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1、工業與民用建筑大體積混凝土施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1.適用范圍32.引用標準33.施工準備33.2 作業條件34.操作工藝34.5 混凝土澆灌44.6 混凝土振搗54.7 測溫工作55.質量標準55.1 保證項目55.2 基本項目66.施工注意事項66.1 應避免的質量通病66.2 成品保護76.3 安全措施7 xx市第七建筑有限公司大體積混凝土施工作 業 指 導 書1.適用范圍適用于工業與民用建筑的大體積混凝土施工。2.引用標準混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-92)2、建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ301-88)3.施工準備3.1.1 水泥：優先選用低水化熱的水泥品種，如粉煤灰硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥(有抗滲要求不宜使用)。3.1.2 碎石：粒徑由試驗室確定。3.1.3 砂：中砂。3.1.4 水：自來水(飲用水)，氣溫高時宜在水中加冰塊。3.1.5 外加劑：緩凝劑(由試驗室確定)。3.2 作業條件3.2.1 熟悉圖紙，編制大體積混凝土施工組織設計，并且對工人隊組進行詳細交底。配合比已經由試驗室確定。3.2.2 各種材料供應滿足連續澆灌的需要，所需機具如振動器、運輸工具、串筒等應備足，澆筑前檢查其完好情況。今勞動力安排要滿足連續施工作業。3.2.3 模板、3、鋼筋、支架、預埋件和預埋管道等按設計要求安裝完畢，并經隱蔽驗收檢查。配備發電機設備，防止施工時水、電中斷，夜間施工須有足夠照明。掌握天氣變化情況，避開雨天澆筑混凝土，必要時準備好防雨設施。埋設測溫裝置。4.操作工藝4.1 澆筑前應將模板內的雜物清除干凈，對混凝土基層應澆水濕潤，但基層表面不應留有積水。 在降雨雪時不宜露天澆筑混凝土，當必須澆筑時，應采取有效措施，確保混凝土質量。澆筑混凝土應連續進行，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝士凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。4.2 石子用自來水沖洗，必要時用冰水降溫。各種材料按設計配合比計量投料，控制在允許偏差內。按照石、水泥、砂、外加劑的4、次序投料，攪拌時間不少于120S。 大體積混凝土澆筑應合理分段進行，每層厚度小于300mm，澆筑速度要連續保持均勻，加強振搗，提高混凝土的強度，澆筑溫度不宜超過28(混凝土澆筑溫度指振搗度后在混凝土50一100mm深度的溫度)。4.3 混凝土運到澆筑地點，應符合澆筑時規定的坍落度，當有離析現象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。 混凝土應以最小的轉載次數和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。4.4 混凝土養護：澆筑完畢的混凝土初凝后，用濕潤的麻包袋覆蓋，覆蓋二層，每層麻包袋搭接不少于l00mm，上下層錯開，派專人養護，灑水次數應以麻包袋濕潤為宜，養護期不少于14天。 在已澆筑的混凝土強度未達到1.25、N/mm2以前。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4.5 混凝土澆灌4.5.1 禁止用吊斗在高處直接往模內下料.混凝土自高處傾落時，自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時，應設串筒或溜槽，以防止混凝土發生離析現象。串筒的布置間距應符合澆筑面積，澆灌速度和攤平混凝土需要，但不得大于3米，布置方式可采用交錯方式或行列方式。4.5.2 混凝土必須連續澆筑，一般應分層澆筑，分層搗實，根據整體性要求、結構大小、鋼筋疏密、混凝土供應等具體情況，澆筑方案可選用如下方法。4.5.2.1 全面分層：即第一層全面澆筑完畢后再澆筑第二層，每層澆筑的間隔時間以混凝土還未初凝為準，如此逐層進行，這種方案適用于結構平面尺寸6、不太大的基礎工程，或從兩側施工時可從短邊開始，沿長邊進行較適宜.必要時亦可分為兩段，從中間向兩端向中間同時澆筑。4.5.2.2 分段分層：適用于厚度不大而面積或長度較大的結構，即底層混凝土澆一定距離后，便開始澆筑第二層，如此依次向前灌筑以上各層，直至全部澆筑完畢。4.5.2.3 斜面分層：此種方法適用于結構的長度超過厚度的三倍，振搗工作應從澆筑層的下端開始，逐層上移，以保證混凝土施工質量。4.5.2.4 當底板厚度超過1.3m時工分層厚度奕在為好，對大塊底板在平面上應分成若干塊施工，可以減少收縮和溫度應力，有利于控制裂縫。一般分塊最大尺寸掌握在30m為宜。4.5.2.5 分段的接縫處理，可采取7、預留后澆施工縫的f方法，將整塊的大體積混凝土分成兩塊或若干塊澆筑，待所澆筑的混凝土經養護干縮后，再在預留的后澆帶中澆筑補償收縮混凝土，使分塊的混凝土連成整體。4.5.2.6 分層的時間間隔；對于大體積混凝土，進行分層澆筑的目的是通過增大表面系數，以利于混凝土的內部散熱，從這一角度出發，層間的間隔時間，應以混凝土表面溫度降至天氣平均溫度為好，這個時間大約需要5d到14d，考慮到進度的需要，最小時間間隔應不小于混凝土內部最高溫度出現以后，否則兩層混凝土共同發熱，就難以控制兩個溫差均小于或等25。4.6 混凝土振搗4.6.1 振搗器的振搗方法有兩種：一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；一種是斜8、向振搗，即振動棒與混凝土表面成一定的角度約40。