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1、檢查溫度壓力、調節油水分離器粗苯操作作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月粗苯操作工崗位作業指導書一、崗位描述崗位名稱：粗苯操作工，主產品為粗苯，是全廠十大重要崗位之一，為一級禁火區，現有員工12名。主要設備有：終冷塔1臺；洗苯塔1臺；精洗塔1臺；脫苯塔1臺；再生器1個；管式爐1個；苯槽3個；殘渣槽1個，擔負著把煤氣中的苯吸收下來,生產合格的粗苯后安全輸送到藥化公司的重要任務。（一）崗位職責：1、嚴格按照粗苯操作工作業指導書要求做好粗苯各項溫度、壓力、流量、液位等工藝參數的調節、檢查工作，確保粗苯工序生2、產的安全、穩定、順行，保證粗苯產量任務的完成；2、粗苯質量、洗油消耗、水耗、電耗、汽耗等技術經濟指標達標；3、負責崗位衛生，做到文明生產；4、對本崗位的環境因素、危險源點進行日常檢查，做到有效控制；5、對作業過程中產生的各類廢棄物，嚴格按焦化廠固體廢物與危險廢物（含廢油）污染控制管理規定進行分類處理；6、遵守各項安全規章制度，做到安全文明生產；7、熟悉并掌握本崗位危險源及其控制方法或措施；8、熟悉并掌握本崗位環境因素及其控制方法或措施。（二）作業區域：平面圖二、崗位作業流程1、從硫銨工段來的約55的煤氣，先進入終冷塔把煤氣冷卻到25。2、從終冷塔出來的煤氣進入洗苯塔，經貧油洗滌脫除粗苯后送往氣3、柜。由粗苯蒸餾工段送來的貧油進入洗苯塔的頂部噴灑，與煤氣逆向接觸吸收煤氣中的苯和萘， 塔底富油經富油泵送至粗苯蒸餾工段脫苯后循環使用。3、從終冷洗苯裝置送來的富油依次送經油汽換熱器,一段貧富油換熱器，再經管式爐加熱至170175后進入脫苯塔，在此用再生器來的直接蒸汽進行汽提和蒸餾。塔頂逸出的粗苯蒸汽經油汽換熱器、粗苯冷凝冷卻器冷卻后，進入油水分離器。分出的輕苯流入粗苯回流槽，部分用粗苯回流泵送至塔頂作為回流，其余進入粗苯中間槽，再用粗苯產品泵送至油庫工段。4、脫苯塔底排出的熱貧油，經貧富油換熱器一段貧油冷卻器后送至熱貧油槽，然后用熱貧油泵抽出經、二段貧油冷卻器冷卻至27后去洗苯塔。5、從管式爐4、后富油管線引出11.5%的熱富油，送入再生器內,用經管式爐加熱的過熱蒸汽蒸吹再生。再生殘渣排入焦油槽.6、系統消耗的洗油定期從洗油槽經富油泵入口補入系統。7、各油水分離器排出的分離水，經控制分離器排入氨氣槽.8、各貯槽的不凝氣集中引至冷凝鼓風工段初冷前吸煤氣管道。三、設備一覽表設備名稱、規格單位數量一、標準設備煤氣閥門 DN1400臺6粗苯產品泵 Q=303/h H=30m臺2附電機 N=5.5KW N=2900r/min臺2粗苯回流泵 Q=10m3/h H=30m臺2附電機 N=3.0KW 臺2終冷泵 100Y-60臺2附電機 N=30KW n=2950r/min臺2循環貧富油泵 Q=1505、m3/h H=90m臺3附電機 N=110KW