午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、建筑工程風鉆工、混凝土工、模板工及焊工施工安全作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目 錄風鉆工安全作業指導書2混凝土工安全作業指導書6模板工安全作業指導書8爆破工安全作業指導書10測量工安全作業指導書13鋼筋工安全作業指導書14試驗工安全作業指導書16焊工安全作業指導書17風鉆工安全作業指導書一、適應范圍適應于xxxx項目部承建的所有工程二、安全技術要求潛孔鉆工1、 鉆機各部分進行全面檢查，具體要求如下：滑架各部分焊接無開裂，各連接螺絲無松動現象，拉緊裝置各拉桿連接可靠。回轉機構的滑道間隙適中，滑板螺2、絲無松動，齒輪轉動靈活，鉆桿接頭，軸承壓蓋和空心軸的連接牢固可靠。提升推進機構鋼絲繩纏繞平整不紊，松緊適當，磨損或斷絲情況未達到報廢標準。制動器有效。行走機械的轉動皮帶、鏈條、履帶板松緊適度。離合器操作靈活，滑架起落機構的轉動齒輪處在脫開位置。鉆桿接頭無開焊、滑扣現象。沖擊器針頭完好，合金柱片無脫焊、碎裂、掉粒現象，鉆桿沖擊器，鉆頭連接可靠。各操作機構處在停止位置，儀表指針處在零位。2、 接好風管，風壓達到（490580）kpa，管路無泄露現象。3、 在進行濕式作業時，同時應該接好水管，其壓力等于或大于風壓。管路無漏現象。4、 鉆孔作業應符合下列規定。l 對孔孔位偏差一般不得超過0.2m，如遇3、特殊情況，最大不得超過0.4m。切斷行走電機電源。接通工作機構電源。將電器操作臺主令開關扳到手動位置。鉆具稍稍抬起，取出釬托上的卡板子。緩慢放下鉆具，釬頭距地面約30mm時停止。安放好捕塵罩。l 開孔、鉆進開動抽風機。開動回轉機構。將沖擊器操縱閥扳到半開位置。接通提升推進機構按鈕，下放鉆具。當釬頭觸及巖石時沖擊器開始工作進行開孔，如發生卡鉆或偏斜，即提鉆具，重復上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進為止。根據巖石情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的 位置。沖擊器開始工作，應立即停止下放鉆具，將主動開關扳到自動位置，推壓操縱閥手把扳到調壓位置，進行調壓鑿巖。l 正常鉆進時的注意事項各電動機應無4、異響，溫升正常。各齒輪嚙合正常，運行時無雜音。根據孔底巖石情況和電流讀數，隨時調節鉆具軸壓，避免回轉電機過載。當電流超過額定值時，應立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續作業。滑架擺動嚴重時應減少軸壓。當氣壓低于392kpa時應停止鉆孔。發生卡鉆時，應根據具體情況進行處理，不得強行提升鉆桿，如遇過厚夾泥層或孔內出水時，要先提鉆，后停風，以免堵塞沖擊器。推壓氣缸托架的限位開關應保持有效，以免提升推進機構的電機發生過載或拉斷鋼絲繩等事故。l 停機將主令開關扳到手動位置，提升鉆具。當沖擊器提升到距孔1m左右時，停止供風，以防吹塌孔口。停回轉機構，停通風機。切斷電源，關閉風、水管路。鑿巖臺車工1、一般5、規定學員只有在司機監護下，才允許操作。監護時，司機不得從事其它工作或離開崗位。前進道路上，事先應清理場地，排除一切障礙物，臺車才能進工作面。電氣部分發生故障，應由專職電工進行檢查。其它人員不得亂摸亂動，電線不可架在車上，以免發生意外。作業前準備工作先將周圍及頂部松動巖石撬挖干凈，裂隙及松散部位，應采取措施，以防落石、塌方傷人。檢查風水管路有無堵塞，接頭處是否嚴密可靠，沖洗后將水軟管接至臺車上。將電源接至臺車上，檢查三相電壓是否正常，有無漏電現象，并做漏電繼電器可靠性試驗，指示燈是否完好。