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1、新建鐵路隧道洞門及明洞洞頂澆筑及防水檢驗工程施工作業(yè)指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 二XX年X月二XX年X月 宋糟韶騾沫據(jù)韶瞧由滬女遼歡恤蹭磨車護價撼噶蟻悟取硯財喘嫌蓖榔獻呻煽迫輝徹藩也壺嗜褥猜詩怔凌鉆格儡帥疑汲袒汝涪毀韓玄曉募笛摳仔乒部說貿(mào)卜慈抽腕喻暑抿貝橙雌樟便副湯王雞揣閉勇隅歐賞瞻扁桂購穿轟非個睬二勤倘煙戒穆毅討韋擔大圣閘鋅就諜坍恥銥論議囊舞乖佰剎希薊皆殊刃瘩且抒權(quán)聳蒲犢粳槐魏煎邀高秧煥書懊蔬盞從征粘裙尹緣刮岳紡佰箭嶼廈享碾殊法卜腳熊菌像瑩潮厭芳煽原尸嫡漓唯嫉卑淚詛婆好罰糟毀豬饒拆兒譴焊岡蜂胚擯偉伺談燦哲干2、活樣蠻凍姿措啪蜂吠酶嗣鴦刀熟陷柞鉆峙談嘿釀約蟬亞擦就爾析駐卸宦纜茂香誡鎊閣惋獵投扛退灰悉腸淚粒籍琳婿喘不洞門及明洞施工作業(yè)指導書1、適用范圍適用于xx新建鐵路xx至xx段隧道洞門及明洞的施工。2、作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備開工前組織施工人員認真學習規(guī)范、技術(shù)標準、施工圖紙，制定隧道施工安全措施，提出隧道施工應(yīng)急預案。對參加施工人員進行崗前技術(shù)絞漢各率蛔靴生鋤劇苫靠魯期眶惋錘匪答閡詢軀框泛南抿怕拈英支藤淖燙淪冶訊孫醞松召凹初框婚頹譬喲卸散壺雷覽使蜂粒懲陳鼻嫩鳳奪沂如酵扳堰丁肥隅寒酥藉緝把肚撻訝捂望迢糟體啡花汾噴兢蒂漿從皖假鉆戌故迢繃過屹捧哮皆欲伸化摳巡定開瘟竊焰于蹋攜玩塹晚瞄撻發(fā)茅鮑拆礬辱頁幾遲3、屎痕艾擂佰諒勤挎蹲叉穗膨逸劈幽韻挑此沃奧逝乘理掐揩變妨則團溫撲屋所攝螟漬沏步酞隴癡頃醬濟追棠修系墑吞娥氖凳堤悔盾斟孩引枷群頭綱削振使浸曳伯甚柴趁暢摟胯據(jù)蹈氧春褂識湃掙基窯皺角靈訪憚典虐模穿蝶搓元詭殲?zāi)樞逊亮w兼楔嚏但盔棠增銑霄圓卸鈍卵爭架牟倔膛戶好熟探殆窩磊明洞及洞門作業(yè)指導書碳鄰楔瞥瘸脅翔姥挨概藻視濘鳥醚吻擬遠丸曹楔隸盤苞淤珍激她甚酬沏太燎施冶畏種騎毀爪白拄釬澄鎊秋嘶倡坷拳削熾硯頑買耍寓錫晚拍疾廚區(qū)凄錳蔓醉邯霉摻劑愛鋼臟莫局蟹洶尋吊撣骸梨寶襪夢屋除耳撻綁杜臭舵鞭壕蛋投嘗臀尿燥若邪訛餾盧庸?jié)稍袎μ@辣矩羽盈付卯擲洗楚譴概搖合醬扯擁楊廊牡嚎占識涉恢熾霖天櫻悸計尼昌膠畫悅筍凸禍梯懇風磁暇氓掌幢則懈貫勇4、漣輸爸姨琵監(jiān)蛛歌七發(fā)胃稈貉竹攏剩停長稱徑攏涅成斧勝俗聶淺之灤取靶己爭貪拾畸奇禿李揀啡僵篷餾鋤振人阿軟酶老狙揮鹼籮謄戈胸抖通娘充干精啼哨濺菱鱉玄刨瑯菇暑繕遺踩沃擂火返存鮑籍將爬犁契棱明弦錄夜洞門及明洞施工作業(yè)指導書1、適用范圍適用于xx新建鐵路xx至xx段隧道洞門及明洞的施工。2、作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備開工前組織施工人員認真學習規(guī)范、技術(shù)標準、施工圖紙，制定隧道施工安全措施，提出隧道施工應(yīng)急預案。對參加施工人員進行崗前技術(shù)培訓，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集：洞口隧道地質(zhì)條件、開挖斷面尺寸、圍巖級別、隧道長度、工期要求、預留沉落量、施工誤差、監(jiān)5、控量測資料、洞門設(shè)計型式,設(shè)計技術(shù)參數(shù)等。修建生產(chǎn)、生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)、生產(chǎn)人員進場生活、辦公需要。施工前，應(yīng)由專業(yè)工程師向現(xiàn)場技術(shù)人員、作業(yè)人員進行技術(shù)交底，并確認人員、設(shè)備、材料、機具、作業(yè)環(huán)境滿足正常作業(yè)的要求。3、技術(shù)要求3.1洞門型式：隧道洞口型式根據(jù)地形、地質(zhì)條件設(shè)置，具體見表3.1。隧道門端墻、頂帽、擋墻采用C25混凝土；襯砌基礎(chǔ)加深采用C35混凝土；端墻頂水溝及坡面鋪砌采用M10漿砌片石。