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1、火力發(fā)電廠燃煤鍋爐SCR煙氣脫硝改造工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月目錄1.工程概況31.1工程名稱、施工地點(diǎn)和施工范圍31.2所用機(jī)械工況32.依據(jù)文件42.1施工組織設(shè)計(jì)43.施工準(zhǔn)備及開工前應(yīng)具備的條件43.1施工準(zhǔn)備53.2開工前應(yīng)具備的條件53.2.2 安裝材料、設(shè)備到場，并現(xiàn)場驗(yàn)收合格，圖紙到齊；53.2.3 現(xiàn)場道路通暢，電源盤放置到位；54.人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求54.1人員組織、分工54.2對有關(guān)人員的要求65.主要施工機(jī)械、工器具65.1主要施工機(jī)械及工器具2、65.2對施工機(jī)械及工器具的要求76.施工計(jì)劃87施工流程88安全控制措施及要求148.1 安全施工措施148.1.1施工現(xiàn)場安全紀(jì)律148.1.2防火措施（防火動(dòng)火制度）158.1.3臨時(shí)用電制度158.2安全管理的一般要求168.3特殊施工措施178.3.1雨季施工方案178.3.2成品防護(hù)措施198.3.3保證運(yùn)行設(shè)備安全的措施方案208.4危險(xiǎn)因素辨識及控制措施。209.環(huán)境及文明施工措施及要求229.1重要環(huán)境因素及控制措施229.2文明施工措施2210.本項(xiàng)目施工時(shí)應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文和具體措施231.工程概況#1、2號145MW燃煤鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)采用選擇性催化還原脫硝（SCR）工3、藝，單爐體單SCR結(jié)構(gòu)體布置，采用高灰型SCR布置方式，即SCR反應(yīng)器布置在鍋爐省煤器出口和空氣預(yù)熱器之間，在爐后煙道的上方。1.1工程名稱、施工地點(diǎn)和施工范圍1.1.1工程名稱：1、2號爐SCR煙氣脫硝改造工程1.1.2施工地點(diǎn)：#1爐西側(cè)水塔制作區(qū)1.1.3施工范圍：1.1.3.1 #1爐反應(yīng)器制作、組合1.1.4主要工程量序號項(xiàng)目工程量備注1反應(yīng)器頂板105t甲供，原材供貨2反應(yīng)器殼體甲供，原材供貨3反應(yīng)器出口灰斗甲供，原材供貨4反應(yīng)器出口彎頭甲供，原材供貨1.2所用機(jī)械工況1.2.1 25t汽車吊負(fù)責(zé)反應(yīng)器制作、組合。2.依據(jù)文件2.1施工組織設(shè)計(jì)2.2火電廠煙氣脫硝工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)4、程 DL/T 525720102.3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程（鍋爐篇） DL/T 5210.220092.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程（焊接篇） DL/T 5210.720102.5火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T869-20122.6電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇 DL/T 5047-95）2.7鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20012.8鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB50661-20112.9電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.120022.10建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012 2.11質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)健康安全管理手冊與體系程序2.12反5、應(yīng)器本體鋼結(jié)構(gòu)施工圖 TX1408S-T01052.13雙方簽訂的合同、技術(shù)協(xié)議。3.