料(續(xù))序號名 稱規(guī) 格單位準(zhǔn)備數(shù)量備 注12酒精13無毛紙3.4 危險點分析及安全控制措施序號危 4、險 點安 全 控 制 措 施1高處墜落及落物傷人1)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須帶安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。2)高處附件組裝時，要使用操作臺，使用普通梯子時，要有人扶持。3)傳遞工器具、材料要使用傳遞繩，不得拋擲。2起重傷害1)使用天吊時設(shè)專人指揮，吊物下嚴(yán)禁站人。2)裝、拆設(shè)備時必須綁扎牢固，吊物起吊后要系拉繩，防止移動時碰傷其他物體。3)吊物放置牢固，有防傾倒措施。3低壓觸電傷害1)使用電氣設(shè)備接取電源時應(yīng)兩人進(jìn)行。電源線接頭處必須用絕緣膠布包好。2)使用電動設(shè)備，其外殼要可靠接地。檢修用臨時電源箱要裝有漏電保安器。4設(shè)備損壞1)使用天吊應(yīng)小心操作，聽從指揮。2)搬運設(shè)備時要輕拿輕放，防止碰撞堅硬物5、品。5高壓試驗時檢修人員在高壓試驗隨意走動高壓試驗時應(yīng)設(shè)置圍欄。3.5 人員分工序號作 業(yè) 項 目負(fù) 責(zé) 人作 業(yè) 人 員備注1組合電器開箱檢查2組合電器主體安裝就位3組合電器附件安裝3.5 人員分工(續(xù))序號作 業(yè) 項 目負(fù) 責(zé) 人作 業(yè) 人 員備注4組合電器抽真空、充SF6氣體。5組合電器各元件特性試驗。6資料移交4 作業(yè)階段4.1 開工序號內(nèi) 容1工作負(fù)責(zé)人會同工作許可人到現(xiàn)場交代工作票及安全措施。2工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作班成員，列隊宣讀工作票，交代安全措施并在危險點分析及安全措施上簽名。3負(fù)責(zé)人在開工前檢查確認(rèn)所有工作人員正確使用勞保用品。4.2 確認(rèn)危險點分析及安全措施作業(yè)人員負(fù)責(zé)人4.6、3 作業(yè)流程序號作業(yè)內(nèi)容及工藝標(biāo)準(zhǔn)危險點安全控制措施作業(yè)記錄責(zé)任人簽名1 開箱檢查 包裝無殘損，瓷瓶及絕緣件無損傷，所有元件、附件、備品及專用工器具應(yīng)齊全、完好，充氣單元及部件的壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，出廠證件及技術(shù)資料齊全。2現(xiàn)場保管 設(shè)備開箱后所有附件、備品備件及專用材料應(yīng)置于干燥的室內(nèi)保管，室內(nèi)存放的部件應(yīng)置于平整、無積水處。3安裝前檢查 組合電器的所有元件、瓷件、絕緣件應(yīng)完好無損，接線端子、插接件及載流部分無銹蝕現(xiàn)象。各氣室壓力值及含水量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。各個元件的緊固螺栓應(yīng)齊全、無松動、密封良好。密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗合格，應(yīng)有出廠報告。新SF6氣體應(yīng)具有出廠試驗報告及合格證7、件，運到現(xiàn)場后，每瓶都應(yīng)做含水量檢驗，并抽樣做全樣分析。擠傷、碰傷工作前交待安全注意事項4環(huán)境要求 裝置工作應(yīng)在空氣相對濕度小于80%的條件下進(jìn)行，作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)保持清潔，不能產(chǎn)生粉塵，工作人員應(yīng)穿干凈工作服、工作鞋，戴布手套等并不許抽煙。為保證安裝工藝要特別注意環(huán)境。5安裝方法及工藝 1)各個單元應(yīng)從內(nèi)到外按間隔順序進(jìn)入安裝區(qū)域，按制造廠家的編號和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得誤裝，設(shè)備移動過程中使用專用氣墊。2)吊裝用具及吊點選擇應(yīng)符合技術(shù)要求。