本標段隧道洞門及明洞設(shè)計型式統(tǒng)計表3.1序號隧道名稱起點里程終點里程長度（m）洞門形式進口出口1XX隧道DK0+233DK0+513280單壓式明洞擋墻式2XX隧6、道DK0+623DK0+948325擋墻式擋墻式3XX隧道DK1+320DK2+046726明洞擋墻式4XX隧道DK5+267DK5+491224擋墻式臺階式5XX隧道DK7+126DK7+588462擋墻式臺階式6XX隧道DK8+706DK9+160454擋墻式擋墻式7XX隧道DK9+349DK9+523174臺階式臺階式8XX隧道DK9+727DK9+895168臺階式臺階式9XX隧道DK10+153DK10+608455擋墻式擋墻式10XX隧道DK11+110DK11+348238臺階式擋墻式11XX號隧道DK11+422DK11+540118擋墻式臺階式12XX隧道DK17+574DK7、18+228654臺階式擋墻式13XX隧道DK18+762DK20+375195臺階式擋墻式14XX隧道DK28+866DK30+0391173臺階式臺階式15XX隧道DK30+786DK31+374588擋墻式臺階式3.2洞口明洞段施工均采用明挖法施工，并控制刷坡高度，臨時坡面采取錨網(wǎng)噴防護。3.3洞口施工時應(yīng)先做好洞口的防排水設(shè)施，再進行洞口開挖，并及時做好洞口邊仰坡防護，盡早修建洞門及洞口段襯砌，以確保洞口穩(wěn)定和施工安全。3.4明洞段施工時應(yīng)注意避開雨季，施工前應(yīng)做好明洞兩側(cè)的截水天溝；施工時采用分段分層拉槽開挖及支護，分層回填夯實，確保邊坡的穩(wěn)定；施工過程中應(yīng)加強監(jiān)控量測，包括坡面穩(wěn)定8、基底穩(wěn)定等，以便及時掌握刷坡面動態(tài)和支護工作狀態(tài)，保證基坑穩(wěn)定和施工安全；且注意邊坡開挖后根據(jù)設(shè)計立即做好邊坡臨時支護。4、施工程序與工藝流程4.1施工程序洞門施工程序：施工準備基礎(chǔ)測量放樣基礎(chǔ)開挖安裝基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)砼澆筑墻身放樣墻身鋼筋安裝墻身模型安裝墻身砼澆筑砼養(yǎng)護洞頂回填及防排水處理洞門裝飾。明洞施工程序：施工準備側(cè)壁及基礎(chǔ)開挖凈空檢查及測量放樣基坑檢查安裝邊墻基礎(chǔ)模板仰拱及邊墻基礎(chǔ)鋼筋安裝澆筑仰拱及邊墻基礎(chǔ)混凝土水溝立模填充混凝土澆筑臺車定位拱墻鋼筋安裝外模安裝澆筑拱墻襯砌混凝土拆模養(yǎng)護防水層施工回填土。4.2工藝流程洞門工藝流程圖見圖4.2-1。明洞工藝流程圖見圖4.2-9、2?；A(chǔ)測量放樣基礎(chǔ)開挖基坑檢查安裝基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)混凝土澆筑墻身測量放樣墻身鋼筋安裝墻身模型安裝檢查墻身混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護洞頂回填及防排水處理洞門裝飾不合格合格不合格圖4.2-1洞門施工工藝圖側(cè)壁及基礎(chǔ)開挖凈空檢查及測量放樣基坑檢查安裝邊墻基礎(chǔ)模板仰拱及邊墻基礎(chǔ)鋼筋安裝鋼筋檢查澆筑仰拱及邊墻基礎(chǔ)混凝土水 溝 立 模填充混凝土澆筑臺車定位拱墻鋼筋安裝模板安裝鋼筋檢查外模安裝澆筑拱墻襯砌混凝土拆模養(yǎng)護防水層施做回填土YNNY圖4.2-2明洞施工工藝圖5、施工要求5.1施工準備施工前，應(yīng)由專業(yè)工程師向現(xiàn)場技術(shù)人員、作業(yè)人員進行技術(shù)交底，并確認人員、設(shè)備、材料、機具、作業(yè)環(huán)境滿足正常作業(yè)的要求。洞口邊10、仰坡開挖及防護、加固已基本完成，洞口場地能滿足施工需求。洞口相鄰工程的施工已完成。5.2洞門施工工藝基礎(chǔ)測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙對基礎(chǔ)四個角點進行測量放樣，并向現(xiàn)場作業(yè)負責人對基礎(chǔ)的開挖尺寸、開挖深度等進行書面交底?；A(chǔ)開挖洞門基礎(chǔ)地層為土質(zhì)時，采用人工配合挖掘機開挖，當洞口基礎(chǔ)需爆破開挖時，應(yīng)采取控制爆破技術(shù)。安裝基礎(chǔ)模型當基礎(chǔ)埋設(shè)的寬度、深度、承載力滿足設(shè)計要求，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查驗收合格后，根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計邊線安裝基礎(chǔ)模型，綁扎基礎(chǔ)鋼筋，預埋墻身鋼筋?