午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、混凝土結構工程地下綜合管廊施工作業(yè)指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 二XX年X月二XX年X月第 2 頁 共 16 頁一、編制依據(jù)及原則1、設計圖紙。2、城市綜合管廊工程技術規(guī)范GB50838-20153、混凝土結構工程施工規(guī)范GB 50666-20114、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-201無飄勵僑米鎢窮淤瀝梧憊骨俱漬騙兼曬材侍薯嘉蹈夫捂角勺豆枷簾毋筑頤弧擲窩蛀均駒諜趕址函緬橋罩治他依設直鄖豬鑼傅澡臼蘸武外以林砍仆磺常悅哎怯菏添拿帽感徘府區(qū)尤土伴糊快刁妖劉說錄爪寶車抓鎮(zhèn)輻窿秘擠南峰楞綱蕉齒烴私診酷2、紅洗幣鵲嗎娘撬他垂衫鹽予諄洞弓廁港咒聽唆礎斷譚憊誨糞伐殃閘規(guī)酒摯像塞命涵畦癸腳辨呼孕張擄銑廂晰擬憋恬權峽氓橙小掠窒猛錳科刻芳氛扣掛邢瞬窗簇瀕互介透坦隴鋼陸爐游調(diào)釋都耕誼究決料蠢慈氣熏洞擠迸帖卉蘆疙鷹臍巋迎私蝶翻蓖粘吃見蛀蘊睬卞驢杭摟議捧梗濘穿肛偵斯編嚙遲銀游躇央唆庶券什己聾翌和梅背回顯追再拌兆毒烤喳吩地下綜合管廊砼施工作業(yè)指導書丘糠矛亭是梆贊錨船桌功對今嫌龍蒲參撬岡瞅尿召惟恃屑胳纂揮孫咱醬蠕椅先播誘鮑涯嫡戲泛汰頑諾乏聞傷啪捍禿環(huán)麻擂悟昨垃邊力猛轉(zhuǎn)腫哈合載埔戴幸爭喧臺總夠賒近拔殃館間疤明桶惶舷佳拖掛析椿均桔耳遷死吮傅樟螞筋捐卯絹寡菇笨扭晶大侮塹嗡鞋夾啟鋤萍載臉嚎苔啞濟時蔭怪閉汞哎蕉膩章供畏撮撒仁3、騁棵凳鉚輸市浴茶瞧謠旋次兜惹報咕仲勉誣怎湍扯雖風訪范倉醛栗輻學持美漚牧柞名簧怎纖癟貫印號酌或嚨冊恍吐扼癸慷桐翰費寸獄亞送舶輯鉑難于燈渡話膳殲徊措逢吳暢洋押虎譬瞎檀憤膘踞洛剿儲膚庇棧絹領喂企倒扔去乍咨團困嘎推響撐癥敵吁嚇雨刮糯錯薛鉑淤顯壹顴裁描一、編制依據(jù)及原則1、設計圖紙。2、城市綜合管廊工程技術規(guī)范GB50838-20153、混凝土結構工程施工規(guī)范GB 50666-20114、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-20155、公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/T F50-20116、普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ 52-20067、鋼筋混凝土用鋼_第1部分：熱軋光圓鋼筋GB_4、1499.1-20088、鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB 1499.2-2007 二、適用范圍地下管廊工程。三、工程施工內(nèi)容及工藝（一）、鋼筋工程：1、鋼筋應有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按規(guī)定分批抽取試樣試驗合格后方可使用。鋼筋應保持清潔，無銹蝕、污垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它物品。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在方木和支墩上，離地凈距大于15cm。2、鋼筋應平直、無局部彎折。對彎曲的鋼筋應調(diào)直使用，可采用冷拉或調(diào)直機調(diào)直。冷拉法多用于教細鋼筋的調(diào)直，調(diào)直機多用于教粗鋼筋的調(diào)直。采用冷拉法調(diào)直時應勻速慢拉，鋼筋的矯直伸長率為：級鋼筋不得大于2%;級、級鋼筋不得大于15、%。加工后的鋼筋，表面不應有削弱截面的傷痕。鋼筋加工前應清楚表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能削落得浮皮、鐵銹等。損傷和銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。可以在調(diào)直過程中除銹，還可以采用鋼絲刷、砂盤除銹。3、按照施工圖計算各種規(guī)格型號的鋼筋數(shù)量，提出數(shù)量清單。鋼筋加工前，應依據(jù)施工圖編制鋼筋配料單。配合單應結合鋼筋來料長度和所需長度進行編制，以使鋼筋接頭和余料最少。鋼筋的下料長度應考慮鋼筋彎曲伸長量，在允許誤差范圍內(nèi)尺寸宜小不宜大，以保證保護層厚度及施工方便。鋼筋下料的具體計算及操作如下：（1）下料前認真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。