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火力發(fā)電機(jī)電纜防火阻燃工程施工作業(yè)指導(dǎo)書
火力發(fā)電機(jī)電纜防火阻燃工程施工作業(yè)指導(dǎo)書.doc
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作業(yè)指導(dǎo)
上傳人:職z****i 編號(hào):1077990 2024-09-06 13頁 68.71KB

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1、火力發(fā)電機(jī)電纜防火阻燃工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā) 布: 二XX年X月 1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1設(shè)計(jì)院圖紙:D1302 全廠電纜阻燃措施1.2電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T5161.5-20021.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20021.4公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理程序文件匯編(REV4.1版)1.5中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)強(qiáng)制性條文第三篇電氣、輸變電工程(20xx年版)1.6火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊(cè)1.7施工組織總設(shè)計(jì)2 工程概況及施工范圍2.1工程概況:2、電纜防火阻燃是火電機(jī)組防止電纜起火,阻止電纜起火蔓延的一項(xiàng)最主要措施,電纜防火阻燃也是工程建設(shè)強(qiáng)制性條文中很重要的一項(xiàng)條文。電纜防火阻燃是一項(xiàng)直接關(guān)系到火電機(jī)組安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的一項(xiàng)很重要措施,也是很重要的一項(xiàng)施工安裝項(xiàng)目。2.2 施工范圍工程名稱:建設(shè)地點(diǎn):規(guī)劃容量:3 施工作業(yè)人員配備與人員資格3.1參加作業(yè)人員配置:參加作業(yè)人員配置表序號(hào)崗 位資格要求數(shù)量備注1組長高級(jí)工及以上;承擔(dān)組長崗位2年以上12主作業(yè)中級(jí)工及以上;有承擔(dān)相應(yīng)工作的資格證13作業(yè)初級(jí)工及以上;有承擔(dān)相應(yīng)工作的資格證34協(xié)作人員經(jīng)過安全教育合格若干3.2對(duì)參加人員的素質(zhì)要求:3.2.1組長是本施工項(xiàng)目的主要負(fù)責(zé)人3、,必須熟悉電纜防火阻燃的施工工藝流程、施工內(nèi)容、施工驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范,以及施工安全注意事項(xiàng)。3.2.2主作業(yè)或作業(yè)人員在組長的安排下進(jìn)行具體的施工任務(wù)。4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備工機(jī)具配備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1移動(dòng)電源盤塊2應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證2人字梯5米張13卷尺3米把14鋼卷尺5m卷25砂輪切割機(jī)臺(tái)1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證6榔頭3KG把17電錘380V臺(tái)1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證8鋸 弓把19角向磨光機(jī)220V臺(tái)1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備5.1電纜防火施工前應(yīng)進(jìn)行工序交接,確認(rèn)電纜防火施工區(qū)域內(nèi)的電纜敷設(shè)基本完成,各類屏、柜、盤、臺(tái)、4、箱內(nèi)電纜接線工作已完成后方可施工。