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1、主廠房高、低壓電動機檢查清理作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 1 項目概況1.1項目簡介電動機檢查、清理工作的好壞直接影響到分部試運階段和整套機組運行的的效果，也是電廠能夠安全、經濟、穩定運行的基礎保證。本工程主廠房內的高低壓電機清理工作共有高壓電機24臺，低壓電機60余臺，其中高壓電機中電動給水泵電機容量最大，為5700kW，容量最小的氧化風機為250kW；低壓電機中水環式真空泵容量最大，為160kW。鍋爐耐酸泵為200kW，但它為機組檢修時用，電纜為臨時接用材料。1.2主要工程量序號高壓電機名2、稱容量（kW）數量（臺）序號主要低壓電機名稱容量（kW）數量（臺）1.電動給水泵570011.水環式真空泵16022.凝結水泵100022.閉式循環冷卻水泵7523.循環水泵112023.給水泵主油泵5514.一次風機100024.開式循環冷卻水泵11025.給水泵前置泵63015.定子冷卻水泵2226.吸風機200026.EH油泵電動機3027.送風機71027.補給水泵3718.磨煤機125048.空預器沖洗水泵電機 7519.氧化風機25029.鍋爐耐酸泵200110.脫硫增壓風機2500110.刮板撈渣機26111.吸收塔漿液循環泵630112.吸收塔漿液循環泵560113.吸收塔漿液3、循環泵500114.磨煤機密封風機31521.3項目施工特點 由于電動機數量、品種繁多，所以電動機檢查、清理工作應提前做好廠家資料的收集，對于軸承座絕緣的電機應積極配合機務專業及時進行測量絕緣電阻，以免造成數據無法測量。由于電動機不可能大批同時到達現場，所以要緊密注意電動機到場的時間，及時聯系機務專業進行電機檢查工作。2 編制依據及引用標準2.1GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范；2.2 xx委員會20xx年頒布的電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程 DL/T 5161.15161.17-20xx；2.3 40-F1072S-Dxx01（主廠房6kV廠用電接線及布置圖）；4、2.4 40-F1072S-Dxxxx（汽機PC及MCC廠用電接線及布置）；2.5 40-F1072S-Dxx03（鍋爐PC及MCC廠用電接線及布置）；2.6電力建設安全工作規程（火力發電廠）DL5009.1-20xx；2.7 xx電廠二期2300MW機組#4安裝工程施工組織設計。3 項目進度控制計劃3.1最早開工日期：20xx年xx月10日3.2最遲開工日期：20xx年xx月15日3.3最遲完工日期：20xx年01月20日4 施工條件及人員機具配置4.1必須具備的施工條件和準備要求機務將電機運至現場并吊裝到位，靠背輪拆卸；電機的技術文件齊全；附件、備件齊全，無損壞；如果高壓電機為立式，還必須5、搭設腳手架，設平臺及圍欄；電機清理時一般在室內、無明火及空曠場所進行，如在室外應有防塵、防水措施；施工現場進行解體檢查時，應配置專用滅火器。4.1.5 與電機有關的建筑物、構筑物的建筑工程質量應符合國家現行的有關規定。 4.1.6施工人員應熟悉本作業指導書，并進行技術交底和安全交底。4.2作業人員及資質要求參加作業人員必須熟悉電氣系統廠用電基礎知識，對電機結構構造，制造原理等熟悉掌握，了解電動機檢查的技術質量要求和安全注意事項。作業負責人應有一定的施工經驗，具有較強的組織和指揮能力；具有較強的責任心和相應的理論知識。