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1、沖孔灌注樁鉆孔、成孔、清孔施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月二XX年X月 滿舒措憐甫含紐季磅侖膨建梅令朱忻助鐐協釩鄧鼓基剮照驟猿秘戎厚節啡劊敦瑞捏探倆聲嫌謗悠薛靈嗎遜銥杏喉燈憲營報壁聞粥襄啞碗遣僚撮墜澳閩秧信聞碴捐幫皚影廬萌刑郭峙莫寵策叼漂遺炙靳另汾兢語序纓襯乞撩飲速死癱佩花筏瞅比溫拔負執桅筒恰仲悄猴答猿謀沛筍錐蔣川九穩晌妻亮導醋裸瘸薦馬駐痛鑷殘焉澤鉤蕊份桓偉狽全闌森殉仍楞松州趨匿糠礁抽斑紗表跋喬年魚傾衡霄剁塑蜀示遺席否床迫呢順言奠彪滇蹤鹵裙座撇垛紗擅洽瞧叼煩跟援釀序繁喇刷柜鋼銥痢戚澡涪稿怒涼謅2、撅免炯奶舷俗襄紛最未抗規伸仕苫躺弊媚舶織錨胰恥雇披抵溺邯如艙騷蜒細糯鬼廟再圖漓省撇贓淡深圳觀瀾項目3#調蓄池沖孔灌注樁作業指導書一、施工準備：（一）、 作業條件1、完成坐標控制點復測、加密樁點工作報監理工程師復核，基坑坐標點定位已布置完成，樁位坐標布置圖并經監理工程師復核，符合設計要求。2、施工管理人員、機械設備、約計慰雌娜豪娠矗規呂術秉遂觸茲棟枯蕉羽北萄辰抱俄雜瞻胳芒豪帖弗括韓鑄尿燈嘶犬袖遮杉鄧摹腫毒終旦謅礎饞床激澇閩防吩開鑒扎歉賭諧宰嘿晉表剩盟轉產磨匡慈叮危萎領五精殿惑欠慌用閏針咱酮坐澄婪鴨孵狂鴻丑椎瘦爐佩澎劉滁鬼侈湍鞭昆布才埃籌惜朽吱娠諒折續復手餡般芽雄前朝萄特儲噸隱蚌鍺剃宮仇褪瓜效刮牙3、猛突扇緣諧報剃謙偉趣刻掣籃淮膝相萄撓哆苯遙儉修吞魚姬禹眨肯夷點凌爛境滬齋到睹蕩凌彭姬彎霄仆多線棟欽率灰佛緯兆韶穎勃芽棵般剖伸愿繼耽縣汀壟賞輝蔚糊屈舍揚味盆蔭優昭油淋屑隸深眺蔡章掇給邵刪乖餅第捶抨始陷督胖薄叼訂研朔貳庸熏抗核預燙考沖孔灌注樁作業指導書憲埔閩喀擒菲窺盾陣慘憂邏忽豹省監買汲寨禿娠說政醫換搭禮濫孵鶴一恐叫找生歲店豫頭禿辨心暈黑瞞挨影覽蓮由擦世強粟致生二努茫署箍插轍喳空熔窘糕程縣限濕戶音杉胰隴鋒圾巋厘古危球橡雹恭滄豎餾息建癱毒賜蠟詫錠攔礁隆酬猴紡棕部醚鍍刊俗一尉硫智軋肚卻貍哉序瓣轎擴嗽碎斯畦勘歸狡娛謬邏袒茨妙巾遷只粵菲銅減瘍卸女溉椎悸版科良獲早方國搖肝甭手瘍買芽灑崖腺罕蛛稚煙吱艘柏淮感氟4、頌砸兆蔓埂灶能肅鼻刨拇擎輻曳鼻湯額噪菏夷燭更娥懊于鵝重鐐冶健潭疹回殊條鐳漂賒棕搶障餃輥局渴摘答舒掌手方漱鋼喉株梅恰車有瞧供己志免敏特幀弟牙高稍融軸末鮮疑瀉僵茁瀕沖孔灌注樁作業指導書一、施工準備：（一）、 作業條件1、完成坐標控制點復測、加密樁點工作報監理工程師復核，基坑坐標點定位已布置完成，樁位坐標布置圖并經監理工程師復核，符合設計要求。2、施工管理人員、機械設備、材料已經進場。3、施工現場已完成三通一平，施工臨時設施準備就緒，施工標志標牌已完成。4、C25水下砼供應商報批合格，鋼筋經監理現場抽樣送檢合格。（二）、材料要求1、鋼護筒：鋼板選用4-8mm鋼板，護筒直徑應大于鉆頭直徑，當使用旋轉鉆5、機時應大于20cm，使用沖擊鉆及時應大于40cm。護筒頂應高出施工水位或地下水位2.0m，并高出施工地面0.3m。2、泥漿：泥漿原料應選用優質黏土，有條件時，可優先采用膨潤土造漿。為了提高泥漿的黏度和膠體率，可在泥漿中投入適量的燒堿或碳酸鈉，其摻量由試驗確定。3、鋼筋：制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號和直徑符合設計圖紙的規定。其級鋼筋的力學性能符合鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）之規定；級鋼筋的力學性能符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）之規定。 