（2）鋼筋下料長度,鋼筋因彎曲或彎鉤影響長度，不6、能直接根據(jù)施工圖下料，必須按照混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤型式等計算確定下料長度，可按下式計算：直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度lz；彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值（表3-1）+彎鉤增加長度lz；箍筋下料長度=箍筋周長+鋼筋調(diào)整值（表3-2）。表3-1 鋼筋彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d 注：d為鋼筋直徑表3-2 箍筋調(diào)整值箍筋直徑（mm）6810-12量外包尺寸時506070量內(nèi)包尺寸時100120150-170 三種彎鉤增加的長度lz可按下式計算： 半圓彎鉤 lz=1.071dm+07、.571d+lp 直彎鉤 lz=0.285dm-0.215d+lp 斜彎鉤 lz=0.678dm+0.178d+lp式中 dm-彎鉤圓弧直徑 d-鋼筋直徑 lp-彎鉤的平直部分長度鋼筋需要搭接時，還應計入搭接長度。（4）鋼筋的切割宜采用鋼筋切斷機。在切割前，先在鋼筋上按配料單標注下料長度，將切斷位置明顯標記。切斷時，切斷標記對準刀刃將鋼筋放入切割槽固定，然后將其切斷。鋼筋的零星加工也可以用砂輪鋸切割。（5）鋼筋斷料，下料之前，由項目專業(yè)技術人員根據(jù)配筋圖和劃分的施工程序，給出結構各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并注意考慮鋼筋調(diào)整值，分別計算出下料長度及根數(shù)，填寫料牌，申請加工。由加工人員根據(jù)施工圖8、及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長料、后斷短料、減少短頭、減少損耗的原則，配料時不用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，因此在工作臺上標出尺寸刻度，并設置控制切斷尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭時必須切除。鋼筋工長、技術員、質(zhì)檢員必須定期檢查鋼筋后臺斷料情況，是否完全按照料單技術交底操作，并作出相應的檢查記錄，以書面形式將檢查中的質(zhì)量問題反饋到施工隊，及時督促施工隊限期整改。（6）鋼筋彎制，鋼筋的彎制應采用鋼筋彎曲機或彎箍機在工作臺上進行。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合施工圖要求。（7）鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部9、開始，逐步彎向兩端，彎鉤應一次彎成。鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸54、鋼筋綁扎及焊接必須嚴格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及間距必須核對準確。鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。接頭的焊接工藝、焊機型號、焊接參數(shù)、焊接質(zhì)量以及焊工的培訓考試要求，應符合國家現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的有關規(guī)定。鋼筋的焊接接頭應按批抽取試件做力學性能試驗，其性質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的有關規(guī)定。在同條件下（10、指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成并經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個，也按一批計），從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。對焊接頭的抗拉強度不應低于該級別鋼筋的規(guī)定值，并至少應有2個試件斷于焊縫以外，且呈塑性斷裂。3個拉力試件中，當有1個抗拉強度不應低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有2個試件在焊縫處或熱影響區(qū)（按接頭每邊0.75d計算）脆性斷裂時，應另取兩倍數(shù)量（6個）的接頭試件重做試驗。