5.2防火施工前,施工人員應(yīng)熟悉電纜防火設(shè)計(jì)施工圖,明確掌握各部分電纜防火設(shè)計(jì)施工的區(qū)域、設(shè)計(jì)要求。5.3施工人員施工前應(yīng)對(duì)防火材料進(jìn)行檢查,熟悉電纜防火材料的特性及使用方法。5.4廠用受電后,進(jìn)入配電室和已帶電盤柜內(nèi)施工,必須先開好工作票,施工時(shí)設(shè)立監(jiān)護(hù)人。5.5施工工機(jī)具、材料已準(zhǔn)備就位。6 作業(yè)程序、方法及要求6.1施工作業(yè)程序流程圖:清理基層放樣打孔切割防火板鈍銼防火板邊緣對(duì)電纜纏裹阻火填敷非凝固型防火泥檢查增補(bǔ)防火泥固定防火板打凝固型防火泥清潔防火板粘貼警告性標(biāo)志6.2作業(yè)內(nèi)容及要求電纜防火應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合火力發(fā)電廠的實(shí)際情況,主要采取 “封5、”“堵”“隔”“涂”等技術(shù)措施。6.3 封堵點(diǎn)要求6.3.1防火隔板的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況;2)、當(dāng)隔板在支架上安裝時(shí),在每檔支架托臂上設(shè)置兩付專用掛鉤螺栓,使隔板與電纜支(托)架固定牢固;并使隔板垂直或平行于支架,整體應(yīng)確保在同一水平面上。螺栓頭外露不宜過長,采用專用墊片。如遇橋架或支架不平整時(shí),安裝時(shí)應(yīng)校正;3)、隔板間聯(lián)系處應(yīng)有50mm左右搭接,用螺栓固定,采用專用墊片,安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機(jī)防火材料封堵嚴(yán)實(shí);4)、用隔板封堵孔洞時(shí)應(yīng)固定牢固,固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3.2有機(jī)防火堵料的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、施工時(shí)將有機(jī)防火堵料密6、實(shí)嵌于需封堵的孔隙中;有機(jī)堵料是一種軟性固體,能較長時(shí)間保持柔軟性;隨著溫度的變化軟硬程度會(huì)發(fā)生一些變化,當(dāng)氣溫升高時(shí),堵料變得較軟;當(dāng)氣溫變冷時(shí),堵料會(huì)變硬一些。在堵料施工時(shí)如環(huán)境溫度較低堵料較硬時(shí),可用熱風(fēng)或熱水加溫后再施工,但禁止用明火直接加熱及在電爐上加熱。2)、按設(shè)計(jì)要求需在電纜周圍包裹一層有機(jī)防火堵料時(shí),應(yīng)包裹均勻密實(shí),包裹厚度不小于20mm,封堵牢固,無漏光、漏風(fēng)、龜裂、脫落等現(xiàn)象,表面平整光潔。因?yàn)橛袡C(jī)堵料的柔軟性,電纜周圍包裹有機(jī)堵料后更換、檢修電纜比較方便;根據(jù)測試,有機(jī)堵料對(duì)電纜載流量的影響可以忽略不計(jì),與其它材料配合使用時(shí)可獲得比較好的防火效果。3)、用隔板與有機(jī)防火堵7、料配合封堵時(shí),有機(jī)防火堵料應(yīng)略高于隔板,但不小于20mm,高出部分宜形狀規(guī)則;4)、電纜預(yù)留孔洞和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)采用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)實(shí),堵料嵌入管口的深度不應(yīng)小于50mm,預(yù)留孔洞封堵應(yīng)平整。 