施工準(zhǔn)備及開工前應(yīng)具備的條件3.1施工準(zhǔn)備3.1.1熟悉圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及與該項(xiàng)目有關(guān)的資料；3.1.2熟悉現(xiàn)場，了解現(xiàn)場的環(huán)境；3.1.3按作業(yè)指導(dǎo)書領(lǐng)用工器具，準(zhǔn)備好起重索具；3.2開工前應(yīng)具備的條件3.2.1 該項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書編寫并通過審批，項(xiàng)目開工報(bào)告已審批；3.2.2 安裝材料、設(shè)備到場，并現(xiàn)場驗(yàn)收合格，圖紙到齊；3.2.3 制作場地平整，具備施工要求；在易于發(fā)生火災(zāi)的地方放置足夠的消防器材，照明充足應(yīng)有防火、防雨設(shè)施，以防損傷設(shè)備；交叉作業(yè)的上方應(yīng)有良好的隔離；3.2.3 現(xiàn)場道路通暢，電源盤放置6、到位；3.2.4 對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有施工人員均在交底記錄上簽字。4.人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求4.1人員組織、分工人員組織、分工表序號工種人數(shù)分工備注1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人2現(xiàn)場負(fù)責(zé)人2安全員1安全管理3質(zhì)檢員2質(zhì)量管理4技術(shù)員1技術(shù)指導(dǎo)6電焊工10煙道焊接7輔助工58起重工1吊裝指揮4.2對有關(guān)人員的要求4.2.1 所有參加施工的人員均應(yīng)了解施工范圍和施工工序,熟悉施工環(huán)境和現(xiàn)場安全狀況。對從事電氣、起重、架子工、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T、機(jī)械操作工等特殊工種作業(yè)人員，必須持有特殊作業(yè)人員上崗證。4.2.2 所有參加高空作業(yè)人員在施工前均應(yīng)進(jìn)行身體檢查，對于有高血壓等不宜從事高空作業(yè)的7、人員不得參加高空作業(yè)；高空作業(yè)人員不得超過55歲。4.2.3施工人員參加該項(xiàng)目施工時(shí)，必須持持證上崗，無證人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。4.2.4施工班組長應(yīng)有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，且必須是從事過安裝同類系統(tǒng)的施工作業(yè)人員。施工作業(yè)人員在施工前必須參加施工技術(shù)、安全和質(zhì)量交底，并在交底記錄上簽字；進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工。在施工過程中對有疑問或不清楚的地方要及時(shí)詢問主管技術(shù)人員，不得盲目施工。4.2.5施工人員必須遵守電廠及公司相關(guān)管理規(guī)定，必須服從各級管理人員的管理。5.主要施工機(jī)械、工器具5.1主要施工機(jī)械及工器具主要施工機(jī)械及工器具序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格/型號8、數(shù) 量備 注1 25t汽車吊QY251臺2 10T運(yùn)輸車1臺3 工具車自制3臺4 叉 車3T1輛5 電焊機(jī)15臺6安全配電箱根據(jù)現(xiàn)場需要7手拉葫蘆MD1-5t6m20只8手拉葫蘆CD1-（1-3）t6m10只9千斤頂QYL105只10角向磨光機(jī)20臺11卷尺5m10把12卷尺20m4把13直角尺500mm5把5.2對施工機(jī)械及工器具的要求5.2.1施工中起重機(jī)械必須持有上級主管部門頒發(fā)的“起重機(jī)械安全準(zhǔn)用證”。運(yùn)輸車必須經(jīng)檢查確認(rèn)車況良好。設(shè)備起吊前，應(yīng)對其安全裝置進(jìn)行全面檢查，重物離開地面100mm時(shí)，暫停起吊，并進(jìn)行試剎車試驗(yàn)，全面檢查，確認(rèn)良好方可起鉤。5.2.2所使用的鋼絲繩必須有合格9、證；使用過程中要經(jīng)常對鋼絲繩和卸扣進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有斷裂、破損等損傷時(shí)要及時(shí)更換，有使用前的檢驗(yàn)記錄。5.2.3鏈條葫蘆應(yīng)經(jīng)過拉力試驗(yàn)，合格后方可使用。葫蘆及鋼絲繩不得超負(fù)荷使用，鋼絲繩吊裝有棱角的設(shè)備時(shí)必須有包角或墊層。5.2.4 施工過程中所用的鋼卷尺必須經(jīng)過校驗(yàn)合格后才可使用,測量數(shù)據(jù)后要考慮校驗(yàn)時(shí)的修正值。5.2.5 施工過程中所用到的計(jì)量器具均應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)合格，貼標(biāo)簽后方可使用。5.2.6 施工所需的電動(dòng)工具在使用前必須經(jīng)過絕緣測試合格后方可使用。6.施工計(jì)劃序號施工項(xiàng)目施工日期備注1反應(yīng)器制作7.施工方案反應(yīng)器組裝原則：按圖施工，以滿足使用主吊車最大起重負(fù)荷為原則，具備現(xiàn)場安裝條件。反10、應(yīng)器制作組合順序：反應(yīng)器出口彎頭反應(yīng)器出口灰斗反應(yīng)器殼體反應(yīng)器頂板。