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1、水利工程涵洞、倒虹吸基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月 涵洞、倒虹吸工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1基礎(chǔ)施工涵洞、倒虹吸基礎(chǔ)施工，應(yīng)采取突擊開(kāi)挖，快速下基，及時(shí)封閉的辦法。1.1基坑開(kāi)挖采用明挖施工。人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，按適當(dāng)比例放坡。挖機(jī)開(kāi)挖距設(shè)計(jì)基底高程10cm時(shí)由人工清除。基坑開(kāi)挖不能間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后及時(shí)驗(yàn)基，基坑不能暴露太久。為防止雨水，開(kāi)挖基坑時(shí)在其邊坡以外周邊挖一排水溝并經(jīng)常保持暢通。若開(kāi)挖基坑較深，要布設(shè)擋板，且須分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁從底層向四周掏土。洞身長(zhǎng)、挖基數(shù)量大的涵洞，基底不需作特別處理2、者，可以采取自下游端開(kāi)始，逐節(jié)開(kāi)挖，逐節(jié)下基，逐節(jié)封閉的辦法，以避免坑基暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。基底標(biāo)高必須按照技術(shù)交底要求嚴(yán)格控制，一切松散浮土必須清除，若有局部超挖之處，不能用松土填補(bǔ)，用低標(biāo)號(hào)砂漿調(diào)平。如基底不夠密實(shí)，可進(jìn)行原地面打夯，或夯填一層卵、碎石。基坑開(kāi)挖后，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)資料不符或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)在基底標(biāo)高取土樣作土工試驗(yàn)。1. 2基礎(chǔ)圬工應(yīng)在基坑無(wú)水的情況下，砌筑圬工。石料及砌塊不得從平臺(tái)上拋下，以免損壞已砌好的基礎(chǔ)。水下基礎(chǔ)圬工終凝后，方可停止抽水。2漿砌工程2.1石料2.1.1砌體工程的石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，無(wú)裂紋。石料場(chǎng)需經(jīng)試驗(yàn)室作片石強(qiáng)度試驗(yàn)并合格后選定。2.1.2所需片石形3、狀應(yīng)大致方正，無(wú)峰棱凸角，其中部厚度不得小于15cm。用作鑲面的片石尺寸較大,邊緣厚度不得小于15cm。2.1.3 片石表面干凈，無(wú)泥土，無(wú)污漬。2.1.4涵洞外露面采用自然片石砌筑，用作鑲面的片石外露表面稍加修鑿，使其平整度不超過(guò)2cm；片石的周邊采用切錘加工，使得片石外露面在各個(gè)方向都垂直于周邊面。2.2砌筑砂漿砌體工程所用砂漿必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的施工配合比拌制，砂漿中所用水泥、細(xì)骨料、外加劑等必須采用保障部或試驗(yàn)室提供的原材料，不可擅自使用未交底的材料。砂漿的拌制采用砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，攪拌前各種原材料應(yīng)根據(jù)施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量。砌體水泥砂漿攪拌時(shí)，自投料完成算起，攪拌時(shí)間不得少于2分4、鐘，當(dāng)采用水泥粉煤砂漿和摻用外加劑的砂漿時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)為35分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用。當(dāng)在運(yùn)輸或貯存過(guò)程中發(fā)現(xiàn)離析、泌水等現(xiàn)象時(shí)，砌筑前應(yīng)從新拌和。已凝固的砂漿不得使用。2.3砌筑工藝2.3.1砌體采用擠漿法分層、分段砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，兩相鄰段的砌筑高度不得大于120cm，分層水平砌縫應(yīng)大致水平。各砌塊的砌縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，砌縫應(yīng)飽滿(mǎn)。2.3.2 各砌層應(yīng)采用先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊交錯(cuò)連接在一體，一般采用一順一丁或兩順一丁的砌筑方式，其中丁石伸入里層砌體不得低于40cm。定位砌塊選用表面平整并經(jīng)麻錘切錘加工過(guò)的石料，石料最小表面尺寸不得小于30cm。定位砌縫應(yīng)鋪滿(mǎn)砂漿，不得鑲5、嵌小石塊。2.3.3 定位砌塊砌完后，應(yīng)先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時(shí)能緊密連接，且砌縫砂漿密實(shí)、飽滿(mǎn)。砌筑腹石時(shí)，石料間的砌縫應(yīng)互相交錯(cuò)、咬搭，砂漿密實(shí)。石料不得無(wú)砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料應(yīng)大小搭配，較大的石料應(yīng)以大面為底，較寬的砌筑縫可用小石塊擠塞。擠漿時(shí)可用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有空隙。2.3.4砌筑高度過(guò)半后應(yīng)計(jì)算剩余層數(shù)，搭配好用料，砌筑到頂后應(yīng)控制好頂面標(biāo)高。2.3.5砌體表面砌縫采用凹縫，凹縫寬度統(tǒng)一設(shè)置成1.5cm，深1.0cm。勾縫前將砌縫內(nèi)的干硬砂漿鑿深23cm并用掃把清理干凈，勾縫前用水濕潤(rùn)整個(gè)砌體面積，尤其是縫隙間更要濕6、潤(rùn)透。勾縫時(shí)采用特制的勾縫器進(jìn)行，將勾縫水泥填滿(mǎn)縫隙后，用勾縫器從一端緊壓平抹，使勾成的縫平順、光滑，滿(mǎn)足寬度、深度要求，勾縫完成后要及時(shí)進(jìn)行砌體表面清理，做到勾縫無(wú)毛邊，砌體表面無(wú)污染。