6.3.3無機(jī)防火堵料施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:整理電纜,根據(jù)需封堵孔洞的大小,嚴(yán)格按產(chǎn)品說明的要求進(jìn)行施工。當(dāng)孔洞面積大于0.2,且可能行人的地方應(yīng)采取加固措施(可采用安裝加強(qiáng)鋼筋或加裝防火隔板。加強(qiáng)鋼筋可用810圓鋼、槽鋼、工字鋼等制作,無機(jī)堵料施工中不得出現(xiàn)硬化、開裂等缺陷。6.3.4阻火包施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、安裝前將電纜作必要的整理,檢查阻火包有無破損,不得使用破損的阻火包;2)、因國內(nèi)國8、外生產(chǎn)的防火包對(duì)電纜載流量有一定的影響(電纜研究所公布),在電纜周圍裹一層有機(jī)防火堵料以確保電纜載流量,將阻火包平整的嵌入電纜空隙中,阻火包應(yīng)交叉堆砌;3)、當(dāng)用阻火包構(gòu)筑阻火墻時(shí),阻火墻底部用磚砌筑支墩,并設(shè)有排水孔。應(yīng)采取固定措施以防止阻火墻坍塌(如采用耐火隔板,角鋼等制作支架護(hù)板)。6.3.5防火涂料施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前,將涂料攪拌均勻。若涂料太稠時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)涂料說明書中添加相應(yīng)的稀釋劑稀釋;2)、水平敷設(shè)的電纜施工時(shí),宜沿著電纜的走向均勻涂刷,垂直敷設(shè)電纜,宜自上而下涂刷,涂刷次數(shù)及厚度應(yīng)符合產(chǎn)品要求,每次涂刷的間隔時(shí)間不得少于規(guī)定時(shí)間;39、)、遇電纜密集或成束敷設(shè)時(shí),應(yīng)逐根涂刷,不得漏涂。6.4 各分項(xiàng)工程的具體封堵方法6.4.1電纜隧道阻火墻電纜隧道設(shè)置防火墻的主要目的是將隧道內(nèi)電纜劃分成若干防火分區(qū),從而有效限制電纜著火延燃。設(shè)置防火墻位置為:至控制室或配電裝置的入口處;主隧道引接分支隧道處;隧道交叉處;長距離隧道內(nèi)每相隔100m區(qū)段處;重要回路電纜交界或機(jī)、爐交界處。施工方法如下:1)、采用防銹漆涂刷過的角鋼做支架。2)、底部留排水洞,并加鋪WDF型耐火隔板鋪設(shè)平整。耐火隔板的拼縫口用FDS型有機(jī)堵料封堵密實(shí)。3)、電纜周圍用FDS有機(jī)堵料封堵密實(shí)。4)、中間用DFB型防火包交叉堆砌,直到隧道頂。厚度為360mm.5)、在10、阻火墻三側(cè)面采用WDF無機(jī)耐火隔板封隔,接縫處用角鋁連接,6)、電纜隧道阻火墻兩側(cè)電纜各2米長涂刷電纜防火涂料。7)、當(dāng)隧道阻火墻處設(shè)置防火門時(shí)應(yīng)結(jié)合上述施工工藝綜合進(jìn)行。6.4.2電纜溝阻火墻電纜溝防火封堵主要目的是將溝內(nèi)電纜劃分成若干防火分區(qū)單元,從而有效限制電纜著火延燃。電纜溝設(shè)置阻火墻位置為:電纜溝至控制室或配電裝置的溝道入口處;在公用主溝道引接分支溝道處;電纜溝交叉處;長距離電纜溝道內(nèi)每相隔100m區(qū)段處;重要回路電纜交界或機(jī)、爐交界處等。施工方法如下:1)、采用防銹漆涂刷過的角鋼做支架。2)、底部用磚砌作、留排水洞,并加鋪耐火隔板鋪設(shè)平整。耐火隔板的拼縫口用有機(jī)堵料封堵密實(shí)。3)、11、電纜周圍用有機(jī)堵料封堵密實(shí)。4)、中間交叉密實(shí)堆砌防火包,頂部加蓋耐火隔板。5)、兩側(cè)面用耐火隔板包封,耐火隔板牢固固定在電纜溝道結(jié)構(gòu)體上。6)、阻火墻兩側(cè)電纜涂刷2米長電纜防火涂料。(b=360mm6.4.3電纜橋架、墻架電纜阻火隔斷電纜橋架、墻架電纜阻火隔斷是將橋架內(nèi)或墻架電纜劃分成若干防火分區(qū),從而有效限制電纜著火延燃。阻火隔斷設(shè)置的位置:電纜分支處、交叉處;長距離電纜100米區(qū)段內(nèi);重要回路電纜或機(jī)、爐交界處;其它根據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)置隔斷的橋架或墻架電纜;施工方法如下:1)、在施工部位安裝2米以上長的電纜槽盒,槽盒可選用成型產(chǎn)品,也可現(xiàn)場制作。