7.1施工流程熟悉圖紙材料設(shè)備進(jìn)場反應(yīng)器出口彎頭制作組合反應(yīng)器出口灰斗制作組合反應(yīng)器殼體制作組合反應(yīng)器頂板制作組合驗(yàn)收存放（成品保護(hù)）7.1.1施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確圖紙要求，按圖施工。7.1.2設(shè)備、材料在裝卸、運(yùn)輸過程中要注意防止構(gòu)件變形和損壞。材料到貨后應(yīng)跟據(jù)組合場的布置情況進(jìn)行分類堆放，堆放應(yīng)平整有序，下部應(yīng)墊好枕木，并做好防雨、防火及隔離措施。1）原材料必須附有原材料生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人員章的有效復(fù)印件。如對進(jìn)廠材料質(zhì)量有爭議時(shí)，按爐號進(jìn)行復(fù)檢。2）煙道制造所用的原材料以板材為11、主，型材為輔（H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、無縫鋼管等）。3）材料進(jìn)場應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求對材料的規(guī)格、型號、厚度、外觀進(jìn)行檢查。4）反應(yīng)器的附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和技術(shù)、操作說明書。5）按照設(shè)計(jì)圖紙、裝箱清單和到貨清單，檢查材料、設(shè)備到貨是否齊備，保存好設(shè)備中的小件，并標(biāo)記好安裝位置，確保設(shè)備安裝隨用隨有；檢查到貨設(shè)備是否有缺陷，設(shè)備尺寸是否正確，并做好記錄。7.1.3施工前應(yīng)搭設(shè)好反應(yīng)器制作、組合平臺，預(yù)制平臺的質(zhì)量將直接影響到預(yù)組裝產(chǎn)品的質(zhì)量，為此確定預(yù)制平臺要求至關(guān)重要。平臺要求如下：a、平臺應(yīng)穩(wěn)定、可靠，表面清潔；b、平臺平面度2mm。7.1.4反應(yīng)器下料及組對7.1.4.12、1管件預(yù)制、鋼板下料前應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖核實(shí)管道尺寸、材料規(guī)格、材質(zhì)、管道與設(shè)備接管的配合尺寸無誤后方可放線下料。7.1.4.2鋼板下料時(shí)應(yīng)考慮切割加工焊接的收縮余量，接口部件應(yīng)留有余量，便于安裝時(shí)長度調(diào)整。7.1.4.3板材下料劃線，邊線成90，長度公差不超過1.0mm。鋼板下料應(yīng)標(biāo)明管段號及組合位號（內(nèi)支撐、外加強(qiáng)圈標(biāo)明長度即可）。7.1.4.4板材下料切割采用爬行式半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割，型鋼類下料切割采用機(jī)械切割式火焰切割。7.1.4.5切割后的端口應(yīng)將氧化鐵、溶渣、毛刺清理干凈。7.1.5反應(yīng)器出口彎頭制作組合7.1.5.1彎頭尺寸：9800*2325mm；彎頭高度：4958mm。7.1.13、5.2彎頭制作，在平臺上劃出彎頭大樣圖，按樣板進(jìn)行下料，切割，坡口加工。7.1.5.3弧形底板就位至平臺定位線上，底板要平整，不得凸出，否則進(jìn)行平整。7.1.5.4彎頭內(nèi)外弧板就位點(diǎn)焊，再進(jìn)行內(nèi)支撐安裝，內(nèi)支撐上墊板平面高度與頂面板內(nèi)壁平行一致。7.1.5.5彎頭頂面弧板就位點(diǎn)焊。7.1.5.6彎頭組裝點(diǎn)焊成型后，檢查彎頭的幾何尺寸、度數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。7.1.5.7彎頭四周加強(qiáng)筋就位點(diǎn)焊，外壁與加強(qiáng)筋接觸面不得有空隙；按圖紙要求安裝內(nèi)撐桿件。7.1.6 反應(yīng)器出口灰斗制作組合 7.1.6.1灰斗尺寸：11000*7900mm9800*2325mm；高度為：2788mm。7.1.6.2灰斗制14、作，按圖紙進(jìn)行下料，切割，坡口加工。7.1.6.3灰斗點(diǎn)焊成型后，檢查灰斗的幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。7.1.6.4灰斗四周加強(qiáng)筋就位點(diǎn)焊，外壁與加強(qiáng)筋接觸面不得有空隙；按圖紙要求安裝內(nèi)撐桿件，并安裝防磨角鋼。7.1.7反應(yīng)器殼體制作7.1.7.1殼體尺寸：11000*7900*11800mm。7.1.7.2反應(yīng)器殼體按圖紙要求分段、分面制作、組合；加固肋分段處與殼體壁板分段處距離300mm。7.1.7.3殼體制作，按圖紙進(jìn)行下料，切割，坡口加工。7.1.7.4殼體分段、分面制作。7.1.8反應(yīng)器頂板制作7.1.8.1頂板尺寸：11000*89500mm。7.1.8.2反應(yīng)器頂板按圖紙要求分為15、3段；加固肋分段線與頂板壁板分段線距離300mm。7.1.8.3頂板制作，按圖紙進(jìn)行下料，切割，坡口加工。7.1.8.4頂板分段制作。