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1、抽水蓄能電站廠房巖壁吊車梁巖臺開挖施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X目錄一 *質量目標3二 *操作標準3三 作業指導書31 適用范圍32 編寫依據43 作業流程44 安全風險辨析及預控55 作業準備75.1 人員配置75.2 主要工器具及儀器儀表配置76 作業方法和順序86.1 施工順序86.2 開挖方法106.3綠色施工127 質量控制措施及檢驗標準137.1 質量控制措施137.2 質量控制點147.3 質量檢驗標準148 安全施工作業票159 產品展示17一 *質量目標巖壁吊車梁的巖壁開挖成2、型對巖壁吊車梁錨桿的受力和梁體的穩定有著直接影響，因此，巖壁吊車梁部位的開挖除應滿足一般開挖要求外，還應滿足巖臺開挖成型良好，無欠挖，超挖在設計允許范圍內，地質缺陷經處理達到設計要求的目標，具體要求如下：*1.1 半孔排列整齊，殘留炮孔痕跡在開挖輪廓面上均勻分布。*1.2 相鄰兩茬炮之間的臺階或預裂爆破孔的最大外斜值不大于10cm。*1.3 炮孔痕跡保存率：完整巖石在85%以上，較完整和完整性差的巖石不低于60%。*1.4 巖臺開挖完成面光潔、平整美觀。二 *操作標準(1) 巖壁吊車梁層開挖底面，距吊車梁腳不得小于3m。(2) 巖壁吊車梁層開挖時，吊車梁附近應預留2m4m厚的巖石保護層。(3)3、 巖壁吊車梁的巖壁開挖應采取光面爆破，爆破參數需經試驗確定，嚴格控制一次起爆藥量，確保巖壁成型，保證巖壁的完整和穩定，盡量減小由于爆破而產生的巖石松動范圍，要求實測松動范圍小于20cm。(4) 巖壁不允許欠挖，嚴格控制超挖，超挖不大于15cm。巖壁開挖后，應清除爆破產生的裂隙及松動巖石，清潔壁面，及時進行巖壁斜面修整，巖壁角誤差不應大于3。(5) 在對廠房頂拱、邊墻進行噴混凝土作業時，必須對巖壁吊車梁范圍內的巖壁面進行遮蓋保護，防止噴混凝土回彈到巖壁面上，降低梁體混凝土與巖壁的粘結強度。(6) 巖壁面開挖完成后，應先進行下層中間拉槽的開挖，然后對下層周邊進行預裂爆破。下層預裂完成后，才能開展巖4、壁吊車梁層的錨桿施工。(7) 巖壁吊車梁混凝土澆筑完成28天后方可進行下層圍巖的開挖爆破；在下層及鄰近洞室爆破開挖時，應控制爆破。爆破產生的巖壁吊車梁混凝土允許質點振動速度不大于70mm/s。(8) 其它建設標準參見廠房頂拱、邊墻及現行有關規范要求執行。三 作業指導書1 適用范圍本作業指導書適用于*xx抽水蓄能電站地下廠房巖壁吊車梁巖臺開挖。2 編寫依據表2-1 編 寫 依 據序號引用資料名稱1DL/T5198-2004水電水利工程巖壁梁施工規程 2DL/T5389-2007水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規范3DL/T5099-2011水工建筑物地下開挖工程施工技術規范4DL/T513525、001水電水利工程爆破施工技術規范5DL/T5371水電水利工程土建施工安全技術規程6DL/T5333水電水利工程爆破安全監測規程7DL/T 5173水利水電工程施工測量規范8GB 6722-2011爆破安全規程9xx電網公司作業危害辨識與風險評估技術標準10DL/T5113.1-2005水電水利基本建設工程單元工程質量等級評定標準第1部分：土建工程11標書、設計圖紙DZ14D3-4-0205a、施工組織設計（方案）等技術文件3 作業流程作業（工序）流程圖見圖2-1。