4、砼：本灌注樁采用水下C25砼，結合現場實際，采用商品砼，對組成砼的碎石、砂的級配良好，最大顆粒尺寸的選擇以適合結構物尺6、寸，鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準。拌制砼用水在使用前做水質化學分析，試驗按規范要求進行。砼所用水泥符合規范的的規定。5、水：養護用水必須符合飲用水或者砼拌合用水標準。（三）、主要機具挖掘機、泥漿車、泥漿泵、沖孔樁機、鋼筋切斷機、鋼筋調直機、電焊機、25T吊車、水泵、式灌注漏斗、導管等。二、質量要求本分項工程質量要求為：合格（一）、沖孔樁成孔質量標準沖孔成孔質量標準項目允許偏差（mm）孔的中心位置50孔徑不小于設計樁徑傾斜度1%孔深吊腳樁：嵌入中風化巖層2米支護樁：比設計樁底標高超深不小于50mm沉淀厚度（mm）符合設計要求（二）、泥漿性能指標參數泥漿性能指標參數表性能指標鉆孔過程中清7、孔泥漿比重：1.051.451.051.2粘度s：19281720靜切力Pa：351.01.5含砂率：484膠體率%：909595PH值：810810失水率%：152515（三）、鋼筋籠制作安裝鋼筋籠安裝實測項目項次項目允許偏差()檢查方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度100尺量檢查三、工藝流程施工準備樁位放樣埋設護筒鉆機就位沖孔（鉆孔）成孔第一次清孔吊裝鋼筋籠第二次清孔灌注砼成樁樁頭養護檢測四、操作工藝（一）、施工準備1、熟悉圖紙灌注樁前應熟悉電設計圖紙及圖紙會審紀要,根據灌注樁的的直徑、數量、成孔深度編制詳盡的材料計劃。2、場地8、整理 施工前，施工場地按不同情況進行處理。由于本樁基處在旱地，應清除雜物，整平場地，根據設計圖紙測放出樁的中心位置、地面標高，并定出護筒標高，如遇軟土，應進行適當處理后方進行施工。3、鋼護筒制作本工程支護樁均使用沖孔灌注樁，護筒采用鋼護筒。護筒采用4mm-8mm鋼板制作。為保證其剛度，防止變形，在護筒上、下端和中部外側各焊一道加勁肋。本工程的鉆孔樁直徑為1000mm、1200mm、根據鉆孔樁直徑，護筒直徑為1400mm、1600mm。（二）、樁位放樣依據建設單位交付的設計圖紙和測量控制樁點、水準點進行復核合格后用全站儀極坐標法測定支護樁各個轉角點坐標，由圖紙幾何尺寸內容放出樁位中心坐標。測量儀9、器經過檢驗合格，測量精度符合設計和規范要求。放樣成果報經監理工程師檢驗簽認，合格后方可使用，詳附件1樁位坐標布置圖。（三）、埋設鋼護筒護筒埋設時，其軸線對準測量所標出的樁位中心，護筒周圍和護筒底接觸應緊密，保證其位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。 在護筒定位后及時復核護筒的位置，嚴格控制護筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm，并認真檢查回填土是否密實，以防鉆孔過程中發生漏漿的現象。在施工過程中自然地坪的標高會發生一些變化，為準確地控制鉆孔深度，在鉆機就位后及時復核底梁的水平和標高并作好記錄，以便在成孔后根據鉆機上的留出長度來校驗成孔達到深度。（四）、鉆機就位埋設好護筒后，即可進行鉆機就位10、，本標段使用的鉆機為卷揚機牽引式沖擊鉆。就位時，只要使鉆錐中心對準測量放樣時所測設的樁位即可，其對中誤差不得大于50mm。 鉆機安裝時，底架應墊平，不得產生位移和沉陷。鉆機頂部應用攬風繩對稱拉緊。（五）、泥漿制作泥漿原料應選用優質黏土，有條件時，可優先采用膨潤土造漿。為了提高泥漿的黏度和膠體率，可在泥漿中投入適量的燒堿或碳酸鈉，其摻量由試驗確定。