發電廠電動執行機構熱控專業設備檢修維護作業指導書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1078019
2024-09-06
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1、發電廠電動執行機構熱控專業設備檢修維護作業指導書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 發 布: 二XX年X月前 言為實施精細化管理,創建一流發電企業,結合xx發電有限責任公司生產實際需要,特編制本指導書,用于指導熱控專業設備檢修維護工作。本指導書主要針對從事設備檢修的有關人員,根據國家標準、行業標準、廠家圖紙資料,結合設備實際情況和現場檢修經驗編寫而成,重點闡述了設備的檢修工序、工藝和質量標準。由于部分資料欠缺,加之編者水平有限,本規程中的錯誤和疏漏之處在所難免,懇請各級領導和員工批評指正,以便于完善提高。生產系統各級人員應熟悉并遵守2、本指導書,設備管理部、外委維護單位、參加檢修工作的施工單位人員應掌握并執行本指導書。本規程由xx發電有限責任公司委托設備管理部起草、提出并歸口管理,自發布之日起執行。目 錄前 言I目 次II附錄A(規范性附錄)計劃表11 目的22 適用范圍23 作業條件24 風險分析/危害辨識25 組織及開工準備36 計劃進度37 工具、材料和備件明細38檢修工序、工藝及質量標準49故障檢修步驟410檢修質量驗收記錄711備品備件檢驗及使用記錄812 完工報告單9附錄A(規范性附錄)計劃表 檢修單位作業指導書頁數共 頁工作票編號人員要求檢修作業名稱專責工 人xx電動執行機構檢修檢修工 人助手 人電焊工 人工作3、負責人簽字起重工 人工作班成員簽字試驗工 人其 它 人質量控制點安全文明生產見證點Q: 個,見證點W: 個, 停工待檢點H: 個開工時間完工時間計劃工時實用工時1 目的1.1 保證xx電動執行機構檢修符合檢修工藝質量要求、文明生產管理要求。1.2 為所有參加本項目的工作人員,質檢人員確定必須遵循的質量保證程序。2 適用范圍適用于xx發電有限責任公司xx電動執行機構檢修工作。3 作業條件3.1 機組停運后。3.2 檢修工作票辦理完畢。3.3 作業組成員了解xx電動執行機構的運行狀態及可靠性運行小時數。3.4 清點所有工具、測量儀器儀表和專用工具齊全,檢查合適,試驗可靠。3.5 準備好檢修用的材料4、和備件。3.6 開工前召開專題會,對各檢修參加人員進行組內分工,并且進行安全、技術交底。3.7 參加檢修的人員必須熟悉本作業指導書,并能熟記熟背本書的檢修項目,工藝質量標準等。3.8 參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業指導書的安全技術措施。4 風險分析/危害辨識4.1 檢修總體危害辨識 參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓,達到上崗條件。 作業組成員的著裝要符合工作要求。 使用電氣工具時,要安裝漏電保護器和絕緣手套,防止人員觸電。 所帶的常用工器具應認真清點,不許遺落在設備內。 各作業過程作業組長要進行安全交底,做好危險預想。4.2 工作準備階段的風險分析 檢修作業前做好事故泄5、放閥重錘隔離,防止操作時重錘傷人。 停事故泄放閥油站油泵電源。 檢修場地應敷設膠皮或塑料布,防止污染地面。4.3 檢修階段的風險分析 每天開工前工作負責人向工作班組成員講述安全注意事項,工作結束后總結當天的安全工作情況。 使用電動工器具必須配用漏電保護器。 高空作業應使用工具帶、安全帶或防墜器。 嚴禁上下拋擲工具、材料,每天使用的工具必須裝在工具帶內。 檢修時所有工作人員要認真負責,杜絕帶情緒和飲酒后作業。必須執行文明施工和檢修制度,檢修現場鋪設膠皮、塑料布或石棉紙,保證三不落地,每天收工前認真清掃衛生,做到工完、料靜、場地清。4.3.7 指定專人做好記錄,確保記錄真實、準確、工整。4.3.86、 嚴格按照檢修工藝和工序進行施工,防止設備損壞事件發生。4.4 文明施工作業措施 嚴格按檢修工序、工藝及質量標準和檢修質量驗收卡開展工作。 所有工作必須堅持“四不開工、五不結束”。 