7.1.9反應(yīng)器驗(yàn)收7.1.9.1反應(yīng)器制作標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)器制作標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良邊長允許偏差mm2L/1000，且4（L為設(shè)計(jì)邊長）用尺檢查兩對角線差主要mm4L/1000，且83L/1000，且4用尺檢查兩端面與軸線垂直度mmL/100，且5拉線用角尺和尺檢查筒體長度允許偏差mm2L/1000，且4（L為設(shè)計(jì)邊長）用尺檢查筒體直線度主要mm2L/1000，且61.5L/1000，且4拉線和尺檢查表面平整度板厚4mmmm8用1m水平尺16、檢查板厚4mmmm5對口錯(cuò)變量S10mmmm1用帶刻度樣板尺檢查S10mmmm0.1s（s為壁厚）相鄰兩加固筋間距允許mm5用尺檢查加固筋與筒壁垂直度mm2用角尺檢查反應(yīng)器矩形彎頭制作標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良邊長允許偏差mm2L/1000，且4（L為設(shè)計(jì)邊長）用尺檢查兩對角線差主要mm4L/1000，且83L/1000，且4用尺檢查兩端面與軸線垂直度mmL/100，且5拉線用角尺和尺檢查彎頭角度允許偏差主要130劃線用角度尺檢查表面平整度板厚4mmmm8用1m水平尺檢查板厚4mmmm5彎頭彎曲半徑允許偏差2R/1000（R為設(shè)計(jì)彎曲半徑）用尺檢查對口錯(cuò)變量S10mmm17、m1用帶刻度樣板尺檢查S10mmmm0.1s（s為壁厚）相鄰兩加固筋間距允許mm5用尺檢查加固筋與筒壁垂直度mm2用角尺檢查7.1.9.2焊縫滲油試驗(yàn)焊縫背面刷石灰水待石灰水干燥后，在焊縫另一面刷煤油，刷油20分鐘之后檢查刷石灰水一側(cè)焊縫，無滲漏即為合格。7.1.9.3焊材使用要求序號鋼材牌號手工電弧焊焊條CO2氣體保護(hù)焊焊絲備注1Q235BE43系列ER49-12Q345BE50系列ER50-37.1.9.4焊縫要求壁板均采用剖口焊，所有剖口焊對接焊縫質(zhì)量等級為二級；未特別注明角焊縫的焊縫長度一律滿焊，角焊縫質(zhì)量等級為三級，表觀為二級。7.1.5反應(yīng)器存放反應(yīng)器存放以便于運(yùn)輸和吊裝為原則，存18、放時(shí)注意防潮、防銹、防雨，避免碰傷。8安全控制措施及要求8.1 安全施工措施8.1.1施工現(xiàn)場安全紀(jì)律建立安全活動(dòng)制度，并有記錄。班組每天進(jìn)行班前、班后的安全檢查，及時(shí)消除事故隱患。公司定期對施工工場進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，幫助工地解決安全生產(chǎn)的疑難問題。進(jìn)場施工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，貫徹“誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)安全”的原則，下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃必須下達(dá)書面安全生產(chǎn)措施，有簽字手續(xù)。重大設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b必須有安全生產(chǎn)施工方案，施工前確定，使作業(yè)者人人明白嚴(yán)格遵守。(3)專職安全人員必須在現(xiàn)場巡回檢查，重點(diǎn)是：安全帽、安全帶是否正確使用。井道口、安全樓板孔洞是否蓋牢固，安全標(biāo)志和警告牌是否按要求設(shè)置。易燃易爆設(shè)備和物品19、的使用存放是否按規(guī)定辦理。動(dòng)火施工范圍內(nèi)有易燃易爆物品必須事前認(rèn)真清除干凈，動(dòng)火證手續(xù)齊全，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)和配備必要的消防設(shè)施，施工完畢后認(rèn)真檢查，不得有剩余火種。各級領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員有權(quán)對違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的職工進(jìn)行教育，直到停止其工作，進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)手段和行政處理，以確保各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。8.1.2防火措施（防火動(dòng)火制度）氧、乙炔瓶相距10米以上，氧、乙炔與明火相距10米以外，嚴(yán)禁在烈日下爆曬。乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥，防止發(fā)生明火引起的爆炸。氣割、焊接時(shí)要注意消除10米內(nèi)可燃物。屬防火區(qū)域動(dòng)火時(shí)，一定要辦理動(dòng)火證，同時(shí)派專人監(jiān)護(hù)方可動(dòng)火。