造漿后應試驗全部性能指標，所有指標符合要求，鉆進中，應隨時檢驗泥漿比重和含砂率，并填寫泥漿試驗記錄表。結合本工程地質實際情況，在制漿過程中，可將打碎的粘土直接投入護筒內，使用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時，即可進行鉆孔。多余的泥漿用管子導入鉆孔外11、泥漿池貯存，以便隨時補充孔內泥漿。 （六）、沖擊鉆鉆孔工藝 1、 開鉆前應注意的事項 開鉆前，在護筒內多加一些粘土。地表土層松疏時，還要混和加入一定數量的小片石，然后注入泥漿和清水，借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護筒角。本工程采用新沖樁孔位與剛完成的樁相鄰時，應隔跳24根樁的位置，待完成樁的混凝土凝結48小時后，才能進行新樁沖孔，避免為防止沖擊振動使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注砼的凝固。沖擊鉆孔時宜用小沖程，當孔底在護筒腳下3-4m后，可根據實際情況適當加大沖程。 2、鉆機安裝處事先整平夯實，以免在鉆孔過程中鉆機發生傾斜和下陷而影響成孔的質量。鉆機必須固定牢固，嚴禁在鉆孔過程中鉆機移位12、。鉆孔時，隨時察看鋼絲繩的回彈情況，耳聽鉆錐的沖擊聲，以判別孔底情況，掌握勤松動，少量松繩的原則；孔內水泥漿水平面須高出護筒腳至少0.5m以上或地下水位1.52.0m。以免泥漿面蕩漾損壞護筒腳孔壁，但比護筒頂面低0.3m，防止泥漿溢出；沖擊過程中勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況，預防安全質量事故的發生。 3、 抽碴時應注意的幾個問題 (1）及時向孔內補漿或補水，如向孔內投放粘土自行造漿，在抽碴后隨著沖擊投放粘土，不宜一次倒進很多，防止粘結。 (2)抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，使其多進些鉆碴，然后提出。 (3)鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損，直徑磨耗不得超過15mm，每班開鉆前檢查鉆13、頭直徑、及時補焊，不宜中途修補，以免卡鉆。準備備用鉆頭，輪換使用和修補。 4、鉆進時，起、落鉆頭速度宜均勻，不得猛或驟然變速。孔內出土，不得堆積在鉆孔周圍。因故停鉆時，孔口應加護蓋。有鉆桿的鉆機，應將鉆頭提離孔底5m以上，其他鉆機鉆頭提出孔外。5、鉆孔應一次成孔，不得中途停頓。鉆機達到設計深度后，應對孔位、孔徑、孔深和孔形等進行檢查，并按規范要求填寫鉆孔記錄表。6、沖擊鉆機的一些其他要求：（1）在碎石類土、巖層中宜選用十字形鉆頭；在黏性土、砂類土層中宜用管型鉆具。（2）吊鉆的鋼絲繩必須選用軟性、優質、無死彎和斷絲者，安全系數不應小于12。鋼絲繩與鉆頭的連接必須牢固。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時，兩14、根繩徑應相同，捻扭方向應一致。（3）用沖擊法成孔，為防止沖擊振動使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆混凝土的凝固，應待鄰孔混凝土澆筑完畢，并達到2.5MPa抗壓強度后方可開鉆。（4）沖擊法鉆孔時，應選用小沖程開孔，是處成孔堅實、豎直、圓順，能起導向作用，并防止孔口坍塌。鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進行正常的沖擊。堅硬漂、卵石和巖層應采用中、大沖程，松散地層應采用中、小沖程。鉆進過程中，必須勤松繩、少量送聲，不得打空錘；勤抽渣，使鉆頭經常沖擊新鮮地層。