現場工器具、零部件放置有序。 檢修人員必須嚴格遵守工作紀律,嚴禁工作現場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發生。安全文明生產見證點Q1工作人員工作負責人一級二級三級驗收人日 期5 組織及開工準備確定施工負責人及參加工作的人員,要求組織得當、分工明確,對安全、質量、文明施工負責。辦理工作票等相關的手續。開工前對安全技術措施、安全措施(包括危險因素控制措施)進行交底,危險因素控制措施到位后,方可開工。檢修過程中要嚴格執行檢修7、工藝質量標準,質量記錄要準確。檢修現場、零部件存放要符合安全文明生產規定。指定專人做好記錄,確保記錄真實、準確、工整。按電業安全生產規程要求對檢修工的安全進行監護。布置作業現場,檢查裝設照明設施。討論落實檢修項目,掌握檢修進度。準備:xx電動執行機構系統接線圖、說明書等資料。6 計劃進度0小時2小時6小時10小時12小時解體故障處理試裝回裝試運7 工具、材料和備件明細一、工具類序 號名 稱型號規格(材質)單位數量備 注 1萬用表數字式,帶電阻檔、直流電流檔、交流電壓檔塊1 2尖嘴鉗把1 3兆歐表塊1 4剝線鉗把1 5記號筆中粗細支1 6活扳手6寸把2 7開口扳手131 8內六方扳手公制把1 98、毛刷2” 4”把各2 10一字頭改錐755把3 11一字頭改錐2007.5把3 12十字頭改錐755把3 13克絲鉗把1 14對講機對1 15手電筒個2 16吸塵器臺1 17吹風機臺1 18驗電筆在已確認有電壓的線路上驗電個1二、材料類序 號名 稱型號規格(材質)單位數量備 注 1抹布kg1 2絕緣膠布卷1 3綁扎帶L=100mm個50 4黑膠布卷1三、備件類序 號名 稱型號規格(材質)單位數量備 注 1接觸器塊1只有存在故障時,準備相應型號的備件 2電源板塊1 3手/自動切換組件套1 4行程開關個18檢修工序、工藝及質量標準8.1 執行機構外觀檢查及檢修 執行機構外觀完好無損 行程范圍內無阻9、,開關方向標志明確 有完整的電纜牌和設備標牌且正確、字跡清楚 潤滑油無漏油痕跡,油位顯示正常 螺絲、連接件齊全、完整,固定用螺絲無松動 漆面完整無缺,外觀美觀,無破損 設備掛牌清晰、正確8.2 執行器線路檢查及檢修 測量回路接線號牌清晰、齊全,接線正確、美觀,用手輕拉接線無松動,進出線口已封堵 接線端子牢固可靠,無松動,插頭與插座連接可靠8.3 就地操作檢查及檢修 將執行機構打到“就地”位 操作執行機構就地開關旋鈕,執行器動作方向正常,就地開關指示燈正確 角行程執行機構和調節機構的轉臂在同一平面內動作 操作時連桿或傳動機構動作平穩、無卡澀8.4 遠方操作檢查及檢修 將執行機構打到“遠方”位 調10、整系統靈敏度,使執行機構全行程動作無振蕩現象出現 檢查控制對象的動作方向及閥門(或擋板)的實際位置,應與DCS畫面顯示一致,并符合實際工藝要求 各行程開關、力矩開關接點的動作應正確、可靠 開關操作過程中,遠程閥位顯示與擋板或閥門動作方向及幅度相符 遠方操作執行機構,動作正常 開關型執行機構開關反饋狀態正常調節型執行機構指令與反饋偏差不超過1%8.5 質量標準 以上所列均符合要求,檢修結束 以上所列( )項不符合要求,轉入第9項:故障檢修9故障檢修步驟9.1檢修前工作 將電動執行機構三相動力電源斷開,并掛“禁止操作,有人工作”標示牌 觀察執行器指示燈,確認已停電 在已確認有電壓的線路上驗電,確認11、驗電筆合格 用合格的驗電筆進行驗電,進一步確認已停電 9.2 執行機構絕緣檢測 執行機構三相對地電阻均大于20M 測量執行機構電機線圈電阻,三相阻值平衡且阻值正常 執行機構電源與指令信號之間電阻大于50M(指令信號線已從DCS端子排脫離)9.3 執行器線路檢查 接線美觀,標號清晰、正確 接線端子牢固可靠,無松動 檢修需拆除接線時,應做好標志并包扎9.4 執行機構元器件檢查 接觸器線圈電阻阻值正常 進行更換后,正常 行程開關動作正常,觸點接觸良好 進行更換后,正常 各保險未有燒斷現象 進行更換后,正常 執行機構電源板無損壞,無燒損 進行更換后,正常 執行機構控制板無損壞,無燒損 進行更換后,正常12、 就地、遠方切換旋鈕動作靈活可靠 進行更換后,正常 執行機構上各指示燈完好,無損壞 進行更換后,正常 更換其他元器件9.5 送電檢查 執行機構已恢復正常 