作業人員在施工前必須經過三級安全教育，熟悉安全工作規程并經考核合格。4.3作業6、機械、工器具配置序號名稱數量序號名稱數量1.500伏兆歐表1塊2.拉馬1臺3.2500伏兆歐表1塊4.電工工具若干5.記錄本2本6.銅棒1根7.記號筆4支8.油盆1個9.汽油壺1個10.毛氈1條5 本項目需要的設備、材料需求計劃序號設備名稱圖紙卷冊數量要求到貨時間電廠計劃到貨時間備注（是否已到）16 作業流程及方法：6.1作業流程圖施工準備電機端蓋及接線端子檢查潤滑脂檢查良好抽芯檢查回裝機械部分檢查空轉外觀檢查，質量可疑有異常情況潤滑脂清洗接線正常電氣試驗 異常異常不合格結束6.2作業方法和要求外觀檢查.1銘牌及接線圖標志齊全、清晰；電機本體干凈、無灰塵雜物。.2盤動轉子時，轉子轉動靈活均勻無7、阻滯，不得有碰卡聲。（有異常時應該進行抽芯檢查）；.3電機的引出線鼻子焊接或壓接應良好，編號齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應符合產品標準的規定，無尖角毛刺；.4接地連接牢固，導通良好。 電機解體檢查6.2.2.1當電機有下列情況之一時，應進行抽芯檢查1、出廠日期超過制造廠保證期限者2、外觀檢查或電氣實驗，質量有可疑者3、開啟式電機經端部檢查有可疑時4、試運轉時有異常情況者.2 解體檢查的步驟： 1、通知機務專業拆卸靠背輪； 2、拆卸端蓋及風扇，拆卸前用記號筆在結合面做好記號，肉眼觀察端蓋有無裂紋、損壞，風扇罩有無凹陷、裂紋，軸承工作面應光滑清潔、無裂紋及銹蝕，并記錄其軸承型號；軸承的滾動體與內外8、圈接觸良好，無松動、轉動靈活無卡澀。 3、檢查軸承內的潤滑脂，應無變色、變質及變硬等現象，如發現潤滑脂有異?，F象，則用汽油將不合格的潤滑脂清洗干凈，再向軸承內填充合格的潤滑脂，加入軸承內的潤滑脂，應填滿其內部空隙的2/3，同一軸承內不得填入兩種不同型號的潤滑脂。4、抽芯檢查時，應將風扇側的軸端用毛氈包裹好，兩側同時用力將轉子緩慢的移出，注意避免不要使轉子與定子發生劇烈摩擦，以免損壞絕緣。5、轉子抽出后，放在預先準備好的木頭上，為防止轉子滾動，應在轉子兩側墊上墊片，開始檢查定子、轉子以及氣隙。6、檢查合格或問題處理妥善后，則可以回裝，回裝與拆卸的程序相反，回裝后的位置應與原來拆卸時留的記號相符。9、7、回裝后，應盤動轉子靈活，無碰卡聲；8、電動機抽芯完畢后，對電機進行電氣試驗，電機的直阻、絕緣電阻（吸收比）應符合要求。1kV及以上折算至運行溫度時大于等于1兆歐/kV，吸收比大于等于1.2（R60/R15）、1kV以下大于等于0.5兆歐、軸承底座絕緣電阻大于等于0.5兆歐。.3抽芯檢查時電動機應符合下列要求1、電機內部清潔無雜物；2、電機的鐵芯、軸頸、滑環和換向器等應清潔、無傷痕、銹蝕現象，通風孔無阻塞；3、線圈絕緣層完好，綁線無松動現象；4、定子槽楔應無斷裂，凸出及松動現象，每根槽楔的空響長度不應超過1/3，端部槽楔必須牢固；5、轉子的平衡塊應緊固，平衡螺絲應鎖牢，風扇方向應正確，葉片無10、裂紋；6、磁極及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極，不應松動；7、鼠籠式電機轉子導電條和端環的焊接應良好，澆鑄的導電條和端環應無裂紋；8、電機繞組連接正確，焊接良好；9、直流電機的磁極中心線和幾何中心線應一致。電機的干燥.1當新裝電機的絕緣電阻和吸收比不符合國家有關交接試驗標準時，應對電機進行干燥處理。.2電機的烘燥通常采用以下幾種方式：1、直接加熱法：采用熱元件直接烘燥。如：太陽燈、紅外線燈、烘箱等。2、空氣加熱法：采用干燥的熱空氣吹烘。3、通小電流加熱法：采用適當電流加熱。.3干燥的要求1、干燥過程中要有溫度計監測電動機內部溫度，溫升速度控制在58/h，溫度不得超過70，電機內部必須有出氣孔，11、便于內部潮氣散發；2、電流要嚴格監視，每2小時要將溫度記錄一次；3、每2小時盤車一次，每次盤車180；4、絕緣電阻值達到規范要求，且連續5小時保持不變，可認為干燥合格。 電動機試運6.2.4.1電動機第一次運行應不帶機械負荷，運行正常后，再帶機械負荷。6.2.4.2電機起動前應檢查，確定符合運行條件時，才可起動，檢查項目如下。1、電源電壓應與電機額定電壓相符，三相電壓應平衡，當電壓不超過額定電壓的7.5%，或不低于額定電壓的10%，電動機才能起動。2、根據電動機銘牌，檢查電動機的繞組接線是否正確，起動電器與電機的連接應正確，接線端子要求牢固，無松動和脫落現象。3、檢查電動機繞組和控制線路的絕緣12、電阻。4、電動機的引出線端與電纜的連接應牢固正確，引出線端與電纜間的連接應墊彈簧墊，螺絲應擰緊。5、電動機及起動電器外殼接地線不應中斷，接地螺絲不應有松動的脫落現象。6、用手盤動電動機轉子，轉動應靈活無卡阻。6.2.4.3電動機操作時應派專人操作，現場應干凈，設備清潔無污垢。6.2.4.4起動時，電機轉動方向與指定方向相反，應停機，將三相電源線中的兩相互換。6.2.4.5電機外殼油漆應完整均勻，接地應良好。6.2.4.6電動機第一次啟動一般在空載情況下進行，空載時間為2h，并記錄電機的空載電流和啟動電流。6.2.4.7電機在試運行中應進行下列檢查。1、電機運行方向符合要求，無雜音。2、換滑環及13、電刷工作情況正確。3、電機的外殼溫度及端蓋溫度不應過熱。6.2.4.8交流電動機的帶負荷連續起動次數，如產品無規定，可按下列規定。1、在冷態時，可連續起動兩次。2、在熱態時，可連續起動一次。7 質量目標、要求和質量驗評范圍7.1質量目標保證電動機空轉無異常狀況，滿足分部試運要求7.2質量要求工藝質量保證措施 組織施工人員學習并熟悉電機檢查的主要工藝流程及規程規范，拆卸風扇和端蓋時不能野蠻施工，損壞設備，在旁站點和停工待檢點時及時通知相關的人員到場進行簽證認可。防止質量通病措施防止質量通病的關鍵在于落實各級的責任分工，各級責任者應嚴格執行有關管理標準、程序文件和相關的技術標準、驗收規程規范，做到14、質量目標明確、資源配置充足、質量職責落實、過程控制嚴格、記錄資料完整，從人、機、料、法、環等各個環節對工程質量實施控制和管理。按照“班前有交底、班中有檢查、班后有落實”的原則進行組織施工。質量通病現象及防范措施：序號質量通病現象質量通病防范措施檢查人1電機接線不牢固，易滑絲1、 施工前交底詳細，加強施工人員的責任心；2、 施工完畢后應進行檢查。3、 接線時對應的螺栓應使用相應的力度進行緊固任江華2電機接線盒螺絲丟失1、接線時將接線盒螺絲妥善放置好，任江華3電機發熱1、 檢查時認真檢查電機端蓋軸承的潤滑脂；2、 解體后，定子及轉子應清理潔凈，回裝后應與拆卸前記號位置一致。任江華7.3質量驗評范圍15、按已批準的工程質量驗評范圍進行施工附：檢驗標準的標準表格編號及名稱7.3.1DL/T 5161-7表2-2-2 電動機檢查7.3.2DL/T 5161-7表3-0-11 電動機帶電試運簽證表7.3.3DL/T 5161-7 表3-0-13 100kW以下低壓電動機帶電試運簽證表7.3.4DL/T 5161-7 表3-0-12 100kW以下低壓電動機檢查記錄7.3.5DL/T 5161-7 表3-0-8 電動機檢查記錄表7.3.6DL/T 5161-7 表3-0-9 直流電動機檢查記錄8安全文明施工8.1安全施工技術措施 防止發生火災的技術措施.1 電機解體現場必須設置滅火器或別的滅火器材，并16、應在有效期內，消防水應暢通。.2 在電機解體現場如要進行電焊、火焊等作業時，必須采取相應的防護措施。.3 對現場施工后遺留的廢油和易燃廢料及時處理并合理處置。