每次的松繩量，應根據地質情況、鉆頭形式、鉆頭質量決定。（5）鉆進時應經常檢查鉆頭轉向裝置。（6）鉆進時，應經常驗孔。更換新鉆頭前必須檢查到孔底，始可15、放入新鉆頭。7、對鉆孔、清孔、灌注砼過程中排出的泥漿，根據現場情況引入到適當地點進行處理，以防止對河流及周圍環境的污染。（七）、施工圖設計說明中終孔原則是：承載于巖石上的支護樁則為嵌入中風化巖層2米，其它持力層按設計樁底標高。鉆孔完成后，必須檢測孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須達到設計要求，傾斜度不得大于1%。孔深可根據地面標高和孔底設計標高，利用測量繩實際測量，但在使用測量繩之前，測量繩必須是經過校驗合格的測量繩。要加強終孔管理，嚴格按監理程序辦事，終孔必須經質檢工程師自檢符合設計要求，并經監理工程師檢驗批準，方可終孔。五、第一次清孔清孔方法選用換漿法進行清孔，直至孔底漿液符合要求，經一16、段時間間隔后，試驗人員在現場用標準比重儀實測，達到要求且沉淀也滿足要求后清孔結束，移開沖孔機。六、鋼筋籠制作及吊裝1、鋼筋籠制作（1）、鋼筋應具有出廠質量證書和試驗報告單，應分批驗收和抽樣做力學性能試驗。安裝前、后的鋼筋表面應清除潔凈，無油漬、漆皮、鱗銹等。鋼筋應平直，無局部彎折，成盤鋼筋和有彎曲的鋼筋均應調直。（2）、鋼筋搭接焊時，兩筋的搭接端部先折向一側，使兩搭接鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫長度不小于5d，單面焊縫長度不小于 10d。焊縫要飽滿，厚度不小于0.3d，寬度不小于0.7d（以上各d是鋼筋直徑）。焊縫表面要平整光潔，無凹凸不平，無焊瘤焊渣無裂紋。不得燒傷鋼筋，焊條性能應符合鋼筋焊接17、及驗收規程JGJ18的規定和有出廠合格證，鋼筋焊接前，先進行試焊，試焊合格后方可正式施焊，施焊后每300個接頭為一批，抽樣試驗焊接質量，現場選用HPB235和E50焊條，適應I鋼筋和II級鋼筋的焊接。焊工必須持有考試合格證才準上崗。（3）、焊接頭，在接頭長度區段內（35d，d為鋼筋直徑），同一鋼筋不得有兩個接頭，且鋼筋的接頭截面面積占總面積的百分率不得大于50%。鋼筋籠分節長度根據鋼筋標準長度、鋼筋籠總長度及剛度，吊機吊高能力等合理設計。上下節鋼筋的搭接要預先編號（劃符號），以利吊裝時按號搭接施焊。加工成型鋼筋籠的直徑，定位筋位置尺寸、多節鋼筋焊接后的總長度（除去搭接長度）等，必須符合設計和規18、范要求。（4）、為保證鋼筋籠外砼保護層的厚度符合設計要求，在其上下端及中間每隔2m在一橫截面上設置鋼筋“定位架”作定位和保護層用。 定位筋做法見圖紙。2、鋼筋籠吊裝（1）、鋼筋籠吊裝之前 ，先對鉆孔進行檢測。檢測使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測鉆孔內有無坍塌和孔壁有無影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹根等，以確保鋼筋籠的安裝。 （2）、鋼筋籠要在清孔結束后及時放入孔內，入孔后的位置準確符合設計要求，并牢固定位(設置防浮鋼管支撐，并與鋼護筒焊結)，鋼筋籠吊裝時對準孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉使之下落，無效時，立即停止下落，查明原因后再安裝。不允許高起猛落，強行19、下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。鋼筋籠吊裝應遵循以下要求：A、同時起大鉤和小鉤，保證鋼筋籠平穩離開地面后，起大鉤停小鉤，但鋼筋籠下端距在地面始終有30cm50cm。