2)、槽盒兩端320-500mm長的電纜周圍用12、有機(jī)堵料包裹密實(shí)并做線腳、造型。3)、然后交叉堆砌防火包,直到填滿槽盒兩端并密封不透光。橋架尺寸很小時(shí)可直接用有機(jī)堵料封堵。4)、兩端電纜2米涂刷電纜防火涂料。6.4.4電纜豎井封堵隔斷電纜豎井內(nèi)電纜密集,并且在火災(zāi)情況下容易形成煙囪效應(yīng)使火勢迅速蔓延,從而帶來更大的危害。為防止前述影響,在下列位置設(shè)置防火隔斷:0米處及地上、地下穿層處;單層電纜豎井高度超過7米應(yīng)在中間設(shè)置一個(gè)隔斷;所有電纜豎井內(nèi)的引出線口需進(jìn)行封堵。施工方法如下:1)、采用防銹漆涂刷過的角鋼作支架。用WDF耐火隔板托底。2)、用FDS有機(jī)堵料密實(shí)嵌入電纜周圍并造型。3)、耐火隔板表層澆注20cm厚FDW無機(jī)堵料或交叉堆砌防火13、包。考慮上人荷載時(shí)應(yīng)加布鋼筋網(wǎng),鋼筋間距不大于150mm。4)、豎井上部加蓋一層防火隔板。豎井封堵可高出地面50-100mm,高出部分采用防火隔板包封。5)、電纜豎井內(nèi)電纜全長涂刷G60-DFT電纜防火涂料。6.4.5墻架、橋架電纜穿墻孔洞封堵墻架、橋架電纜穿墻孔洞封堵是防止在火災(zāi)情況下電纜延燃、竄燃,從而將災(zāi)害擴(kuò)大到相臨建筑內(nèi)的電纜,帶來更大損失的有效途徑。施工方法如下:1)、凡穿越墻壁較小的孔洞,可直接采用有機(jī)堵料在電纜周圍將孔洞密封,孔洞兩側(cè)面用無機(jī)堵料修平。2)、凡穿越墻壁較大的孔洞,電纜用有機(jī)堵料包裹起來并造型。有機(jī)堵料包裹均勻密實(shí),呈幾何形狀以達(dá)到美觀效果。然后用防火包將孔洞封堵密14、實(shí)。3)、孔洞外部用耐火隔板封隔,耐火隔板與建筑墻體有一定的搭界長度并用螺栓固定牢固。4)、耐火隔板與孔洞周邊的墻體的縫隙用無機(jī)堵料涂抹密實(shí)。5)、墻壁兩側(cè)電纜各涂刷2米長電纜防火涂料。6.4.6穿樓板孔洞封堵屏、柜、箱內(nèi)電纜的進(jìn)出線通過穿樓板孔洞到電纜層時(shí)或其它部位因需要電纜穿越樓板時(shí)。需對(duì)樓板孔洞進(jìn)行封堵,從而有效防止電纜著火時(shí)上下層影響。主要施工方法如下:1)、底部用耐火隔板封隔,耐火隔板與建筑樓板有一定的搭界長度并用螺栓固定牢固。耐火隔板與孔洞周邊的墻體的縫隙用無機(jī)堵料涂抹密實(shí)。2)、電纜周圍用有機(jī)堵料包裹密實(shí)并做線腳封堵。3)、孔洞內(nèi)澆注無機(jī)堵料,無機(jī)堵料的厚度與樓板平齊,搗動(dòng)密實(shí),15、表面涂抹平整。4)、孔洞下部電纜2米涂刷電纜防火涂料。6.4.7電纜溝電纜進(jìn)控制屏(柜)及開關(guān)箱孔洞封堵1)、進(jìn)線孔洞較小時(shí),電纜周圍及根部用FDS有機(jī)堵料包塞密實(shí)即可。2)、進(jìn)線孔洞較大時(shí),電纜周圍用FDS有機(jī)堵料包裹并做線腳封堵,然后交叉密實(shí)堆砌DFB防火包填充整個(gè)孔洞。3)、孔洞外部用WDF耐火隔板封隔,耐火隔板與孔洞的周邊有一定的搭接長度并用膨脹螺栓固定牢固。隔板與溝道的搭接處用FDS有機(jī)堵料造型或涂抹FDW無機(jī)堵料。4)、電纜溝道內(nèi)電纜2米長涂刷G60-DFT電纜防火涂料。6.4.8開關(guān)柜、控制保護(hù)屏、繼電屏、端子箱內(nèi)防火封堵屏、柜、箱底部一般為漏空,在火災(zāi)情況下會(huì)彼此影響,產(chǎn)生火勢16、竄燃的現(xiàn)象。為了防止這一現(xiàn)象,同時(shí)根據(jù)編制依據(jù)中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,需將屏、柜、箱整個(gè)底部進(jìn)行封堵,封堵考慮美觀。施工方法如下:1)、用耐火隔板鋪底。2)、用有機(jī)堵料密實(shí)嵌入電纜周圍并造型。3)、耐火隔板拼縫及周圍用有機(jī)堵料做線腳、線腳厚度不小于10mm,寬度不小于20mm。4)、要求設(shè)預(yù)留孔時(shí),預(yù)留孔必須用FDS有機(jī)堵料填塞。