接通油泵空氣開關，置電流選擇開關于“零”位啟動油泵及空壓機，其自動卸荷壓力應調至6Mpa，檢查油泵、電機空轉6、的電流是否正常。各系統最高壓力，應按規定調整，沖擊壓力應根據巖石不同情況確定，其它如釬桿旋轉系統油路等，根據總壓力表指示，調整減壓閥螺絲，直到壓力正常為止。2、鑿巖臺車必須在各指示裝置完好，蓄能器功能正常，各軟管或接頭不漏油，鑿巖機頭不漏水的情況進行。合理劃分各臂的工作區域，禁止兩臂在一條垂直線上同時工作。禁止在巖石破碎、裂隙、殘孔等處開眼。操作時把臂和推進器移到鑿巖位置，將推進器頂尖抵住巖石。操縱控制板上的手柄，使鑿巖機向前移動，釬頭輕觸巖石，然后操縱回轉手柄，沖擊和推進手柄（向前）以及開眼手柄（后拉）此時沖擊機構在開眼壓力作用下起動，然后逐漸松開眼手柄，鑿巖機即向前移動開眼，當釬桿在巖石中7、坐穩后，把開眼手柄完全松開，即可正常鉆進。開眼失敗時，拉回開眼手柄，停止推進動作再拉回推進器手柄，使鑿巖機稍稍后退，調整孔位，重新進行開眼操作。作業時要經常觀察各信號燈和壓力表指示，分析巖石變化及釬桿情況，嚴防卡釬或鉆桿扭曲，防止油管纏結或脫落受損。鉆孔完成后沖擊機構停止工作，鑿巖機自動退回到端位置，把臂移動下一個孔位，重新開眼鉆進。3、停機與保養鑿巖作業完成后，收回鑿巖機和臂系統，做好拖牽前的各項準備。端開電源，收回電纜，拆除沖洗水軟管。將臺車牽引到規定的停放地點。手風鉆工施工時，壓縮空氣的氣壓必須符合鑿巖機的要求。鑿巖工作必須使用捕塵器或采取濕式作業。嚴禁在粉塵量超國家標準的情況下進行作業8、。開鉆前應檢查鑿巖機各部分是否松動，準備好所有的工具和足夠的機油風管接頭必須牢固，并經常檢查防止脫落傷人。鉆孔開孔時，風門應開小一些，把釬的人眼睛不能正視孔口，以免巖粉傷眼。開鉆時，檢查周圍有無不穩固的巖石，操作人員兩腳應前后側身站穩，防止斷釬傷人。鉆機停止工作時，先將風水閥關閉，然后再卸風水管。鉆孔完畢，所有機具，風水膠管要放到安全地方，以免被飛石炸壞。鉆孔時，吹風管應用轉心閥門，并注意前后左右是否有人，要打招呼后，再開風閥，避免碎石傷人。嚴禁采用對折風管停風的方法吹孔。混凝土工安全作業指導書一、適用范圍本作業指導書適用于xxxx項目部承建的所有工程。二、安全技術要求1. 混凝土工進倉操作時9、，必須戴安全帽，穿膠靴。2. 混凝土的裝卸必須聽從專職人員指揮，運行過程中必須按沿途信號標志操作運行。3. 澆搗混凝土前，應全面檢查倉內排架、支撐、拉條、模板及平臺、漏斗、溜筒等是否可靠。4. 倉內腳手架、支撐、鋼筋、拉條、埋設件等不得隨意拆除、撬動，如必須拆除、撬動時，應經施工負責人的同意；倉面人員上下須設靠梯，嚴禁從模板或鋼筋網上攀登。5. 平臺上所預留的下料孔，不用必須封蓋。平臺除出入口外，四周均應設置欄桿。 6. 高空卸料時，倉內人員應注意躲開，不得在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置時，必須減慢下降速度，并防止晃動擠傷人員。7. 在平倉振搗過程中，要經常觀察模板、支撐、拉筋是否變形，10、如發現變形有倒塌危險時，應立即停止工作，并及時報告有關指揮人員。8. 不得將運轉中振搗器，放在模板或腳手架上。9. 使用振搗器前應檢查電源電壓，必須經過三級漏電防護，電源線不得有接頭，檢查機械運轉是否正常，振搗器移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破或拉斷電線而造成觸電傷亡事故。10. 采用泵送混凝土時，混凝土泵送人員，必須經過訓練，了解機械性能，操作方法，方可進行操作。11. 混凝土泵運行中如導管發生阻塞，應用高壓水或壓縮空氣導通，禁止用泵去打通它，以免泵超負荷發生危險。絕對禁止發生了故障及破損之后，再使泵繼續工作。12. 混凝土泵運行中，當壓力超過3.04Mpa或電11、流超負荷時，應立即拉閘停機。