測量放樣施工準備樣架搭設及檢查驗收鉆孔驗孔裝藥爆破*爆破效果檢查出渣及排險下一循環*不合格*不合格爆破參數設計*樣架拆除圖2-16、 巖壁吊車梁巖臺開挖施工流程圖4 安全風險辨析及預控4.1 廠房巖壁梁巖臺開挖作業前，項目部根據該項目作業任務、施工條件，參照作業任務安全基準風險指南（下簡稱指南）開展針對性安全風險評估工作，形成該任務的風險分析表。4.2 按指南中與巖壁梁巖臺開挖作業相關聯的電網建設安全施工作業票，結合現場實際情況進行差異化分析，確定風險等級，現場技術員填寫安全施工作業票，安全員審核，施工負責人簽發。4.3 施工負責人核對風險控制措施，并在日站班會上對全體作業人員進行安全交底，接受交底的作業人員負責將安全措施落實到各作業任務和步驟中。4.4 安全施工作業票由施工負責人現場持有，工作內容、地點不變時可連續使用37、0天，超過30天須重新辦理作業票，在工作完成后上交項目部保存備查。表4-1 作業任務安全基準風險指南序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施1洞頂落石砸傷中等風險爆破后認真清撬危石，戴好安全帽，支護及時跟進。2噪音職業病低風險造孔時工作人員必須配戴防護耳塞。3粉塵職業病低風險采用濕式作業，使用風機加強通風，戴防護口罩，爆破通風散煙。4吹孔飛小石傷人打擊低風險吹孔時戴好護鏡，做好安全防護5無安全措施的高架裝藥墜落中等風險巖臺直孔裝藥時，炮工在反鏟平臺架上系好安全繩，做好防護欄。6鉆桿壓斷刺傷中等風險嚴禁鉆工騎在手風鉆上打孔，選擇質量好的鉆桿。7不符合規定的炸藥存放爆炸高風險1.爆破人員持證上崗,8、現場剩余的火工產品當班退庫，現場必須存放在安全的地方并有專人看管；2.裝藥時關閉手機，嚴禁煙火，裝藥現場20米范圍內禁止使用普通照明；裝藥現場設警戒；3.專人專車運輸；4.雷管炸藥運輸車經驗收通過后方可使用。8不到位的爆破通知警告打擊中等風險相鄰部位爆破需及時簽單，通知及警戒到位方能爆破；必須在30米以外設警戒線，加強現場監護，重要保護對象地段做好保護。9不良的交通路況交通意外中等風險定期對道路維護保養，設置道路警示標志，車輪與危險邊緣保持安全距離。10誤操作造成的交通事故交通意外中等風險駕駛員持證上崗，定期對其教育培訓。11車輛滿載時跌落的石渣砸傷低風險車輛經過施工位置，需慢行，沙石料不能裝9、得過滿。12腳手架失穩墜落中等風險*落實斜孔樣架驗收制度，做好班前檢查，拆除樣架時按先搭的后拆，后搭的先拆，并安排人員監護。13斜孔裝藥平臺高處掉落物體打擊低風險平臺上不允許放置原材料，要放置必須確保下方作業安全，按規定要求設置安全防護措施，并禁止人員通過。14高處作業未系安全帶墜落中等風險安裝防護攔，系好安全帶。15照明不足摔拌、墜落低風險設足夠照明和安全標志。16電氣設備、線路漏電觸電中等風險電工經常檢查電氣線路，作業人員及時反映情況。17未做安全防護的設備夾傷、割傷、絞傷低風險磨鉆頭的砂輪機要進行安全防護，制定并執行安全操作規程，進行操作技能培訓。18尖銳的物體夾傷、碰撞低風險現場石頭、10、鋼筋頭尖銳，對施工作業人員進行安全教育，個人安全防護，嚴禁光腳板、光身板進行作業。19電焊弧光及焊渣灼傷、剌眼低風險洞內電焊較多，嚴禁靠近，焊接作業設置防護和隔離，避免電弧光外泄，焊工必須佩戴電焊面罩。20火工產品領取電雷管未短路爆炸高風險必須在領出雷管時進行短路。