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1、機動車道、輔道水泥粉煤灰穩定級配碎石基層施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 道路施工基層作業指導書水泥粉煤灰穩定級配碎石基層厚度超過20cm,均分為兩層進行攤 鋪、碾壓施丁。機動車道、輔道及非機動車道水泥粉煤灰穩定級配碎 石基層采用攤鋪機進行機械攤鋪整型，機械攤鋪時應按以下工序進 行：配合比試驗f準備下承層f施工放樣f場內調試配比f混合料 拌和f混合料運輸f混合料攤鋪整型f混合料碾壓f接縫和調頭處 理f養生一取芯試驗一檢測驗收。水泥粉煤灰穩定級配碎石基層施工施工工藝流程見下圖所示。路面基層施工工2、藝框圖1、將底基層表面的浮土、雜質清理干凈，使基層面的標高、平整度、壓實度、寬度、橫坡度均達到驗收規范的標準，并經監理工程師驗收合格，方可施工路面基層。水泥粉煤灰穩定級配碎石基層施工 前在底基層表血上灑少量的水，保證水泥穩定碎石施工時下基層表面 濕潤且無積水。2 、基層水泥粉煤灰穩定碎石層施工模板安裝示意圖填基碓設計位盍角鋼側、平石及其鋼釬/支撐架、基層第2層:18cm水穩浜:U，注;二;金忘護應瑟痔煤垃基層第1層：18 cm水穩奏洽底基層：18cm二灰土在基層邊緣以外30cm處按直線段每隔20m,平曲線段每隔10m間 距設高程指示樁。指示樁采用鐵樁，直徑25mm,長600mm,鐵樁一 端制成3、尖樁。測量高程鐵樁上焊接I古I定橫向水平鋼梁，調整鐵樁入地深度合鋼 梁頂面為路基填筑控制高程。橫梁亦為鐵制（16mm,長300mm）在基準樁橫梁上沿路軸線方向設3mm鋼絲繩做為基準線。基準 線鋼絲繩兩端用緊繩器拉直繃緊、其拉力應不小于800No施工中做 好基準樁、線的保護工作。鋼絲繩長度以每施工段150-200m為宜， 不得過長。鋼絲繩固定完成后，按照測設高度把鋼絲繩放入測樁頂部 的凹槽。3、混合料采采用15T渣土運輸車運輸。運輸設備應按攤鋪碾壓 施工強度配備足夠數量，維修好運料道路，維持運行暢通，盡快將拌 成的混合料運送到現場。如運距遠，車上的混合料采用氈布覆蓋，以 防止水分損失。4、攤鋪開4、始前，應調整熨平板下面的墊木，按攤鋪標高增加 56mm為墊木總厚度，要注意路拱橫坡度變化，按設計要求調整墊 木橫向厚度。用水平儀控制攤鋪機啟動時熨平板的標高。墊木厚度調 整準確后，將熨平板放在墊木上，固定牢固，調整攤鋪機，使之達到 下沉攤鋪狀態。開始攤鋪36m長吋，應立即檢測攤鋪面標高和橫坡 坡度，不符合要求時，應適當調整熨平板高度和橫坡，直到合格，再 繼續攤鋪。正常施工時，攤鋪機每前進10m,隨車檢測人員應檢測標高、坡 度。在攤鋪機前進過程中，螺旋攪拌籠兩端的混合料要保持飽滿充足, 否則應及時停止攤鋪，等混合料輸送充足后再開機。攤鋪機行走時，應先混合料，再行走攤鋪。運送混合料的車輛向 攤鋪機5、料斗內卸料時，嚴禁后車輪倒車時撞擊攤鋪機，運料車輛應距 攤鋪機10cm左右停車，由攤鋪機向前頂靠住汽車后輪，再起斗卸料。 攤鋪機行進時，應始終保持直線行使，攤鋪機行走時標尺上自然垂落 的左右測平傳感器的中心應對準鋼絲繩，以保證攤鋪寬度、厚度準確。 水泥粉煤灰穩定級配碎石混合料松鋪厚度按碾壓試驗確定的厚度控 制。在每臺攤鋪機械后配4人專門消除機械鋪筑后粗細集料離析的現 象，對局部粗集料“窩”應人工鏟除，并用新混合料進行填補。5、攤鋪成型后經檢查高程及路拱橫坡合格后，混合料的含水量 等于或略大于最佳含水量時應立即進行碾壓。一般攤鋪3050ni即進 行碾壓，做到攤鋪一段，碾壓一段。碾壓首先用20T壓6、路機跟在攤鋪機后及時進行碾壓2遍，以防水 分蒸發過快，然后用20t振動壓路機碾壓46遍。碾壓時碾輪重疊 1/2輪寬，壓路機由橫坡度低的一側向高的一側碾壓，碾壓范圍應較 基層邊緣寬出lOcnio在試驗段施丁時在20t振動壓路機開始碾壓35遍后，由試驗 人員檢測密實度，不合格繼續碾壓，直至合格。碾壓速度先慢后快， 頭2遍1. 51. 7km/h,以后用1. 72. 0 km/h。保證壓實層達到規定 的壓實度，確定碾壓遍數與壓實度的關系。并按規定布點測設松鋪系 數。攤鋪、碾壓要保證連續進行，在操作中應做到三塊，即快運輸、 快攤鋪、快碾壓，盡量不停頓，要求在規定的時間（加水拌合到碾壓 終了不超過34h7、）內碾壓至達到要求的密實度，并且無明顯輪跡時 為止。正常施工碾遍數按碾壓試驗確定的遍數執行。對于路肩墻、水溝等壓路機難以壓實地段我項n部將配置直立式 手扶夯實極具，配備相關人員負責夯實，保證壓實度。6、（1）橫縫設置：施工上層時上下兩層的橫向接縫應錯開3ni以 上，不得重合。攤鋪混合料時，中間不宜中斷。如因故中斷時間超過 2小時和每天作業完畢時的攤鋪末端進行接茬處理。處理方法是將末 端混合料橫向切齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的 壓實厚度相同，然后將末端混合料整平且符合設計高程。方木的另一 側用沙礫（或碎石）回填整平長約3m,其高度稍高出方木。將混合 料按高程碾壓密實，然后將方木8、和沙礫材料除去，并將底基層清掃干 凈。如攤鋪中斷后因故未能按上述方法處理橫向接縫，且中斷時間已 超過2小時，先將將未壓實的混合料邊鏟除邊用3m直尺檢測平整度, 將以碾壓密實且高程、平整度符合要求的末端挖成一橫向與路中心線 垂直的向下的斷面，然后再鋪筑新的混合料。單機攤鋪不能滿足路寬要求時，采用雙機聯鋪以消除縱向施T 縫，但是兩機布料在交縫區的均勻性和一致性會比單機布料器范圍內 的水穩料的均勻性、一致性稍差些。因此兩臺攤鋪機的布料寬度不能 絕對相等，保持上下基層交縫區錯開，如下圖所示，保證基層整體性 良好。(2)調頭處理：如拌和機械或其他機械必須到己壓成型的穩定 土上層上調頭，可在準備用于調頭的810m長的穩定碎石層上，先 覆蓋一張厚塑料布或毛氈，然后鋪上10cm厚的土或砂，方可調頭。