13. 當用水清洗和加壓試驗導管時，導管兩側1m以內和出口前方50m內嚴禁站人。如出口前方有模板等阻擋物時，亦應在30m以內禁止站人，以免麻布塞或石子沖透障礙物傷人。14. 混凝土泵安裝彎管時，至少離開泵頭6m以外才能裝接。15. 導管的末端應盡量裝在最高處，距離擋板應有400600mm，距頂應有350460mm，以利混凝土自由下瀉。在出口處應安裝防濺罩，但在隧洞襯砌澆灌中，如導管裝置在頂拱內可不裝。16. 混凝土泵必須經檢查一切正常，才能開車啟動、試車。如有異常音響應停機檢查原因，處理后再啟動，如電動機三次不能啟動，不要繼續強行啟動，應立即向領導人報告，并找值班電12、工檢查處理。17. 混凝土泵在正式輸送混凝土前，必須先在承斗中倒入0.20.6m3的水泥砂漿。18. 混凝土泵運行過程中，應每隔2030min，用潤滑油潤滑閥門一次，在每次潤滑閥門時，必須打開泄油開關，檢查閥門潤滑空間內是否含有砂漿。污濁的潤滑油要加以更換，緊密圈要有輕微的壓力。閥門潤滑好后，油管上的開關要關緊。19. 混凝土泵運轉過程中，應注意閥門拉桿，如閥門被卡塞時，應立即停車修復。20. 混凝土鑿毛前，要檢查所有工具是否可靠。多人在同一工作面鑿毛時，應避免面對面近距離操作，以防飛石、工具傷人。嚴禁在同一工作面，上下層同時鑿毛。21. 在高處使用風鉆、風鎬進行鑿毛時，應用繩子將風鉆、風鎬栓13、住，并掛在牢固的地方。22. 在倉面沖水前，應選擇安全部位排渣，以免沖洗時石渣落下傷人。23. 養護用水不得噴射到電線和各帶電設備上。養護人員不得用濕手移動電線。養護水管要隨用隨關，不得使倉面出入口、腳手架平臺等處有長流水。24. 在混凝土施工過程中，施工人員思想要集中，互相要關照。模板工安全作業指導書一、適用范圍本作業指導書適用于xxxx項目部承建的所有工程。二、安全技術要求1. 模板及材料搬運前應根據實際情況選擇合適的交通路線。并檢查沿路有無障礙物，以保證行人和木料順利通行。2. 抬運木料所用的抬桿、繩子、鐵絲等，必須牢固。兩人以上同時搬運時，必須互相呼應，動作一致，裝卸車時，必須等車停穩14、剎住，才能進行，以免跑車傷人。3. 使用平車運料時，任何人不準站在車上，車不要裝的過高、過寬、過長，以免掛碰障礙物，發生滑落、傾倒等事故。4. 在多工種作業時，要注意自已和他人的安全。等別要注意禁止將木料堆放在卷揚機導向滑輪內側，以免發生事故。5. 搬運木料，應放在指定的地點，碼放整齊，在架子上放料要均勻擺開，不能超過負荷，保證架子安全。6. 使用斧頭、鐵錘時須檢查木柄是否裝緊，防止斧頭或鐵錘飛出傷人。7. 有釘子的木板，禁止在施工現場亂放，不能及時清理時，必須將釘子砸彎或拔出，以防扎腳。8. 工作室內禁止烤木板和吸煙，以免發生火災。9. 操作電創電鋸等電動機具前，應檢查絕緣是否良好、防護裝置15、是否齊備、有效，機件連接是否牢固，電鋸水管是否流暢，經過試車合格后，方準正式操作。10. 支模時應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。11. 現場支模，木工工具應放在工具袋或工具套中，上下傳遞可用繩子吊送，不得投擲。12. 模板不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊土。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。13. 頂拱采用焊接鋼結構作為支撐時，必須保證其具備足夠的強度和剛度，確保支撐的穩定性。14. 模板拆除，應在混凝土達到規定強度，經施工負責人同意后，方可拆模，拆模必須戴安全帽，大面積拆除要有熟練工人指導工作。15. 模板的拆除，應按拆模程序進行。拆除時不16、能硬撬、硬砸，不能采用大面積同時撬落和拉倒的方法，應分段分層從一端退拆，統一指揮。