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1、常用建筑材料混凝土取樣、標識及養護操作作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1. 現場攪拌混凝土34 預拌（商品）混凝土51. 制作混凝土試件前應將試模清擦干凈并在其內壁涂以脫模劑。54. 預拌混凝土試件制作應在40min內完成。6三 、標識（編號）及養護61 、標識（編號）62 、標識（編號）內容64 、標準養護65、同條件養護7四 、注意事項7 常用建筑材料混凝土取樣方法作業指導書一 引用標準GB50204-2002混凝土結構工程施工及驗收規范GB107-87混凝土強度檢驗評定標準JGJ51-22、002輕集料混凝土技術規程GB/T14902-2003預拌混凝土GB50108-2001地下工程防水技術規范GB/T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法二 取樣制作檢查混凝土質量必須進行抗壓強度試驗,對設計上有抗凍、抗滲、抗折、干表觀密度要求的混凝土，尚應進行抗凍、抗滲、抗折、干表觀密度等試驗。（一） 試件尺寸 混凝土試件尺寸及數量按表1采用試驗項目骨料最大粒徑試件尺寸每組塊數抗壓強度31.51001001003401501501503632002002003抗折強度150150550抗滲頂175底185高1506抗 凍31.5100100100混凝土抗凍等級F100為9塊，混凝土抗3、凍等級，F100為15塊。4015015015060200200200干表觀密度31.51001001003（二） 取樣1. 現場攪拌混凝土混凝土試樣應在混凝土澆筑地點隨機抽取，取樣頻率應符合下列規定：（1） 每拌制100盤但不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3） 當一次連續澆筑超過1000 m3 時。同一配合比的混凝土每200 m3取樣數量不得少于一次；（4） 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5） 每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。4、（6） 同條件養護試件應由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。同一強度等級的同條件養護試件的留置數量不宜少于10組，以構成按統計方法評定混凝土強度的基本條件；留置組數不應少于3組，是為了按非統計方法評定混凝土強度時，有足夠的代表性。（7） 在冬季施工施工條件下，或出于縮短養護期的需要，可對結構構件采取人工加熱養護。此時，同條件養護試件的留置組數及取量數量仍應按上述方法進行。（8） 對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。2. 輕集料混凝土強度試樣按JGJ51-2002輕集料混凝土技術規程的規定每100盤5、，且不超過100 m3的同配合比的混凝土，取樣次數不得少于一次。每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100 盤時，取樣次數不得少于一次。3. 輕集料混凝土干表觀密度檢驗按下列規定進行，其檢驗結果的平均值不應超過配合比設計值的3%。連續生產的預制廠及預拌混凝土攪拌站，對同配合比的混凝土，每月不得少于四次。單項工程，每100 m3混凝土的抽查不得少于一次，不足者按100 m3計。4 預拌（商品）混凝土（1）預拌混凝土試樣應在混凝土運到澆筑地點后隨機抽取。（2）每組三個試樣應從同一運輸車中抽取；混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的1/43/4之間采取。（1） 每100 m3相同配合比的混凝土，取樣數量不得6、少于一次，一個工作班拌制的相同的配合比的混凝土不足100 m3時，取樣也不得少于一次。（2） 當在一個分項工程中連續供應相同配合比的混凝土量大于1000 m3時，每200 m3混凝土取樣不得少于一次。（三） 制作1. 制作混凝土試件前應將試模清擦干凈并在其內壁涂以脫模劑。2. 試件采用震動成型時，混凝土拌合物應一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿試模內壁略加插搗并使混凝土半合物高出試模上口。振動時應防止試模在震動臺上自由跳動。振動應持續到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土，并應用抹刀抹平。3. 試件采用人工插搗成型時，混凝土拌合物應分兩層裝入試模，每層裝料厚度應大致相等。插搗按螺旋方向從邊緣向中心7、均勻進行。插搗底層時，搗棒應達到試模底面，插搗上層時，搗棒應穿入下層深度約2030mm，插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。同時，還應用抹刀沿試模內壁插入數次。一般每100cm2截面積不應少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。4. 預拌混凝土試件制作應在40min內完成。5. 輕骨料混凝土試件制作除應符合以上規定外，還應符合下列要求：（1） 采用震動成型時，為防止輕骨料上浮，應在裝滿混凝土拌合物的試模上放置一塊較試模大的壓板（鑄鐵或鋼制）震動時用力下壓，直至試件表面出漿為止。（2） 當采用人工插搗成型時，除分層插搗外還應用抹刀在試件表面用力拍打，直至試件表面出漿為止。三 、標識（編8、號）及養護1 、標識（編號）試件標識采用墨汁或油漆，也可以用鐵釘刻寫。（鐵釘刻寫應在試件成型后，混凝土終凝前刻寫）。2 、標識（編號）內容試件成型后，必須在試件澆筑面積標明成型日期，強度等級及工程部位。3 、試件成型后應覆蓋表面，以防止水分蒸發，并應在溫度為205情況下靜置1-2晝夜，然后標識拆模。4 、標準養護試件拆模后應立即防入溫度為203，相對濕度為90%以上的標準養護室中養護至28天。當無標準養護室時，試件拆模后應立即送往有標準養護室的檢驗單位養護。 5、同條件養護同條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法。四 、注意事項 1 、砂漿和混凝土標準試件的抗壓強度，令期必須以28天為準，不得提前或推后。 2、對于摻用混凝土外加劑的試件，如養護令期有特殊要求的，應按設計要求進行養護。