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1、發(fā)電廠廠外補(bǔ)給水管道布置、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月目錄一、工程概況：32主要工程量3二、施工依據(jù)3三、主要工機(jī)具及量具31工具32機(jī)械33計(jì)量器具3四、工期及勞力組織32、勞力組織：3五、主要施工方案32、施工注意事項(xiàng)：46夜間施工要有充足的照明。6八、環(huán)保注意事項(xiàng)6九、危險(xiǎn)因素辨識(shí)與控制：6一、工程概況：1、xxxx發(fā)電廠工程設(shè)計(jì)為4600MW機(jī)組，其補(bǔ)給水源取自附近的xx河，本作業(yè)指導(dǎo)書涉及范圍為山頂21000m3水池至電廠廠區(qū)的廠外補(bǔ)給水管道，管線長(zhǎng)度約1.73Km，包括兩條2、DN1000輸水管及一條DN900溢流管。管道采用焊接鋼管，沿途為山區(qū)，地形復(fù)雜，地質(zhì)以巖石為主，施工難度較大。管道采取直埋方式敷設(shè)，砂質(zhì)管基厚度200mm。管道為自流輸水，山頂水池比廠區(qū)的海拔高出14米左右。2主要工程量名稱規(guī)格單位數(shù)量焊接鋼管92010 m1180焊接鋼管102010m3438放氣井1400座4彎頭DN1000個(gè)106二、施工依據(jù)1山頂水池至廠區(qū)補(bǔ)給水管安裝圖S0302。2給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S403部分。3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL5031-94管道篇。4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL5007-92焊接篇。5電力建設(shè)安全工作規(guī)程。6.電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。三、3、主要工機(jī)具及量具1工具電焊工具8套、氣焊工具4套、磨光機(jī)4臺(tái)、5T倒鏈4個(gè)、3T倒鏈8個(gè)、大錘4把。2機(jī)械25T汽車吊1輛、8T汽車吊1輛、1OT半掛汽車2輛、五十鈴汽車2輛、柴油發(fā)電機(jī)2臺(tái)、電焊機(jī)8臺(tái)3計(jì)量器具50m鋼卷尺2把、5m鋼卷尺2把、鐵水平2臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、經(jīng)緯儀1臺(tái)四、工期及勞力組織1、施工工期: 安裝工期60天,水壓試驗(yàn)工期15天,共75天。2、勞力組織：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1名 技術(shù)負(fù)責(zé)人1名安裝工8名 起重工4名 電焊工8名 氣焊工4名 電工2名 測(cè)量人員2名五、主要施工方案1.鋼管按設(shè)計(jì)圖紙要求在廠區(qū)進(jìn)行除銹防腐施工，焊接彎頭制作完成后再進(jìn)行防腐施工。防腐完鋼管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，用吊車放4、入驗(yàn)收合格的管溝，用門型架掛倒鏈進(jìn)行管道對(duì)口安裝，管道焊口采取“V”型30坡口方式焊接。 管線過扎外河采用在枯水季節(jié)時(shí)“分半筑堰開挖法”施工。2、施工注意事項(xiàng)：1直管段安裝應(yīng)確保管道安裝的平直度，以免出現(xiàn)彎曲起伏的現(xiàn)象影響管道安裝工藝。2管道安裝時(shí)，應(yīng)順一方向不間斷進(jìn)行，以免留下死口，增加工作量。3焊工完成一焊口后，應(yīng)在其一側(cè)蓋上自己的鋼印號(hào)，并清理完畢后方可進(jìn)行下一焊口工作。六、施工工藝流程：工藝流程要求與標(biāo)準(zhǔn)一、技術(shù)準(zhǔn)備二、鋼管、管件、閥門的檢查。三、鋼管防腐DN900及以上鋼管和鋼制管件內(nèi)外壁均進(jìn)行防腐處理。四、管線布置：用汽車（10T）拉運(yùn)管子沿施工臨時(shí)道路沿管線依次布管在管溝內(nèi)。五、5、管道安裝：1標(biāo)高、坡度的檢查與驗(yàn)收。2鋼管安裝及焊接六、管道水壓試驗(yàn) 進(jìn)行圖紙會(huì)審解決設(shè)計(jì)存在問題。 