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1、火電廠鍋爐整體風壓試驗臨時系統安裝工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 目 錄1. 工程概況1.1工程（系統或設備）概況1.2工程量和工期2. 編制依據3. 作業前的條件和準備3.1技術準備3.2作業人員3.3作業工機具3.4材料和設備3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作業程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工藝流程4.3 施工方法及要求5. 質量控制點的設置和質量通病預防5.1質量目標5.2 質量通病預防5.3 作業過程中對控制點的設置5.4 質量標準及要求6. 作業的安全要求和2、環境條件6.1作業的安全危害因素辨識和控制6.2環境條件7. 附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）1. 工程概況及工程量1.1 工程（系統或設備）概況簡明扼要的將本工程鍋爐的型號、制造廠家、爐膛形式、尺寸、容積、煙風系統、密封方式等鍋爐風壓試驗相關的情況、鍋爐風壓試驗的目的及所涉及的范圍、施工機械的配置等情況進行介紹。1.2 工程量和工期1.2.1 工程量簡要介紹鍋爐風壓試驗所涉及的系統和設備，以及風壓試驗需要進行安裝的臨時系統、檢查的設備和部位，并統計各項工作量。設備統計表序號名稱規格材質單位數量重量備注121.2.2 施工工期本內容為完成此項工作所需的絕對施工工期。從臨時系統安裝開始，到試驗3、檢查、消缺、驗收結束后簽證止進行工期計算。2. 編制依據2.1鍋爐專業施工組織設計2.2電力建設安全工作規程DL 50091922.3電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇) DL/T 5047952.4電力建設施工及驗收技術規范(焊接篇) DL 5007922.5火電施工質量檢驗及評定標準(鍋爐篇1996)2.6鍋爐廠家、設計院、其他設備廠家圖紙及說明書2.7風壓試驗方案及臨時系統設計圖2.8甲方委托、設計變更等技術圖紙、資料3. 作業前的條件和準備3.1技術準備3.1.1 施工圖紙會審完畢，會審中存在的問題已有明確的處理意見。3.1.2 施工方案設計完成，并與相關專業討論確定，已經總工審4、批。3.1.3作業指導書編制完成，經專業經理、總工審批合格。3.1.4 施工材料、設備購置預算編制完成、計劃以交物資部門采購。3.1.5 外購、加工件的統計完成，購置計劃以交物資部門采購。3.1.6 作業前已對參加該項作業的相關人員經行施工技術交底，交底與被交底人員進行了雙簽字。3.1.7 檢查該項作業的上道工序應具備的技術條件。3.1.8 作業現場的環境條件，以及其他相關的技術準備工作。作業場地清理干凈，無雜物。高處作業平臺、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。3.2作業人員3.2.1 作業人員配置、資格序號作業人員工種數量資格職責1班組長1具有施工組織能力、熟悉本專業施工工藝流程，熟悉施5、工質量和安環要求。中級工1. 負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求，質量要求和安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2. 做好設備安裝的質量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4. 發生質量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。2技術員1熟悉本專業技術管理，有設備安裝經驗，掌握施工工藝及質量要求。助工以上。1. 全面負責鍋爐風壓試驗的技術工作，參加相關圖紙會審，處理設計變更，編制施工作業指導書、施工預算、技術、安全措施，并主持技術交底工作。2.6、 深入現場指導施工，及時發現和解決施工中的技術、質量隱患，按照指導書的要求指導施工。3. 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5. 對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。3安裝工8熟練本項目的技術、工藝要求，具備作業能力。中、初級工1. 嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。2. 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規程作業。3. 發生質量、安全事故應保護好現場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。4. 有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執行。4焊工7、6熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證，書持證1.負責設備的焊接工作。2.負責焊接后的質量自檢工作。3.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。5起重工5掌握起重施工技術，持有安監局頒發的上崗證書。1.負責設備的吊裝作業。2.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。6架子工4專業技術熟練，具有安監局頒發的上崗證書1.負責設備安裝作業過程中的施工架子搭設及拆除工作，2.