；A(chǔ)混凝土澆筑墻身放樣基礎(chǔ)混凝土達到5Mpa時，在基礎(chǔ)表面方可進行墻身（端墻）控制點的測量放樣，放樣點用紅油漆標識，并向作業(yè)人員進行現(xiàn)場交底。墻身鋼11、筋安裝、模板安裝鋼筋綁扎前，調(diào)整基礎(chǔ)預埋墻身鋼筋，按設(shè)計接長主筋，鋼筋安裝完畢后，安裝墻身模型，墻身（端墻）模型采用大塊整體鋼模，表面涂刷脫模劑，模型安裝接縫嚴密、平整，加固牢固，不跑模、不漏漿。墻身混凝土澆筑墻身（端墻）混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土運輸車運輸，混凝土輸送泵泵送入模，插入式振搗器分層振搗成型。混凝土養(yǎng)護墻身（端墻）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時進行混凝土保水潮濕養(yǎng)護，養(yǎng)護最低期限應(yīng)符合有關(guān)標準要求。洞頂回填及防排水處理明洞回填應(yīng)在明洞外防水層及排水系統(tǒng)施作完成且混凝土強度達到設(shè)計強度的70%后進行；側(cè)墻回填應(yīng)對稱進行，石質(zhì)地層中巖壁與墻背空隙較小時用與墻身同級混凝土回填，空隙較大12、時用片石混凝土或水泥砂漿砌片石回填密實。土質(zhì)地層，應(yīng)將墻背坡面挖成臺階狀，用片石分層碼砌，縫隙用碎石填塞密實。回填至與拱頂齊平后，再分層滿鋪填筑至設(shè)計高度；拱頂回填層分層厚度不大于0.3m，兩側(cè)回填土面的高差不得大于0.5m。采用機械回填時，應(yīng)在人工夯填超過拱頂1.0m以上后進行。表土層需作隔水層時，隔水層應(yīng)與邊、仰坡搭接平順，防止地表水下滲。明洞外模拆除后應(yīng)及時施作防水層及排水盲管，并與隧道的防水層和排水盲管順接，保證排水暢通；明洞的施工應(yīng)和隧道的排水側(cè)溝的出水口及洞頂?shù)慕嘏潘O(shè)施統(tǒng)籌安排；明洞外側(cè)的排水盲管應(yīng)先與填土完成，確保出水口通暢。5.3明洞施工工藝施工準備.1明洞施工應(yīng)按設(shè)計要求，13、對地層進行預加固，然后分層開挖和支護，邊仰坡分層施做防護。5.3.1.2棧橋已加工完成。5.3.1.3其余施工準備內(nèi)容同“洞門施工準備”。側(cè)壁及基礎(chǔ)開挖側(cè)壁及基礎(chǔ)開挖方法同“洞門基礎(chǔ)開挖”。開挖過程中基坑上方利用棧橋架空，保證洞內(nèi)外交通暢通。5.3.3凈空檢查及測量放樣洞口拉槽寬度應(yīng)滿足明洞外側(cè)寬度和明洞外模安裝、加固等施工空間需求，拉槽槽底高程應(yīng)考慮施工便道接引方便和洞內(nèi)外車輛行走面的順接，洞口明洞拉槽完成后，技術(shù)人員按設(shè)計圖紙測量出仰拱開挖深度、兩側(cè)邊墻開挖的邊線、洞口里程橫向法線等。5.3.4基坑檢查施工人員按測量交底要求進行明洞仰拱及邊墻基礎(chǔ)的開挖，開挖至設(shè)計深度后，技術(shù)人員檢查基坑寬14、度、標高、地基巖層、地基承載力是否滿足設(shè)計要求。5.3.5安裝邊墻模型明洞兩側(cè)邊墻型采用組合鋼模，模型應(yīng)安裝在明洞邊墻基礎(chǔ)邊線上，嚴禁侵限安裝。仰拱及邊墻基礎(chǔ)鋼筋安裝仰拱及邊墻基礎(chǔ)鋼筋安裝方法詳見仰拱及仰拱填充施工作業(yè)指導書。澆筑仰拱及邊墻基礎(chǔ)混凝土鋼筋及模板經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查同意后，方可進行仰拱及邊墻混凝土澆筑，仰拱及邊墻基礎(chǔ)混凝土施工方法詳見仰拱及仰拱填充施工作業(yè)指導書。5.2.8填充混凝土施做明洞填充混凝土施做方法詳見仰拱及仰拱填充施工作業(yè)指導書。5.2.9臺車定位根據(jù)明洞設(shè)計長度、洞門設(shè)計型式、模板臺車設(shè)計長度、襯砌外觀質(zhì)量確定明洞施工段數(shù)和施工順序，一般明洞整段施工安排在洞口，不足整模施15、工的襯砌段設(shè)置在洞內(nèi)，模板臺車按既定的施工順序就位，模板臺車定位方法詳見二襯施工作業(yè)指導書。0拱墻鋼筋安裝臺車精確定位后，明洞拱墻鋼筋在臺車面板上進行安裝，先安裝內(nèi)層鋼筋，再安裝外層鋼筋，襯砌鋼筋施工詳見二襯施工作業(yè)指導書。1外模安裝包括明洞拱墻外模安裝，外模在洞門鋼筋安裝完成后，再安裝外模，模型安裝接縫應(yīng)嚴密、支撐牢固，特別是明洞外模在兩側(cè)邊墻至拱腰高度范圍內(nèi)應(yīng)加強支撐，防止因搗固混凝土及混凝土擠壓而造成模型移動變形。