工具器清點完畢 送上執行機構電源9.6 執行機構調整9.6.1 調試前的準備工作 正確安裝了執行機構 所有固定螺絲、連接件及電氣連接部分都擰緊 正確實施了接地和等電位連接 電氣連接正確無誤 已采取所有措施防止手指觸及運動或活動部件 電動執行機構和閥門完好無損 環境溫度在電動執行機構的工作允許范圍之內(要把從控制對象傳遞過來的熱量考慮在內)9.6.2關行程位置設定 操作閥門到全關位置 拆開開關機構罩蓋 松開鎖緊螺母使其朝螺絲軸后端移動,讓其松開13、,逆時針轉三圈松開離合器螺母 逆時針轉動螺絲軸,使移動螺母頂到爪部,繼續旋轉螺絲軸 通過超程導向件杠桿作用,可繼續轉動螺絲軸直到超程導向件撞擊超越止擋為止 移動到終端時微動開關動作,握住超程導向件壓倒撞擊開關,然后擰緊離合器螺母 完全擰緊離合器螺母扣,釋放超程導向件上的壓力,開關保持原位,如果開關復位則需要重新調整9.6.3開行程位置設定 操作電動執行機構使閥門到全開位置 順時針壓下超程導向件,直到它接觸止擋為止,此時微動開關動作 順時針轉動鎖緊螺母沿著螺絲軸直到觸到轉動螺母 推動墊圈沿著螺絲軸直到它的螺母和墊圈夾在一起,然后輕輕地擰緊鎖緊螺母 釋放超程導向件的壓力,導向件應停靠在止擋上,開關14、保持原位,如果開關復位則需要重新調整9.7 就地操作檢查及檢修 將執行機構打到“就地”位 操作執行機構就地開關旋鈕,執行器動作方向正常,就地開關指示燈正確 角行程執行機構和調節機構的轉臂在同一平面內動作 操作時連桿或傳動機構動作平穩、無卡澀9.8 遠方操作檢查及檢修 將執行機構打到“遠方”位 調整系統靈敏度,使執行機構全行程動作無振蕩現象出現 檢查控制對象的動作方向及閥門(或擋板)的實際位置,應與DCS畫面顯示一致,并符合實際工藝要求 各行程開關、力矩開關接點的動作應正確、可靠 開關操作過程中,遠程閥位顯示與擋板或閥門動作方向及幅度相符。 遠方操作執行機構,動作正常 開關型執行機構開關反饋狀態15、正常調節型執行機構指令與反饋偏差不超過1%。9.9 工作結束 清點工具及材料,現場打掃干凈。 辦理工作票終結手續。見證點W1工作人員工作負責人一級二級三級驗收人日 期9.10工作完成恢復安全措施此為停工待檢點H2工作人員工作負責人一級二級三級驗收人日 期9.11檢修后安全、環境檢查安全生產系統恢復工作票結束后,在設備試轉前檢查系統確已恢復。是否設備整體檢查確認設備各部連接完好,接地線連接牢固是否環境目標設備衛生設備清潔,附屬設備完整、布置規范。是否設備標示牌1、設備標示牌齊全,懸掛規范整齊。2、電纜標示牌齊全,懸掛規范整齊。是否檢修現場工作結束后,現場干凈、整潔;做到工完、料凈、場地清;地面無16、積水、油污、積灰,瓷磚無破損。是否安全文明生產見證點Q2工作人員工作負責人一級二級三級驗收人日 期10檢修質量驗收記錄設備檢修質量驗收記錄檢修項目檢修性質開工日期計劃工日竣工日期實際工日項目負責人簽字寧東公司維護單位項目檢驗內容檢驗要求實際情況指令與反饋指令與反饋必須一致,且與閥體開關方向相同,運行中無卡澀現象接線接線正確,觸電良好,無松動就地顯示就地顯示無報警,實際開度與顯示必須一致11備品備件檢驗及使用記錄11.1備品備件檢驗記錄 序號產品名稱規格檢驗內容檢查記錄檢查人/日期檢查結果合格不合格1234567891011.2備品備件使用記錄序號使用地點KKS中文描述更換備件名稱原設備故障情況17、備注12345678912 完工報告單xx發電有限責任公司完 工 報 告 單頁:版1設備編碼:項目名稱xx電動執行機構檢修檢驗級別A級 B級 C級 工作負責人王霄峰檢修單位計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時一、檢修中進行的主要工作二、檢修中發現并消除的主要缺陷三、尚未消除的缺陷及未消缺的原因四、技術記錄情況五、設備變更或改進情況,異動報告和圖紙修改情況六、質量監督點執行情況本項目設置H點 個,W點 個;檢驗合格的H點 個,W點 個;七、設備和人身安全情況八、實際工時消耗記錄高級工中級工臨時工鉗工焊工起重金相保溫小計備注人數工日九、檢查與檢驗意見施工單位班長合格 不合格簽 名: 日期:負責人合格 不合格簽 名: 日期:寧夏寧東點檢員合格 不合格簽 名: 日期:室主任合格 不合格簽 名: 日期: