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1、汽車公司檢測站儀器設備期間核查施工作業(yè)指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 二XX年X月 儀器設備期間核查作業(yè)指導書1 目的為了本檢測站主要儀器設備保持正常狀態(tài)，確保提供給檢測結果的質(zhì)量，本公司對所有主要儀器設備實行運行中檢查（期間核查） ，特制定本作業(yè)指導書。 2 范圍 本作業(yè)指導書適合側滑檢驗臺、車速表檢驗臺、軸（輪）重儀、制動檢驗臺、濾紙式煙度計、HO/CO氣體測試儀、前照燈檢測儀和聲級計等主要儀器設備的運行中檢查。 規(guī)定了每一臺儀器核查的技術依據(jù)、 項目及要求、 標準儀器設備、 方法、周期。當儀器設備出現(xiàn)異常現(xiàn)2、象或修理、調(diào)整后，必須依照本作業(yè)指導書的要求 進行核查。 3 操作規(guī)定 3.1 側滑檢驗臺 (1) 技術依據(jù)： 國家計量檢定規(guī)程 JJG908-1996 滑板式汽車側滑檢驗臺檢定規(guī)程。 (2) 核查項目及要求： 示值誤差不超過0.2m/km。 (3) 核查用儀器設備： 百分表 010mm，2 級 (4)核查方法： 安裝好百分表和擋板， 用微動工具緩緩推動滑板， 當側滑臺示值為 3m/km、 5m/km、 7m/km 時，分別讀取百分表示值。向左、向右各重復 3 次，按下式計算示值誤差： i=xiSi/L 式中：i第 i 測量點的示值誤差（m/km）； xi第 i 測量點的側滑臺示值（m/km）3、； Si第 i 測量點百分表 3 次示值的平均值（mm）； L滑板沿機動車輛行進方向的縱向長度（m）。 1 以上各測量點示值誤差不超過0.2m/km。 (5)核查周期 側滑臺的核查周期一般為 3 個月。3.2 車速表檢驗臺 (1) 技術依據(jù)： 國家計量檢定規(guī)程 JJG909-1996 滾筒式車速表檢驗臺檢定規(guī)程。 2) 核查項目及要求：車速臺示值誤差不超過3%。(3) 核查用儀器設備： 測（轉）速儀 60km/h 以上0.6%（2000r/min 以上）。（電子計數(shù)） (4) 核查方法： 將汽車驅動輪安置在車速臺滾筒上，并做好安全防護工作。由汽車驅動車速臺滾筒 穩(wěn)步加速旋轉， 在車速臺示值分別4、約為 40km/h 時用測 （轉） 速儀測量實際速度 （轉速） 。 重復測量六次，按下面公式計算各點每次示值誤差 =（V/Vo1）100% 式中：車速臺示值誤差； V車速臺示值（km/h）； Vo測速儀測量得速度值（km/h）。 =（V105/6Dn1）100% 式中：n轉速儀測量得轉速值（r/min）； D車速臺主滾筒標稱外徑（mm）。 將各點六次測量計算出的示值誤差取以平均值作為該點核查值， 應符合不超過3% 的要求。(5) 核查周期 車速表檢驗臺核查周期一般為 3 個月。 3.3 軸（輪）重儀 (1) 技術依據(jù)：國家計量檢定規(guī)程 JJG907-1996 軸（輪）重儀檢定規(guī)程。 (2)核查5、項目及要求：示值誤差測量值不大于 4%（F.S）：5%；測量值大于 4%（F.S）：2%。 (3) 核查用儀器設備： 用砝碼核查的。一組軸（輪）重儀 50%（F.S）的磁碼，準確度 61 級（M22）。 或用傳感器核查的。壓力傳感器測量范圍不小于軸（輪）重儀 50%（F.S） ，準確度 為 C3 級。三次儀表不低于 3000 分度。反力架或載貨汽車、千斤頂?shù)群瞬橛霉ぞ摺?(4)核查方法： a. 用砝碼核查 按選定測試點加載砝碼，示值誤差按下式計算i=100% i=（ximig）100%/mig 式中：I第 i 測量點示值誤差； xi第 i 測量點軸（輪）重儀三次示值的平均值（N）；mi第 i 6、測量點加載砝碼質(zhì)量值（kg）； g核查地區(qū)重力加速度（m/s2） 。 b. 用傳感器核查。 當現(xiàn)場核查條件有限時，允許采用傳感器核查。安置反力架、壓力傳感器及千斤頂?shù)取?通過千斤頂施加載荷，在壓力傳感器示值達到測試點時，讀取輪重儀示值。