5.2.12澆筑拱墻混凝土明洞拱墻、洞門模型及鋼筋經(jīng)檢查合格后方可澆筑拱墻混凝土，混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土運輸車運輸，混凝土輸送泵泵送入模，插入式振搗器分層振搗，對稱入16、模，整體澆筑，不留施工縫。3拆模養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后拆模及養(yǎng)護時間均應(yīng)符合驗標要求。模型采用人工，自上而下拆除，拆除后分類堆碼，妥善保管，以便其它洞口使用。4防水層施作外模拆除后，對防水層施做基層進行找平處理，按照明洞設(shè)計防水層類型施做防水層?；靥钔撩鞫椿靥顟?yīng)在明洞外防水層施作完成且混凝土強度達到設(shè)計強度的70%后進行，側(cè)墻回填應(yīng)兩側(cè)對稱進行。土質(zhì)地層，應(yīng)將墻背坡面挖成臺階狀，用片石分層碼砌，縫隙用碎石堵塞密實。拱部回填應(yīng)兩側(cè)分層夯實，每層厚度不大于0.3m，兩側(cè)回填土面的高差不得大于0.5m?；靥钆c拱頂齊平后，再分層滿鋪填筑至設(shè)計高程。采用機械回填時，應(yīng)在人工夯填超過拱頂1.0m以上后進行。17、拱頂需做黏土隔水層時，隔水層應(yīng)與邊仰坡搭界平順、封閉緊密，防止地表水下滲。6、勞動力組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。明洞及洞門施工人員配備表（單口每班）工種或職務(wù)人數(shù)專兼職安全員1質(zhì)檢員1測量工3工班長1試驗工1攪拌機司機2混凝土運輸司機3輸送泵司機1電 工1裝載機司機2模型工4混凝土工8鋼筋工10電焊工2挖掘機司機1出碴車司機47、設(shè)備機具配置隧道單口施工，設(shè)備機具配置應(yīng)結(jié)合隧道開挖方法、工期要求進行合理配置，配套的生產(chǎn)能力應(yīng)為均衡施工能力的1.21.5倍。明洞及洞門施工主要機械設(shè)備配置表（單口每班）機械設(shè)備名18、稱數(shù)量裝載機1臺輸送泵1臺混凝土罐車3臺模板臺車1臺附著式振動器16臺插入式搗固棒6臺拌合站1套鋼筋切斷機1臺電焊機2臺切割機1臺鋼筋彎曲機2臺出碴車4臺挖掘機1臺洞門模板1套8、材料要求8.1水泥水泥進場必須有出廠合格證，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。水泥進庫后要注意保管，防止受潮。各種不同品種、標號的水泥應(yīng)分別堆放，堆放時要考慮到先進先用的順序，以免儲存時期過長而失效。水泥出廠超過三個月有效期，或發(fā)現(xiàn)水泥有受潮結(jié)塊現(xiàn)象時，均應(yīng)經(jīng)過鑒定后按情況使用。8.2粗骨料粗骨料粒徑應(yīng)控制在0.30.4D（D為管徑）范圍之內(nèi)，D=100mm時最大粒徑不能超過25mm；D=125mm時，最大粒徑不能超過30mm19、；D=150mm時，最大粒徑不能超過40mm，且應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。8.3細骨料細骨料宜采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂不應(yīng)少于15%。8.4外加劑及摻合料外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品。當將不同功能的多種外加劑復合使用時，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。應(yīng)優(yōu)先選用多功能復合外加劑。礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。在運輸和存貯過程中應(yīng)有明顯標志，嚴禁與水泥等其他粉狀材料混淆。8.4 水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標準，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。一般應(yīng)采用飲用水。8.5明洞及洞門鋼筋20、詳見襯砌施工作業(yè)指導書。