熟悉規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)及施工圖內(nèi)容。 編制作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行施工前的技術(shù)交底。 鋼管、管件、閥門領(lǐng)用要有出廠合格證，有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 焊接鋼管表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不得有超過壁厚負(fù)公差的銹蝕或凹坑。 外壁采用加強(qiáng)級(jí)防腐，一布三油，即：底漆-面漆-玻璃絲布-面漆。內(nèi)壁防腐層結(jié)構(gòu)為：底漆兩道，面漆二道。 除銹：鋼管表面的銹蝕一般采用磨光機(jī)除去，除銹后鋼管表面的鐵銹、灰塵清除干凈，無(wú)附著不牢的氧化皮、鐵銹等。除銹后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐施工。 漆的涂刷應(yīng)沿同一方向重復(fù)進(jìn)行，涂6、刷應(yīng)均勻，無(wú)透底、流痕現(xiàn)象。 玻璃絲布纏繞時(shí)應(yīng)使玻璃絲布保持平整并浸透漆，避免出現(xiàn)氣泡、皺紋等缺陷。玻璃絲布?jí)哼厡挾炔恍∮?0mm，接頭搭接長(zhǎng)度不小于100mm。吊運(yùn)管子時(shí)，注意對(duì)管子防腐層的保護(hù)，一般采取加橡皮墊的措施。起吊要緩慢平穩(wěn)，以免碰壞管子。 管基采用砂質(zhì)管基，砂基厚度不小于200mm。 管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 管道標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，偏差15mm，管道坡度符合設(shè)計(jì)要求。 管溝放坡能保證施工人員安全，管溝底寬保證管道兩側(cè)各有70cm施工場(chǎng)地。 對(duì)口應(yīng)平直，無(wú)錯(cuò)口現(xiàn)象，焊縫距彎曲點(diǎn)的距離不小于管子外徑。嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口。 鋼管坡口為V型30坡口形式，對(duì)口間隙2-3mm，焊口7、周圍100mm內(nèi)油、漆、垢、銹要磨光除盡，露出金屬光澤。 對(duì)接管節(jié)的縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開布置，錯(cuò)開的距離不小于100mm。相鄰兩條環(huán)焊縫間距應(yīng)大管子直徑。 禁止在焊縫上開天窗或開孔。 焊接過程中，應(yīng)注意接頭和收弧的質(zhì)量，接頭要熔化良好，收弧應(yīng)將弧坑填滿。注意層間清理，清理不徹底，不能施焊次層，層間接頭應(yīng)錯(cuò)開10-15mm。焊縫應(yīng)與母材平滑過渡，防止咬邊，夾渣等缺陷。焊口焊完后應(yīng)及時(shí)清理渣皮、表面煙塵附著物及飛濺物等，并及時(shí)做好焊口標(biāo)識(shí)。詳見水壓試驗(yàn)措施七、安全注意事項(xiàng)：1施工人員必嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定及公司有關(guān)安全工作施工規(guī)程，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。工程施工前必須進(jìn)行8、安全施工技術(shù)交底并簽證。2管子吊裝時(shí)由起重工統(tǒng)一指揮，任何人不許在管子正下方站立、行走。起重作業(yè)前對(duì)起重工器具進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)合格后方可使用。3高壓線下吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)吊車距高壓線在安全距離范圍內(nèi)方可施工，施工前辦理安全施工作業(yè)票。4所有電氣設(shè)備、工具、線路均應(yīng)經(jīng)常檢查，電盤由專職電工負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，電動(dòng)工具要加裝漏電保護(hù)器，電焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接地。