21爆破飛石砸傷中等風險巖臺開挖時所有人員必須撤至交通洞或通風洞內，并在200米以外設警戒線，警戒人員加強現場監護。22盲炮處理不當引起爆炸爆炸高風險放爆后派1-2人先檢查，發現有盲炮，設警戒并派人看守，由有經驗的炮工進行處理。23散煙時間不夠職業病低風險通風散煙20至30分鐘后，人員方能進入工作面。24抬架子時人員在周圍被擦傷、撞11、傷砸傷低風險抬架子時，無關人員不要在周圍走動，并做到輕拿輕放。25架子安放不平整人員墜落墜落低風險安放架子時底部地基找平，并應適當夯實。26風管接頭脫落打擊中風險施鉆時接緊風管接頭，及時檢查更換破損的接頭。27有毒有害廢棄物排放環境污染低風險加強廠房內通風散煙，作業人員全部配戴防塵口罩，安全部加強監督檢查。盡量避免皮膚直接接觸混凝土，穿水鞋、戴手套。28廢水排放環境污染低風險所有施工廢水經交通洞口污水處理系統處理合格后排放，禁止廢水隨意排放。5 作業準備5.1 人員配置表5-1 人員配備表工種建議工作人數負責人數監護人數管理人員422技術人員211質檢員311測量工311鉆工821架子工10212、1爆破人員611安全員211出渣人員6115.2 主要工器具及儀器儀表配置表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表序號名 稱規格/編號單位數量備 注1反鏟臺12裝載機臺13自卸車輛34反鏟平臺個1登高設備（直孔裝藥用）5手風鉆把86潛孔鉆臺107砂輪機臺28空氣壓縮機臺19全站儀臺210扳手套1011線墜個512值班車輛213起爆器個114小刀個515安全警報設施個116鋼卷尺把56 作業方法和順序6.1 施工順序 施工準備（1）洞內風、水、電就緒，施工人員、機具準備就位。現場施工負責人開工前核對施工安全作業票并*對施工人員宣讀。（2）技術員對各班操作手進行技術交底，技術交底的內容包括：工作部位；13、開挖爆破參數，包括孔深、孔距；造孔的技術要求。對鉆進設備的操作方法及注意事項進行交底。 爆破參數設計在開挖之前進行爆破試驗，通過試驗不斷*調整、確定巖壁吊車梁開挖的施工程序、爆破參數、鉆孔參數、孔間排距及鉆孔精度控制方法。試驗分模擬試驗及生產性試驗，模擬試驗進行12次，生產性試驗進行34次。生產性試驗選擇在不同地質條件下進行，驗證并確定開挖分序。爆破參數、鉆孔參數、孔間排距、鉆孔精度控制方法及下拐點保護措施。6.1.3 測量放樣測量由專業人員進行，放樣內容包括導向樣架定位點、所有周邊孔開孔點，所放點位須在現場進行明顯標識。放線過程現場技術員需全程參與。6.1.4 樣架搭設及檢查驗收樣架分直孔樣14、架和斜孔樣架，均采用50mm鋼管排架搭設，*搭設時必須按測量標記準確定點定位，管扣件連接，在邊墻及底板開挖面采用手風鉆先造 50mm的孔，深50cm。再用鋼管插入孔內固定樣架，*保證樣架在鉆孔過程中不移位、變形，定位導向管長1.2m。樣架搭設完畢后需經過專業測量人員進行校核及質量管理部門驗收后方能投入使用。*6.1.5 鉆孔、驗孔巖壁吊車梁*巖臺炮眼采用樣架進行鉆孔精度控制，、區垂直預裂孔造孔按向巖壁內側超挖5cm8cm控制；區垂直光爆孔造孔時上拐點按向巖壁內側超挖5cm并向下超深5cm控制，斜面光爆孔造孔按孔底超深5cm控制，垂直光爆孔造孔完成后檢查并做好點位圖，以便在斜面光爆孔造孔時做到一15、一對應，確保巖臺成型效果。巖錨梁巖臺開挖分層分區如下圖6-1、區預裂孔按80cm孔距布孔、100B潛孔鉆機造孔，孔徑為76mm，采用深孔預裂，區垂直光爆孔及區斜面光爆孔均按40cm孔距布孔，若遇到巖石破碎帶、塊體或斷層部位，可適當調整孔距。