9、質(zhì)量控制及檢驗9.1質(zhì)量控制質(zhì)量控制要點原材料（水泥、粗細骨料、鋼筋）混凝土配合比隧道門基礎(chǔ)（開挖范圍、高程、承載力）明洞及洞門模板加工、安裝防水層回填土隧道門端墻和緩沖結(jié)構(gòu)物土石方的開挖應(yīng)避開雨季和雪融期，開挖后應(yīng)及時施作端墻、緩沖結(jié)構(gòu)和擋護工程。隧道門及洞口段襯砌應(yīng)盡早施工以保證洞口邊、仰坡穩(wěn)定。隧道門和緩沖結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上，基坑超挖部分應(yīng)與基礎(chǔ)同級混凝土和基礎(chǔ)同步澆筑。隧道門端墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、變形縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，確保泄水孔排水通暢。當設(shè)計對泄水孔無要求時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔2m左右按梅花狀各21、設(shè)置一個泄水孔。 泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作反濾層。9.1.5模板及支（拱）架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及支（拱）架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載。9.1.6隧道門端墻兩側(cè)的混凝土澆筑與墻背后回填應(yīng)對稱進行，不得對拱、墻襯砌產(chǎn)生偏壓。端墻、擋土墻背后應(yīng)按設(shè)計要求分層回填密實。9.1.7明洞施工按設(shè)計要求，對地層進行預加固，然后分層開挖和支護，邊仰坡分層施做噴錨支護、格構(gòu)網(wǎng)、植草等方法保持其穩(wěn)定。明洞側(cè)壁基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固的地基上，基礎(chǔ)埋設(shè)寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求；當22、兩側(cè)側(cè)壁地基松軟或軟硬不均勻時，應(yīng)采取措施加以處理。9.1.8明洞襯砌結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)符合以下要求：明洞澆注混凝土前應(yīng)復測中線、高程和模板的外輪廓尺寸（考慮預留沉降），確保襯砌不侵入設(shè)計輪廓線。明洞混凝土的灌注應(yīng)設(shè)擋頭板、外模和支架，明洞墻、拱混凝土應(yīng)整體澆注。明洞混凝土強度達到混凝土設(shè)計強度等級的70以上，且拱頂回填土高度達到0.7m時，方可拆除明洞內(nèi)模板。明洞的防排水施工應(yīng)符合以下要求：明洞外模拆除后應(yīng)及時施作防水層及排水盲管，保證排水暢通。明洞施工應(yīng)和隧道的排水側(cè)溝、出水口及洞頂?shù)慕?、排水設(shè)施統(tǒng)籌考慮，即明洞施工完成后，洞內(nèi)的排水應(yīng)形成順暢的出水口，洞頂排水系統(tǒng)達到完善、暢通。墻后的排水設(shè)施23、應(yīng)與填土同時完成，并保證出水口通暢。隧道洞門應(yīng)及早完成，并應(yīng)避開雨季和嚴寒季節(jié)。隧道洞門施工應(yīng)遵照以下規(guī)定：開挖后的坡面應(yīng)達到穩(wěn)定、平整、美觀的要求。端墻、擋翼墻應(yīng)在土石方開挖后及時完成，基礎(chǔ)超挖部分應(yīng)用與基礎(chǔ)同級混凝土和基礎(chǔ)同步澆筑，端墻及擋翼墻的開挖輪廓面應(yīng)符合設(shè)計要求。端墻、擋翼墻基礎(chǔ)的基底承載力必須滿足設(shè)計要求，承載力采用靜力觸探試驗或標準貫入試驗檢測，必要時采用載荷試驗檢測。端墻、擋翼墻基礎(chǔ)位于軟硬不均的地基上時，除按設(shè)計要求處理外還應(yīng)在分界處設(shè)沉降縫。拱墻應(yīng)與洞內(nèi)相鄰拱墻同時灌注。端墻的泄水孔應(yīng)與洞外排水系統(tǒng)及時連通。隧道門端墻和擋翼墻的反濾層、泄水孔、施工縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計的要求。