凡焊接地點(diǎn)及上下周圍焊前焊后，必須認(rèn)真嚴(yán)格檢查是否有易20、燃物品，如果有易燃物，必須進(jìn)行物理隔離。焊條頭、廢鐵皮嚴(yán)禁亂扔亂拋，切實(shí)消除火災(zāi)隱患。 堅(jiān)持貫徹”預(yù)防為主、消防結(jié)合“的方針，并設(shè)置兼職防火員，切實(shí)加強(qiáng)防火措施，嚴(yán)格執(zhí)行以上條例。8.1.3臨時(shí)用電制度施工用電制度應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，配電箱開關(guān)每天都應(yīng)進(jìn)行維護(hù)檢查觸電保護(hù)器，每天一次試跳記錄，并標(biāo)有負(fù)責(zé)人標(biāo)識。配電箱、開關(guān)箱有門鎖、有標(biāo)志，無任何雜物，有防雨措施、有接零（地）保護(hù)，連接端要擰緊，防止松動(dòng)接觸電阻增大，引起火災(zāi)。箱內(nèi)有漏電保護(hù)，一機(jī)一閘一護(hù)，熔絲選用符合要求，不用銅絲，熔斷器無缺蓋破損，線頭不裸露。施工現(xiàn)場要有足夠的照明，電線無老化、裸露接頭現(xiàn)象。臨時(shí)電源的接設(shè)須由專職電工進(jìn)行，嚴(yán)21、禁亂接、亂拉，工地的總電源由專人控制，每天下班前須進(jìn)行檢查，并斷開總電源。電箱、開關(guān)箱應(yīng)用鐵皮制作，并安裝設(shè)置端正牢固，箱底與地面有垂直距離，配電箱下面的引出線走向明顯排列整齊。8.2安全管理的一般要求8.2.1施工前，應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，施工人員明確施工任務(wù)、施工要求及施工注意事項(xiàng)簽字后方可進(jìn)行施工。8.2.2施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程中與該項(xiàng)目相關(guān)的有關(guān)規(guī)定，并針對現(xiàn)場實(shí)際情況采取針對性的安全措施。8.2.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，系好下頜帶；嚴(yán)禁施工人員酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，同時(shí)禁止現(xiàn)場吸煙，高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；使用爬梯上22、下攀登時(shí)必須使用攀登自鎖器。8.2.4配合或使用電火焊、使用手提電動(dòng)磨削工具時(shí)，施工人員要佩帶防護(hù)眼鏡。8.2.5施工用電源應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行敷設(shè)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電源接線；作業(yè)人員攜帶或傳遞電動(dòng)扳手時(shí)，不得提電源線進(jìn)行傳遞。8.2.6遇有雨、霧等惡劣氣候時(shí)，不得進(jìn)行起重吊裝作業(yè)，并且施工人員應(yīng)注意防滑；當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到六級及以上時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。8.2.7現(xiàn)場吊裝應(yīng)由專人指揮，指揮信號應(yīng)統(tǒng)一，信號清楚，分工明確。8.2.8吊裝用鋼絲繩必須完好，且滿足吊裝負(fù)荷要求；在吊裝每一件設(shè)備時(shí)，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備重量，按照要求選擇鋼絲繩；遇有棱角快口部位應(yīng)加好包角，以防割斷鋼絲繩。8.2.9起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)23、人員不得停留或經(jīng)過，在伸臂和吊物下方嚴(yán)禁任何人通過或逗留。8.2.10施工期間要嚴(yán)格一對一安全監(jiān)護(hù)制度，確保施工人員在施工過程中處于安全可控狀態(tài)。8.2.11盡量減少交叉作業(yè)，上方有人施工時(shí)，應(yīng)暫停施工或轉(zhuǎn)移到其他工作面上，防止落物傷人。8.2.12吊車指揮人員必須密切觀察周圍環(huán)境，發(fā)出的信號要清晰，操作人員應(yīng)精力集中，避免吊裝過程中構(gòu)件與其他設(shè)備發(fā)生刮碰。8.3特殊施工措施8.3.1雨季施工方案 8.3.1.1施工準(zhǔn)備備足防洪物資和機(jī)具，成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組和防汛搶險(xiǎn)小分隊(duì)。進(jìn)入雨季施工前，對有關(guān)人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。關(guān)注天氣24、預(yù)報(bào)，及時(shí)通知各有關(guān)單位以便及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。