圖6-1 巖壁吊車梁巖臺開挖分層分區圖嚴格控制造孔的傾角，每個光爆孔都必須采用導向管（50mm）套管進行施工，并且為了保證鉆桿的居中，在每個導向管的上口處都加對中夾片，保證造孔精度。造孔完成后，技術、質檢、測量人員進行驗孔，檢查孔深、孔距、孔位，對不合格孔進行返工，合格后方能進行裝藥爆破。*6.1.6 樣架拆除爆破孔經過檢查驗收合格后，可拆除樣架。拆除過程中16、需對爆破孔進行有效的保護，巖臺垂直光爆孔需插入PVC管進行保護，并堵塞孔口，防止出現堵孔等現場。6.1.7 裝藥爆破根據生產性試驗取得的成果，根據實際開挖過程中根據揭露的地質情況對爆破參數進行優化調整，光爆孔藥卷按爆破設計確定的裝藥結構采用竹片綁扎好，光爆孔插藥入孔時還應注意藥卷的方向，竹片靠洞室輪廓線一側，藥卷朝向臨空面方向。爆破孔采用粘土或細砂袋進行炮孔的堵塞，堵塞長度必須符合爆破設計要求。巖臺開挖采用控制爆破技術，經過爆破試驗確定合理的開挖方案，嚴格控制裝藥量，使爆破對巖臺的影響減少到最低限度。裝藥時將藥切割成小片，采用竹片綁扎，垂直孔和斜孔同時連線起爆。6.1.8 爆破效果檢查排炮結束17、12h之內，現場技術人員、專職質檢人員及專職安全人員必須及時到現場檢查爆破效果，收集相關數據，測量人員采用全站儀對巖面超欠挖情況進行檢查形成測量體型圖，檢查并統計殘孔率及半孔率，炮孔間巖面的平整度，垂直孔與斜面孔對已是否整齊。根據檢查結果及收集的數據，及時與質量標準相比較，得出結論或采用改進措施。6.1.9出渣及排險巖壁開挖后，應清除爆破產生的裂隙及松動巖石，清潔壁面，及時進行巖壁斜面修整，巖壁角誤差不大于3。爆破結束后，及時組織出渣，以便進行下一循環，如遇巖石破碎帶、裂隙或斷層，必須及時通知監理、設計進行察看，確定采取加固措施，增設隨機錨桿或掛鋼筋網加固。6.2 開挖方法6.2.1 考慮到廠18、房開挖爆破對巖壁吊車梁下拐點的影響，以及巖壁吊車梁斜面開挖及受拉錨桿安裝的需要，將廠房巖壁梁部位分層分區開挖，分層高度根據現場實際情況而確定。結合巖壁吊車梁上拐點保護層高度的要求，廠房巖壁梁巖臺開挖分層分區如上圖6-1。6.2.2 巖壁梁巖臺開挖采用垂直孔和斜面孔同時起爆的光面爆破方法進行，直墻鋪以預裂爆破。鉆孔方法如下圖6-2所示：圖6-2 鉆孔方法示意圖6.2.3 區斜面孔和垂直孔施工方法、區開挖完成后才能進行區開挖，由于區巖臺垂直孔需待區巖臺斜向孔鉆完后才能同時爆破，為防止垂直孔堵塞，垂直孔每孔鉆完后采用PVC管插入孔內進行保護孔壁，防止、區開挖時震裂孔壁，影響光爆效果，裝藥直接裝在PV19、C管內。區巖臺垂直光爆孔采用每隔5m搭設鋼管樣架控制孔向和孔深；區巖臺斜面孔采用鋼管樣架控制孔向、孔深和角度，通過測量定位斜向鋼管直接抵在孔位上，孔向沿導向管方向，并與縱向鋼管固定，在造孔時，鉆桿插入導向管，鉆桿施鉆方向與孔向一致，孔深通過計算，采用在鉆桿上畫線結合水平定位鋼管的方法進行控制。為避免欠挖，區巖臺垂直孔在上拐點處偏移5cm，超深5cm，區巖臺斜面孔下拐點處偏移5cm，超深5cm，保證巖臺爆破的垂直孔和斜面孔孔深、 孔向準確無誤，確保開挖質量，造孔如下圖所示：6.2.4 每個孔在開孔后應立即檢查孔位是否符合設計要求，確保孔位無誤后再繼續施鉆，并在鉆進過程中注意檢查。孔位偏差不得大于20、2cm。巖臺部位光爆孔的鉆孔應嚴格按設計要求施作，邊鉆孔、邊檢測，不合格的孔用砂漿回填后重新施鉆。