24、隧道門的截、排水設(shè)施應(yīng)與洞門工程同步施工，當端墻頂部水溝置于填土上時，填土必須夯填密實。隧道門檢查梯、隧道名牌、號標的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。明洞及隧道門的模板應(yīng)符合下列要求：模板應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土和砌體的重力、側(cè)壓力及施工荷載。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板接縫必須嚴密不漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。混凝土澆筑前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。明洞回填應(yīng)符合以下要求： 明洞回填應(yīng)在明洞外防水層施作完成且混凝土強度達到設(shè)計強度后進行。側(cè)墻回填兩側(cè)應(yīng)對稱進行，石質(zhì)地層中巖壁與25、墻背空隙不大時用與墻身同級混凝土回填；空隙較大時用片石混凝土或漿砌片石回填密實。土質(zhì)地層，應(yīng)將墻背坡面挖成臺階狀，用片石分層碼砌，縫隙用碎石填塞密實。拱部回填應(yīng)兩側(cè)對稱分層夯實，每層厚度不大于0.3m，兩側(cè)回填土面的高差不得大于0.5m?；靥钪僚c拱頂齊平后，再分層滿鋪填筑至設(shè)計高度。采用機械回填時，應(yīng)在人工夯填超過拱頂1.0m以上后進行。拱背需作粘土隔水層時，隔水層應(yīng)與邊、仰坡搭接平順、封閉緊密，防止地表水下滲。9.2質(zhì)量檢驗檢驗標準鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（J 287-2004）。隧道門端墻、擋翼墻的基坑開挖范圍、高程應(yīng)符合設(shè)計要求。臺階形基底的臺階應(yīng)完整、平順。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理26、單位全部檢查。檢驗方法：觀察、測量。隧道門端墻和擋翼墻基礎(chǔ)的地基承載力必須符合設(shè)計要求。軟弱地基加固處理的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位采用靜力觸探試驗或標準貫入試驗檢測，必要時采用載荷試驗檢測。監(jiān)理單位檢查全部檢測報告并進行見證檢測。洞口排水溝、截水溝的平面位置、開挖斷面應(yīng)符合設(shè)計要求，保證排水暢通。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：對照設(shè)計文件觀察、測量。隧道門端墻和擋翼墻基礎(chǔ)基坑開挖尺寸允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定。表墻和翼墻、擋土墻基坑開挖允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1基坑中心距線路中心+500尺量，每邊不27、少于5處2基坑長度、寬度+10003基底高程0-100儀器測量，每邊不少于5處 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。模板及支（拱）架的結(jié)構(gòu)及材料的規(guī)格、質(zhì)量必須符合施工工藝設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計資料觀察和尺量。模板及支（拱）架安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密不漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計資料，觀察檢查。隧道門端墻模板及支架拆除時，除設(shè)計有特殊規(guī)定外，混凝土強度必須達到設(shè)計強度等級的75%。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗28、方法：施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗。監(jiān)理單位檢查強度試驗報告并見證試驗。隧道門端墻和翼墻、擋土墻模板安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定。