凡進(jìn)行雨季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)雨季施工要求。根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具和防雨設(shè)施。雨季前應(yīng)仔細(xì)檢查防雷、防風(fēng)、防洪的工作情況，疏通排水溝，露天機(jī)械和重要設(shè)備要架好防雨罩或蓬布覆蓋。對施工現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一做好避雷措施，并定期測試檢查避雷裝置以確保其可靠性，避雷針的接地電阻不得大于4。8.3.1.2 一般要求暴雨后必須檢查走道以及平臺有無松動(dòng)下沉現(xiàn)象，若有務(wù)必及時(shí)處理。陰雨潮濕天氣時(shí)，停止對大型部件的露天施工作業(yè)，同時(shí)做好相應(yīng)的防護(hù)工作。雨季吊裝作業(yè)時(shí)，風(fēng)力超過五級時(shí)不得進(jìn)行受風(fēng)面大的起吊工作。戶外布置的電源、控制箱等施工用25、電設(shè)施應(yīng)加防雨罩，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效、絕緣良好。現(xiàn)場的施工變壓器、配電室電源箱要加裝防雨設(shè)施，防止雨水流入。施工電源配電裝置集裝箱頂要做防水處理，防止漏雨。下口接線必須使用PVC管進(jìn)行保護(hù)，并進(jìn)行電纜接頭的防水處理。8.3.1.3 施工過程施工時(shí)焊機(jī)需放置在安全可靠處，并設(shè)有防雨防潮設(shè)施。雨后應(yīng)對焊機(jī)進(jìn)行絕緣檢查，防止受潮漏電。焊接電弧1米范圍內(nèi)的相對濕度超過下列規(guī)定范圍時(shí)，使用氧乙炔或其他加熱設(shè)備對施焊部位進(jìn)行烘烤，以控制電弧附近的濕度在規(guī)定范圍內(nèi)：材料焊接，濕度不大于90%；為防止焊條受潮，現(xiàn)場施焊時(shí)焊工必須攜帶焊條保溫筒，保溫筒通電扣蓋，焊條隨用隨取。風(fēng)力大于5級時(shí)，禁止露天焊接或切26、割，如必須進(jìn)行，采取有效的防風(fēng)措施，以防火災(zāi)的發(fā)生。在施工順序上，注意晴雨結(jié)合。晴天多進(jìn)行室外作業(yè)，為雨天施工創(chuàng)造作業(yè)面；不宜在雨天施工的項(xiàng)目，應(yīng)安排在雨季前或之后進(jìn)行；暴風(fēng)雨期間停止室外作業(yè)，盡量調(diào)整安排在室內(nèi)施工；在受天氣因素影響確實(shí)無法施工時(shí)，我方將調(diào)整作息時(shí)間，以保證工期如期完成。電纜敷設(shè)后兩端頭要及時(shí)包好，防止電纜內(nèi)部受潮。在組合場設(shè)置防風(fēng)、防雨設(shè)施，以便進(jìn)行承壓部件組合焊接工作。小型構(gòu)件的油漆在除銹油漆車間內(nèi)進(jìn)行，大型構(gòu)件進(jìn)行露天防腐時(shí)，除銹后及時(shí)防腐。制作件焊縫焊完后，及時(shí)進(jìn)行防腐。8.3.2成品防護(hù)措施8.3.2.1成品保護(hù)的對象（1）已經(jīng)就位或安裝的設(shè)備。（2）交叉施工中的設(shè)27、備。8.3.2.2 成品保護(hù)措施（1）物品開箱、搬運(yùn)和貯存中的保護(hù)A要設(shè)置專門的材料設(shè)備倉庫，對于不能露天放置的設(shè)備要全部進(jìn)入倉庫保管，建立健全倉庫的管理制度，要確保倉庫防雨等措施具全。B設(shè)備開箱清點(diǎn)后的箱體要防雨、防潮、防銹、防丟失，專業(yè)領(lǐng)用后要采取同樣的措施。設(shè)備開箱要使用合適的工具，不得猛烈敲擊，在防腐涂料未清理前不得轉(zhuǎn)動(dòng)。C設(shè)備的起吊必須明確重量和吊點(diǎn)位置，在吊繩的轉(zhuǎn)角處需加襯墊，做到輕拿輕放。D對于室外放置的設(shè)備要進(jìn)行一定高度的擱置，防止被雨水浸沒，并要有防雨措施。（2）施工過程中的成品保護(hù)A 限制工序的開工條件、合理安排施工順序。嚴(yán)格按工作程序進(jìn)行各道工序的施工，落實(shí)“誰施工，誰負(fù)28、責(zé)”的原則。B施工作業(yè)時(shí)不得將設(shè)備、保溫管道等作為施工用腳手架或腳手架的支承點(diǎn)，也不得將其作為起吊和拖運(yùn)物件的懸掛吊點(diǎn)，對利用柱、梁為生根點(diǎn)起吊或拖運(yùn)物件時(shí)，必須采取有效的保護(hù)措施。8.3.3保證運(yùn)行設(shè)備安全的措施方案（1）根據(jù)業(yè)主對施工的要求，在施工人員、機(jī)械、工器具、設(shè)備包裝材料準(zhǔn)備齊全的前提下進(jìn)場施工。由于設(shè)備位置在電廠的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，機(jī)組正在生產(chǎn)，為了保證電廠的正常運(yùn)行、方便與廠方的協(xié)調(diào)和施工，開工前提前與電廠共同協(xié)調(diào)，確定施工范圍，將運(yùn)行的系統(tǒng)做好隔離措施，在出入門口設(shè)置值班人員進(jìn)行值班檢查制度，嚴(yán)禁工人無故外出和外來閑雜人員的進(jìn)入。