熱電廠循環流化床鍋爐汽包安裝施工作業指導書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1078119
2024-09-06
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1、熱電廠循環流化床鍋爐汽包安裝施工作業指導書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 發 布: 二XX年X月 一、適用范圍本作業指導書適用于xxxx紙業集團自備熱電廠三期安裝工程(1#、2#爐)兩臺YG-600/9.8-M1型循環流化床鍋爐汽包的安裝。二、編制依據2.1、xx鍋爐廠提供的YG-600/9.8-M1型循環流化床鍋爐圖紙;2.2、電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇) DL/T5047-95;2.3、火電施工質量檢驗及評定標準(鍋爐篇96版);2.4、蒸汽鍋爐安全技術監察規程(勞動部發1996276);2.5、電力建設安全工作2、規程(火力發電廠部分DL5009.1-2002)三、主要施工機具序號機具名稱型號規格單位數量備注1卷揚機10T臺22鋼絲繩637+132米19003鋼絲繩637+143米1004滑輪H807D門45單輪滑子10T門86單輪滑子16T門27卡環21T個48卡環16T個69繩卡32個5010繩卡52個3011道木2502502500根6012倒鏈5T個813倒鏈10T個414倒鏈3T個6五、施工作業必須具備的條件5.1汽包水平運輸通道清理平整,汽包吊裝區域場地需平整壓實;作業場地施工通道的照明應滿足要求。5.2施工用圖紙、設計文件和相應的制造文件齊全;汽包及其吊掛裝置已到貨,質量和數量滿足施工要求3、;氧氣、乙炔、電焊機已到位;施工用電應能滿足作業要求;安裝用的輔助材料應能滿足作業要求。5.3 鍋爐構架已經找正和固定完畢,并通過四級驗收,各類記錄表格滿足作業質量記錄要求;汽包吊掛支撐梁須安裝,高強螺栓已終緊,并通過驗收。5.4汽包標高已從1m標高線引至安裝位置的立柱上,通過相關部門確認,并做好標記;爐頂大板梁整體劃線已進行,通過確認并做好標記;汽包吊掛支撐梁已安裝,高強螺栓已終緊。六、安裝施工工藝6.1 施工流程技術安全交底汽包吊裝裝置布置汽包卸車汽包檢查、劃線汽包吊裝汽包吊桿安裝 汽包安裝找正6.2 安裝施工工藝1、吊裝裝置布置汽包吊裝裝置主要由2臺10t卷揚機、4只80t滑輪組、吊裝支4、撐梁等組成。兩臺10T卷揚機布置在0米層并與柱B0BG及B31BG采用6371170032 鋼絲繩捆綁,鋼絲繩繞過立柱并穿過卷揚機支座,確保捆綁鋼絲繩有效股數不少于三股,鋼絲繩與鋼架立柱之間塞入木板并在立柱四角加入包箍防止立柱棱角割繩(卷揚機布置詳見附圖一、二)。引頭導向滑輪采用6371-1700+32鋼絲繩捆綁,固定在立柱B5.5BE及B25.5BE根部,其固定方法同卷揚機,需要注意的是引頭導向滑輪固定時應采取防滑措施,捆綁時可先在立柱上空繞兩圈(加墊木板)后再捆綁固定導向滑輪,但必須確保捆綁繩有效股數不少于兩股。頂部導向滑輪固定在1橫梁底部的吊耳上,吊耳焊接在橫梁上,處于汽包懸吊梁與7橫梁5、之間,距離懸吊梁中心900mm處。在地面將滑車組尾對尾用鋼絲繩連接在一起,并將滑車組固定在吊裝支撐梁的中間位置上,固定滑車組鋼絲繩直徑采用43,且保證鋼絲繩4股受力,用塔吊將吊裝支撐梁吊至爐頂,放置在汽包懸掛吊梁與7梁之間,且處于懸吊梁中間位置。