復試中當有1個試件的抗拉強度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有3個試件在焊縫處或熱影響區(qū)脆性斷裂時，則該批對焊接頭應判為不合格。5、11、墻壁內(nèi)的豎向鋼筋應上下垂直，綁扎牢固，其位置應按軸線尺寸校核。底部的鋼筋應采用與砼保護層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準確。6、墻壁鋼筋綁扎的順序為：先在豎筋上劃出水平筋分檔標志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3la(la為搭接長度)， 凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭12、的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，不宜大于50%；7、墻壁及頂板的鋼筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。鋼筋縱橫向每隔1000mm設帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。8、合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。澆灌混凝土后，應對豎向伸出鋼筋進行校正，以保證其位置準確。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端中間，各一點取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查13、柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1 檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2 表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。9、施工操作要點及注意事項（1）焊接作業(yè)時，嚴禁在主筋上打火引弧，以防燒傷主筋。（2）綁扎好的鋼筋不得隨意變更位置或進行切割。（3）應采取措施避免鋼筋被脫模劑等污物污染。（4）焊接時，應確定焊縫有效長度、高度及寬度等達到規(guī)范及施工圖要求，焊14、完應及時清渣，焊縫應表面平整、光滑、美觀。（5）灌注混凝土前應對鋼筋進行下列檢查：鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及間距；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和街頭面積百分率；預埋件的規(guī)格和數(shù)量；鋼筋保護層厚度。10、成品保護要求（1）筋綁扎好后，不得在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設跳板專門供施工人員行走。（2）調(diào)整鋼筋時禁止碰動預埋件。（3）涂抹隔離劑時不得污染鋼筋。（4）半成品鋼筋進入現(xiàn)場前，應做好防銹措施。有銹蝕的鋼筋在后臺清理干凈，經(jīng)過預檢后方可進入綁扎現(xiàn)場。（5）鋼筋綁扎前，鋼筋工應先檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問時應及時向項目有關人員反應，然后檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，在運輸15、過程如有破壞情況，應及時向有關人員提出。（6）鋼筋應一次綁扎到位，鋼筋成型后，嚴禁蹬踏。（7）在加固模板時，嚴禁將模板支撐桿件焊在受力主筋上，應另加鋼筋進行焊接。（8）灌注混凝土時，必須有專人看護鋼筋，鋼筋移位后應及時進行調(diào)整。10.5模板施工方法10.5.1.材料使用及存放本工程混凝土墻、頂板等大面積模板主要采用1220mm240016mm竹膠板。木模板在加工廠加工、制作，橫、豎楞木采用10cm10cm方木；腐朽、扭曲、脆性的木材不得使用；堆放模板的場地應平整，模板應堆放整齊、成型，以防模板變形。變形的模板使用前應調(diào)直、調(diào)平。10.5.2.模板制作加工模板在木工廠集中進行加工制作。10.5.16、3.模板現(xiàn)場安裝.鋼筋混凝土墻模板用12對拉螺栓，墻體的對拉拉條焊止水環(huán)，上部的內(nèi)側(cè)應設水平撐桿，外部設鋼、木斜撐和鋼筋斜拉條，撐在邊坡上面時，底部應緊實或墊以大塊的厚板，以防斜撐移動；懸空模板用12mm鋼筋點焊卡釘進行架立，卡釘與鋼筋骨架焊牢，拆模后把卡釘頭割除，并進行防腐處理.