強(qiáng)度不得低于砌體所用的砂漿強(qiáng)度。2.3.6砌縫應(yīng)控制在3cm左右, 砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得大于7cm，兩層間的錯(cuò)縫不得小于8cm，每砌筑120cm高度應(yīng)找平一次。3鋼筋工程3.1鋼筋加工3.1.1鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部折曲。加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。當(dāng)利用冷拉法矯直7、鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率為：I級(jí)鋼筋不得大于2%；級(jí)、級(jí) 鋼筋不得大于1%。3.1.2彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線(xiàn)，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。3.1.3用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤）；彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度：一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3.1.4鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開(kāi)始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。3.2鋼筋接頭3.2.1鋼筋的接頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，熱軋鋼筋均采用雙面焊縫8、搭接焊。3.2.2焊縫高度應(yīng)等于或大于0.3d（d為鋼筋的直徑），并不得小于4mm，焊縫寬度應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于8mm。進(jìn)行搭接焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。3.2.3鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10d。3.3鋼筋安裝3.3.1安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在多排鋼筋之間，必要時(shí)可墊入短鋼筋頭或其他適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。3.3.2當(dāng)設(shè)計(jì)中未注明保護(hù)層厚度時(shí)，受力鋼筋的保護(hù)層厚度（從鋼筋外側(cè)到混凝土表面的凈距）不應(yīng)小于30mm，亦不應(yīng)大于50mm；對(duì)于厚度9、在300mm以?xún)?nèi)的結(jié)構(gòu)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm。箍筋或不計(jì)算應(yīng)力的次要鋼筋，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。對(duì)于環(huán)境介質(zhì)的分外侵蝕性的工程或大體積基礎(chǔ)工程，保護(hù)層厚度宜增加。在鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，其強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置，并不得橫貫保護(hù)層的全部截面。3.3.3綁扎和焊接的鋼筋骨（網(wǎng)）架，在運(yùn)輸、安裝和澆筑混凝土過(guò)程中不得有變形、開(kāi)焊或松脫現(xiàn)象，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.7-2.0mm的鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線(xiàn)（十字形）方式扎結(jié)。除設(shè)計(jì)有要求外，鋼筋骨架的箍筋，應(yīng)與主筋垂直圍緊；箍筋與主筋交叉10、點(diǎn)處應(yīng)以鐵絲綁扎；構(gòu)件拐角處的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉點(diǎn)，可交錯(cuò)扎結(jié)。根據(jù)安裝需要可配以必要數(shù)量的架立鋼筋。3.3.4鋼筋骨（網(wǎng)）架宜先行預(yù)制，并應(yīng)有足夠的剛度，必要時(shí)可補(bǔ)入輔助鋼筋或在鋼筋的某些交叉點(diǎn)處焊牢，但不得在主筋上起弧。3.3.5安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時(shí)，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。3.3.6鋼筋骨（網(wǎng)）架經(jīng)預(yù)制、安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行檢查，作出記錄并妥加保護(hù)，不得在其上行走和遞送材料。4混凝土工程4.1混凝土拌制4.1.1混凝土必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的施工配合比拌制，砼中所用水泥、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑等必須采用保障部或試驗(yàn)室提供的原11、材料，不可擅自使用未交底的材料。4.1.2混凝土的拌制采用攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制與拌和站集中拌和相結(jié)合，攪拌前各種原材料應(yīng)根據(jù)施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量。4.1.3混凝土攪拌時(shí)，自投料完成算起，攪拌時(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)不得少于1.5分鐘；自落式攪拌機(jī)不得少于2分鐘。當(dāng)摻用外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)12分鐘。