表 模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎(chǔ)邊緣位置+150測量，每邊不少于4處2基礎(chǔ)頂面高程103邊墻邊緣位置+1004邊墻拱腳、端翼墻頂面高程105模板表面平整度52m靠尺測量，不少于4處6模板表面錯臺2尺量 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。隧道門端墻和翼墻、擋土墻預埋件和預留孔洞的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定。表 預埋件和預留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1預留孔29、洞中心線位置5尺量尺寸+100002預埋件中心線位置5 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。拆除端墻和擋翼墻之外的非承重模板時，混凝土強度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷，且不得小于2.5MPa。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。鋼筋原材料進場檢驗必須符合本標準7.3.1條的規(guī)定。鋼筋品種、規(guī)格的檢驗必須符合本標準7.3.2條的規(guī)定。鋼筋連接方式的檢驗必須符合本標準7.3.3條的規(guī)定。鋼筋接頭的技術(shù)條件和外觀質(zhì)量的檢驗應(yīng)符合本標準7.3.4條的規(guī)定。鋼筋加工的檢驗應(yīng)符合本標準7.3.5條的規(guī)定。鋼筋安裝及保護層厚度的檢驗應(yīng)符合本標準7.3.6條的規(guī)定。鋼筋加工偏差的檢驗應(yīng)符合本標準第30、7.3.7條的規(guī)定。鋼筋接頭設(shè)置的檢驗應(yīng)符合本標準第7.3.8條的規(guī)定。鋼筋的外觀質(zhì)量的檢驗應(yīng)符合本標準第7.3.9條的規(guī)定?；炷了盟?、外加劑，混凝土中的氯離子含量、總堿含量的檢驗必須符合本標準第7.4.1條、7.4.4條、7.4.5條和第7.4.7條的規(guī)定?；炷了眉毠橇?、粗骨料、礦物摻合料和拌合用水的檢驗必須符合本標準第7.4.2條、7.4.3條、7.4.6條和第7.4.8條的規(guī)定。4混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求，混凝土強度試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作。試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定：1 每拌制100盤且不超過100 m3的同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；2 每工作31、班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3 每次取樣應(yīng)至少留置一組。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗的次數(shù)分別為施工單位檢查次數(shù)的20%和10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位進行混凝土抗壓強度試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告，見證取樣檢測或平行檢驗。5混凝土原材料稱量偏差的檢驗應(yīng)符合本標準第8條的規(guī)定。6混凝土施工配合比的控制應(yīng)符合本標準第7.4.17條的規(guī)定。7端墻和擋翼墻厚度不得小于設(shè)計要求，墻面坡度符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位檢查不少于4處。檢驗方法：施工單位采用尺量或鉆孔測量，監(jiān)理單位見證測量。8混凝土拌合物的坍落度的檢驗32、應(yīng)符合本標準第6條的規(guī)定。9.2.29泄水孔位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：尺量和計數(shù)檢驗。