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1、新建鐵路客專工程鍋爐鋼架地腳螺栓預埋安裝施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 新建xx鐵路客專xx站地腳螺栓預埋安裝作業指導書1目的：指導鍋爐鋼架地腳螺栓預埋安裝。2適用范圍：適用于新建xx鐵路客專xx站地腳螺栓預埋安裝。3編制依據：新建xx鐵路客專xx站相關技術資料。 鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2010)4作業項目概述本項目屬于xx高鐵xx站雨棚、天橋接長，結構施工必須以現有結構為基準，同時滿足擴建部分設計要求，相對應基礎（包括埋件）在數字軸必須與xx高鐵xx站雨棚、天橋軸線重2、合，字母軸要滿足與站臺墻間隙要求，同時滿足設計跨度要求。本項目基礎分類及對應螺栓數量見下表軸線位置基礎數量單個基礎錨栓數量M24M24錨栓數量合計單個基礎數量M36M36錨栓數量合計PC、PBJC-2344136PC、PBJC-44416416PC、PBZJ-2248PDJC-1178136PDJC-3281648PDZJ-1188合計3208245作業準備5.1人力資源架子隊長：1名；技術負責人：1名技術員：1名質量員：1名安全員：1名材料員：1名實驗員：1名零工員：1名；工班長：1名安裝工：4人電焊工：2人5.2圖紙會審、技術交底5.2.1工程開工前，負責該工程的技術人員已參加有關部門組織3、圖紙會審工作，對于會審中發現的問題應及時以書面形反給有關部門。5.2.2工程開工前，負責該項工程的技術人員必須對施工人員行技術交底，未經交底，未經交底的施工人員有權拒絕施工。5.3施工機械、器具電焊機3臺火焊工具2套30m標準鋼卷尺2把鋼直尺3把經緯儀1臺水平儀一臺5.4設備和材料5.4.1地腳螺栓，加固支架等設備材料已到貨，質量和數量符合施工圖紙要求。6作業條件6.1施工道路應暢通無阻，確保設備和材料能夠運輸到位。6.2施工用電，用氣應能滿足施工要求。6.3土建回填土回填到施工人員可以作業的高度7作業順序確定預埋錨栓型號錨栓定位軸線、標高確定預下錨栓放置定位鋼板、固定錨栓錨栓防護澆筑混凝土位4、置復核復查8作業方法檢查施工人員應熟悉相關圖紙，設備技術資料，施工作業指導書和技術交底，了解施工技術規范，質量及工藝標準，掌握安裝要求。根據供貨清單，裝箱單和圖紙進行設備的全面清點，檢查，編號。檢查地腳螺栓外觀有無裂紋，砂眼，絲牙是否損壞等缺陷。檢查螺栓、螺母是否有油污，必須清理干凈（如堿煮）。檢查地腳螺栓尺寸是否與圖紙相符。固定支架制作：技術員要根據現場實際情況進行設計，確保制作尺寸準確無誤。固定支架應有足夠的強度和鋼度。固定支架制作完成后，應經有關人員檢驗后，方可安裝。劃線以建筑提供的縱橫中心線為基準。以土建提供標高為標準，測量各部標高誤差不大于5mm，特別要注意測量各基礎間相對標高。以基5、礎縱橫主中心線為基準，劃出地腳螺栓孔位置，其誤差不超過2mm，固定支架安裝時根據基礎劃線定出每個固定支架的縱橫中心及標高。將固定支架、錨栓人力搬運到位，找正每個固定支架，使其縱橫中心與基礎劃線對正，無誤后，將固定支架與預埋鐵件焊接牢固。找正每個地腳螺栓，使其縱橫中心與基礎劃線對正。地腳螺栓找正時，自身保持垂直。地腳螺栓找正后，用定位塊與固定支架點焊，確保無松動。錨板可以根據需要與固定支架焊接。整體尺寸復查：地腳螺栓找正完畢后，應進行整體尺寸復查。