5)、柜盤沿口深度較高時(shí),在底部澆注無機(jī)堵料或交叉堆砌防火包后再按上述程序施工。6)、當(dāng)進(jìn)線口較大無法直接澆注無機(jī)堵料或堆砌防火包時(shí),先用耐火隔板鋪底后再按上述程序施工。6.4.9電纜保護(hù)管封堵1)、在電纜保護(hù)管兩端用有機(jī)堵料封堵密實(shí)。2)、有機(jī)堵料進(jìn)管口的深度大于80mm17、。6.4.10電纜接頭的防火封堵施工方法1)、電纜接頭處采用耐火槽盒進(jìn)行防火。2)、接頭兩端3-4米各涂刷長G60-DFT電纜防火涂料或纏繞防火包帶。3)、電纜出槽盒處用FDS有機(jī)堵料密封。4)、在槽盒上部設(shè)測溫散熱孔。6.4.11電纜與管道交叉或平行處防火封堵施工方法。當(dāng)熱力管道與電纜交叉處的距離達(dá)不到規(guī)范要求時(shí),在交叉處前后1米采用耐火隔板做防火處理。電纜涂刷防火涂料。 熱力管道及其他管道與電纜平行且與電纜間的距離達(dá)不到規(guī)范要求時(shí),平行部位管道上下部150mm通長采用耐火隔板做防火處理。電纜涂刷防火涂料。6.4.12電纜防火涂料的施工方法;1)、整理電纜并用刷子清掃電纜上的灰塵、油污,以方18、便防火涂料的涂刷。2)、將涂料攪拌均勻,涂刷厚度1mm,每1mm涂刷4遍,每涂下一遍時(shí)必須在前一遍涂層干燥后再涂,符合耐火極限標(biāo)準(zhǔn)。3)、涂刷長度距建筑物各為2m(已在各施工程序中予以說明)。4)、水平敷設(shè)的電纜,沿著電纜的走向均勻涂刷,垂直敷設(shè)的電纜自上而下涂刷。5)、電纜密集或成束敷設(shè)時(shí)要著重處理,逐根涂刷,不漏涂。并整齊美觀。7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1防火隔板安裝應(yīng)平整嚴(yán)密、橋架、支架平整,螺栓頭外露均勻一致,不宜過長。隔板部連接處應(yīng)有50mm左右搭接,安裝工藝缺口及縫隙較大部位用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實(shí)。用隔板封堵孔洞時(shí)應(yīng)固定牢固,橫平豎直,無縫隙。盤柜內(nèi)電纜周圍包19、裹的一層有機(jī)柔性防火堵料應(yīng)包裹均勻、密實(shí)、弧線美觀(橫平豎直、寬窄一致,高度統(tǒng)一為cm)。阻火墻兩側(cè)電纜處,有機(jī)防火堵料與無機(jī)防火堵料應(yīng)平整。電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)采用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)實(shí),堵料嵌入管口的深度不應(yīng)小于50mm,預(yù)留孔封堵應(yīng)平整。當(dāng)孔洞面積大于0.2m2,且可能行人的地方應(yīng)采取加固措施。阻火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支(托)架處,構(gòu)筑要牢固。阻火墻表面應(yīng)平整光滑,預(yù)制型防火墻的表面應(yīng)用無機(jī)防火堵料進(jìn)行粉制。防火涂料施工前應(yīng)清除電纜表面銹蝕及臟物。防火涂料施工不能污染其他設(shè)備,且厚度均勻?yàn)?mm厚。刷防火涂料遇電纜密集或成束敷設(shè)時(shí),應(yīng)逐根涂刷,不得漏涂。應(yīng)用耐火隔板封堵孔洞時(shí),須根據(jù)孔洞實(shí)20、際尺寸以及電纜數(shù)量或電纜托架的層數(shù)。將板材割成具有若干缺口的形狀,沿孔洞內(nèi)外緣卡住電纜或電纜托架,然后將具固定在樓板或墻上,耐火板開口不要過大,以便于封堵嚴(yán)密。全廠所有電纜穿隔墻、樓板、孔洞須封堵,除兩側(cè)用耐火隔板固定,中間需用防火堵料充填密實(shí)。電纜豎井防火封堵:上下底以WJ型防火隔板承托,隔板厚度不小于8毫米。中間用PFB膨脹型阻火包及RDFL-II型柔性防火堵料嚴(yán)密填實(shí)。并在電纜上下兩端各1米涂T60-1型防火涂料57次,干燥厚度不小于1毫米。所有阻火墻兩側(cè)的電纜及所有進(jìn)出盤柜電纜有橋架至盤、柜段均需涂11.2m長防火涂料。