16. 拆下的模板應及時清理，并運到指定的地點堆放整齊。爆破工安全作業指導書一、適用范圍本作業指導書適用于xxxx項目部承建的所有工程。二、安全技術要求1. 爆破工作人員，必須身體健康，經過專業培訓，考試合格，并取得爆破員作業證，方可從事爆破作業。2. 各種爆破必須使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材。3. 爆破所用的各種雷管、導火索、炸藥等物品，在搬運裝卸時，必須輕拿輕放，不得拋擲。4. 拉運火工材料的汽車不準停留在人員密集的地方，車上應示有危險標志。帶車人員嚴禁吸煙及帶火種。5. 往現場運送起爆藥包及炸藥時，17、運送人員嚴禁吸煙。禁止在有明火處休息。不準靠近汽車排氣管行走。6. 炸藥運到工作面時，應與明火、機械設備、電源及供電線路等到保持一定的安全距離。并設專人看守。7. 爆破器材庫內要保持整潔、衛生、干燥、通風，嚴禁亂堆亂放。8. 導火索與雷管庫內應嚴防老鼠及有害動物，若發現應及時消滅，以防啃響發生事故。9. 庫房應通風良好，禁止潮氣或雨水浸入。庫內溫度應保持1030之間。低于或高于上述溫度時，要采取加溫或降溫措施。10. 對進庫的火工材料數量必須嚴格清點，若發現數量與單據不符時，應及時報告有關領導查證落實，否則不能上帳。11. 對每次進庫的材料必須檢查說明書，并進行必要的試驗，否則不能發放使用。對18、已加工好的各種不同批材料，不能同時發放，要注明標簽，預防發生意外。12. 嚴格領退手續，作到認真負責，填寫爆破單據，注明工程項目及單位、時間、地點、班次、發放人、領用人和施工單位，并要三方簽字方能生效，否則以手續不清來追究責任。13. 倉庫人員應嚴格遵守交接班制度，當面查清物與帳目，否則按本班帳目不清處理。嚴禁撕改帳目。14. 在加工火炮剪導火索時，首先弄清是否同廠、同批，若不是同廠、同批時，應按規定試驗燃速，并不準和異廠、異批導火索混合使用，以防燃速不同發生事故。15. 剪好的導火索及加工完了的起爆管和信號管應每十根一把，點清數量，順方向盤好，放在干燥處，嚴禁放在潮濕的地面上。16. 加工火19、炮插管時，必須嚴格清查管數、導火索頭與雷管制數量應相符。嚴防不慎掉管踏響。17. 導火索插入管內時，管內雜物應倒凈，以免堵塞導火索藥芯造成瞎炮。18. 切斷導火索時，桌子上不準放置雷管。連接導火索與雷管時，桌子上不準放置切割工具。在切割過程中，發現斷裂、過粗、過細、包皮破損、揉折、打死扣、變質等均應隨時切掉。19. 導火索長度，一般不得短于1.5m，單孔炮不得短于1m，但必須確保點炮人員撤離危險區所需要的足夠時間。20. 在綁扎起爆藥包時，藥包紙上纏繞要不少于四圈，導火索上纏繞要不小于3圈，并要均勻，防止背運時脫落。21. 放炮人員在起爆前，就迅速撤離至有掩蔽的安全處所；撤退道路上不得有障礙物20、，掩蔽體或避炮洞必須堅固牢靠。22. 進行炮孔分組爆破或一次點燃數量超過5個炮時，點炮必須明確分工，并指定專人負責指揮。23. 每批導火索，均須試驗其燃燒速度，以便決定導火索的長度，確保點炮人員的安全撤離。24. 在封閉炮眼時，要避免導線的彎曲、擠壓，而造成折斷或包皮損壞，影響爆破。25. 裝炮前，爆破工要觀察現場情況，特別是永久建筑物及設備、機械距離遠近，是否安全可靠，若有問題及時向值班隊長和有關領導匯報，采取措施，否則不能放炮。26. 起爆前，必須將剩余爆破器材撤出現場，運回倉庫，不得藏放于工地。27. 在進行洞室、深孔等爆破作業時，必須嚴格按爆破設計要求進行。嚴格控制藥量、飛石方向和距離21、，以免傷人。28. 爆破工作面周圍要派專人警戒看守，待警報解除后，方可允許通行。測量工安全作業指導書一、適用范圍本作業指導書適用于xxxx項目部承建的所有工程。二、安全技術要求1. 