-45。4.6.2 振動棒的操作，要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面混凝土振實，而與下面混凝土發生分層、離析現象；慢撥是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所留下的空洞。對于干硬性混凝土有時還要在振動棒抽出洞后，再將振動棒插入才能填滿空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以便上下振動均勻。4.6.3 每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象，一般每點振搗時間為20-30S。 澆筑混凝土每振搗完一段落，應隨即用鐵鍬攤平拍實。4.7 測溫工作 在大體積混凝土施工中，為了控制混凝土兩個溫差以及校驗計算值與實測值的差9、別，應隨時掌握混凝土溫差動態，測溫工作至關重要，可采用熱電偶進行測溫，同時還配合使用普通玻璃棒式溫度計進行校驗。為了全面反映混凝土溫度的變化情況，應根據結構物的具體情況埋設熱電偶溫度計。測溫度的位置必須具有代表性，按澆筑高度斷面，應包括底中和表三情況；按平面尺寸應分成邊縫與中間兩種情況，熱電偶溫度計的插入深度可按實際需要和具體情況而定，在澆筑高度方向測點距離為500-800mm；在平面尺寸方向，一般為2500-5000mm，距邊角和表面應大于50mm，在測溫過程中，當發現溫差超過25.C，應及時加強保溫或減緩拆除保溫材料，從而防止產生混凝土溫差應力裂縫。5.質量標準5.1 保證項目5.1.1 10、混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范及有關規定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質量要求。5.1.2 混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定，并檢查混凝土攪拌記錄表和施工日記。5.1.3 評定混凝土強度的試塊必須符合混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）的標準和規定。5.1.4 對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫，設計允許出現裂縫的結構。其裂縫寬度必須符合設計要求，如設計沒有說明者，普通鋼筋混凝土一般允許裂縫寬度露天0.2mm，室內0.3mm。5.2 基本項目5.2.1 混凝土應振搗密實，并根據外觀檢查出現蜂、孔洞、露筋，縫隙、夾11、渣等缺陷程度評定質量等級。5.2.2 基礎上表面坡度時，坡度應符合設計要求，無倒坡現象。6.施工注意事項6.1 應避免的質量通病6.1.1 應避免產生蜂窩、露筋、麻面、孔洞、縫障及夾渣、墻柱底部缺陷(爛腳)，梁柱結點處(接頭)斷面尺寸偏差過大，樓板表面平整度差、基礎軸線位移、螺孔及埋件位移、混凝土表面不規則裂縫、缺棱掉腳、柱混凝土強度高于梁板混凝土強度、計量不準確等毛病，其產生原因及預防措施見“現場混凝土制備與澆筑”。6.1.2 水化熱對工程質量的影晌及其處理的措施6.1.2.1 水化熱對工程質量的影響 a)大體積混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土內部的溫度不斷上升，混凝12、土表面和內部溫差很大，表面與內部混凝土收縮不一致，產生很大的拉應力，而混凝土的早期抗拉強度和彈性模量很低，因此極易出現混凝土的表面裂縫，夏季要采取降溫措施，冬季要保溫.減少混凝土內外溫差。 b)在原有厚大的老混凝土上或巖石地基上澆筑大體積混凝土基礎肘，必須設置隔離措施，避免產生收縮裂縫(又稱約束裂縫)。6.1.2.2 處理水化熱的措施 a)采用水化熱較低的水泥(礦渣硅酸鹽水泥)，并且要儲備足夠數量的同一品種水泥。 b)在保證混凝土等級的前提下，使用的緩凝減水劑，減少水泥用量，降低水灰比，以減少水化熱。 c)采用石子澆水、攪拌水中加冰塊降溫等辦法，降低混凝土入模溫度，如果在熱天澆筑混凝土時宜設置13、簡易遮陽裝置。 d)選用級配良好的骨料，嚴格控制砂、石子的含量，降低水灰比，加強振搗，以提高密實性和抗拉強度。 e)分層澆筑混凝土每層厚度不宜大于300mm，以加快熱量散發，并使溫度分布均勻，同時也便于振搗密實，上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝之前進行。f)預埋冷卻水管，用循環水降低混凝土溫度，進行人工導熱。g)在巖石地基或厚大的老混凝土層上澆筑大體積混凝土時，可在巖石地基或老混凝土層上澆瀝青膠并撒鋪5mm厚砂子，或鋪二層瀝青洶氈紙，以消除或減少約束作用。6.2 成品保護6.2.1 大體積混凝土澆筑后，必須進行監測，專人監測表面溫度與結構中心溫度，測溫時間不少于14天，前七天每隔4小時測溫一次14、，后七天每隔8小時測溫一次，測溫過程中如發現溫差大于25時(重要結構20)，要采取有效措施，如覆蓋保溫等，溫差少于25時可停止測溫。6.2.2 大體積混凝土澆筑時，易使鋼筋產生位移，因此澆筑混凝土過程中應復核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。6.2.3 混凝土初凝后即覆蓋濕潤的麻包袋。6.2.4 混凝土養護不少于14天后，方允許下一道工序。6.3 安全措施6.3.1 使用振動器的操作人員，應穿膠鞋、戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。6.3.2 樓面上的孔洞應予以遮蓋或有其它保護措施，宜提倡預埋間距200200mm鋼筋網作可靠性保護。6.3.3 夜間作業，應有足夠照明設備，并防止眩光。