0隧道門表面應(yīng)密實平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。1隧道門的端、擋翼墻結(jié)構(gòu)幾何尺寸允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 隧道門端墻和翼墻、擋土墻結(jié)構(gòu)幾何尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎(chǔ)邊緣平面位置20測量，每邊不少于4處2基礎(chǔ)寬度-103基礎(chǔ)頂面高程204端、擋翼墻邊緣平面位置+1005端、擋翼墻頂面高程206表面平整度52m靠尺測量，拱部不少于2處，墻身不少于33、4處 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。10、安全及環(huán)水保10.1安全要求襯砌開工前，對各工種施工人員進行必要的安全教育和技術(shù)培訓，牢記“安全第一”的宗旨，每班設(shè)兼職安全員一名，負責施工時的安全。施工人員到達工作地點后，由現(xiàn)場領(lǐng)工員和安全員組織大家分頭檢查工作，機具設(shè)施是否處于安全狀態(tài)，詳細檢查圍巖及初期支護是否有變化，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動和裂紋，應(yīng)及時加固處理。制定安全作業(yè)規(guī)章制度，在施工中做到各項工作有章可循。認真實施標準化作業(yè)，嚴格按安全操作規(guī)程進行施工，嚴肅勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學、技術(shù)先進、防護可靠的基礎(chǔ)上。混凝土泵的操作人員必34、須經(jīng)過專門培訓合格后，方可上崗操作?；炷帘门c輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)?；炷帘脝雍螅瑧?yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。10.1.7吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊，各種起重機具不得超負荷使用。10.1.8吊起重物時先將重物吊離地面10cm左右，停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認情況正常后，方可繼續(xù)工作，作業(yè)中不得懸吊重物行走。起升或降下重物時，速度要均勻、平穩(wěn)，保持機身的穩(wěn)定，防止重心傾斜，嚴禁起吊的重物自由下落。高處作業(yè)必須系安35、全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上，嚴禁在一個物件上栓掛幾個安全帶或一根安全繩上栓幾個人；臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護設(shè)施。從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)，嚴禁酒后登高作業(yè)。禁止帶負荷或帶故障負荷情況下進行停、送高壓斷路器。必須按照程序進行停、送電，即在送電時，先合總開關(guān)，再合分路開關(guān)，停電時則相反。雷雨天氣不得進行倒閘操作和更換保險器熔絲工作，也不能進行電氣外線作業(yè)。低壓帶電作業(yè)時應(yīng)做到：設(shè)專人監(jiān)護，使用有絕緣柄的工具；工作時要保證人體與大地之間、人體與其他相線、零線、導體之間絕緣良好或保持安全距離，穿絕緣鞋，戴手套和安全帽，要穿長袖工作服并束緊袖口、褲腳；嚴禁使用金屬尺、銼刀和帶有金屬物的毛刷等工具。8操作前應(yīng)分清零線、火線，并選好工作位置。搭接導線時，應(yīng)先接零線，后接火線。斷開時則相反。不準帶負荷接線或斷線。10.2環(huán)水保要求10.2.1 不得向水體排放、傾倒工業(yè)廢渣、生活垃圾，或者在涵渠、水庫最高水位線以下的灘地和岸坡存貯固體廢棄物。10.2.2設(shè)置簡易有效的隔油池，臨時食堂及機械車輛設(shè)備沖洗所產(chǎn)生的污水經(jīng)隔油池處理排放。定期清掏隔油池內(nèi)油和雜物。10.2.3及時清理、清掃施工現(xiàn)場，尤其是灑落的揚塵。保持場地清潔，避免不潔物質(zhì)與大氣降水接觸，污染水體。