發電廠控制電纜接線盤內配線及短電纜敷設作業指導書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1078012
2024-09-06
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1、發電廠控制電纜接線盤內配線及短電纜敷設作業指導書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 發 布: 二XX年X月 一、工程概況 XX發電廠一期2600MW機組控制電纜采用ZRC型電纜。控制電壓信號回路一般采用1.5mm2截面的電纜,電流回路一般采用2.5mm2或4mm2截面的電纜,計算機電纜均采用屏蔽電纜。施工范圍是電氣設備屏、柜盤等的控纜接線盤內配線,包括短電纜的敷設。二、編制依據1、火力施工質量檢驗及評定標準第五篇電氣裝置(83)137號2、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-923、電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接2、線施工及驗收規范GB50171-924、設計圖紙5、廠家圖紙三、主要工器具、材料斜口鉗、尖嘴鉗、鋼絲鉗、剝線鉗、螺絲刀、扳手、電纜勾刀、電烙鐵、萬用表、500V搖表、試燈、對講機或電話、號頭機、號頭管、綁線、扎帶、塑料帶、粘膠帶、電纜牌。四、工藝流程及標準第一部分電纜接線工藝流程要求與標準一、施工準備1、 熟悉圖紙;2、 了解現場盤柜實際工況;3、 電纜標志牌制作;4、 電纜二次接線編號頭制作。(1)熟悉工作地點、環境;(2)弄清一次設備與二次設備相互對應關系;(3)電纜標示牌應清晰,內容齊全(電纜編號、起始點、電纜型號);(4)編號頭用專用號頭機打出,長度應力求一致,字跡清晰,不易褪色,編號3、頭直徑應與電纜芯線截面相匹配;(5)編號頭應注明端子排號及回路編號,電纜編號格式如下: 二、短電纜敷設1、 電纜領用出庫;2、 電纜敷設。(1)根據電纜清冊填寫領料單,核實電纜型號與數量無誤后,領用出庫,運至敷設現場;(2)電纜敷設工序及工藝參考電纜敷設作業指導書。三、電纜進盤整理1、 電纜排列整理;2、 鎧裝電纜剝鋼帶;3、 電纜進盤固定。(1)進入盤柜的電纜應順序排列整齊,彎曲弧度應一致,使用的綁扎物必須統一,方向一致,多余部分應剪除;(2)根據端子排圖,接線位置較低的電纜排在盤內側,接線位置較高的排在盤的外側;(3)鎧裝電纜鋼帶不應進入盤柜內,鎧裝鋼帶切斷處端部應平滑,不得殘留毛刺,鋼帶4、的剝口位置應力求一致,并應將鋼帶接地;(4)電纜整理應避免交叉,要固定牢固,防止所接端子受到機械應力而損壞。四、電纜頭制作1、 電纜保護層剝除;2、電纜芯線穿號頭;3、電纜芯線的破束及拉直;4、電纜頭制作。(1)剝除電纜外皮時,用力適當,刀具不得損傷電纜線芯絕緣;(2)電纜開剝位置高度應一致;(3)按電纜芯線號或顏色穿號頭,穿號頭前必須用試燈查對正確每根線芯導通良好,并保證每根線芯的兩端號頭相符,依次穿上號頭,注意號頭的方向要正確。(4)電纜芯線破束后應及時剪除中間的加強繩;(5)芯線拉直時,應略有伸長,切勿用力過大, 以免影響導線截面;(6)電纜頭包扎長度應一致,美觀大方,電纜頭直徑不大于電5、纜護套外徑2mm;(7)電纜做頭時將塑料帶對折后,緊密有序的纏繞在芯線上,成型后用黑色粘膠帶封口,同一盤內塑料帶顏色應一致;(8)電纜頭位置應低于電纜最低接線位置150200mm,同一盤內電纜頭高度應一致。