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。7電工1專業技術熟練、經驗豐富。具有安監局頒發的上崗證書。1.負責設備安裝作業中的施工電源的8、鋪設、拆除，及電氣設備維護工作。2.負責作業環境的照明架設及維護工作。8吊車司機2熟悉吊裝機械的機械性能，操作技術熟練，持有安監局頒發的上崗證書1.負責吊裝機械的操作。2.負責機械設備的日常檢修維護。9汽車司機1專業技術熟練，熟悉現場作業環境，持證上崗。1.負責安裝設備的運輸工作2.負責運輸機械的日常檢修維護。10質檢員1有質檢工作經驗，熟悉火電施工質量檢驗及評定標準鍋爐篇等。熟悉施工圖，經過培訓，有質檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關圖紙內容和有關質量標準，參加圖紙會審，技術交底。2. 深入施工現場，掌握工程進度及質量情況，按照質量標準進行二級質量驗收工作，配合項目部質檢師，監理完成三級，9、四級質量驗收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對不能保證施工質量的方案提出否決建議，請有關領導部門處理。4. 整理、匯總質量驗收記錄。11安全員1有五年以上現場工作經驗，熟悉電力建設安全工作規程,責任心強,忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負責風壓試驗工作的施工安全。2. 參加對指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導書的執行情況。3. 深入現場施工一線，及時發現事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調查，分析和處理工作。表中各類作業人員的工種、數量、資質，應根據項目的作業內容、工作量大小、工期、作業難度等10、條件進行相應的配置。3.3作業工機具3.3.1 儀器、儀表序號名稱規格精度等級單位數量備注1U型玻璃管風壓儀套12鋼卷尺50m把23鋼板尺1m把24盒尺3m把5氧器表塊6乙炔表塊7氬器表塊注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求。3.3.2 施工作業工機具統計表序號名稱規格精度等級單位數量備注1電焊機逆變焊機臺2卷揚機5t臺3倒鏈3t個4倒鏈1t個5角膜砂輪個6風動砂輪個7割把把8大錘10磅把9手錘把10克絲鉗把11鋼絲鉗把12線軸個13撬棍個14麻繩34“m15卡環5t個16卡環1t個17繩扣根根據施工內容的需要進行工器具的配置。施工機械、機具進行檢修，保證運轉良好；做好易損、易壞件的備品工11、作；機械、機具有關的負荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監理備案，備查。3.4材料施 工 材 料 統 計 表序號名稱規格材質單位數量重量12為完成本施工項目，將采取的臨時措施所需的材料、設備、零部件統計后列入表內。還應包含外委、外購件的統計。3.5安全器具施工安全用具統計表序號名 稱規 格單位數量備注123應包括：安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、絕緣手套、絕緣鞋、防護鏡等。3.6工序交接本項內容是指：影響本項目作業的上道工序或相關作業項目，在本項目施工前或與此相連接時應具備的條件,如:項目是否安裝完畢、是否驗收合格、與之連接的設備是否具備連接條件等。3.7其他1）12、 施工場地應平整、無雜物，保持整潔。2） 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3） 施工水源、電源引設到位，滿足施工要求。4) 施工電源、氧乙炔、空氣管道等力能供應已具備施工條件，且鋪設整齊符合安全作業要求。4. 作業程序、方法此項是作業指導書的中心內容，它包括主要施工步驟、施工工藝流程及方法和專業間的銜接。主要施工步驟，應從技術上把施工的總體過程和過程中所使用的主要施工方法作總體說明描述，并把施工布置和專業銜接作簡明描述。4.1 施工方案將該項目( 設備 )的原則性施工方法、安裝順序和步驟作概要說明。4.2 施工工藝流程施工工藝流程，是將該項目施工工藝全過程的施工順序、各工序間的流13、水作業（關系及銜接）表述清楚，并用流程圖說明。（ 流程圖見下頁 ）工藝流程用Microsoft Visio Trial軟件的基本流程圖進行編制。 鍋爐整體風壓試驗流程圖4.3 施工方法及要求1）根據工藝程序中不同的工作內容，將主要、關鍵工序的具體施工方法、順序以及工藝標準、質量要求等進行詳細的敘述。2）所采用的工藝、質量標準應為現行標準，并滿足法規和合同的要求。3）施工方法除用文字說明外，必要時用圖作補充說明。4）明確施工中應做的施工記錄。4.3.1 臨時系統的安裝4.3.2 風壓試驗包含：試驗的步驟、方法、人員的組織、檢驗要求、注意事項、缺陷的處理方式等內容。5. 質量控制點的設置和質量通病14、預防5.1質量目標根據工程的總體質量目標和專業分項目標，制定本項目的質量目標。l 分項工程驗收合格率達100%；l 鍋爐整體風壓試驗一次合格。5.2 質量控制及質量通病預防為保證該項目的施工質量，在施工作業中采取哪些控制措施和防范對策。5.2.1質量通病及預防措施分析列出該項作業施工中易發生的工藝、質量缺陷和質量通病，制定出有針對性、可操作的預防措施。將質量缺陷和預防措施列入下表。項次質量通病預防措施1缺陷檢查與處理a. 安裝風壓臨時系統時禁止在承壓部件上隨意焊接，必須焊接時需經有關技術負責人同意方可施焊。b. 試驗中施工缺陷的檢查應分工、分區設專人檢查，并做好詳細的檢查記錄或標記，以免在處理15、時有遺漏。c. 