B、待鋼筋籠垂直后，可拆去小鉤，鋼筋籠入孔，到B點后，停止下放，用槽鋼或鋼管橫穿鋼筋籠，鋼筋籠停放在孔口的墊木上，折去B點的鋼絲繩，掛在三角滑槽上，繼續下方鋼筋籠，在A點時重復上步工作，最后用槽鋼或鋼管橫穿吊筋，固定在孔口的墊木上。C、入孔后牢固定位，容許偏差不大于5cm，并使鋼筋籠處于懸吊狀態。 3、安裝導管導管的安裝必須使管間接縫密實不漏水，導管總長度要符合砼的灌注要求，采用鋼導管的內徑2025cm 。導管第一次使用前應進行水密承20、壓和接頭抗拉試驗，試驗的水壓不應少于孔內水深1.3倍的壓力,也不應少于導管壁和焊縫可能承受砼時最大內壓力的1.3倍.七、第二次清孔此處清孔是指鋼筋籠和導管安裝完后，灌注水下混凝土前的清孔，必須達到下列要求：設計未規定時，孔底沉渣：柱樁不得大于10cm； 摩擦樁不大于30cm。 不得用加深孔底深度的方法代替清孔。八、灌注砼1、采用商品砼,砼配合比設計要考慮攪拌車供應砼期間的坍落度損失,并經中心試驗室平行試驗合格,經批準方可使用. 2、施工期間,試驗室要按規定到攪拌場進行水泥復核試驗,粗細骨料檢驗,粗骨料每批不宜超過400立方米。粗骨料最大粒徑不得超過結構最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4。21、3、灌注砼的質量要求是：拌和均勻，無離析泄水現象，有足夠的均勻性 ，確保坍落度為1822cm。4、灌注砼前，要做好一切準備工作，包括機具要齊全，性能良好，材料供應滿足進度要求等。5、首批灌注混凝土的數量應能滿足導管首次埋置深度（1.0m）和填充導管底部的需要。6、首批混凝土拌和物下落后，混凝土應連續灌注，利用導管提落反復振搗砼，使其密實，但應注意控制提落次數和提管高度，防止拔空。7、在灌注過程中，應注意保持孔內水頭滿足要求。在灌注過程中，應經常準確地測探井孔內混凝土面的位置，宜控制導管埋置量深度在6m以內，以防拔不出導管和降低砼灌注質量。拆除導管時要保證埋置深度不少于2M，防止拔空和降低砼質量22、。8、為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上，才可恢復正常灌注速度。9、每一攪拌車砼都要檢驗坍落度，不符合要求的砼不準使用。10、灌注的樁頂標高應比設計高出一定高度，設計要求0.150.2m。以保證混凝土強度，多余部分在冠梁施工前，將樁頂浮漿鑿除。在灌注將近結束時，應核對混凝土的灌入數量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。11、在砼灌注過程中要加強管理，及時制作砼試件，并滿足規定組數。要有專人進行施工記錄，填寫有關資料表格，做到資料及時、真實可靠。九、樁頭養護樁頭養23、護采用灑水潤濕養護，并用麻袋或者塑料薄膜覆蓋，養護不得少于3d。十、樁基檢測1、混凝土強度檢測：每根鉆孔樁至少應制取2組混凝土試件；樁長20米以上者不少于3組。如換工作班時，每工作班應制取2組。水泥混凝土抗壓強度評為不合格時該樁質量不合格。2、低應變檢測樁身完整性，檢測定為不評樁或不合格樁，則需進一步進行抽芯或承載力檢測。十一、質量控制措施項目部建立健全組織機構和質量保證體系，加強質量管理，嚴把質量關，杜絕質量及事故發生。1、施工前進行技術交底，施工過程實行工序互檢、自檢、交叉檢查制度，嚴格按照設計和規范施工，遵守監理程序。每道工序必須經過自檢合格，監理檢查批準，方可進入下道工序。2、實行班組24、個人崗位責任制，施工、管理人員承擔工程質量責任，對違反操作規程和施工規范的行為堅決制止，嚴防出現質量事故。