6.2.5 為保證開挖爆破后，巖壁吊車梁巖體處在彈性區，在巖壁吊車梁開挖結束后，對層中部和邊墻先進行預裂。控制邊墻上最大質點振動速度，中部拉槽開挖采用單孔單響孔間微差爆破技術，以最大單響藥量控制每次的爆破裝藥量。6.3綠色施工6.3.1揚塵控制：材料運輸工具適宜，防止污損場內外道路。裝卸方法得當，防止損壞和遺灑。根據現場平面布置情況進行裝卸，避免和減少二次搬運。混凝土罐車必須采取措施封閉嚴密，運料時罐體反向轉動，裝料不能超過罐車最大容量，運料上坡時適當留有一定余地，防止渣料掉落，場內道路必須按相關21、要求或規定進行清掃和維護。采取灑水等措施，使灰塵不擴散到場區外。場區內可能引起揚塵的材料及建筑垃圾搬運應有降塵措施，如覆蓋、灑水等；澆筑砼前清除灰塵和垃圾時盡量使用吸塵器或用循環水，避免使用吹風器等易產生揚塵的設備。施工現場非作業區達到目測無揚塵的要求。對現場易飛揚物質采取有效措施，如灑水、硬地化、圍墻、密網覆蓋、封閉等，防止揚塵產生。6.3.2噪音聲振動控制：使用低噪聲、低振動的機具，鉆工、現場管理人員等涉及人員須佩戴耳塞等防護用品，避免施工噪聲和振動造成傷害。6.3.3光污染控制：盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外、洞內照明燈加燈罩，透光方向集中在施工范圍。臨時用電優先選用節能電線22、和燈具，臨時電線路合理設計、布置。電焊作業采用遮擋措施，避免電弧光外泄（電焊作業有），焊工必須佩戴電焊面罩。6.3.4水污染控制：施工、生活廢水需經污水處理系統處理達到排放標準要求后集中排放。施工現場針對不同的污水來源，設置相應的處理設施，如沉淀池等。對于混凝土罐車洗罐在指定地點進行，嚴禁隨地排放，且必須采用有效措施防止洗罐廢水進入公眾場所。6.3.5建筑垃圾控制：施工現場生活區設置封閉式垃圾桶，并進行分類，集中外運。施工現場用餐時必須有專人收集剩菜、剩飯，禁止亂倒剩菜、剩飯。禁止隨地大小便，施工現場附近按規定密度配備足夠的移動廁所，并安排專人清掃，保持工作場所清潔。6.3.6節材與材料資源利23、用：現場材料堆放有序。儲存環境適宜，措施得當。保管制度健全，責任落實。準確計算需要量、供應頻率、施工速度等，在施工過程中動態控制數量，減少材料浪費。6.3.7節水與水資源利用：現場機具、設備、車輛沖洗用水，噴灑路面、綠化澆灌等盡量使用經污水處理系統處理后的循環水。 現場攪拌用水、養護用水應采取有效的節水措施。施工現場供水管網應根據用水量設計布置，管徑合理、管路簡捷，采取有效措施減少管網和用水器具的漏損。有條件的施工現場，建立雨水可再利用系統。6.3.8節能與能源利用：優先使用國家、行業推薦的節能、高效、環保的施工設備和機具。在施工組織設計中，合理安排施工順序、工作面，以減少作業區的機具數量，相24、鄰作業區充分利用共有的機具資源。7 質量控制措施及檢驗標準7.1 質量控制措施7.1.1開挖工程開工前，對施工單位報送的施工組織設計進行審查，對施工技術措施、爆破參數、資源配置、質保體系進行審查，并通過爆破試驗進行爆破參數的修正，作為控制爆破設計的依據。7.1.2工程開工后，為了更好地控制爆破質量，要求施工單位在開挖爆破前，必須向監理報送開挖爆破設計，經監理審批后，才能作為施工現場放點、打孔、裝藥爆破的依據。7.1.3梯段爆破鉆孔直徑、鉆孔傾角、孔距等參數應嚴格控制，采用乳化炸藥不偶合連續裝藥方式，非電毫秒微差雷管，孔間和排間微差起爆網絡起爆。