如吊裝元件不平衡，應(yīng)采用吊鏈調(diào)整平衡再起吊3)制造廠家已裝配好的各電器元件，在現(xiàn)場組裝時不應(yīng)解體檢查，如需要現(xiàn)場解體檢查時，應(yīng)經(jīng)制造廠家同意，并在廠方人員8、指導(dǎo)下進(jìn)行4)使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定5)密封槽內(nèi)應(yīng)清潔、無劃傷痕跡，不能使用已用過的密封墊，不得使用變形或傷痕的密封圈，保證密封墊清潔、位置正確，涂密封脂時，不得使其流入密封墊內(nèi)側(cè)導(dǎo)致與六氟化硫氣體接觸6)用吸塵器、高純度酒精、工業(yè)潔凈紙清理罐內(nèi)導(dǎo)體、絕緣件及法蘭密封面，保證罐內(nèi)清潔、無雜質(zhì)，盆式絕緣子應(yīng)清潔完好7)復(fù)核觸頭尺寸連接導(dǎo)體應(yīng)對準(zhǔn)觸頭中心，均勻插入，不得卡阻，接觸行程應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定8)所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定9)罐體對接時應(yīng)用水平儀操作，墊實底部后在緊固法蘭螺栓10)主回路電阻的測試應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定9、，測量值應(yīng)不大于出廠試驗值的20%11)吸附劑的更換應(yīng)符合產(chǎn)品的工藝要求。合格的吸附劑在空氣中暴露時間不能超過5min12)罐體密封前應(yīng)按要求進(jìn)行檢查氣體中毒充氣人員應(yīng)在上風(fēng)位置處61)采用回收裝置進(jìn)行抽真空，充氣，應(yīng)徹底清除管路中的水分和油污，保證管路清潔，管路連接無滲漏2)按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，在充氣前對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空凈化處理，抽真空時，應(yīng)防止真空泵突然停止或無操作而引起倒罐事故，應(yīng)專人負(fù)責(zé)、正確操作，并在管道一側(cè)加裝電磁逆止閥3)真空撿漏的操作應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行4)充入設(shè)備的氣體必須是檢驗合格的SF6氣體，當(dāng)氣室已充有SF6氣體且含水量檢驗合格時可以直接補氣氣體中毒充氣人員應(yīng)在上風(fēng)位置處710、1)吊裝元件時應(yīng)確認(rèn)設(shè)備重量、吊具及吊車的起重能力，嚴(yán)禁超重起吊，吊點選擇正確，重物受力平衡后方可起吊2)安裝過程中要特別防止灰塵、雜質(zhì)及潮氣污染氣室內(nèi)部，暫不安裝的封蓋切勿松動，清理好的導(dǎo)體、殼體應(yīng)立即安裝，外露部分應(yīng)用塑料部暫時包扎3)各種密封墊不能混淆，應(yīng)分類存放、區(qū)別使用，存放時避免擠壓、產(chǎn)生變形或劃傷，保持密封墊清潔4)不允許在氣體管道上蹬踩或碰撞5)打開罐體封蓋前應(yīng)確認(rèn)氣體已回收，表壓為零，檢查內(nèi)部時，含氧氣量應(yīng)大于18%方可工作，否則應(yīng)吹入干燥空氣6)當(dāng)用手力操作斷路器或隔離開關(guān)時，應(yīng)確保主回路不帶電及控制回路電源斷開，確認(rèn)操作油壓為零1)充SF6氣體前，油泵不得打壓，除用手動操作外，不要操作其他任何部件2)SF6氣瓶應(yīng)輕裝、輕卸，要防曬、防潮，遠(yuǎn)離熱源和油污，嚴(yán)禁水分和油污污染閥門，不得與其他氣瓶混放3)完成當(dāng)日任務(wù)后應(yīng)清點工器具，清理現(xiàn)場，保持工作場地清潔傳動時；擠傷、掛傷傳動前告之機構(gòu)及本體處工作人員。81) 測量主回路的導(dǎo)電電阻2) 主回路的耐壓試驗3) 密封性試驗4) 測量SF6氣體微水含量5) 組合電器內(nèi)各元件的試驗6) 組合電器的操作試驗7) 氣體密度繼電器、壓力表及壓力動作閥的校驗開關(guān)誤動傷人各班組間協(xié)調(diào)好4.4 竣工序號內(nèi) 容備注1關(guān)閉檢修電源。2工作現(xiàn)場清理及工作班成員撤出現(xiàn)場。3申請驗收，待驗收合格后，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。