2、汽包卸車汽包運抵現場后,用運輸車直接將汽包由爐左BE、BF間開口處送入爐膛內(裝車時,必須將汽包右側方向朝車前),利用設置好的滑輪組抬吊起汽包后,開走拖車,慢慢將汽包放至地面。在放置汽包前應將支承點用道木鋪設好,鋪設道木時應預留出吊掛裝置及拴鋼絲繩位置。3、汽包檢查劃線汽包檢查汽包安裝前應首先對其進行設備檢查,其外觀應無裂紋、重皮及疤痕,凹陷及麻坑6、深度不超過3-4mm,其材質及壁厚應符合廠家設計要求,其接管座位置、管頭高度、外徑、壁厚、坡口、角度等均符合廠家設計要求,鍋爐內部應無塵土、銹皮、金屬余屑等雜物,汽包筒體全長彎曲度不大于10mm,人孔結合面應平整,無徑向貫穿性傷痕。汽包筒體、接管座焊縫及其它焊縫均應符合鍋爐制造技術標準。汽包劃線制造廠劃線鉆孔時一般均按圖紙上的水平面在兩端打有沖痕標記,安裝前可根據該標記核實各管座和劃線。將汽包完全卸車后,在地面上對汽包進行劃線。劃線前用倒木及墊板將汽包墊平,先檢查四個水平點在同一平面上的誤差應小于1mm,過大要以多數管座來校核,找出各水平點沖痕的誤差,并進行修正。校核后同側水平點間打上墨線,即7、為汽包水平線。再用平分法分出垂直方向的兩條平分線,依據這四條平分線和圖紙上的管座軸線到水平面夾角所表出的弧長用鋼卷尺測量核實。2、汽包吊裝吊裝概述本型號鍋爐汽包為懸吊式,安裝于爐前。汽包內徑為1800mm,壁厚為80mm,材質為13MnNiMo54,汽包總長度為20605mm,重量為91.65kg(包括內部裝置和鏈板),汽包中心標高51930mm。汽包的吊裝可利用臨時的吊裝支撐梁吊裝就位,即在鋼架頂端58600mm標高處設置兩根由45a工字鋼對接雙拼焊接而成的橫梁,橫梁一端放置在汽包懸吊梁中間位置,另一端放置在7梁上,且保持橫梁與1橫梁的平行,其端部用加角鋼點焊固定。因鍋爐鋼架橫梁中心間距208、000mm,橫梁寬度為450 mm,吊裝凈距離為19550 mm,而汽包長度為20605mm,在汽包吊裝時將遇到五層橫梁的阻礙,因此汽包必須傾斜吊裝,吊裝傾角設計為30。汽包吊裝擬采用2組80t滑車組+2臺10t卷揚機吊裝,兩臺10T卷揚機做牽引動力。正式吊裝時先將汽包同時吊離地面,此時停止一頭,另一頭抬吊,當汽包傾角升至30左右時,兩端同時起吊。當汽包高端吊至正式標高時,停止起升高端,起升汽包低端,將汽包調平,然后穿好吊架銷子正式就位。汽包吊裝前應搭設臨時平臺,以便汽包找正和汽水連接管安裝。3、試吊試吊前由項目技術負責人組織對全部工作進行檢查,檢查確認結果寫在記錄表上,交工地負責人審核,審核9、無誤后簽發起吊令;同時召開全體吊裝人員現場會,宣布吊裝系統人員名單,由總指揮宣布工作紀律注意事項和人員工作分布情況(總指揮在試吊前一天應將工作分配完畢,責任到人,按工作內容做好準備工作)。會后,各工作地點負責人應再次檢查本崗位的安全、工作準備情況并及時報告總指揮,總指揮應在規定時間發出起吊信號。試吊方法是:收緊二套起重滑輪組將設備吊起約200mm,制動卷揚機,靜止10分鐘檢查各受力部件情況,無異常后,將一側兩套滑輪組少量回升,使另一套滑輪組增加負荷到設備吊裝最大負荷,靜止10分鐘,進行全面檢查,確認無異常后,再試另一套。4、正式吊裝試吊無異常后,可進行正式吊裝,吊裝期間應注意各系統的動作協調。