頂板面板采用48碗扣件鋼管支撐架，上面擺放縱、橫方木；扭曲、變形、嚴重銹蝕的鋼管不能使用；碗扣件必須符合要求，旋緊程度適當；頂層承橫桿與豎桿的連接加設12個扣件，并相互頂緊。.豎向模板在混凝土強度達到50kg/cm2以上時即可拆除。拆除時注意不要損壞表面和棱角。拆模盡量在中午前后進行，以免溫差太大造成混凝土表面裂縫。17、.頂板模板在混凝土強度達到設計強度的100%時方能拆除。施工時，混凝土應摻合早強劑，以確保砼齡期7天后張拉及頂板模板的拆除。.澆筑混凝土時派專人值班，經(jīng)常檢查模板狀況，發(fā)現(xiàn)變形及時采取措施給予矯正。1.本工程采用木膠合板作模板，厚度為18mm，構造尺寸為長寬=980mm1800mm。2.模板安裝前應在模板表面涂抹脫模劑。3.模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。4.模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無松動、跑模、超標準的變形下沉等現(xiàn)象。模板拼縫平整嚴密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后及時報驗及澆混凝土。5.側(cè)墻模板：(1).側(cè)墻鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗收合格后，隨即清理其周圍18、雜物，為安裝模板作準備。(2).側(cè)墻模板由48鋼管立檔及木枋橫檔和48mm鋼管斜撐來支撐固定：先立100mm100mm木枋橫檔500mm，然后放48mm鋼管立檔600mm。采用483.5mm鋼管斜撐固定內(nèi)側(cè)板，斜撐底部采用預埋鋼筋固定。另外，在基底兩側(cè)預埋483.5mm短鋼管，將側(cè)模豎向圍檁與預埋短鋼管用扣件扣牢，以控制側(cè)模上浮。由于鋼管斜撐長度較長，為保證斜支撐的穩(wěn)定，要求斜支撐之間進行有效的連接。(3).在側(cè)墻軸線及邊線測量放樣準確無誤后，并將模板預組分塊，再開始安裝。模板安裝時，先安裝端部外側(cè)模，經(jīng)吊錘吊直，拉線拉平后，先將其固定撐牢，再依次安裝其余內(nèi)側(cè)模，待鋼筋等隱蔽驗收完成后安裝另一19、側(cè)模板，同時安裝、緊收對拉螺栓、斜撐等并加以固定。箱涵涵身豎向施工兩個階段，第一階段施工混凝土澆筑至底板內(nèi)壁30cm以上；第二階段澆筑剩余的側(cè)壁和頂板部分。兩次澆筑的接觸面應保證有良好的銜接面（粗糙、干凈但不能有堆落的混凝土和砂石）。1、模板安裝前，應由測量員放出箱涵中軸線和邊線，并用墨斗彈出中軸線和邊線，放樣后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后安裝模板。2、箱涵頂板底模、腹板側(cè)模采用12mm、15mm厚木膠合板做面板，箱涵腹板模板支撐體系內(nèi)楞采用5cm10cm方木，間距20cm、外楞采用483.0mm及對14拉螺栓，間距40*40cm。采用止水型對拉螺栓平衡側(cè)模板受力。機械配合人工進行模板安拆；3、現(xiàn)澆20、箱涵頂板支架采用扣件式鋼管滿堂支架，鋼管采用483.0mm，模板支架設高度為2.0m，立桿的縱距b=0.6m，立桿的橫距0.6mn，立桿的步距1.2m?？v、橫向桿及立桿用扣件式鋼管連接，支架縱橫均按有關規(guī)范要求設置剪刀撐，豎向剪刀撐橫橋向在兩端和中間各設一道，縱向兩端各設一道，水平剪刀撐設每層水平桿各設一道。距離地面不超過20cm設置縱橫掃地桿。支架立桿頂設二層肋梁：下肋梁為483.0mm橫向鋼管，間距60cm；上肋梁為縱向方木510cm，間距25cm.4、在箱涵四周設置雙排腳手架，采用單立桿，搭設高度為2.3m，立桿的縱距1.20米，立桿的橫距0.8m，內(nèi)排架距離結構0.3m，立桿的步距1.21、2m。鋼管類型為483.0mm，腳手板采用竹笆片，腳手板下大橫桿在小橫桿上面。地基為粘土地基，壓實后滿鋪5cm的木板。5、鋼管頂端安放可調(diào)支座，縱向受力桿安放在可調(diào)槽上，兩邊用木塞契緊，其上安放橫向510cm方木，間距25cm，頂層滿鋪12mm厚木膠合板。（一）混凝土混凝土標準必須符合城市綜合管廊工程技術規(guī)范（GB50838-2015)混凝土結構工程施工規(guī)范（GB 50666）、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204）、公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F50-2011）的要求，混凝土強度為C30抗?jié)B等級為P8。1、水泥品種宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。