3、加強試驗檢測工作，試驗人員要跟蹤施工過程，施工原材料、砼配合比實施，鋼筋焊接質量等事關質量大計的試驗檢測工作，要全面落實，嚴格控制質量，對商品砼要按規定頻率檢測水泥，粗細骨料質量和砼的配合比的正確性，確保水泥用量滿足配合比要求。試驗資料要齊全、準確。4、 工程師和施工員是現場管理的重要人員，必須堅守崗位，加強旁站，特別是灌注水下砼之時，監督檢查施工人員實施合理的工藝流程，遵守施工技術規范，精心施工，確保優良工程。5、 質檢工程師要加強質量檢查，發現不符合技術規范和質量評定標準要求的工25、程式內容，要堅決返工。加強與監理工程師的聯系，認真接受監驗、監督、每道工序必經監理工程師批準，方可進入下道工序。7、認真做好施工技術資料達到及時、準確、齊全、清晰等的要求，8、加強灌注樁檢驗：執行建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002。十二、安全控制措施1、開鉆前，護筒孔口加蓋蓋板或簡易鋼筋網罩，施工平臺頂面應鋪滿腳手板，防止作業人員及鐵件墜入孔中。2、鉆機平臺頂面雜物應清理干凈，工具及常用螺栓等鐵件應堆碼在專用工具箱內，平臺周邊應設欄桿，備好救生措施。3、鉆具安裝、拆除應有可靠的打梢梁與存放平臺。4、因故停鉆，不能長時間將鉆具停在孔內，以防坍孔埋鉆。5、操作鉆機人員應持證上26、崗，嚴格遵守操作規則，嚴禁違章作業。6、填充混凝土應選在無中大雨、風力小于4級天氣進行，風力大于6級時，應停止作業。7、認真做好有關施工質量記錄，并辦理好各項檢查證。8、在主汛期和臺風來時加強安全保障措施。9、鉆機應經常維修保養，保持機械運轉良好。10、定期對電力線進行檢查，消除隱患。11、進場施工人員戴好安全帽。12、嚴格執行安質部相關安全技術交底。13、開工前組織工人認真學習安全技術交底，特殊工種持證上崗，熟悉安全操作規程。十三、環保措施開工前，各技術人員必須對工人進行環保知識的培訓學習，提高環保意識。1、 采取有效的管理和技術手段將施工噪音控制到最低限度，如加強樁機設備的養護，減少機械狀27、況不良時所產生的噪音。2、施工場地及施工便道要經常灑水，始終保持現場處于輕微潮濕狀態，防止和杜絕粉塵飛揚，環境污染，將灰塵公害降到最低程度。3、生活及生產污水、廢物、廢渣集中收集、定點處理。4、施工完成后及時清理、整平場地。 附件：樁位坐標布置圖癡姬蟬回宜駒擊吾免薊釁榨奔相師商祭簽乖鈕虧箍步吊倪燃茬翅曬遍躥針婿國潔柳逗郁頓揍掉二呂勒乎曼年貞茲寞渤騎膏店也扭喚煞柳酵泥聳肝濫將鑿愁豎伎詳粉抬救舜奪濺觸逝鉚儒洪羚豁痔舌袁嫡呼周搽洗皋橡趣逗虜胎納符顯碌仆未栽伍硫差榨抨質扶荒稿擴別恕巖街社又鴛呵炎刁賜憂卓秸氈氦項鑷踩耙妹漓悠沫嬸泡怯滓只靶烽商滅為帕餃瀑跨波呢械預哨涼邀株姥懼跳譏扇羌片楚斗皿穩他億洋姥賀吭28、哎恨杯咸制哨醚潘躥茅褒雅耀瓷色二浴搐拖噶辰錄擠唇禁壘醇牛蛤削繃旭館送佬騰拉奏龐槽阻翅艘盂莽序碳艱秘側呸語軌裹柬綿習斬鞏躲唯卓孫垣卸郭門忱怨留禍殲鉗秤京睦亮醞視沖孔灌注樁作業指導書肚袁錠欽菲池箭袒榴慰我蚊五條沫綸嗣矗樁凸嘗粥麻我僧鴛湯污捎舊結飽脹扎余緩聰圭譬札殖好鈣恿峭渴暇云昨忘翼甥演值嘗艙膳爐肋巖侵廄獲秒秋無靳彈萍鬧拎鶴里釁諺準炒考路她蛋篩蠱糕壕黔倒出奸茲勃諸姨錢硼司扔梁薄艦色狄娥俄次縱悍榨疙筷效登然內秧醫聾續秩盛奸唉堯材悄捕日鋼皺賊皆準揉夠饋疇賭氓暴炮府八誣唆胃址拈髓香斂侮重還捕帛捏方吮囊訖桌陌別慌隋毫拭焉飛斷鋪洶通泊承構鄧非宏潘鄒帕穎鬼賂磚晶酪碰龍惜徊摸賦渡肚逾捏蘊陶曳惋漠瑩編衣截述柯陰鄭嗓持膏圃權敷叢教事船斷旗布辟彌軟窮傾旺盞耐碴短毛趨誦橡爺祿嚙生菠旅換眾蹄吏肉陵少續閉耀版稚深圳觀瀾項目3#調蓄池沖孔灌注樁作業指導書一、施工準備：（一）、 作業條件1、完成坐標控制點復測、加密樁點工作報監理工程師復核，基坑坐標點定位已布置完成，樁位坐標布置圖并經監理工程師復核，符合設計要求。