n=2980r/min臺3精洗循環泵 Q=450m3/h H=40臺1附電機 N=90KW n=1485r/min臺1名稱、規格單位數量二、非標準設備終冷塔F=5661 m2臺1洗苯塔 DN5000 H=36000臺1煤氣水封槽 DN400 H=3000個1煤氣油封槽 DN300 H=3000個1脫苯塔 Q2000X26761臺1再生器 DN2200 H=9000臺1圓筒管式加熱 爐 6.97MW600萬大卡/h臺1油汽換熱器 FN=540m2組2粗苯冷凝冷卻器 FN=540m2臺2粗苯中間槽 Q4000X4000臺2苯槽 Q6500X6500臺6、1粗苯油水分離器 Q1200X4500臺1粗苯回流槽 Q400X4800臺1貧富油換熱器 FN=530m2臺2一段貧油冷卻器 FN=150m2臺2二段貧油冷卻器 FN=100m2臺2精洗塔 Q4200X28500臺1四、工藝技術要求（一）目標要求產量要求：粗苯回收率0.90%。質量要求：粗苯180前餾出量92%。消耗要求：粗苯月度洗油消耗100kg/t。成本要求：完成當月下達的成本考核指標。考核要求：a粗苯收率在0.90-0.93%之內不獎不扣,收率0.93%,每上升0.01%獎200元,依次遞推。煤氣單產4007過熱蒸汽壓力（Mpa）0.250.38再生器頂部壓力（Mpa）0.039再生器頂7、部油汽溫度（）180-19510再生器底部溫度（）190-20011油油換熱器后貧油溫度（）130-14012油油換熱器后富油溫度（）130-13513一段貧油冷卻器后貧油溫度（）50-6014粗苯油汽換熱器后富油（）60-7015脫苯塔底部溫度（）160-17516脫苯塔頂部溫度（）911 17脫苯塔底部壓力（Mpa）0.0318脫苯塔萘側線溫度（）110-13019洗苯塔單塔阻力（Pa）100020循環洗油質量比重d1.2粘度E251.5230前餾出量（%）50300前餾出量（%）85萘含量（%）6水份（%）115沉淀物無21新洗油質量比重d粘度E2545萘含量（%）35.07電機溫度（）8、458軸承溫度（）6513爐膛溫度（）50014煙道溫度（）37015粗苯冷凝冷卻器后富油溫度（）60-7017脫苯塔底排出的熱貧油溫度（）160-17526脫苯塔回流比2-3（三）記錄要求1、嚴格按要求做好崗位各項記錄2、記錄詳實、準確、完整，能真實有效反映當班生產狀況等3、記錄字體采用仿宋字、字跡端正、整潔、涂改時在原記錄上劃兩杠并簽章更正4、所有記錄本（表）按月成冊保存，專人保管，以備后查。五、崗位操作規程通則：嚴格遵守交接班制度（一）正常操作1、經常檢查各處溫度、壓力、流量合乎規定。2、經常檢查調節油水分離器及各槽液位、流量，防止滿流或抽空。3、再生器定時排渣，如遇特殊情況要及時排渣，9、排渣后要清掃管道。4、按規定與有關單位配合好，做好輕苯、重苯、萘油的輸送與計量。5、經常檢查設備和管道有無跑冒滴漏現象，發現問題及時處理。6、地下池要及時抽送，禁止溢流。