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1、電子產品SMT貼裝、插件、波峰焊接操作作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1 SMT貼裝作業指導書32插件作業指導書53波峰焊接作業指導書74手工焊接作業指導書85 交流配電監測系統及監測模塊檢測、老化作業指導書106 直流配電監測系統及監測模塊檢測、老化作業指導書12作 業 指 導 書版 號：A修改狀態：0文件編號：標題：SMT貼裝作業指導書共2頁第1頁SMT貼裝作業指導書一、STM貼裝工藝流程錫膏印刷設備貼裝貼裝檢驗再流焊檢驗修板二、STM貼裝工藝要求一、工位操作內容1.先開氣，再開機，檢查設2、備里面有無雜物，做好清潔，確保無誤后開機-設備歸零-選擇生產程序2.程序名稱為：在菜單中選擇所要生產的程序3.每次使用時確認機臺程序名稱與版本一次，核對上料位臵一次，基板編號與材料規格以元件清單為準，并做好記錄，對所做工作負責4.貼片機操作遵循操作說明書5.換料時以元件清單為準，上料后要由另一人核對后方可開機生產，上料后做好記錄6.每30分鐘查看一次用料情況，對快用完的料提前準備7.貼片時按印刷之先后順序，采用先印先貼的原則8.換料后貼出的第一塊PCB要檢查所換料元件，是否有反向，有則改程序貼裝角度9.時刻觀察貼片位臵，連續發現同一位臵有偏移的，重新調整取料位臵和貼裝位置二、注意事項：1.使用3、時第一步就是核對站臺位，檢查上料情況2.每1小進確認一次拋料率，對某一站位經常性拋料后要查找原因，及時調整，并做好記錄，找工藝解決3.所有真空包裝零件皆為潮濕敏感零件,注意零件保存;上料時并確認IC標簽有無過期，上料時要注意方向，IC管料要檢查方向，二極管，三極管注意跟前批是否一致，做好換料記錄4.定位板子時要注意調整寬度及定位針高度，避免損壞設備、PCB發現任何異常馬作 業 指 導 書版 號：A修改狀態：0文件編號：標題：SMT手工貼裝作業指導書共2頁第2頁上通知工藝或主管。作 業 指 導 書版 號：A修改狀態：0文件編號：標題：插件作業指導書共2頁第1頁插件作業指導書一、作業要求及步驟 先4、取PCB板按絲印面朝上平放于平臺上。左右手交替插件,將元件插入對應位置:1. 跳線插入J*孔位，為無極性元件，平臥板面。2. 電阻插入R*孔位，為無極性元件，平臥板面。3. 電容插入C*孔位，正極長腳對應絲印+，直立板面。4. 二極管插入D*孔位，本體負極對應絲印負極位，平貼板面。5. 三極管插入Q*孔位，為有極性元件，本體平面對應絲印平面，直立板面。6. 蜂鳴器插入SP孔位，正極腳對應絲印+，平貼板面。7. 繼電器插入JR孔位，為無極性元件，平貼板面。8. 接線座插入L/N/P孔位，本體缺口對應對應絲印缺口面，平貼板面。 9. 變壓器插入T*孔位，為有極性元件，初級4腳位對應PCB板的4孔位5、處，平貼板面。再按照從上到下，從右到左的順序對板面元件作以下檢查：1. 電解電容本體白色負極對應絲印陰影負極位，直立板面.2. 臥式電阻本體平貼板面。3. 臥式二極管本體白色負極對應絲印負極位，平貼板面。4. 立式三極管印字平面對應絲印平面位置，直立板面。5. 直腳插座缺口位對應絲印缺口標示，平貼板面。6. 變壓器，散熱器，繼電器，接線座底部平貼板面。二、工藝要求與品質標準確認1.臥式電阻，跳線和二極管要貼板，單邊浮高不超過1.0mm. 2.變壓器，散熱器，繼電器，接線座底部要插到位貼板，單邊浮高不可超過0.3mm3.蜂鳴器，直腳插座要確實貼板，不允許浮高。4.立式瓷片電容，壓敏電阻和三極管允6、許傾斜不超過155.二三極管，電解電容和直腳插座為極性元件,不可插反.6.不可有插錯位，漏件，反向，浮高，錯件等不良。7.必須100%全檢，確認正確無誤方可流入下工序。作 業 指 導 書版 號：A修改狀態：0文件編號：標題：插件作業指導書共2頁第2頁三、注意事項1.插件作業必須戴好靜電環.2.元件本體有破損或斷腳則不可使用,須放入紅色盒內區分.3.變壓器為磁性元件，注意不可掉地而影響特性。4.穩壓器與散熱器要鎖緊，有松動則不可使用。