五、電纜接線1、電纜標示牌懸掛。2、電纜綁把分線。3、電纜芯線的壓接。(1)電纜標示牌用白色尼龍繩綁在電纜頭上方,且線繩長度應一致。(2)線芯綁扎間距在7010mm之間,綁扎應松緊適當、均勻,且同一盤內綁扎間距應一致。(3)盤內線芯綁扎統一使用尼龍扎帶,扎帶的結頭應放在線束的里側,同屏內使用同一規格的綁扎材料。(4)當盤內線芯特別多時,應按單元或回路分束綁把,以方便施工接線、查線和檢修方便,6、盡量避免出線特大把束。(5)按圖紙對照號頭進行分線,分線位置應準確無誤。(6)備用芯長度應能保證接至本側最遠一個端子處。(7)芯線進入端子前應手工依次彎曲成弧度相同的線排,導線的彎曲半徑3倍的導線直徑,排列一致無交叉(圓弧半徑約20mm,線段周長約120-150mm)。(8)線芯不得剝出太長,以剛剛插滿端子排插孔或正好彎制壓接圓圈為宜,導線不得有接頭。(9)線頭彎圈大小應適合接線螺絲直徑,彎曲方向應順應螺絲擰緊方向,每個端子接線根數2根。(10)正確使用工具,芯線不能有咬痕及損傷現象,線芯壓接應牢固可靠。(11)緊固件應配置完好、齊全。(12)編號頭正確、齊全,方向正確一致。(13)電氣回路連7、接(壓接、插緊、焊接)緊固可靠。(14)多股軟導線應使用與芯線截面相同的線鼻子,用壓線鉗壓接牢固,導線不能有斷股現象。(15)對屏蔽電纜及其它有接地要求的電纜應將屏蔽層可靠接地。(16)導線裸露部分對地距離4mm,表面漏電距離6mm。(17)對于需要臨時隔離的導線,需用絕緣膠帶包好,并遠離帶電導體。六、依據施工圖紙復查電纜接線。(1)接線不準錯位;(2)接線不準有漏芯;(3)電纜數量應符合圖紙要求;(4)接線牢固可靠,導通應良好。第二部分盤內配線工藝流程要求與標準1、根據圖紙要求選擇導線;2、按長度截取導線;3、將導線兩端穿好號頭;4、將導線按走向依次綁扎固定;5、按圖紙將導線依次連接至所需位8、置;6、檢查核對所接配線。(1)應選擇耐壓400V的銅芯線, 導線截面:信號電壓回路1.5 mm2 電流回路2.5mm2(2)同一盤內配線顏色應一致,(設計有要求除外。)(3)號頭方向應正確,內容應正確,字跡清晰,不易褪色。(4)線束綁扎松緊適當,均稱、形式一致,間距 7010mm;(5)用于可動部分的導線應選用多股軟銅線;(6)可動部位的導線應加塑料管或包塑料帶進行保護;(7)接線應正確無誤,絕緣良好。五、安全風險分析序號工藝流程安全風險情況分析預防措施責任人1電纜接線可能出現掉入現場孔洞將孔洞用蓋板蓋好,每天上班后應檢查一下。XX2短電纜敷設夾層中橋架容易碰頭、劃傷手。戴好安全帽及手套。X9、X3電纜開剝易出現勾刀傷手注意雙手的正確位置,握電纜的手應放置在后面,并戴好手套。XX4接線及查線可能觸電在帶電盤及未知是否帶電區域工作應先驗電,再進行工作,并應使用絕緣工具。XX六、安全注意事項 1、進入帶電盤柜進行查線、接線工作,必須辦理電氣工作票,并做好安全措施,防止觸電。 2、敷設整理電纜過程中,嚴防將電纜穿到非工作區域內。 3、電纜二次接線過程中電纜芯線應隨時攏緊成束,防止電纜芯線亂竄,防止扎傷身體或影 響設備的安全運行。 4、正確使用剝切工具及其它電工工具,防止受到傷害。 5、所有參加施工的人員必須經安全及技術交底并簽字后方可進入現場施工。 6、未盡事宜嚴格遵照安規有關規定執行。七、環保注意事項 1、每下班前清理現場,將施工垃圾運至指定地點。 2、應定期對盤柜及室內進行衛生清理,防止粉塵對設備及人身造成污染或傷害。 3、做好材料的節約,嚴禁浪費。