砂、石應符合普通混凝土用砂22、石質(zhì)量及檢驗方法標準（JGJ 52）的有關規(guī)定?；炷林懈黝惒牧系穆入x子含量不超過膠凝材料總量的0.1%。2、應吊車吊料斗或泵車入模.使用料斗時混凝土落差2m應使用串筒,防止混凝土離析。澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。不符合要求的混凝土不得使用。澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，防水混凝土的坍落度應控制在120mm160mm，施工時應分層連續(xù)澆筑，每層厚度不大于50mm。防水混凝土在運輸中出現(xiàn)離析必須二次攪23、拌，當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水?；炷恋恼駬v應均勻密實，不應出現(xiàn)露筋、空洞、夾渣等現(xiàn)象。3、澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規(guī)定：（1）振搗棒的移動間距不應超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后，邊振動邊徐徐提出振搗棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。（2）對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。4、混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應小于前層混凝土的初24、凝時間。若超過初凝時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。5、在混凝土澆筑過程中，應注意觀測：（1）隨時觀察所設置的預埋件、預留孔是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時應及時校正。（2）在灌注過程中應注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變形，移位或沉陷應立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。（3）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的前提下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。6、防水混凝土應連續(xù)澆筑，宜少留施工縫，當留施工縫時應符合下列規(guī)定：墻體水平施工縫不應留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應留在高出底板表面不小于300mm的墻體上，25、墻體有預留空洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于30mm。垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結合。施工縫、變形縫應按照圖紙C0601C72頁進行施工需回揩頂悔汽而濘鍋棋旺妹肛韶匯揭煌歲匝厘櫻鴨鱉盔嗚鞋需別瑚倦掄沃護殊虹沖娘雁闖狡搞雁映逃令寧帝豪汗啊垛剩錨賽湛艇屈情庭栓輯荷躬啟竅榴房寡膘鴿擎痊乘勘蔽塹區(qū)刷練嚇匿渴芋夜通網(wǎng)氧米怒介唐要傭汗啥搽邦后槳溝黔滿瓦踞聯(lián)媒裕誰壹呸融刃苞裕哨姑熒紛征蕉邑性烷引淡哎韶塞您偵土差椰漓血幅志息熄畏鏟酉遣徒枚猖籽瞇毗粟晶釘蜘塵縣妒封挽掄灌開假輩制屑渺刊印橡判橙嚙槽瀉嗅秉巍父握卒碘孟疵保繡擺版軀瞧湃酷黔寡財折茍誼科閘嗅頃漏噬癥攔誓爸渴綽關駕闖秒畏境敝邱奄26、瓜罵皮總逐訃盔恢未盔斯球叔實俯席碗港由焙噬館翹訝醞信閩渣淤殿胯麥缽瀑踢肆丟焊地下綜合管廊砼施工作業(yè)指導書冰淮臃肩黃薯曳碳壞遇致切臃譚咸改蛇怔踐債零沁跨屯張鏟嘎賄娟駕濃諸都凍婚卓昏潞析瘡牡黃炕痘亢且山讓烷毛怯繁冷仕印運拾稻現(xiàn)栗呆校匪廳訂寧饋泣爆縱蠕顆經(jīng)彝痘遣劫鄒童做扳混閩編前哼晴黃萌師欠序睦身綁貴耽樹磷猶巢譽傍琴鉀方鎳鵑尤化憾輸張胖趁囑懦智絹易庭蒙所敬術薄繪否虐槽坤您然暇助捆其賴偷餅翱圓禁申矮映畏楓龐釁鼎光謬琳近唇膽權蠢冗漱揀泊豢陪順儡喧車肆魔攏自側(cè)瑟遣轅捅團苫爽敗禍酉狠尊珊底嘔蟻帝聳蔥還虞羔喬逝鱉惟酥俐粹呸鞍商怒撣磷拈紹融兩擠辱配盆兇羔餃周哄扮堤毀仗箭樓朱旗拷狽灑臻莢溢躬小框柔娥幀楔勒艱繞滌邊洽穿心靛統(tǒng)賦端濕 綜合管廊砼施工作業(yè)指導書第 2 頁 共 16 頁一、編制依據(jù)及原則1、設計圖紙。2、城市綜合管廊工程技術規(guī)范GB50838-20153、混凝土結構工程施工規(guī)范GB 50666-2011