電子工業(yè)公司充電器檢驗作業(yè)指導書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1077714
2024-09-06
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1、電子工業(yè)公司充電器檢驗作業(yè)指導書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 發(fā) 布: 二XX年X月xxxx電子工業(yè)有限公司電腦電玩廠BBK ELECTRONICS CORP., LTD作 業(yè) 指 導 書文 件 編 號版 本 號標 題充電器檢驗作業(yè)指導生 效 日 期年 月 日頁 次第 頁 共 頁 + 01 目的:掌握充電器的檢驗標準,使來料質(zhì)量更好的符合我公司的品質(zhì)要求。2 適用范圍:電腦電玩廠所使用的充電器。3 檢驗儀器和設備:萬用表、耐高壓測試儀、游標卡尺、專用測試夾具、塞規(guī)、電批、 卷尺。4 檢驗項目及技術要求4.1 外觀:4.1.1 2、面、底殼無開裂、毛刺、變形、劃傷、縮水、污跡現(xiàn)象。4.1.2 金屬件無氧化、銹蝕、霉斑、污漬,AC插腳、DC插頭無松動。4.1.3 螺釘無氧化、打花、打滑、松動。4.1.4 線體無燙傷、劃傷、破損、臟污,芯線無外露,芯線數(shù)應為14芯,DC插頭無加強筋。4.1.5 貼紙內(nèi)容正確,銘牌貼無倒貼、貼歪、漏貼、貼錯、翹起現(xiàn)象。4.1.6 面、底殼縫隙不能大于0.5mm,配合應良好,無錯位、松動現(xiàn)象。4.2 結(jié)構尺寸:4.2.1 各結(jié)構尺寸應符合原材料技術規(guī)格或樣品要求4.2.2 AC插腳必須符合GB8898-97安全標準:高度:160.35mm;寬度:12.70.135mm;插腳厚度:1.5-0.1m3、m。4.3 開機檢查:4.3.1 充電器內(nèi)部元件必須與樣品一致。4.3.2 元件上錫良好,無虛焊、連焊。4.3.3 PCB板無短路、斷路,銅皮無起翹。4.3.4 線圈包扎應整齊、緊密。4.3.5 硅鋼片無少片、氧化、松動、翹起等不良。4.3.6 充電器內(nèi)不能有異物。4.3.7 充電電池不能有皮破,正負極連線不能有虛焊等不良。4.4 初級電流:(AC 220V 50HZ)6.0-15.0mA。4.5 初始電壓:初始電壓2.0V。擬制審核批準xxxx電子工業(yè)有限公司電腦電玩廠BBK ELECTRONICS CORP., LTD作 業(yè) 指 導 書文 件 編 號版 本 號標 題充電器檢驗作業(yè)指導生 效4、 日 期年 月 日頁 次第 頁 共 頁(1.4V+1.0)10() 24.6 輸出參數(shù):(AC 220V 50HZ)充電電流 80-90mA。4.7 充電電池容量:900mAh。4.8 耐高壓:充電器在經(jīng)過以下條件測試時,應無漏電、飛孤、擊穿。a. 初級對DC輸出:3000V,10S,0.5mA。b. 初級對螺釘:3000V,10S,0.5mA。c. 初級對外殼:3000V,10S,0.5mA。4.9 過充試驗:在常溫下過充48小時,表面溫度不能超過65,底殼無變形、燒焦,充 電電池無破裂、漏液等現(xiàn)象,充電器電壓2.8V。4.10 充電器跌落試驗:跌落試驗后,應符合4.1,4.4,4.5,4.5、6項要求。5 檢驗方法:5.1 外觀:目測法。5.2 結(jié)構尺寸:用游標卡尺、卷尺測量。5.3 開機檢查:目測法檢查(異物用游標卡尺測量)。5.4 初級電流:用專用測試架測量。5.5 初始值電壓:用專用測試架測量。5.6 輸出參數(shù):用專用測試架測量。5.7 充電電池容量:將充電電池用充電電流為100mA的恒流充電器進行充電10小時,然 后將電池取下,用10電阻作負載放電至電池電壓為1V(放電狀態(tài)下測量)。電池容量= 放電時間(H)1000(mA)5.8 耐高壓測試:用高壓測試儀測試充電器的初級對DC輸出、初級對螺釘、初級對外殼 的耐壓能力,具體操作方法參照變壓器耐壓測試作業(yè)指導。5.9 過充試驗6、:把充電器插上AC 220V 50HZ交流電源。5.10 跌落試驗:在地面上墊一木板,充電器從1m高處自由裸跌6次,六個面每跌一次。擬制審核批準xxxx電子工業(yè)有限公司電腦電玩廠BBK ELECTRONICS CORP., LTD作 業(yè) 指 導 書文 件 編 號版 本 號標 題充電器檢驗作業(yè)指導生 效 日 期年 月 日頁 次第 頁 共 頁序號檢驗項目缺 陷 內(nèi) 容判定1外 觀外殼嚴重開裂、劃傷、毛刺、變形、縮水、污跡等B外殼輕微開裂、劃傷、毛刺、變形、縮水、污跡等C金屬件氧化、銹蝕、霉斑、污漬BAC插腳、DC插頭松動,AC插腳高度不一致C螺釘打花、打滑、松動(即未打緊)C線體燙傷、劃傷、破損可7、見內(nèi)線B線體燙傷、劃傷、破損但內(nèi)線無外露,線體臟污C銘牌貼貼錯、漏貼、文字內(nèi)容與樣板不符B銘牌貼貼倒、貼歪、翹起、文字模糊不清C面、底殼配合縫隙大于1mmB面、底殼配合縫隙在0.5mm-1mm之間C2結(jié)構尺寸結(jié)構尺寸超出技術規(guī)格要求范圍,影響裝配B結(jié)構尺寸超出技術規(guī)格要求范圍,但不影響裝配CAC插腳超出技術規(guī)格要求B3開機檢查充電器內(nèi)元件虛焊、連焊,硅鋼片嚴重氧化、起翹、松動、有1mm之活動異物BPCB板銅箔起翹,有1mm之活動異物C線圈包扎不整齊、不緊密C充電電池皮破,連接線皮破、燙傷C4初級電池不符合技術要求B5初始電壓電壓2.1VB6輸出參數(shù)不符合技術要求B7充電池容量電池容量900mA8、B8高壓測試高壓測試時漏電、飛弧、擊穿A9過充試驗面、底殼變形、燒焦,充電電池破裂、漏液,表面溫度超過65B10跌落試驗塑膠開裂、損傷,外殼嚴重變形B表面尖點、內(nèi)有物、松動B電氣性能超出規(guī)格要求B變形、損傷C6 缺陷分類:擬制審核批準xxxx電子工業(yè)有限公司電腦電玩廠BBK ELECTRONICS CORP., LTD作 業(yè) 指 導 書文 件 編 號版 本 號標 題充電器檢驗作業(yè)指導生 效 日 期年 月 日頁 次第 頁 共 頁檢驗項目抽樣方案檢查水平判別水平AQLRQL判定數(shù)組5.1,5.4,5.5,5.8GB2828-87正常檢查一次抽樣II A=0B=0.1C=1.05.9GB2829-87一次抽樣IIB=4.0n=40,Ac=0,Re=1C=8.0n=40,Ac=1,Re=2 5.2,5.3,5.6,5.10GB2829-87一次抽樣IIB=15n=10,Ac=0,Re=1C=30n=10,Ac=1,Re=2 7 抽樣方案:8 處理方法:按進貨檢驗標準總則執(zhí)行。擬制審核批準