8.1.2 防止觸電事故的技術措施8.1.2.1 安全用電的重點是人員教育培訓、過程的跟蹤管理監督、用電設備設施及電源線路的規范化、接地或接零保護系統的完善等方面。8.1.2.2 對配電箱、漏電保護裝置定期檢驗并標示狀態，配電箱必須裝設漏電保護裝置，作到一機一閘一保護。8.1.2.3 施工用電線路布線盡可能架空布線或軟管布線。8.1.2.4 行燈電壓不得超過36V，潮濕場所內施工應采用不高于12V的行燈照明，行燈應有保護罩，電源線應使用橡17、膠軟電纜。8.1.2.5進入帶電區域內工作，應辦理工作票，做好可靠的安全措施，設有監護人，避免觸及帶電設備。8.2文明施工專題措施 主要施工場區材料、設備定置定位擺放，保證現場整潔，道路通暢。 及時打掃清理作業場所的垃圾、廢料，集中運至現場指定的垃圾箱內，嚴禁在廠區范圍內焚燒處理。 施工現場嚴禁流動吸煙，在現場適當設置吸煙點。對于已檢查好的電機采用必要的遮蓋或包扎防護措施，防止二次污染。電機檢查作業完工后應做到現場文明施工，破布及雜物要清除干凈，如有油污在地面或設備上，應及時用酒精和汽油清理干凈。9 成本控制措施合理利用、調度各類資源，優化勞動組合，按時或提前實現工程進度目標。對于物資需用計劃18、，應及時溝通，以減少庫存和防止供需脫節影響工程進度。10 本項目危險危害因素預測及控制措施（見附表1）11 環境因素及控制措施（見附表2）附表1危險/危害因素及其控制措施一覽表施工單位：湖南火電建設公司施工班組：電氣低壓班 作業項目：電纜敷設及做頭安裝序號作業活動危險/危害因素目標和指標控制措施措施執行人檢查/監督人備注1電動機檢查抽芯1、設備傷害2、人員傷害3、火災不發生人身及設備事故，人身傷殘率為零。1、 抽芯過程中要求高度集中思想，不能碰壞設備，要聽從起重人員的統一指揮；2、 仔細清點工器具，不能將工器具遺留在電機內部；3、 不得刮傷絕緣層；4、 嚴禁施工范圍內有明火。5、 干燥中嚴格控19、制溫度，防止燒壞線圈，每2小時將電機盤車180，防止軸承變形；在干燥過程中，應注意防止觸電，作好隔離措施，并有專人監護值班。2電動機接線 1、設備損壞不發生人身及設備事故，人身傷殘率為零。1、 接線必須緊固可靠。2、 接線后對電纜芯線可能損壞的部位進行絕緣保護。3電動機試運1、 人員傷害；2、 人身觸電不發生人身及設備事故，人身傷殘率為零。1、 嚴格執行工作票制度、監護制度。2、 電機檢查合格后方可進行試運工作。3、 電動機接地必須良好。付平姚明忠附表2環境因素及控制措施一覽表施工單位：湖南火電建設公司 施工班組：電氣低壓班 作業項目：電纜敷設及做頭安裝序號作業活動環境因素目標和指標控制措施措20、施執行人檢查/監督人備注1電機檢查1、邊角料未集中堆放；2、作業產生的垃圾；不發生對社會產生不利影響的環境污染事故1、 在廠房外分類設置廢料、垃圾集中存放池，每周按時進行回收、清理；2、 及時對工作場所及地點進行清理，將清理的固體廢棄物分類歸集到集中倒放點。2電機解體1、溶劑滴漏；2、廢舊容器亂丟不發生對社會產生不利影響的環境污染事故1、 制定防止油劑直接滴漏至土壤或水體的措施；2、 在現場設置存放油劑的容器；3、 作業中產生的廢油劑，由作業人員負責收集、倒放至容器內；4、 對收集的廢舊容器，按國家有關規定及環保要求集中處理。3電機檢查1、 污染生態環境；2、 大氣污染不發生對社會產生不利影響的環境污染事故1、施工時，嚴禁抽煙，也不得燃燒其它煙氣。2、施工現場嚴禁亂丟、亂放雜物、垃圾。