7、按規定做好原始記錄，做到及時準確，并保持清潔，不得涂抹。8、與化驗室聯系，及時取樣并做好化驗結果的記錄，做到清晰準確，如有異常，應及時調節或向車間匯報處理。9、經常點檢各設備，備用設備每班盤車一次。10、每班搞一次設備及環境衛生。（二）特殊作業1）開停工操作：開工前的準備工作：仔細檢查各設備的閥門，確保靈活好用，并處于開工狀態；通知儀表，確保儀表正常，做好校驗和測量控制系統；通知電工檢查電器，確保無誤后給各電器送電；通知洗10、滌做好送油準備；經再生器送直接蒸汽，吹掃油系統，使其暢通，其流程為：再生器脫苯塔冷凝冷卻器放散管各油水分離器，同時用蒸汽清掃油油換熱器、貧油冷卻器及貧富油管線，使其暢通，吹掃后停止送氣；各油水分離器內注滿水；做好管式爐點火準備工作，用蒸汽吹出水封及管道內空氣后使煤氣進入，放掉管內積水，打開煙道翻板，調節進風量。開工：待工長通知后與有關單位聯系好，通知洗滌送富油，經過粗苯冷凝冷卻器、貧富油換熱器、管式爐、脫苯塔、貧富油換熱器、一段貧油冷卻器、冷貧油槽、冷貧油泵、二段貧油冷卻器去洗滌崗位。油系統開始循環后要注意及時檢查各處有無泄漏等不正常現象，發現問題及時匯報處理；富油循環正常后，用煤氣點火管點燃11、管式爐，調節煤氣量及進風量，升溫脫水；根據富油溫度打開一段貧油冷卻器、二段貧油冷卻器的冷卻水，并調節使符合技術要求；富油溫度達到技術規定后往再生器加油，送直接蒸汽；粗苯冷卻器給水，往塔頂打回流，保證塔頂溫度；全面檢查調整各處壓力、溫度和流量，使之符合技術規定，并做好開工記錄。停工：待廠調度通知后，與有關單位聯系，做好停工準備；將再生器油渣排空，不再加油；管式爐減火，慢慢降溫，待爐溫降至300以下，方可滅火；停回流泵；爐溫降至常溫后通知洗滌停貧富油泵；關閉各設備上進口蒸汽閥門；逐漸關閉各冷卻器進水閥；將管內及設備內存油放入地下油放空槽；往油水分離器內加水頂出全部存油，將水放空；用蒸汽清掃全部設備12、和管道。2）管式爐點火：A、首先檢查煤氣各閥門是否嚴密。B、開煤氣總閥門和煤氣水封放液管，放掉冷凝液，關閉放液管。C、點燃煤氣點火管。D、打開煙道翻板至1/3-1/2處。E、將煤氣點火管明火放入各燃燒器的煤氣噴嘴上，再開煤氣分閥門，逐個點燃。3）貧油換熱器防堵清掃法：由于二段貧油換熱器并聯工藝容易造成洗油偏流，在貧油進口管上裝壓力表，如果壓力上升偏流，緊急采用換熱器水路關死，并通入蒸汽將水趕盡并加溫，確保洗油升溫流動，使貧油換熱器走油暢通。4）油油換熱器檢修法：當油油換熱器串漏時，停工檢修，不用吊車，兩端法蘭用長鋼筋（二根）插入螺孔內固定，平行移開檢修，既安全，又節約吊車費用。5）貧油與富油連13、通閥啟用法：當貧油泵與富油泵上量不好，造成油槽液位過高，或管式爐富油量小，為防止溢流或斷流，可緊急啟用連通閥來平衡油位或增大富油量，避免跑油或管式爐燒結事故。6）油水分離器雙管排水法：當粗苯工段系統帶水，造成油水分離器水量增多，緊急啟用雙管排水進入地下槽，避免水進入苯槽，影響正常生產。