（2）聯(lián)系電廠落實(shí)好現(xiàn)場施工所需要的電源。施工需要的工29、業(yè)電源由電廠指定地點(diǎn)引出，現(xiàn)場在廠房內(nèi)設(shè)立臨時(shí)配電盤。（3）施工前提前辦理好人員、機(jī)械進(jìn)場的相關(guān)手續(xù)及施工的開工手續(xù)；準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料、規(guī)程和規(guī)范。（4）施工前在各個(gè)施工作業(yè)區(qū)域準(zhǔn)備足量的消防設(shè)備。8.4危險(xiǎn)因素辨識及控制措施。危險(xiǎn)因素辨識及控制措施序號施工工序危險(xiǎn)因素控制方法備注1設(shè)備運(yùn)輸封車或封車不牢，人、貨混裝1）設(shè)備運(yùn)輸要封好車，嚴(yán)禁超載，確認(rèn)安全無誤后方可開動(dòng)車輛。2）應(yīng)有起重指揮人員指揮吊車裝、卸設(shè)備。3）設(shè)備裝、卸車時(shí)捆綁牢固，拴鉤點(diǎn)要用鋼絲繩鎖住，保持吊件平衡，防止吊物滑落。有快口的部位必須加好包角，以防割斷鋼絲繩。4）設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁有人坐在車斗上。5）設(shè)備運(yùn)輸工程中，應(yīng)派30、專人跟車，隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督，確保設(shè)備運(yùn)輸過程的可控、在控。2制作、組合觸電1）施工中使用電源要由專業(yè)電工敷設(shè)，并且電源線路要經(jīng)過靈敏的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁施工人員私自拉設(shè)電源。2）電源盤、電動(dòng)工具經(jīng)過檢驗(yàn)合格方可使用。3）施工中使用的焊機(jī)一次線必須接地良好，電焊皮線嚴(yán)禁裸露，接頭必須牢固。3制作、組合吊物與其他構(gòu)件相碰吊車指揮人員必須密切觀察周圍環(huán)境，發(fā)出的信號要清晰，操作人員應(yīng)精力集中。4制作、組合高空人身墜落1）高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；使用爬梯上下攀登時(shí)必須使用攀登自鎖器。2）軟爬梯和防墜繩必須捆綁牢固，且要分別固定。5制作、組合設(shè)備擠傷1）設(shè)備吊裝時(shí)，嚴(yán)格遵守安規(guī)131、0.2.6條中關(guān)于嚴(yán)禁在卷筒、滑輪附近用手扶正在運(yùn)行中的鋼絲繩的規(guī)定。2）施工中，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，各工種要加強(qiáng)協(xié)調(diào)，服從統(tǒng)一指揮，防止砸傷、擠傷事故的發(fā)生。6制作、組合火災(zāi)、燙傷1）焊接、切割作業(yè)時(shí)須采取防止火花濺落的措施，周圍易燃、易爆物及時(shí)清除。2）嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)票制度，施工區(qū)域布置足夠的滅火器具。3）焊接、切割作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理場地，消除焊件余熱。7制作、組合物體打擊1）禁止在高空作業(yè)下方逗留；2）捆扎、吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)繩扣綁扎牢固；3）高空作業(yè)時(shí)，工器具等小件配備工具袋。9.環(huán)境及文明施工措施及要求9.1重要環(huán)境因素及控制措施重要環(huán)境因素及控制措施序號重要環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施1油32、手套、廢鋼絲繩、等帶油污染物的廢棄污染土地設(shè)置油污染廢棄物回收箱，對油廢棄物進(jìn)行分類回收，并運(yùn)至指定區(qū)域存放2邊角余料等可再利用固體廢棄物污染土地回收到物資管理部門設(shè)置的可再利用回收箱內(nèi)，由物資管理部門統(tǒng)一進(jìn)行處理3廢舊焊接材料污染土地回收到工地焊條間，由焊條間統(tǒng)一處理。9.2文明施工措施9.2.1施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，材料、機(jī)械應(yīng)按規(guī)定的地點(diǎn)堆放整齊掛牌（標(biāo)注區(qū)）并符合搬運(yùn)及消防要求。施工垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除。自覺遵守文明施工“五清”，即隨干隨清，誰干誰清，一日一小清，一周一大清，工完料盡場地清。9.2.2施工現(xiàn)場及其周圍的及帶電區(qū)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄并掛好警示牌，現(xiàn)場施工不得吸煙以及隨地大小便。不得隨33、地亂扔白色污染物品，做到現(xiàn)場整潔文明。