4.2混凝土運(yùn)輸4.2.1混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。4.2.2用手推車(chē)運(yùn)輸混凝土?xí)r，道路的縱坡不宜大于15%。4.2.3混凝土在倒裝、分配或傾注時(shí)，應(yīng)采用滑槽、串筒或漏斗等金屬器具。當(dāng)采用木制器12、具時(shí)，應(yīng)內(nèi)襯鐵皮。4.3混凝土澆筑4.3.1澆筑混凝土前以及澆筑過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋骨架等加以檢查。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，并作記錄。4.3.2澆注混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。4.3.3混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)用滑槽、串筒、漏斗等器具澆筑。4.3.4采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,以300mm為宜,梅花型布置。插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm。機(jī)械振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。振搗采用快插慢拔的方式，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)13、間宜為2030s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度宜為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。4.3.5混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，間歇時(shí)間宜縮短。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，超出規(guī)定時(shí)間時(shí)設(shè)置施工縫。4.3.6當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)析水時(shí)，應(yīng)采取措施予以消除，不得擾動(dòng)已澆筑的混凝土。4.4混凝土養(yǎng)護(hù)4.4.1混凝土澆筑后，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并不得對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。4.4.2混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)水泥的種類(lèi)及外部相對(duì)濕度現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)確定。4.4.3當(dāng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將剛澆完的混凝土表面用塑料布覆14、蓋嚴(yán)密。塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水，并應(yīng)經(jīng)常檢查。4.4.4當(dāng)新澆筑混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到12Mpa以前，不得在其表面行走或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。4.5預(yù)制混凝土4.5.1制作預(yù)制構(gòu)件的基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有防、排水設(shè)施。4.5.2構(gòu)件預(yù)制完畢后，應(yīng)在每個(gè)構(gòu)件上寫(xiě)明編號(hào)和制作日期，以便于養(yǎng)護(hù)和吊裝。4.5.3預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：構(gòu)件起吊時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，且吊點(diǎn)位置及吊環(huán)的配置均應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。起吊繩索與構(gòu)件水平面所成的角度不宜小于45。起吊過(guò)程中應(yīng)輕起輕落，專(zhuān)人指揮，不得發(fā)生碰撞。5施工安全51保證既有線(xiàn)施工安全515、.1.1施工前，了解清楚地下管線(xiàn)的位置、深度、走向，禁止有破壞管線(xiàn)事故的發(fā)生。5.1.2施工時(shí)，設(shè)專(zhuān)人防護(hù)。靠近既有線(xiàn)作業(yè)時(shí)設(shè)隔離措施。5.1.3接長(zhǎng)時(shí)需注意在對(duì)接口處處理原有混凝土和砌體時(shí)，嚴(yán)禁采用爆破法施工。5.1.4雨季施工作好防洪排水措施：疏通排水溝、渠；必要時(shí)砌截水墻擋水或挖集水井排水。5.1.5開(kāi)挖基坑前預(yù)先和工務(wù)部門(mén)商定，并請(qǐng)派人對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行監(jiān)護(hù)，必須備有各種信號(hào)設(shè)備及搶修工具，以防萬(wàn)一。另外設(shè)好防護(hù)，邊緣2米內(nèi)禁放重物，閑雜人員不準(zhǔn)逗留。52現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全5.2.1工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。5.2.2嚴(yán)格用電制度。工地用電應(yīng)設(shè)安全措施及危險(xiǎn)標(biāo)志。5.2.3作業(yè)附近有高壓線(xiàn)時(shí)，先拆除或采取防護(hù)措施。5.2.4工作坑應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和警示標(biāo)志，工作坑靠基礎(chǔ)一側(cè)應(yīng)用土板頂擋支牢，如有松動(dòng)變形，立即加固；列車(chē)通過(guò)時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，人員撤出避讓。