10、 6.3汽包吊裝受力核算1、汽包吊裝的受力分析及鋼絲繩校核吊裝計算荷載Q計K1(Qq)1.1(91.655)106.3T式中:K1為動載系數,取1.1,q為滑車組、鋼絲繩、吊鉤及腳手架的重量設備起吊時受力分析如圖:注:傾斜角=30o 汽包內徑1800 mm, 外徑1960mm ,捆綁點距汽包中心為6790mmL1=6.33m L2=5.1mF1=5.1/(5.1+6.33)106.3=47.35tF2=6.33/(5.1+6.33)106.3=58.95t汽包吊裝時,鋼絲繩采用順穿法,按“七七走十四”纏繞,鋼絲繩由定滑車引出,如圖所示,共14股鋼絲繩受力,則滑車組快繩拉力F為:S= FKEn 11、(E-1)/(En-1)Em式中:E 滑輪軸與滑輪套的綜合摩擦系數,取E=1.04;n為滑車組有效分支數,n=14;m為快繩經過的導向滑輪的個數;K 動載系數,取K=1.1則S2=589501.11.0414(1.04-1)/(1.0414-1)=6637KgfS1=473501.11.0414(1.04-1)/(1.0414-1)=5121Kgf滑車組用10t卷揚機牽引,能滿足吊裝要求。滑車組用637+1-1700MPa-32mm鋼絲繩,其破斷拉力N=50400Kgf,則鋼絲繩安全系數50400/6637=7.6,安全系數大于5,鋼絲繩合格。2、汽包捆綁鋼絲繩強度核算汽包采用鋼絲繩6371-12、1700+42進行捆綁,且保證有效股數不少于四股,其破斷拉力N86900Kgf,實際吊裝中每股繩承受的力F(91.653)/811.83T安全系數為86900/118307.35,大于5,鋼絲繩安全。3、吊裝支撐梁的制作與強度校核吊裝支撐梁以I45a雙拼制作,工字鋼間的拼接焊縫余高保證8mm以上,且應焊透、無夾渣等缺陷,支撐梁支撐力點中心間距為1.8米,具體制作及受力示意如圖所示:圖中,R1R2R吊/259.56/229.78T汽包吊裝支撐梁共兩根,兩端吊裝受力不同,以作用力大的一端F259.56T校核,則Mmax=R20.9268000NM I45a的截面系數為1430cm3,則93.7N/13、CM2查表知,145N/mm2所以,支撐梁滿足吊裝強度要求。七、勞動力及進度計劃7.1勞動力計劃安排工種起重工鉗工鉚工電焊氣焊架子工總計人數864214257.2施工進度安排序號施工項目日期序號施工項目日期1施工準備3天4汽包吊裝與找正2天2汽包卸車檢查1天5汽包內部裝置完善2天3汽包劃線與驗收2天6清理場地與回收機具3天八、質量評定及監督項目8.1質量要求與檢驗方法汽包安裝評定檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優良標高偏差主要53以構架1m標高為基準點,用玻璃水平管檢測縱橫水平偏差21用玻璃水平管檢測軸向中心位置偏差主要53以鍋爐爐頂主梁中心為基準,吊線錘,用鋼板尺檢測縱向中心線偏差14、主要53以鍋爐爐頂主梁縱向中心為基準,吊線錘拉線,用鋼尺檢量與汽包兩端以選定的標準對稱管座中心距離汽包吊環與汽包外圓接觸在90接觸圓弧應吻合,個別間隙2用塞尺檢測吊桿裝置主要連接應符合圖紙要求,球形墊接合面應涂有黑鉛粉類潤滑劑,吊桿負荷分配合理觀察,用手搖動吊桿或手錘震動吊桿判斷(加載荷后,鍋爐上水后,蒸汽嚴密性試驗時)工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法和器具合格優良零部件檢查數量齊全按圖紙逐件實外觀無明顯傷痕,嚴重銹蝕,變形觀察內部裝置安裝連接隔核嚴密不漏觀察,燈光檢查法蘭連接嚴密,連接件有止退裝置觀察汽包內部清潔主要無塵土,銹皮,金屬余屑,積水,焊渣觀察焊接主要符合一機部鍋爐制造技術標準規定人孔門安裝主要螺栓絲扣,法蘭墊圈均有黑鉛粉類潤滑劑,法蘭墊擺正無偏斜,螺栓緊固,受力均勻觀察,專用扳手試緊汽包內裝置安裝要求:
CAD圖紙
上傳時間:2024-07-19
22份