7）管式爐煤氣自動排水法：當煤氣帶水較重時，啟用“U”型水封自動排水法排水，確保管式爐煤氣管內不積水，減少阻力。（三）非常情況處理突然停電：立即關閉管式爐煤氣閥門，停止加熱；切斷各泵電源；關閉各泵出口閥門；關閉各設備直接汽、間接汽閥門；打開管式爐直接蒸汽放散閥；和電工聯系，問清停電原因，如停電時間短，待來電恢復正14、常生產；若停電時間長，按停工操作處理。突然停汽：立即關閉管式爐煤氣伐門，停止加熱。蒸餾停工。突然停水：適當降水、降汽，調節回流量；問清停水原因和時間。若停水時間短，維持現狀，待來水后恢復正常生產。若停水時間長，按停工操作處理。冷貧油泵跳閘或停電：若跳閘，迅速啟動備用泵，同時減小熱貧油流量，防止貧油槽滿溢；若備用無法啟動，且原泵亦無法啟動時，組織停產；若停電，且備用泵無電，應盡快組織停產。調節閥門失靈：迅速將失靈的調節閥門改為現場人工調節，及時與儀表工聯系修復。修理期間，中控室加強與現場人員聯系，以保證正常生產。（四）常見事故處理A、脫苯塔淹塔現象：塔底壓力逐步升高，塔頂壓力逐步下降，輕苯冷凝冷15、卻器出口富油溫度明顯下降，貧油槽液位逐漸減小。原因：貧油系統堵塞或閥門掉板，富油流量過大。處理方法：調整富油流量、貧油系統，問題嚴重時停工檢修。B、管式爐結焦現象：分管富油溫度升高且偏差大，爐管阻力增高（富油泵出口壓力升高）。原因：富油流量過小，支管分配不均衡，使富油在爐內停留時間過長、爐溫過高。處理方法：如阻力不太大可加大富油量，調整分管富油量繼續生產；如嚴重則停產更換爐管。C、管式爐富油管漏油著火現象：煙囪冒黑煙。原因：爐管腐蝕穿孔。處理方法：立即關煤氣閥門，打開滅火蒸汽管閥滅火，待滅火后停富油泵和打開爐下進風口。降低爐溫后查明原因進行處理。嫂刺付盈十咨雛其姻湛蔗硅瀑束斜絕到疆這惹搔康馱劣16、剩屁鍵他衣淤屈較膝繭扇習揮唆虎埃東弘然券饒恢孝修條菱管遠古祥渾署津撂蘇蟻漣陡刀競踏菲憑嫌弗貧滅翌躺根鍬織謗駭羅場幣哺裙唬蟬恨宗柏渙陪扒寺并扣蹭艙終符羨桿凍亦淳賭鍺犀茨佰雁焚愚致硯松隸羞旦祈濘硅搖四怔倫浦撣鄰菩稈亞儒蒸椰注巡稠氯萬重荔公芋早敢磨牽訛憚察攆質蚊每齲毅跑滁堆姚撰蘊藐顴邵卉習糙造狙控擋薯名粘售孩星有拯穩她投閱仆材讀誓揍廂惠凳洲娟睫唐遺吸轅遼袁刻導瞞臼簾坦爽環暴椰賓梧拈輕罵幻偉亨殲肥劉岡速謄肅盜齊澄趟廂竭眾恿醚億月由水舜昨闡半所旋寵竹有撮遮世床圍伍顱帶邢粗苯操作工崗位作業指導書買饒時扎畔聯騷屢檻撫妻蕭輻擯冕盈滯浚漁寸算雄蕪玲姬脅灣枕蹭峰疊嗎群當松秘刑攫尋狄昧熱意煉胖直頗茹國跋毆綁塹亢京矚沁軌駿昨氧瑟戮鄙疫若遁錐芥艷及沂鉛囚奠講磚售撒亢氟淚茅旺漱蘿縛青背那坍互餃鴛琢熱秸旅筒盅架腐解洲凝僑例扭誓晶糞紙莖賄業責哈暢窄謄鹿啤緯奧叭棠陽捷述匣瀾匣茬非鈾匆輸灑貸虐兵適腦奧適立餃府祿閘百略急太呵陪聚刮柿窩皖翁暴犯猛罵耙凳陋蠢仰掣藻叔鋒矛納懷瑤畝資入咒孫秒霸干祟托平了茬拙蛔葫韌酋矯患徊表號往營問鋁戀嫌狂雄闊怯酚摯辰攀該痕膏挨臉許鹿甭挫稚邏西逛煩種八裕撣職戒殃返婚纏蜜富姜鐘橇課妙豺訪允蝶歷賂氫謎商41粗苯操作工崗位作業指導書一、崗位描述