復查地腳螺栓形成的縱橫中心是否與基礎縱橫中心對正。復查基礎中心到每個地腳螺栓的頂部縱橫中心是否對正，地腳螺栓自身是否垂直。復查每個地腳螺栓的標高是否符6、合要求。尺寸復查，無誤后，提交驗收。9工藝質量要求螺栓伸出支座面長度（+30mm）。地腳螺栓在任何方向的中心線間距離3mm。相鄰各組中心線距離誤差為1mm，第一組（或任何一組）與最后一組在縱向，橫向以及對角線方向的距離的最大誤差10mm。地腳螺栓傾斜度不大于L450，最大不超過5mm。加固支架應與預埋鐵件焊接牢固，應有足夠的強度和剛度。加固支架應安裝時要注意不同規格，方向，防止裝錯位置。地腳螺栓牢固要牢固可靠。10質量記錄10.1施工技術記錄10.2質量檢驗評定記錄；10.3缺陷處理記錄10.4設計變更，設計修改記錄10.5工程照片10.6工程資料收集（重要文件，工程聯系單，制造廠的產品質保文7、件，到貨檢驗文件等）11安全管理，文明施工及環境保護11.1一般安全措施11.1.1所有施工必須先搞好安全防護設施，經安全監督人員檢察合格后方能開工。11.1.2所有進入現場的人員必須統一著裝，正確佩帶安全帽，佩帶胸卡。11.1.3高處作業人員要系好安全帶的習慣，安全帶必須每天檢查，掛鉤應掛在上方的牢固可靠處。11.1.4在高空進行作業的人員，要嚴防設備和工具從高空墜落傷人。11.1.5要預防觸電，電動工具插頭要插接牢固，作業人員要時刻保持高度注意力。11.1.6電焊線走向應規范化管理，嚴禁亂拉垃圾。11.2危險源分析與控制措施11.2.1危險源：設備運輸，電氣設備，氧氣，乙炔11.2.2控制8、措施1、搬運設備及材料時，防止碰傷手腳。2、焊接或切割時，在工作地點的下方設置可靠的檔火設施，防止火星飛濺，廢棄物落下。3、對易燃易爆的氧氣，乙炔氣體應分開放置；遠離火種和熱源；阻止陽光直射。4、電源箱內裝有漏電保護裝置，并有良好的接地；定期對電源箱，配電盤及電焊5、每天作業前檢查配電盤電源線，電焊皮帶線是否破損，破損的電源線及電焊皮帶線不得帶到施工現場；所有電源線或電纜線在過馬路或有車輛的過道處均應有保護措施。11.3文明施工11.3.1所有施工人員應嚴格遵守職業安全健康和環境方針并在本崗位范圍內履行職業安全健康及環境職責。11.3.2設置一批統一規格的廢料回收箱，廢料要分類放置，施工班組的9、施工廢料應清理放入箱中。廢料箱派專人打掃。11.3.3建立并嚴格執行工序交接驗收制度，上道工序交給下道工序應是干凈，清潔的作業面。11.3.4現場使用的腳手架采用鋼管腳手架，腳手架全部統一涂刷醒目的色標，經搭設人，使用人和專職安全員驗收合格，并在規定的使用時間和承載范圍內掛牌使用，腳手架在有效器內拆除或修改均須按規定的程序進行。11.3.5所有安全警示牌，操作規程標示牌，設備或區域命名牌均按有關標準規定統一規格和色標，張掛在規定位置。11.3.6現場施工中使用的槽鋼，角鐵等原材料采用裝配式施工，所有可能造成廢棄物的施工（如焊接等）全部做到在工件施工部位下部或周轉設置統一標識的收集設施。11.3.7現場焊接或切割嚴禁火星飛濺，廢棄物下落，現場發生的少量切割鐵件必須采用可靠的收集措施后才能割下。11.3.8氧、乙炔管子在使用時多余的帶子應圈起懸掛，不得亂放；所有的臨時電源線、電焊機二次線、氧、乙炔皮帶下班前必須收回。11.3.9加強施工現場的鋼絲繩、卸扣、腳手架管的使用管理，鋼絲繩、卸11.3.10現場根據施工環境特點設置一定數量的滅火器材。11.3.11對吊裝等危險作業安排專人對施工過程進行控制，檢查措施的落實情況，確保按規程進行實施.