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1、客運專線鐵路路基工程重錘地基處理施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1 .編制目的22 .編制依據2客運專線鐵路路基工程施工技術指南（TZ212-2005）23適用范圍24作業準備34.1內業技術準備34.2外業技術準備35技術要求36施工程序與工藝流程36.1施工程序37施工要求47.1施工準備47.2施工工藝48勞動組織58.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。510.1質量控制610.2檢驗6夯實地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法611安全及環保要求711.1安全要求712、1.2環保要求71 .編制目的明確重錘夯施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規范路基地基處理施工。2 .編制依據客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準鐵建設2005160號客運專線鐵路路基工程施工技術指南（TZ212-2005）新建鐵路xx第二雙線工程施工圖3適用范圍適用于xx第二雙線鐵路LXTJ5標段路基地基處理，處理深度3.0m。4作業準備4.1內業技術準備作業指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓3、，考核合格后持證上崗。4.2外業技術準備施工作業層中所涉及的各種外部技術數據收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。5技術要求在大面積施工前，在選取有代表性的地段進行試夯，確定重錘夯實的鍾重、錘底直徑、落距、夯擊遍數，并將形成成果報監理單位確認。6施工程序與工藝流程6.1施工程序施工程序為：施工準備施工試驗段確定工藝參數夯擊施工質量檢驗 平整場地 測量放樣確定工藝參數 設備就位測量錘頂高程夯錘起吊夯實夯實完畢換夯點6.2 工藝流程7施工要求7.1施工準備7.1.1 依據設計高程及預先估計夯后可能產生的平均地面變形量，確定夯前地面高程。7.1.2 夯錘的4、重量應按欲加固的土層深度、土的性質及夯錘落距選定，夯錘底面宜采用圓形，面積應符合設計要求。7.1.3 施工前，按設計初步確定的夯實參數，在有代表性的場地上進行試夯。通過夯實前后測試數據的對比，檢驗夯實效果，確定各項工藝參數，并報監理單位確認。7.1.4場地平整，清除表層土，進行表面松散土層碾壓，修筑機械設備進出道路，排除地表水，施工區周邊作排水溝以確保場地排水通暢防止積水。7.1.5查明重錘夯實場地范圍內地下構造物和管線的位置及標高，采取必要措施，防止因重錘夯實施工造成損壞。7.1.6測量放線，定出控制軸線、重錘夯實場地邊線，標出夯點位置，并在不受重錘夯實影響地點，設置若干個水準基點。7.1.5、7施工前應按設計初步確定的重錘夯實參數在有代表性的場地上進行工藝性試夯試驗。通過重錘夯實前后測試數據的對比，檢驗重錘夯實效果，確定有關工藝參數。7.2施工工藝7.2.1夯實設備就位，使夯錘對準夯點位置。7.2.2測量夯前錘頂高程。7.2.3將夯錘起吊到預定高度，夯錘脫鉤自由下落，完成一次夯擊。若發現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平。7.2.4按試夯確定的夯擊次數及控制標準，完成一個夯點的夯擊。7.2.5換夯點，重復步驟1至4，完成第一遍全部夯點的夯擊。7.2.6在規定的間隔時間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數，最后用低能量滿夯將表層松土夯實達到設計要求。7.2.7對處理范圍進行重6、錘夯實施工滿足施工質量要求后，表層的松土應重新刮平及壓實。8勞動組織8.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。8.2施工人員應結合試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。序號工種名稱單位數量說明1重錘夯實機操作手人22平地機操作手人23壓路機操作手人24測工人25修理工人16試驗員人17普工人48管理人員人3其中負責人、工班長、技術人員、專兼職安全員必須由施工企業正式職工擔任，并可根據工程情況適當配備若干勞務工人。9設備機具配置序號機械名稱規格數量（臺）說明1重錘夯實機12平地機PY18013水準儀24灌砂法實驗儀器25振動式壓路機YT20210質量控制及檢驗10.1質量控7、制10.1.1地基表面需要滿夯加固時，夯點布置應滿足搭接面積不小于1/4。10.1.2開夯前應檢查夯錘重和落距，以確保單擊能量符合設計要求。10.1.3在每遍夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發現偏差或漏夯應及時糾正。10.2檢驗10.2.1重錘夯實最后兩遍的夯沉量砂性土、碎石土不大于0.5cm。夯實面下3m深度范圍內的土的壓實系數不低于0.92或地基系數K30110MPa。若夯實面下位于基床底層范圍內時壓實系及地基系數應滿足基床底層的壓實標準10.2.2檢驗數量：重錘夯實達到設計規定的遍數后，每100米等間距檢查2個斷面6點，每斷面左、中、右各1點，左、右點距路基邊緣1m處，8、若未能達到規定的施工質量要求，則繼續夯實，直到達到要求為止。 10.2.3夯實地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法應符合下表的規定。夯實地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數量檢驗方法1處理范圍不小于設計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺 量2橫 坡0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗5個斷面坡度尺量11安全及環保要求11.1安全要求11.1.1施工區域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入。11.1.2施工中應對機械設備進行定期檢查、養護、維修。11.1.3為保證施工安全，現場應有專人統一指揮，并設一名專職安全員負責現場的安全工作，堅持班前進行安全9、教育制度。11.1.4夯擊施工前應對起重機、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進行試吊、試夯，一切正常方可強夯。11.1.5當夯實施工所產生的震動對鄰近建筑物或設備會產生有害影響時，應設置監測點，并采取挖隔振溝等隔振減震措施。一般即有建筑50m范圍內不宜采用強夯措施。當橋臺附近，涵洞附近需進行強夯時，可先進行路基范圍的強夯后，再施工橋臺、涵洞。11.1.6起吊夯錘保持勻速，不得高空長時間停留，嚴禁急升猛降防錘脫落。停止作業時，將夯錘落至地面。夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近15m范圍內嚴禁站人。11.1.7有建筑50m范圍內不宜采用強夯措施。11.1.8當風力大于5級時，應停止強夯作業，以防機械傾倒，保證安全。11.2環保要求11.2.1重錘夯擊施工中，容易造成對環境的污染。干燥天氣進行強夯時宜灑水降塵。11.2.2強夯施工產生的噪聲不應大于建筑施工場界噪聲界限（GB12523）的規定，強夯場地與建筑物間應按設計要求采取隔振或防振措施。11.2.3按環保部門要求集中處理試驗及生活中產生的污水及廢水。