5管溝放坡坡度由具體土質(zhì)確定，管溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，要經(jīng)常檢查邊坡的穩(wěn)定性，以免塌方傷人。6夜間施工要有充足的照明。7附近有爆破作業(yè)時(shí)管道施工人員應(yīng)避至安全地帶，確認(rèn)爆破完成后方可回原位置。8施工人員不得進(jìn)入施工界限以外的村莊、耕地，避免與內(nèi)部及9、外界人員發(fā)生沖突，以免造成人身傷亡。八、環(huán)保注意事項(xiàng)1、施工用電焊條頭不得隨意丟棄，回收后集中處理。2、焊接施工停止時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電焊機(jī)和發(fā)電機(jī)電源。3、防腐施工剩余的油漆、油品、毛刷，不得隨意傾倒丟棄，應(yīng)收回集中存放、處理。4、保持施工場(chǎng)地清潔，堅(jiān)持文明施工，每班后清理凈施工現(xiàn)場(chǎng)，避免環(huán)境污染。九、危險(xiǎn)因素辨識(shí)與控制：序號(hào)工序流程及作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素辨識(shí)是否為重大危險(xiǎn)因素控制方法責(zé)任人起動(dòng)時(shí)間1管道安裝施工時(shí)涉及氣割作業(yè)1. 無(wú)防火措施是使用氣割前，清理周圍的易燃物品，動(dòng)火時(shí)有足夠的消防器材。xx.12/2005.022. 乙炔瓶上無(wú)回火防止器是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，裝設(shè)及使用回火防止器。3. 不戴10、防護(hù)眼鏡否加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查；使用氣割時(shí)，施工人員要帶防護(hù)眼鏡4. 氧氣、乙炔帶子漏氣，氧、乙瓶間距不夠否加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。氧、乙瓶間隔8米以上。2管道吊裝作業(yè)1.吊點(diǎn)選擇不當(dāng)是嚴(yán)格按設(shè)備吊點(diǎn)起吊，無(wú)起吊點(diǎn)時(shí)要正確選擇吊點(diǎn)。xx.12/2005.022.指揮、操作失誤是指揮時(shí)，要由專職起重工指揮，信號(hào)要明確，聯(lián)絡(luò)要暢通，操作人員要服從指揮。3.吊物捆綁不牢是吊裝時(shí)，設(shè)備要捆綁牢固，且有防止脫鉤的措施。3管道安裝涉及倒鏈?zhǔn)褂?.倒鏈不合格是使用的倒鏈要經(jīng)檢驗(yàn)合格2.倒鏈?zhǔn)褂貌划?dāng)是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，倒鏈不得超負(fù)荷使用，不得拆成單股使用,不得用鏈子捆綁設(shè)備4.除銹、電焊作業(yè)涉及施工用電1.電源盤無(wú)接地11、保護(hù)是接線時(shí)由專職電工接線，經(jīng)常檢查接地是否良好。xx.12/2005.022.電源線裸露是加強(qiáng)檢查與監(jiān)督3.開關(guān)、插座等外殼缺損帶電是加強(qiáng)檢查與監(jiān)督，及時(shí)更換不合格電器件4.未按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)器是按規(guī)定裝設(shè)，并定期檢查靈敏度。5.管道安裝、吊裝作業(yè)涉及鋼絲繩使用1.鋼絲繩無(wú)防割措施是在鋼絲繩接觸的設(shè)備棱角處加鐵護(hù)瓦保護(hù)。xx.12/2005.022.鋼絲繩系數(shù)不夠是按設(shè)備重量，正確選用鋼絲繩6.防腐作業(yè)1.漆料未放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)。是漆料放在專用房?jī)?nèi)，并通風(fēng)良好，配備足夠滅火器。每天檢查庫(kù)房。xx.12/2005.022.配料及作業(yè)時(shí)易發(fā)生火災(zāi)。是配料現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)應(yīng)良好，嚴(yán)禁明火和吸煙，配備足夠滅火器。加強(qiáng)監(jiān)督檢查。3.漆料可能導(dǎo)致作業(yè)人員中毒。否作業(yè)人員作業(yè)時(shí)，佩戴防塵口罩和防護(hù)眼鏡。