9.2.3現(xiàn)場施工堅(jiān)持“三無一整齊”，無垃圾、無廢料、無余料，待用料要求擺放整齊。9.2.4杜絕焊渣及焊條頭的隨意丟棄, 焊接完后將焊條頭及時(shí)收集,焊渣及時(shí)清理放進(jìn)垃圾箱內(nèi)。進(jìn)行焊接時(shí)戴好防護(hù)面罩。9.2.5杜絕廢料隨意丟棄現(xiàn)象，應(yīng)回收到專門的垃圾箱，施工廢料要做到“隨干隨清，誰干誰清”。9.2.6氧氣乙炔瓶的間距要大于10米, 杜絕氧氣乙炔的泄漏，用前檢查氣割皮帶和表計(jì)是否漏氣，不得使用漏氣的皮帶和表計(jì)。9.2.7節(jié)約用電，減少能源消耗，施工區(qū)域合理計(jì)劃，對臨時(shí)電源合理布置,嚴(yán)格按照計(jì)劃用電，對臨時(shí)電源及電動(dòng)工器具的使用進(jìn)行檢查記錄，對長明燈、亂扯電源、34、亂接大功率裝置的現(xiàn)象嚴(yán)格監(jiān)督，在滿足生產(chǎn)生活的前提下，選用節(jié)能型產(chǎn)品。加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)察力度，防止人為破壞或污染成品。9.2.8加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)察力度，防止人為破壞或污染成品；9.2.9施工區(qū)域嚴(yán)禁焚燒垃圾；9.2.10施工現(xiàn)場的設(shè)備和材料的堆放符合要求，設(shè)備的結(jié)合面吊裝前必須進(jìn)行清理；9.2.11安裝過程中禁止在任何設(shè)備上動(dòng)用電、火焊，保證施工工藝紀(jì)律要求。在特殊情況下，必須經(jīng)過技術(shù)人員的同意方可進(jìn)行。9.2.12施工過程中，必須避免損壞綠化樹木。10.本項(xiàng)目施工時(shí)應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文和具體措施 10.1 執(zhí)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分，2006年版）10.2 嚴(yán)禁在被焊工件表面35、引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。10.3 焊口的局部間隙過大時(shí)，設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在過大間隙處填充塞物進(jìn)行焊接。10.4 外觀不合格的焊縫，不允許進(jìn)行其他項(xiàng)目檢驗(yàn)。10.5施焊過程除工藝和檢驗(yàn)上要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成。若被迫中斷時(shí)，應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施（如后熱、緩冷、保溫等）。再焊時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無裂紋后，方可按照工藝要求繼續(xù)施焊。10.6對需做檢驗(yàn)的隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行其他工序。10.7焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后作出可追溯的永久性標(biāo)識。10.8焊接接頭有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)方式返修。但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過三次，并應(yīng)遵守下列規(guī)36、定：徹底清除缺陷；補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)制定具體的補(bǔ)焊措施并按照工藝要求實(shí)施。安全H、S點(diǎn)設(shè)置點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書名稱：反應(yīng)器制作、組合作業(yè)指導(dǎo)書序號施工工序重大危險(xiǎn)因素控制級別責(zé)任人確定HS實(shí)施人驗(yàn)證人1制作、組合手持電動(dòng)工具未經(jīng)絕緣檢測使用HXXXX2制作、組合設(shè)備吊裝吊掛時(shí)鋼絲繩未加包角HXXXX3制作、組合吊裝吊掛設(shè)備用的鋼絲繩、葫蘆未做檢查試驗(yàn)，超負(fù)荷使用HXXXX4制作、組合在鋼絲繩附近電火焊作業(yè)，造成鋼絲繩斷裂HXXXX5制作、組合組件吊裝時(shí)無專人監(jiān)護(hù)HXXXX6制作、組合吊裝時(shí)，施工地點(diǎn)風(fēng)力超過5級以上仍進(jìn)行吊裝受風(fēng)面積大的組件。HXXXX7施工用電施工中使用電源沒有由專業(yè)電工敷設(shè)，并且電源線路沒有漏電保護(hù)器保護(hù)。HXXXX8制作、組合高空作業(yè)沒有系好安全帶（雙鉤雙掛），安全帶沒掛在上方牢固可靠處HXXXX9現(xiàn)場施工在施工范圍以外的區(qū)域閑逛，隨意碰觸電廠運(yùn)行的設(shè)備。HXXXX