午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、油漆涂裝鋁箔及質量和外觀檢驗作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月涂裝鋁箔檢驗作業指導書1 主要內容與適用范圍本檢驗作業指導書規定了涂裝鋁箔涂層的檢驗和表觀質量內容與技術要求。本檢驗作業指導書適用于xx市xx有限公司涂裝鋁箔及所有外委、外協涂裝鋁箔的油漆涂裝質量和外觀檢驗。2 引用標準下列標準包括的條文，通過在本檢驗作業指導書中的引用而構成本檢驗作業指導書的條文。在本檢驗作業指導書發布時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本檢驗作業指導書的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 JX-ZHLB2、-088外觀質量標準GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的測定GB/T 6739-2006 硬度鉛筆測試法 GB/T 9286-1998 漆和清漆 漆膜的劃格實驗 自然耐候性試驗標準3 檢驗條件3.1 檢驗環境檢驗在生產現場的檢驗工位進行。當異地檢驗存在爭議時，選用的檢驗場地應符合下列條件： 環境整潔，空氣清新，不應有明顯影響檢驗作業的熱氣、濕氣、煙塵。 檢驗場地長度和寬度至少應超出被檢產品3m，地面和墻壁均為白色，且不應反光眩目。 采用日光燈照明。日光燈的映像，在垂直涂面呈上下方向，在水平涂面呈左右方向。3.2 檢驗人員檢驗人員辨色力正常，視力在0.8以上（含校正后）。檢3、驗人員應經過培訓并得到授權。3.3 檢驗儀器及量檢具 檢驗儀器：漆膜測厚儀、外徑千分尺、光澤度儀、色差儀、漆膜沖擊儀、折彎機、鉛筆硬度計、漆膜附著力試驗儀。 量檢具：鋼板尺、中華牌高級繪圖鉛筆（2H、3H/HB、三種規格），單面刀片等。 所有儀器及量檢具應符合計量檢定要求，并在有效的檢定周期內。4 檢驗內容4.1 表面油漆涂層質量表面油漆（包括裝飾性面漆和防護性底漆）涂層質量檢驗包括：缺漆（漏涂）、垃圾線、顆粒、橫條紋、豎條紋、縮孔、油點、桔皮、擦傷劃痕、雞爪印、斜紋、皺紋、折印、坑包、開裂脫落、涂層不干、底材凹凸等外觀缺陷。4.2 漆膜光澤度偏差4.3 色差4.4 漆膜耐溶劑性4.5漆膜厚度4、4.6漆膜硬度4.7漆膜附著力4.8 漆膜耐堿性4.9 漆膜耐沖擊性4.10耐鹽霧性4.11 耐沸水性4.12 耐酸性5 檢驗標準及方法5.1 涂裝表面外觀檢驗涂層外觀項目檢測時以目測和觸感并借助鋼板尺進行檢測，目測時在光線良好狀態下，位于距被檢部位0.5m處對表面呈60度角范圍內觀測。具體要求見下表：序號缺陷名稱說明檢驗標準1缺漆（露底）因涂裝不良導致鋁箔缺漆露底。面積0.123個/m2不允許2顆粒漆膜中有粒或塊狀異物有刮手之感的顆粒不允許3垃圾線涂料垃圾或粉塵垃圾在漆膜表面產生的線條狀長度1m且距板面0.5m正面目視明顯不允許4縮孔在漆膜上產生針狀小孔且達到底層在1 m2允許有3個，但其面5、積應小于0.01mm2且未完全露底5橫條紋因機械或工藝、油漆原因導致表面橫向條紋距板面0.5m正面目視明顯不允許6豎條紋因油漆或工藝導致漆膜表面縱向條紋距板面0.5m正面目視明顯不允許7桔皮漆面具有不均勻紋理，與桔皮相似不允許8擦傷劃痕漆膜受外力劃傷允許輕微存在但不影響外觀9雞爪因輥速配比不當、張力過小或鋁箔板面不平造成的雞爪裝麻點距板面0.5m正面目視明顯不允許10斜紋因鋁箔運行走向不正產生的斜條紋距板面0.5m正面目視明顯不允許11皺紋、折印鋁箔運行過程中產生的皺痕目視有色差的不允許復合不能壓平的不允許1213坑包漆膜受外力碰傷應無14開裂脫落漆膜產生切斷現象，漆膜呈片狀脫落不允許15涂層6、不干漆膜烘干不良不允許16底材凹凸由于底材凹凸不平影響涂層外觀裝飾性的現象隱約可見5.2 漆膜厚度：用漆膜測厚儀或外徑千分尺檢驗左中右3點，取平均值。具體操作參照GB/T 13452.2-2008。漆膜厚度要求為丙烯酸14m、聚酯18m。檢驗批次開機結尾各一次、工藝發生異常時實時/每批。5.3 漆膜鉛筆硬度：GB/T 6739-2006漆膜硬度鉛筆測定法。硬度要求2H。檢驗批次開機結尾各一次、工藝發生異常時實時/每批。5.4 漆膜附著力：根據我公司技術條件，由檢查員按GB/T 9286-1998 漆膜劃格試驗的規定對產品的附著力進行試驗，并記錄。附著力要求1級。檢驗頻次2%每批。5.6 耐沸水7、性: 將樣板浸在98 2的恒溫水浴中, 觀察漆膜變化情況, 加溫在98 2保持2小時, 然后停止加熱,。5.7耐候性:按照自然耐候性試驗標準的要求進行測定。結果要求6個月無起皮，無掉漆，無變色（失光率30%），無銹蝕（孔隙處不流黃水）。每10天記錄一次，并記錄工件表面變化。實驗頻次1次/季度。6 檢驗職責與記錄6.1 根據我公司技術條件，由外檢科對每批進廠油漆進行來料檢驗并記錄。6.2 涂裝車間在生產過程中對噴漆線下線的每件產品進行油漆外觀項目的檢查確認。6.3 質量保證部檢查員按照5.1的要求，對漆膜外觀按照工藝要求的頻次進行抽檢并記錄。對劃傷、磕碰、扭曲、凹凸、波浪等缺陷進行檢查，且有檢查原始記錄。檢驗記錄重點記錄缺陷項目。6.4 質量保證部監督檢查員按照5.2、5.3、5.4的要求，對自制件、外協件、外委件油漆質量進行監督抽檢。對下線的每批產品做漆膜厚度，硬度及附著力的檢測，并記錄。6.5 質量保證部性能試驗員及評審人員參照執行本檢驗作業指導書5.5、5.6、5.7條，對平衡懸掛總成及鍍鋅標準件耐中性鹽霧性、耐水性、耐候性進行試驗，并記錄。7 相關記錄及保存期序號記錄名稱記錄編號保存期保存地點保存形式1油漆涂裝檢驗記錄表二年車間/質管部書面2質量信息反饋單二年車間/質管部書面3產品實驗記錄二年車間/質管部書面