作 業 指 導 書版 號：A修改狀態：0文件編號：標題：波峰焊接作業指導書共1頁第1頁波峰焊接作業指導書一、 作業要求及步驟1.檢查波峰焊設備保養記錄表的各項內容是7、否正常確保設備無故障后方可開機。開機順序為打開電源總開關,打開電腦和波峰焊操作軟件,啟動波峰焊風機和傳動運輸裝置,檢查波峰焊啟動是否正常.2.設定各項參數后開始預熱波峰焊3.溫度達到設定值后,依據波峰焊預熱溫度測試作業指導書測試波峰焊各區的實際溫度。用溫度測試儀器測試錫爐內焊錫的溫度。測試結果記錄在波峰焊溫度、速度記錄表并保存。檢測錫爐內錫量是否正常以確定是否添加錫條。檢測錫爐內的氧化物量,確定是否需要清理錫渣。檢測兩個波峰的噴錫效果,確定是否有堵孔需要通孔4.以上檢查合格后，根據產品的PCB板大小調整波峰焊的軌道寬度.先試一塊PCB板進行波峰焊焊接，確認有無變色、變形、掉IC、焊點是否良好等8、不良現象 5.波峰焊作業過程中,作業人員要時刻注意觀察波峰焊的運行情況,發現異常情況立即報告工程師處理6.波峰焊焊接作業完成后必須關機,先關閉波峰焊的加熱系統和傳動系統,關閉波峰焊操作軟件和電腦,再關閉波峰焊總電源開關二、注意事項1. 波峰焊焊接作業完成后必須關機,先關閉波峰焊的加熱系統和傳動系統,關閉波峰焊操作軟件和電腦,再關閉波峰焊總電源開關2. 正常生產時，每班次至少兩次用毛刷清潔助焊劑噴頭，每班上班生產前清理錫渣 3. 錫條添加時間為下班前15分鐘！嚴禁邊生產邊添加錫條4. 每天的錫渣要及時清理,并放少許酒精清洗鏈爪,每年需放錫一次并更換新的錫作 業 指 導 書版 號：A修改狀態：0文9、件編號：標題：手工焊接作業指導書共2頁第1頁手工焊接作業指導書一、作業規則1、焊接時必須佩戴好防靜電手環及做好其他靜電防護措施；2、烙鐵/熱風槍溫度設置在280360，缺省設置為330；3、焊接前，先核對實物是否與BOM上規格相符合；4、每次只取一種物料放在工作臺面上；焊完一種再取下一種；5、如有BGA或QFN須先焊接，焊完后須測量其貼裝是否為良好，確認接觸良好后再用膠帶紙將BGA四周封貼起來，以避免焊接時其他零件或錫渣進入BGA或QFN腳內；6、元器件焊接一般原則為：先難后易，先低后高，先小再大，先輕后重，先里再外；7、每次焊接過程應分七步：準備好烙鐵與錫絲，加熱焊件，熔化錫絲，移開錫絲，移10、開烙鐵，檢查焊接面，修理；8、焊接時間不超過3秒/次，最長不能超過6秒，同一焊點不超過2次；以免熱沖擊損壞元器件；9、芯片、插件焊接前應先確保沒有管腳變形現象；10、焊接完畢，再對焊接質量作全面的自檢，包括：短路、漏焊、方向、多焊及基板清潔；自檢確認后方可流入下一工序；如有缺料，須向主管提出。二、 焊接工具與輔助材料 靜電環、萬用表、放大鏡、鑷子、剪鉗、熱風槍（280W，可調溫）、烙鐵(60W可調溫)、焊錫絲（有鉛，0.3mm）、助焊劑、洗板水三、 焊接質量要求及品質標準確認1、標準焊點色澤：焊點表面必須光亮不灰暗；形狀：無尖銳突起，無凹洞、裂紋，無殘留外來雜物，零件腳突出錫面且焊錫完全覆蓋焊11、點及零件腳周圍；作 業 指 導 書版 號：A修改狀態：0文件編號：標題：手工焊接作業指導書共2頁第2頁2、不良焊點虛焊：焊件表面沒有充分鍍上錫層，焊件焊接不牢固，主要原因：焊點不潔，助錫劑過少；短路：焊點過近，零件排列設計不當，錫焊方向不正確； 錫尖：焊點表面呈現非光滑之連續面而尖銳突起，原因為：錫焊速度過快，助焊劑涂布不足等；錫珠：指經過錫焊后粘在基板或零件表面的一些小的獨立的球狀焊錫，主要原因有：錫品質不良或儲存過久，基板不潔，預熱不當等；少錫：焊錫未完全覆蓋焊點(小于75%)；作 業 指 導 書版 號：A修改狀態：0文件編號：標題：交流配電監測系統及監測模塊檢測、老化作業指導書共2頁第112、頁交流配電監測系統及監測模塊檢測、老化作業指導書一、目的：對智能交流配電監測系統及其組成各RTU模塊與交流智能儀表類產品的測量精度以及功能進行檢驗與判定，并通過不少于12小時老化對產品可靠性進行檢驗。避免不合格品及缺陷產品的出廠。二、適用范圍：智能交流配電監測系統及其組成各RTU模塊與交流智能儀表類產品。