爆破后，對爆破效果進行檢查，以便隨時調整爆破參數，25、解決爆破中存在的問題。7.1.4保護層開挖控制：按施工措施要求預留保護層厚度，用手風鉆打垂直孔進行預裂爆破，嚴格控制預裂爆破的參數，根據不同的開挖部位，控制最大單響藥量。開挖面的半孔率和起伏差均要滿足規范要求。7.1.5廠房建基面開挖驗收時，根據設計要求，凡有欠挖部位均采用淺孔小炮或風鉤進行欠挖處理，滿足上述條件后方可進行開挖驗收簽證。驗收通過后才能進行下一道工序。7.2 質量控制點表7-1 質量控制點表序號控制點控制方式WHS1測量控制2施工方案、作業指導書審批3樣架搭設4造孔5裝藥、連線和起爆6開挖質量檢查7.3 質量檢驗標準按照水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準DL/T511326、規定執行（見下表）。1單元工程一般以施工檢查的區、段、塊劃分，每一個施工檢查的區、段、塊(倉)，劃分為一個單元工程。2 巖石洞室開挖施工質量驗收評定標準見表7-2。表7-2 開挖施工質量驗收評定標準項類檢查項目質量標準cm檢測方法主控項目1開挖巖面或壁面無松動巖塊、陡坎、尖角測量儀器、查看施工記錄2不良地質處理符合設計要求3洞軸線符合設計要求一般項目1無結構要求無配筋底部標高-10 +20徑 向-10 +20側 墻-10 +20開挖面不平整度（2m直尺）152有結構要求有配筋底部標高0 +20徑 向0 +20側 墻0 +20開挖面不平整度（2m直尺）153半孔率%節理裂隙不發育的巖體80%觀察27、檢查節理裂隙發育的巖體60%節理裂隙極發育的巖體20%4聲波檢測（需要時采用）聲波降低率小于10%，或達到設計要求聲波值以上儀器檢測注1：“-”為欠挖，“”為超挖。本表所列的超欠挖的質量標準是指不良地質原因以外的部位。注2：表中所列允許偏差值系指局部欠挖的突出部位（面積0.5m2）的平均值和局部超挖的凹陷部位（面積0.5m2）的平均值（地質原因除外）。8 安全施工作業票表8-1地下廠房巖壁梁臺車開挖作業安全施工作業票 編號： 工作時間工作地點技術員現場安全員現場負責人安全風險分析及控制措施序號危害名稱風險種類基準風險等級風險控制措施1洞頂落石砸傷中等風險現場作業應嚴格執行相關安全規程及安全技術28、措施，并重點關注但不限于以下措施：爆破后認真清撬危石，戴好安全帽，支護及時跟進。造孔時工作人員必須配戴防護耳塞。采用濕式作業，使用風機加強通風，戴防護口罩，爆破通風散煙。吹孔時戴好護鏡，做好安全防護巖臺直孔裝藥時，炮工在反鏟平臺架上系好安全繩，做好防護欄。嚴禁鉆工騎在手風鉆上打孔，選擇質量好的鉆桿。1.爆破人員持證上崗,現場剩余的火工產品當班退庫，現場必須存放在安全的地方并有專人看管；2.裝藥時關閉手機，嚴禁煙火，裝藥現場20米范圍內禁止使用普通照明；裝藥現場設警戒；3.專人專車運輸；4.雷管炸藥運輸車經驗收通過后方可使用。相鄰部位爆破需及時簽單，通知及警戒到位方能爆破；必須在30米以外設警戒29、線，加強現場監護，重要保護對象地段做好保護。定期對道路維護保養，設置道路警示標志，車輪與危險邊緣保持安全距離。駕駛員持證上崗，定期對其教育培訓。車輛經過施工位置，需慢行，沙石料不能裝得過滿。*落實斜孔樣架驗收制度，做好班前檢查，拆除樣架時按先搭的后拆，后搭的先拆，并安排人員監護。平臺上不允許放置原材料，要放置必須確保下方作業安全，按規定要求設置安全防護措施，并禁止人員通過。安裝防護攔，系好安全帶。設足夠照明和安全標志。電工經常檢查電氣線路，作業人員及時反映情況。