防火涂料使用時(shí),要求電纜進(jìn)行清洗表面銹蝕及贓物,涂料按刷1平方米厚21、1毫米耗用1Kg計(jì),應(yīng)均勻地順著電纜長度方向涂刷兩次,兩次涂刷間隔一般需24小時(shí)才能使涂膜干燥達(dá)到阻燃效果,使用要求攪拌均勻,涂刷時(shí)不得有流掛現(xiàn)象,應(yīng)逐根涂刷不得漏涂。7.2中間控制見證點(diǎn)設(shè)置防火阻燃材料的型號(hào)規(guī)格及安裝方式需滿足符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7.3中間工序交接點(diǎn)設(shè)置電纜防火單位必須和電控專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員經(jīng)常溝通協(xié)調(diào),清楚那些部位是在電纜敷設(shè)前就必須安裝防火隔板,那些部位在電纜敷設(shè)后就必須立即進(jìn)行防火,那些部位為臨時(shí)防火等。電纜未全部敷設(shè)完成的盤柜內(nèi)進(jìn)行防火阻燃時(shí),必須在盤柜四周預(yù)留30mm的有機(jī)堵料。廠用受電后,進(jìn)入配電室、集控室、DCS間、帶電盤柜內(nèi)施工時(shí),必須開好工作票,做好安全22、防護(hù)措施。電纜防火屬四級(jí)驗(yàn)收,各區(qū)域防火施工完后,必須及時(shí)通知質(zhì)檢和監(jiān)理部門驗(yàn)收。7.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施電纜防火材料型號(hào)及材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。耐火隔板安裝應(yīng)牢固,同一列屏柜應(yīng)大小一致、平整美觀。防火堵料及防火包應(yīng)封堵密實(shí)、無縫隙、不透光亮。防火涂料的涂刷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)格按廠家使用說明書要求施工。各區(qū)域、各點(diǎn)防火應(yīng)齊全,不得有遺漏和偷工減料。8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施8.1施工人員應(yīng)正確著裝,并戴好安全帽,高處作業(yè)者應(yīng)穿軟底鞋,系安全帶。8.2作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守安規(guī)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)禁違章、冒險(xiǎn)作業(yè),非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.3 施工作業(yè)人員在進(jìn)行電氣盤柜內(nèi)防火施工時(shí),應(yīng)確保盤柜未帶電。嚴(yán)禁施工時(shí)將污水及防火材料污染電氣設(shè)備,當(dāng)施工完畢后盤柜內(nèi)不得留有防火施工余料。8.4 當(dāng)進(jìn)入電氣設(shè)備試運(yùn)行階段時(shí),嚴(yán)禁防火施工人員進(jìn)入帶電盤柜內(nèi)進(jìn)行防火封堵,防火工作應(yīng)在電纜敷設(shè)完畢后設(shè)備未帶電前施工。8.5使用榔頭時(shí)不能戴手套,打錘時(shí),甩轉(zhuǎn)方向不得有人;使用撬棍等應(yīng)防止摔跌。8.6所有施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除,做到“工完、料盡、場地清”。8.7使用砂輪機(jī)切割材料時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,防止材料碎屑飛入眼睛。8.8現(xiàn)場材料必須嚴(yán)格按照設(shè)備定置圖擺放整齊,且現(xiàn)場材料擺放不得超過3天。8.9嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場亂涂、亂畫或有其它不文明的行為。
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