三、作業內容：序號檢驗項目檢驗方法判定標準檢驗數量1電壓測量精度測量范圍176-264 ，施加電壓分176- 187V、187-253V、253-264V等三個檔位誤差不超過0.5%全檢2電流測量精度分別施加負載300W、600W、900W、1200W、2100W、3000W等6個檔位，分別記13、錄各負載下的母線電流與多路全電量監測儀的電流最大值、最小值，與實際值對比母線電流誤差不超過0.5%；支路電流最大值，最小值應不超過實際值的0.5%；全檢3遙測正確性檢驗集中監控測試軟件與被測對象的顯示電量值 (如電流、電壓、功率、電能、功率因數、頻率等)進行比對集中監控測試軟件與被測對象電量值應一致全檢4遙信正確性檢驗模擬改變開關量監測輸入狀態（如防雷、開關狀態），分別查看集中監控測試軟件顯示、被測對象顯示。集中監控測試軟件與被測對象的顯示應與模擬狀態一致全檢作 業 指 導 書版 號：A修改狀態：0文件編號：標題：交流配電監測系統及監測模塊檢測、老化作業指導書共2頁第2頁5歷史告警記錄正確性檢14、驗模擬各種報警狀態(如開關故障、電流超限、電壓超限、防雷失效等)。告警記錄的時間和告警內容應正確無誤全檢6有功功率、有功電能、最大電流需量、最大功率需量準確性檢驗分別施加負載3000W、2100W、900W并對應分別施加0.5-1h、1-2h、2-4h后查看有功功率、有功電能與實際值進行比對。并查看顯示最大電流需量和最大功率需量。有功功率、有功電能誤差不超過1%；最大電流需量和最大功率需量應正確按10%，并不少于2臺進行抽檢7參數設置設置所有設置項所有設置項的參數應都能設置、保存且有效10%，不少于兩臺8老化測試連續通電并施加負載時長不小于12小時（包含以上檢驗項目時間），老化后按本指導書1-15、5項進行檢驗應符合本指導書1-5項判定標準進行判定，均應符合要求全檢作 業 指 導 書版 號：A修改狀態：0文件編號：標題： 共2頁第1頁直流配電監測系統及監測模塊檢測、老化作業指導書1.目的：對直流配電監測系統及監測模塊、直流智能儀表的質量進行檢驗、判定，為改善制程提供依據、為顧客提供合格產品。2.適用范圍：智能直流配電監測系統及其組成各模塊單元，直流智能儀表。 3.作業內容：序號檢驗項目檢驗方法判定標準檢驗數量1電壓測量精度測量范圍36-60V，施加電壓分36-42V、42-48V、48-54V、54-60V等四個檔位顯示誤差不超過0.5%全檢2電流測量精度霍爾傳感器分別輸入0V、1V、216、V、3V、4V測量母線電流精度（母線顯示電流為霍爾傳感器的規格與輸入電壓的乘積）；支路計量模塊分別輸入0A、1A、2A、3A、4A、5A模擬電流測量支路電流精度（支路顯示電流為模擬電流的20倍）。母線電流誤差不超過0.5% 支路計量模塊測量最大值、最小值誤差不超過1.0%全檢3遙測正確性檢驗 集中監控測試軟件與被測對象的顯示電量值 (如電流、電壓、功率、電能等)進行比對集中監控測試軟件與被測對象電量值應一致全檢4遙信正確性檢驗模擬改變開關量監測輸入狀態（如防雷、開關狀態），分別查看集中監控測試軟件顯示、被測對象顯示。集中監控測試軟件與被測對象的顯示應與模擬狀態一致全檢5歷史告警記錄正確性檢驗模17、擬各種報警狀態(如開關故障、電流超限、電壓超限、防雷失效等)。告警記錄的時間和告警內容應正確無誤全檢作 業 指 導 書版 號：A修改狀態：0文件編號：標題：直流配電監測系統及監測模塊檢測、老化作業指導書共2頁第2頁6功率、總電能測量精度電壓50V，霍爾傳感器分別輸入0V、1V、2V、3V、4V電壓，累計一段時間。誤差不超過1%10%，不少于兩臺7月電能、任意時間段電能查詢通過設置時間，累積電能并查詢，比較查詢電能和實際累積電能誤差不超過1%10%，不少于兩臺8電流需量、功率需量連續施加電壓、電流30min以上，查看當前需量值；需量應為相應參量在15分鐘內的平均值10%，不少于兩臺9最大電流需量、最大功率需量連續施加電壓、電流30min以上，查看當前最大需量值；顯示值應為對應需量在所測時間段內需量的最大值10%，不少于兩臺10參數設置設置所有設置項所有設置項的參數應都能設置、保存且有效10%，不少于兩臺11老化測試連續通電并施加負載時長不小于12小時（包含以上檢驗項目時間），老化后按本指導書1-5項進行檢驗應符合本指導書1-5項判定標準進行判定，均應符合要求全檢