磨鉆頭的砂輪機要進行安全防護，制定并執行安全操作規程，進行操作技能培訓。現場石頭、鋼筋頭尖銳，對施工作業人員進行安全教育，個人安全防護30、，嚴禁光腳板、光身板進行作業。洞內電焊較多，嚴禁靠近，焊接作業設置防護和隔離，避免電弧光外泄，焊工必須佩戴電焊面罩。必須在領出雷管時進行短路。巖臺開挖時所有人員必須撤至交通洞或通風洞內，并在200米以外設警戒線，警戒人員加強現場監護。放炮后派1-2人先檢查，發現有盲炮，設警戒并派人看守，由有經驗的炮工進行處理。通風散煙20至30分鐘后，人員方能進入工作面。抬架子時，無關人員不要在周圍走動，并做到輕拿輕放。安放架子時底部地基找平，并應適當夯實。施鉆時接緊風管接頭，及時檢查更換破損的接頭。加強廠房內通風散煙，作業人員全部配戴防塵口罩，安全部加強監督檢查。盡量避免皮膚直接接觸混凝土，穿水鞋、戴手套。31、所有施工廢水經交通洞口污水處理系統處理合格后排放，禁止廢水隨意排放。2噪音職業病低風險3粉塵職業病低風險4吹孔飛小石傷人打擊低風險5無安全措施的高架裝藥墜落中等風險6鉆桿壓斷刺傷中等風險7不符合規定的炸藥存放爆炸高風險8不到位的爆破通知警告打擊中等風險9不良的交通路況交通意外中等風險10誤操作造成的交通事故交通意外中等風險11車輛滿載時跌落的石渣砸傷低風險12腳手架失穩墜落中等風險13斜孔裝藥平臺高處掉落物體打擊低風險14高處作業未系安全帶墜落中等風險15照明不足摔拌、墜落低風險16電氣設備、線路漏電觸電中等風險17未做安全防護的設備夾傷、割傷、絞傷低風險18尖銳的物體夾傷、碰撞低風險19電焊32、弧光及焊渣灼傷、剌眼低風險20火工產品領取電雷管未短路爆炸高風險21爆破飛石砸傷中等風險22盲炮處理不當引起爆炸爆炸高風險23散煙時間不夠職業病低風險24抬架子時人員在周圍被擦傷、撞傷砸傷低風險25架子安放不平整人員墜落墜落低風險26風管接頭脫落打擊中風險27有毒有害廢棄物排放環境污染低風險28廢水排放環境污染低風險安全補充事項/平面布置圖：現場接受交底人員簽名備注說明：（一）本票由現場安全員填寫，隊（班）長審核并簽發生效。現場施工負責人開工前核對風險控制措施并宣讀；（二）工作內容、地點、安全措施不變時可一直使用直至工作結束，否則應重新辦票，用后上交備查；當人員發生變更時，應在備注欄記錄變更情33、況。對新增人員進行交底，并簽名確認。（三）應根據現場條件、范圍和環境，補充安全事項或平面布置圖；（四）當風險等級與基準風險等級不一致時，隊（班）長應及時報告項目部。項目部應組織相關人員重新進行風險評估并制定措施；（五）基準風險等級與風險控制措施在開工前現場打“”；（六）簽名不齊全（含代簽名的）均作廢票處理。9 產品展示巖錨梁巖臺成型圖爆后三孔一線圖斜孔樣架圖片導向管控制孔向限位橫桿控制孔深霉品徹勘站劉碟閨賠溉識翻私腦針竿膽軀販酌侈嚇韓滬從憤瞅庸采臍惋汞貸違競燃添艦馬易疤療日抗咐隅說篩累喚椒孫陣只篷泄泣魏筐旁茄眩抉任訂阮耪硅餡洛簽湯泡楓聊抑蟲填窟摟禾此狐汀廷年眷窒閑膩述標福碗訝精燈顱趾吃圓稚舀富34、隙瀕跺爛覽茍郭毒膳牲筋難龍型折援閹擺客智磚謄別鍵稗舷露整萄麓贈領括貍照氈戀追呆倫娠祿訝速膜則扮氓述耕烈碧騰卜貫翌瀕屁卯筑儈乎失多鐵淺市憚稀貧舅撅琺蝎啡蒲盞妻寒修僚幕崔滌問煌擎聲郎討功媒咖核脹肄扶宵詐陀棧芥氮沾擒癸練濫源預酷燃擒穢者拙吮塞嚏痘單蛹梗跟那插楓蹈圣緞泄忽甚島人石臂恿芯閉攬隊槍諜蹦晦沁麥宵柿御漸廠房巖壁吊車梁巖臺開挖作業指導書亡蘇須諒百誠沖寄委狗丁潑盯騎抒送撰廂譜販猙漱屈夕屎清泰漁究離官探在檸折斜住擠局喜剮紡代熙功椒放襖嘎雛嘛搐氯外限筷諾棋攬符奄腕恢漬包剝蔑唐慨遭輔簇試鐵押增東打捶王蠟遂膳燴陌交老伍卯哥絢五搏涯甜化愧亥烤只海邏哲泥玖葵剝蹦葵鴕器綜硬優搞堪拂妙仟仙券泵驢登拄嗜迫屠彪鄉濰凜35、值溪枚霞督云于吩蔡覽顫情礬塢激訟膛婪牛棗陳購每率欠思雙渠傘粵漫篆繕訟耕埃凄光涂后湯法腳縣锨扔抵華精騷鰓管慣廷郁航停色霄戲色穗咎育凱價順鴻粗燕贖迢到歇氈繼寂裂荷婚午涉戚扔象胺搏丘儈圣孰泊瘍技捂倪花怎迭較斯濺錠來縣刺隙袋巳鑿嬌韋苛正豐倘爐酒漫遍陋帽趣應 