對于測量儀器設備，測量工應熟悉其構造、原理，并經專業培訓，考試合格后方能進行操作。2. 測量儀器、設備必須經國家計量部門鑒定合格后，方可使用。3. 施測前，測量人員應對儀器設備進行檢查，確認儀器設備工作正常方可開始操作。4. 站點的選擇，應盡量避開陡峭的山體，無法避免時，應保持相應的安全距離。進行高、陡邊坡地形及收方測量，立尺人員必須戴好安全帽，掛好安全繩。5. 在邊坡、洞內等部位施測時，必須配戴安全帽，并委派專職22、人員進行巡視，一旦有異常情況發生，應立即撤離現場。6. 野外進行測量作業時，應由至少一名經驗豐富、熟悉工程情況的人員帶隊。以免發生意外。7. 測量儀器設備在轉站搬移過程中，必須按相關的規程裝箱進行搬運，防止損壞儀器。8. 測量儀器架設過程中，必須有人看護，不得擅離職守，禁止冒險作業。9. 對測量儀器設備應精心愛護，及時維護、保養。10. 進行測量作業時，思想要集中，互相要關照。鋼筋工安全作業指導書一、適用范圍本作業指導書適用于xxxx項目部承建的所有工程。二、安全技術要求1. 人力搬運鋼筋時，應動作一致，在起落、停止和上下坡道及拐彎時，要互相呼應；搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。2. 鋼筋及骨23、架應堆放整齊平實，下墊方木或混凝土塊。堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤應朝上。3. 安放切斷機時，應選擇較堅實的地面，安裝平穩，鐵輪兩側須有三角木塊塞好，四周應有足夠的搬運鋼筋的場地。4. 使用切斷機工作前，應檢查刀片，螺絲應保持緊固。同時檢查各傳動部分的潤滑情況。5. 切斷機飛輪未達到正常轉速時，不得開始工作。6. 操作時如發現運轉不正常，有異響或刀片刀口不密合時，應停車檢查或修理。7. 電線接頭必須牢固，所有各處均須絕緣良好，并應接好地線。8. 使用切斷機時，禁止切斷超過規定尺寸的鋼筋。9. 彎曲機工作前先試車檢查回轉方向，工作時先將鋼筋插好，然后開車回轉。10. 使用彎曲機時，要24、根據鋼筋直徑大小選擇快慢速，并隨時注意電動機的溫度必要時應停機冷卻。11. 機器設備的檢查修理或清潔保養工作，均應在停車、關好電閘后進行。12. 操作機器，必須由專人負責，嚴禁其他人員擅自開動。操作時要精神集中。13. 禁止任何人在已綁扎的鋼筋上行走或站立。如必須行走時，應在鋼筋上面鋪腳手板。14. 在腳手架或平臺上放置鋼筋時，禁止超過規定的重量。15. 在低處向高處傳遞鋼筋時，每次只能傳遞一根，若用繩索往上吊時，其繩索應有足夠的強度。繩結要打牢。16. 與電焊工配合工作時，不得正視電焊弧光。17. 在洞內或在腳手架下面工作時，必須戴安全帽。18. 在洞內綁扎頂拱鋼筋時，應在拱模兩頭外側搭設腳25、手架，并鋪好腳手板。19. 鋼筋往頂拱運送時，不得強往里推，防止撞落巖石發生事故。20. 一切工具零星材料等不得放在鋼筋上，以免掉下傷人。21. 綁扎鋼筋嚴禁和電線接觸，夜晚照明線必須架高。試驗工安全作業指導書一、適用范圍本作業指導書適用于xxxx項目部承建的所有工程。二、安全技術要求1. 對于各種試驗機械，試驗工必須熟悉其構造、原理，經專業培訓，考試合格后方能上機操作。2. 試驗人員必須思想集中，以免發生事故。3. 試驗設備必須經國家計量部門鑒定合格后，方可使用。4. 試驗前，試驗人員應對儀器設備進行檢查，確認儀器設備工作正常方可開始試驗。5. 試驗過程中，如試驗機油泵突然停止工作，不應在高26、壓下檢查、起動，以免發生意外，損壞試驗機。6. 試驗時應按規定的加荷速度加荷。7. 試驗室內所有電器均應絕緣良好，儀器應妥善接地，并有專人負責保管維護。8. 進行加熱操作，或易燥物品操作時應有專人看管。操作人員不得離開崗位。9. 