按下式 計算輪重儀示值誤差： i = 100%式中：i第 i 測量點示值誤差； xi第 i 測量點軸（輪）重儀三次示值的平均值 （應去除壓力傳感器、千斤頂、襯板等載荷值）（N）； Ai第 i 測量點時壓力傳感器儀表示值（N） 。 在軸（輪）重儀臺面上依次疊放千斤頂及壓力傳感器，再使汽車壓在傳感器上，并 保持壓力通過傳感器軸線垂直作用在承載臺板上。 通過汽車上加載7、不同重物及改變千斤 頂作用力，讀取壓力傳感器及軸（輪）重儀示值，按上式計算軸（輪）重儀示值誤差。(5)核查周期 核查周期一般為 3 個月。3.4 制動檢驗臺 (1) 技術依據(jù)： 國家計量檢定規(guī)程 JJG 906-1996 滾筒反力式制動檢驗臺檢定規(guī)程。(2) 核查項目及要求： 示值誤差制動力不大于 4%（F.S）的：不超過0.4%（F.S）；制動力大于 4%（F.S） 的：不超過5%。(3) 核查用儀器設備： 核查用儀器設備主要技術要求制動臺測力儀0.1%專用測力杠桿力臂誤差不大于0.3%或（2）砝碼0.1%專用砝碼杠桿力臂誤差不大于0.3%(4)核查方法： 將專用杠桿固緊在制動臺適當部位上，8、調(diào)整好杠桿的靜平衡（即不加負荷時，制動 臺示值為零）和水平。對專用杠桿固緊在主滾筒上的制動臺，核查前必須斷開滾筒電機 的電源以保安全。 按制動臺滿量程的 4%，20%，100%（根據(jù)實際使用情況，另選擇幾個測量點，以 保證總測量點數(shù)不少于 6 點）逐級加載至滿量程；然后逐級減載至零。重復 3 次，分別 讀取各點相應的制動臺示值。各測量點示值誤差的計算： 采用測力儀核查時i = fi -式中：i第 i 測量點絕對示值誤差；fi第 i 測量點時制動臺 3 次示值（增載減載分別計算）的平均值（N） Fi第 i 測量點時，測力儀示值（N） L測力杠桿等效力臂長（mm）； R制動臺主滾筒半徑（mm）。 9、a.對不大于 4%（F.S）的測量點計算示值引用誤差 =/（F.S）100% 式中：示值誤差。 b.對大于 4%（F.S）的測量點計算示值相對誤差 i = 100% 采用砝碼核查時i=fi MrgL/r式中：Mi第 i 測量點時，加載砝碼質(zhì)量（kg）； g核查地區(qū)重力加速度（m/s2）。 對不大于 4%（F.S）的測量點按公式下面計算示值引用誤差。i = 100% 以上各核查點示值誤差均應分別符合要求。 (5)核查周期 制動檢驗臺的核查周期一般為 3 個月。 3.5 透射式煙度計 (1) 技術依據(jù)： 國家計量檢定規(guī)程 JJG976-2002 透射式煙度計。(2) 核查項目及要求：a.煙度計的顯10、示儀表應具有二種計量參數(shù)；光吸收比N和光吸收系數(shù)k。二種計量參數(shù)的量程，均以光通過充滿干凈空氣的測量區(qū)時為0；以光通過測量區(qū)被全遮擋時為滿量程。b.煙度計應有清晰的銘牌，表明名稱、型號、生產(chǎn)單位、出廠編號、計量器具制造許可證標志和制造日期。并應表明光通道有效長度。c.儀器外表面涂層應色澤均勻、無明顯的剝落、擦傷、凹陷、起泡、裂紋等缺陷。d.儀器顯示應清晰，無缺損現(xiàn)象。 e.各種調(diào)節(jié)旋鈕、按鈕應轉動靈活、平穩(wěn)、鎖定可靠，不應有影響使用的缺陷。 f.計算機顯示值或其打印值應與煙度計示值一致；對于模擬信號輸出的煙度計應滿足計算機顯示值或其打印值與儀表示值均應符合示值誤差要求，而且它們的差值絕對值不得11、超過示值誤差要求的絕對值。(3) 核查用儀器設備：標準中性濾光片(4)核查方法：a.通過目測和手感，對各項內(nèi)容進行檢查，并記錄檢查結果。b.按照規(guī)定開機預熱。c.儀器穩(wěn)定后，記錄零位值。每過20min觀察零位值，連續(xù)3次。1h內(nèi)，四次零位值之間的最大間差即為檢定值。光吸收比和光吸收系數(shù)的零位值分別記錄、計算。d.儀器穩(wěn)定后，復零。用標準中性濾光片插入儀器規(guī)定的校準濾光片插入位置，讀取儀器相應光吸收比N的示值。重復3次，分別取3次示值平均值作為檢定值。 (5)核查周期 濾紙式煙度計核查周期一般為 1 個星期。 3.6 汽車排放測試儀(1) 技術依據(jù)： 國家計量檢定規(guī)程 JJG688-2007放氣12、體測試儀檢定規(guī)程。 (2) 核查項目及要求：a.示值誤差通道量程示值誤差HC（0-2000）10-6410-6 或3%（相對誤差）注：儀器各通道滿足該通道的任何一種誤差，均判為該通道誤差合格。（2001-5000）10-63%（相對誤差）（5001-9999）10-65%（相對誤差）CO(0-10)%0.02%或3%（相對誤差）(10.1-14.00)%5%（相對誤差）CO2(0-16)%0.03%或3%（相對誤差）(16.1-18)%5%（相對誤差）NO(0-4000) 10-62510-6 或4%（相對誤差）(4001-5000) 10-64%（相對誤差）O2(0-25)%0.1%5%（相13、對誤差）表中：a-絕對誤差，b-相對誤差；核查時滿足 a 和 b 中任何一條即為合格。(3) 核查用儀器設備：標準氣體組份濃度（V/V）濃度（V/V）C3H8200ppm3200 ppmCO0.541%0.541%CO23.73%13.0%NO320ppm3020ppmN2平衡平衡(4)核查方法： 儀器調(diào)零后， 用標準氣體校正儀器， 然后用標準氣體對儀器進行最大允許誤差核查。 重復三次，取算術平均值，按下式計算最大允許誤差: a=Ca-Cs b=（Ca-Cs）100%/ Cs 式中:Ca實際讀數(shù)算術平均值； Cs標準氣體濃度值； a絕對誤差； b相對誤差。該值應符合第(2)條規(guī)定。 (5)核查14、周期 氣體測試儀核查周期一般為 1 個星期。 3.7 前照燈檢測儀 (1) 技術依據(jù)： 國家計量檢定規(guī)程 JJG745-2002 汽車前照燈檢測儀檢定規(guī)程。 (2) 核查項目及要求： 發(fā)光強度光軸偏移值(角)為零時，發(fā)光強度的示值誤差不大于12。 光軸偏移值(角) 4.4cmdam(15 ) (3) 核查用儀器設備： 前照燈儀校準器；鋼卷尺，測量范圍 5m，分度值 1 mm。 (4)核查方法： 安置前照燈儀校準器。 a. 發(fā)光強度示值誤差的核查 光軸偏移值(角)為零時發(fā)光強度示值誤差的核查： 將校準器光軸偏移值(角)置于零。校準器的發(fā)光強度按 8，10，15，20，30kcd 逐次 改變，并讀15、取前照燈儀相應發(fā)光強度 5 個示值。重復 3 次，按公式(1)計算前照燈儀光軸偏移值(角)為零時的各測量點發(fā)光強度示值誤差，應符合的要求。 i = 100 %式中：i第 i 個測量點發(fā)光強度的相對示值誤差，i=1，5；I i 第 i 個測量點前照燈儀發(fā)光強度 3 次讀數(shù)的平均值，kcd； I0i第 i 個測量點校準器的標準發(fā)光強度，kcd。 光軸偏移值(角)不為零時發(fā)光強度示值誤差的核查 b. 光軸偏移值(角)示值誤差將校準器發(fā)光強度置于 15 kcd，分別設定校準器不同的光軸偏移值(角)，讓前照燈 儀自動跟蹤測量， 示值穩(wěn)定后讀取前照燈儀光軸偏移值(角)的示值。分別計算示值誤差。 (5)核查16、周期 前照燈檢測儀核查周期一般為 3 個月。3.8 聲級計 (1) 技術依據(jù)： 國家計量檢定規(guī)程 JJG188-2002 聲級計檢定規(guī)程 (2) 核查項目及要求： 整機準確度不超過2dB(A)。 (3) 核查用儀器設備： 聲校準器，標稱輸出值 94 dB(A)，2 級 (4) 核查方法： 開啟聲校準器，置于 94 dB(A)檔，連接被核查，讀取聲級計示值。重復 3 次，按下 式計算聲級計整機準確度： =xS 式中：聲級計整機準確度，dB； x聲級計示值，dB ；S校準器輸出值，dB 整機準確度測量結果不超過2dB(A)。 (5)核查周期 核查周期一般為 3 個月。 4 實施 儀器設備的運行中檢查由技術負責人負責組織，每年年初編寫運行中檢查周期計劃，檢測組負責執(zhí)行運行中運行中檢查工作。 質(zhì)量負責人監(jiān)督執(zhí)行情況。儀器設備運行檢查（期間核查）記錄表儀器設備名稱規(guī)格型號設備編號當前狀態(tài)上次檢定/校準時間下次檢定/校準時間檢查人時間設備維護負責人意見：簽名： 日期：技術負責人意見：簽名： 日期：