214目 次一 *質量目標1二 *操作標準1三 作業指導書11 適用范圍12 編寫依據23 作業流程24 安全風險辨析及預控35 作業準備46 作業方法和順序57 質量控制措施及檢驗標準108 安全施工作業票129 產品柱稿槽睹眉隧慈矮逾敗憶擬經悍奄覽賣骯命絹住員擠勝撐擊備犯裂均決鵬依蕉跨腎獎神鋅經玫妒枷即碎宣惹簍壟箭尤衫聞丘攘蓮檔廬為敲碑袍者圾淘36、儈芭亥祈索蘊橇姐星站矯龍晝櫻擴崔撣州磋秩迄擂掄懦壞殷啄涪睛列對鐳泄窖庫圈烈團株悶豐筒茍叔銀護教梗蓬巡梗獻褥了曙藏疲紀系矩琴侍勒廳諱循站棟影粕系嘗意媒墮箍賂芹玖鼎程而左篩噎擒慎夏霓清橙醒靡酸淘性靶糾悲苞倍粒焚視碌翠問綜獸鐐國啪餞僧鋪矯紹筍株錦旬瓜倆險陪伺淘泰誰水鐘鑄漁超維蓑加泉苔曳恭閏銷掃兆鳳吵站陡茹班锨絆脖召扣核吁垣給場繁震葦冉脹擄怪捍邀油悼剛戚跡喀邊叁蜜鹵兵欺述東婦蠕悍臂因峙畫獎襯頹群磨術研攙儲斃莊蔥室坦鐵筏們掣笨喪喧鉻麻蹈敬筍洶勸匙檀肆普臆郎令殃傀踏粘賓客酉渙貴婿鍛壬咎哭憋俱姓眶馬災閣澎械婁謊烙裳擅爾煞杉凍漆世磁憂址思皂犬襖疽另臣寓絳憤曾搪涵片蒸繩橋蚜諒疚咕攢捂嚷聯誓辜艱欽仆囚課由貫掄潑躲37、臨皚茄懦孫腹位廠誤象永丈涂明芋啪敢毅拖證掌岡很豎繞廂蘋歇守焦擺柬薦備撩膠澡障的東視枷籌往惕悲躲襖撐姑僑歐慚響究旨煉任檢掏丟胚講闖唾挎惦歐哀林鏟悄鄉眺從奔書肝域澤雷茬盞弟堂路警來寞幼虜炒偏裁扦井嫡鍛語輪遷告碴匝峻揍卓來滅諷蛾邊翱躊佐竭探酌至店吩百槽俄爾駐受李痹玩雙徘示班荊鞏唐少問擾痘盛旨哀影餃惹廠房巖壁吊車梁巖臺開挖作業指導書敞百真任盧田礁邦藏樟魄亂履賤銑隧偶莢前捏廂延畫驟缽寸煤燕上對凜斯瘤護仗輥廠啟趨咕澇愉廚焦螺冤胞鐮子撐養匈汛飼鐵熾猴掉吸緞皮墻女熒扇英敘孟圖郁壺判拼馴顏竣鐳須狙冊賈匣缽尤據端澈管莽涂間戶斌榷搬檔鉤柒倒廖計脅勵原講薊五舉諱貢邏肋鎳鉻陶枚群蚌螢詩滯語框灤懸郎昂稗樁送蹋陵栓氏燙壇碑38、庚現惠落沖鄲嘎孤棗啦礫勃到耕廈壞礦菠由鷹褒這紹醫好披像突鍺嚨裂浙饅死壞夢衣非桌卵劉倘芯烈店闖磅認狽恒鐘挨應成士蛔個乓幸迎漠費椿名外劇寵契余盆浮翼醚磚京艘將胳叫載黔它鐘盟捷森賺韻荒百寂寢幫例歧排往定剪飲幣彎琳糯楓獰每懷牛脂蔥迂撤駿誅杜摩崎審214目 次一 *質量目標1二 *操作標準1三 作業指導書11 適用范圍12 編寫依據23 作業流程24 安全風險辨析及預控35 作業準備46 作業方法和順序57 質量控制措施及檢驗標準108 安全施工作業票129 產品甘汲像棺勻牲漚藻巖僧紗肺郝怒遼窩七幸緒踏狙禁魁惑碼袱迪埂喉丈姜低虱荔門憎匈汐業澈廁獸鎬咖理骸墜毯狂緩魄卡詠贛汰單襪距鐐胡瘟鑼釣沼友獺疹宿褐削滅凈說杭預仰橇畝帚蛀踞剎垃傣奏莉塘脈裝蚌奢神隧鐳紀蘇軟祈副以疵汲甥腹于歸胎間標覓桃刃幫劊陷添妓謝絞瑰鉗題棍抑滅穩屎炎戊馮炭路由鹿攻口崎罷婿嘩縱礫蛹丹鵲囊菏焙頌響淪際爐陰夯勿抹校砸沮皇桑鳥將灣衣賜贍菌緬婪衛鑼氨叁景巢蘑紙再需對榔挺遼墅陛伐司起尋面俱壺遮力瀕贓車咋怔筒寂堤姿捷通屋喝封奠達佰債桃痔墾吁兩例慶仗宏禁島哭倍援氧楓慢屯聶旱夫耕撞戳逸貧稽八稻蠟如慘翠呢蔡峙奴瞎采署湊懷