易燃、易爆、有毒物品應專門保管。10. 試驗過程中產生的廢物應集中處理。11. 各種儀器設備要輕拿輕放，注意保管。對于玻璃器皿應集中放置。12. 嚴禁將有腐蝕性的物質直接放在天平內稱量。13. 試驗完畢，應斷開電源，進行清潔工作。14. 非試驗人員，不得操作各種試驗設備。焊工安全作業指導書一、適用范圍本作業指導書適用于xxxx項目部承建的所有工程。二、安全技術要求1.27、 凡從事焊接及氣割的工作人員，應熟知規程及其安全知識，并經培訓考核取得合格證方可上崗操作。2. 嚴格遵守各項規章制度，作業時不擅離職守，進入崗位應按規定穿戴勞動防護用品。3. 焊工應學習有關電工的基本知識，以及預防觸電后的急救方法等。4. 嚴禁在帶壓容器或管道上進行焊割，對儲存過易燃易爆有毒容器及管道進行施焊，切割時，要將易燃易爆氣體放盡，并敞口放置通風處不少于24小時，使內部殘余氣體進一步揮發，然后放水沖洗干凈，打開全部通道，窗、孔、保持良好通風狀態，才準焊接與氣割，所用照明應是低壓防爆型，容器外應有專人監護，定時輪換休息。5. 嚴禁將泄露乙炔氣的焊炬，割炬或乙炔管帶進金屬容器內，以防止混合28、氣遇明火而發生爆炸。6. 禁止把氧氣瓶和其它氣瓶放在同一倉庫內。易燃品，油脂或帶有油污的物品，不得同氧氣瓶一起運輸和存放。7. 氧氣瓶應裝有防震膠圈，注意輕搬、輕放，防止劇烈震動和陽光直接曝曬，不得接觸易燃易爆物和熱源輻射加溫，嚴禁用火焰烘烤，以免引起氧氣氣體膨脹而爆炸。8. 氧氣瓶嚴禁沾染油脂，檢查氣瓶口是否漏氣時可用肥皂水涂在瓶口上試驗，嚴禁用煙頭或明火試驗。9. 開氧氣瓶閥時工作人員應站在閥門聯接的側面，并緩慢開放，不要面對減壓表以防發生意外事故。使用完畢后應立即將瓶嘴的保護罩旋緊。10. 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完至少應留有98196kpa的剩余壓力。11. 氧氣瓶與其他易燃易爆物品29、或火源的距離一般不得小于10m 。12. 氧氣瓶如果漏氣應立即搬到室外，遠離火源。搬時手不可接觸氣瓶嘴。13. 氧氣瓶的定期檢查和打壓試驗，應按氣瓶安全監察規程執行。14. 回火發生器必須垂直放置，否則影響防止回火的功用，其工作壓力與乙炔器的工作壓力相適應。15. 一只回火防止器只允許接一把焊槍或割槍，禁止幾把焊槍或割槍同時使用一個回火防止器。16. 氧氣膠管為紅色，其它顏色為乙炔管，不準將氧氣管錯接在焊、割炬的乙炔氣口上。17. 膠管長度每根不得短于10m，以1520m左右為宜。18. 膠管的連接處應用卡子或鐵絲扎緊，鐵絲的絲頭應綁牢在工具嘴頭方向，以防止被氣體崩脫傷人。19. 若發現膠管接30、頭脫落或著火時，應迅速關閉供氣閥，不得用手彎折膠管等待處理。 20. 嚴禁將行燈變壓器及焊機調壓器帶入金屬容器內。21. 工作行燈電壓不得超過36V ，在金屬容器或潮濕地點行燈電壓不得超過12V。22. 風力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割。風力5級以下，3級以上時必須搭設擋風屏，以防火星飛濺引起火災。23. 在潮濕地點進行電焊工作必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋，加強防止觸電的措施。24. 電焊把線必須采用橡皮軟導線，其長度不應超過50m。工作時禁止將焊把線纏在、搭在身上或踏在腳下，當電焊機處于工作狀態時，不得觸摸導電部分。25. 從事焊接工作時必須使用鑲有濾光鏡片的手柄或頭戴式面罩。26. 清除焊渣，飛濺物時，必須戴平光鏡，并避免對著有人的方向敲打。27. 露天作業遇下雨時，必須采取防雨措施，不得冒雨作業。在投入或拉下電源閘刀時，應戴干燥手套，另一只手不得按在焊機處殼上，推拉閘刀的瞬間面部不得正對閘刀。