檢查的重點應放在爐頂密封處、孔門連接處、風粉管道法蘭連接處、金屬膨脹節、穿墻管密封、密封焊接困難位置處等泄漏重點部位，檢查時因認真仔細。d. 缺陷處理時必須嚴格按照工藝進行，缺陷處理要準確、徹底，處理后要在檢查記錄上消除。e. 焊接缺陷處理后，必須認真仔細的對焊縫或焊縫周圍進行檢查，藥皮要清理干凈，不得有咬邊、弧坑等缺陷。f. 缺陷的處理必須認真到位，劃分責任區、分工負責，處理中隨時檢查，不能有遺漏。 2 作業過程中控制點的設置施工過程質量控制點序號作業控制點檢驗單位見證方式班組專業公司項目質檢部門監理1臨時系統及堵板安裝及拆除李張2系統和設備的檢查、清理及完善李張王負責人H316、安全條件的檢查、完善李張王負責人H4送風機械操作及監護李張5全面嚴密性檢驗李張王負責人SR 記錄確認點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續監視監護5.3 質量標準及要求全面執行該項目作業范圍的國家及行業技術規范和驗評標準、設計要求、廠家標準，還應滿足合同規定、質量承諾和質量目標的要求。序號項目名稱執行驗收標準驗評書頁碼1風壓試驗驗規第2.6.9條P142風壓試驗驗評爐713表P126-P1273鍋爐廠及設計院相關技術文件的要求 6. 作業的安全要求和環境條件6.1作業的安全危害因素辨識和控制項目名稱：鍋爐整體風壓試驗 序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人場地和環境1在施工現場照明不足在17、每個作業點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工現場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護措施，高處作業下方必須使用防火毯。3電焊機露天擺放露天擺放的電焊機放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機專用箱4臨時施工平臺搭設、使用不合理專業人員搭設，驗收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。 5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。6梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時圍欄、蓋板并掛警示牌7施工現場有孔洞、溝槽施工現場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設安全網作業和人員1垂直交叉作業層間未設嚴密、牢固的防護隔離措施，墜落傷人垂直18、交叉作業層間用腳手板隔離2高處作業人員身體不適作業人員經體檢無不適合高處作業的病癥方可參加施工3作業人員施工態度不端正施工人員嚴禁嬉戲、打斗，嚴禁酒后作業。4高空作業不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業必須正確使用安全帶5私拉亂接電源嚴禁私拉亂接電源，電源拆接、維護由專業電工負責。6高處作業人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等施工前進行交底，禁止高處作業人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等進行施工使用工機具1電焊機無可靠接地電焊機外殼必須進行保護接零和重復接地2電動工具漏電使用前進行檢查，確認電動工具完好并裝有漏電保護器3工機具高處墜落傷人小件工具放進工具袋，大件工具系保險繩4工機具不19、合格或損壞使用前進行檢查、維修5操作非本專業工機具嚴禁操作非本專業的工機具。6施工觸電施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空，或埋入地小下7鎖具安全系數低安全系數達到8倍以上8手拉葫蘆使用不當使用前檢查，修理合格；使用中必須受力均勻，不超載使用；手鏈必須備牢，防止滑脫。6.2環境條件項目名稱：末級過熱器組合與安裝序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人1在施工現場照明不足在每個作業點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。3作業遇有大風天氣風力6級以上禁止吊裝作業。風力較大時，將作業區域用苫布圍起來20、，采取防風措施。4作業遇有雨、雪天氣將作業區域積水、積雪清掃干凈5高溫、寒冷天氣作業區塔隔熱棚，增加通風設施作業區搭防寒棚、增加取暖設施7. 附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）7.1 臨時系統圖7.2 風壓試驗檢查記錄表7.3 風壓試驗簽證7.4 其他需要在附錄中列入的指導或規定性的各種圖樣等。作業項目監理要點序號階段內容檢查方式檢查人1施工前1.圖紙會審查閱資料、查記錄、現場察看2.作業指導書編制，是否經審核批準3.有無開工報告4.設備、材料檢查、查是否符合設計要求，有無材質報告、合格證5.工機具。查規格、精度、數量能否滿足施工要求6.作業前是否進行了技術交底7.特殊作業人員是否持證上崗，資格與作業項目是否相符8.外委、外購件有無材質證明、合格證書，是否符合設計要求9.施工現場條件( 安全設施、場地環境、安全警示等 )能否滿足安全施工要求2施工過程鍋爐密封安裝焊接工作完畢， 現場察看孔門全部安裝完畢現場察看風壓臨時措施施工完畢現場察看升壓系統、設備安裝完畢、運行正常現場察看測量儀器安裝完畢，準確、可靠現場察看安裝臨時設施全部拆除完畢現場察看送風機械操作及監護嚴密性檢驗，記錄缺陷S3施工結束檢查資料整理及簽證查閱資料 R記錄確認點；W見證點；H停工待檢點；S連續監視監護