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1、變電站高壓油浸式變壓器安裝檢查施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1 目的32 適用范圍33 編制依據33.1 xx電力設計有限公司設計圖紙34 工程概況及工程量34.1 工程概況34.2 工程量35 參加作業人員的資格和要求35.1 作業人員安排：38.1 材料準備：58.2 技術準備58.2.2 施工圖紙已經會審并已交底。58.3 施工現場條件準備：68.4 變壓器到達現場后，應立即進行檢查，并做記錄：68.4.1 按變壓器銘牌數據查對變壓器是否與合同相符。610.1 變壓器本體就位：712、0.2 變壓器補充油處理：710.3 吊罩檢查、附件安裝及注油：810.3.2 附件安裝910.4 變壓器試驗：1110.5 驗收：1111 工藝要求1112 工序交接及成品保護1312.1 工序交接程序和措施1312.2 成品保護1313 安全措施1313.9 危險點1414 文明施工1414.1 施工廢料應及時清理干凈，做到工完、料盡、場地清。1415 環境保護1515.3 施工中電焊條頭必須回收。1516 安裝技術記錄1516.2文件管理記錄15 1 目的指導安裝2 適用范圍 適用于本工程高壓油浸式變壓器的安裝檢查。3 編制依據3.1 xx電力設計有限公司設計圖紙 3.2 電氣裝置安裝工3、程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范(GB/50148-2010)3.3 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程 DL/5161.1 - 5161.7 - 20023.4 變壓器廠家安裝使用說明書3.5 電力建設安全工作規程(DL5009.3-2005)3.6 輸變電設備交接和狀態檢修試驗規程(QGDW-10-J206-2010)4 工程概況及工程量4.1 工程概況 110kVxx變電站工程-變電站電氣安裝工程主變壓器由xx電力設計有限公司設計，本變電站遠景3臺80MVA主變壓器，本期建設1臺31.5MVA主變壓器，主變壓器采用自冷型三相三繞組有載調壓降壓電力變壓器，接線組別YNd11y4、nd11，額定電壓11081.25%/10.5kV，阻抗電壓U12=17%，容量比為31.5/31.5/31.5MVA。戶外布置。其安裝檢查工作均由江蘇江南電力有限公司承建。4.2 工程量名稱單位數量備注主變壓器臺1包括中性點的設備安裝5 參加作業人員的資格和要求5.1 作業人員安排： 序號工種技術等級數量特殊工種上崗證備注1電氣安裝工62質檢員13安全員14技術員15.2 所有施工人員應經過施工培訓，認真學習安全規程，并經過三級安全教育，考試合格。5.3 施工組長要具備對該工作合理安排的能力，熟知與本小組施工項目相關的圖紙，并及時備好本小組施工材料，機具，對本工作的安裝記錄要及時審核并收繳至5、班組技術人員。5.4 所有電氣施工人員必須明確施工質量標準和工藝要求，掌握施工規范的技術要求，在組長的指導下認真施工，聽從指揮，服從安排，并做好施工安裝記錄。5.5 工具保管員對使用工具進行統一管理、實行借用登記，回罩前應檢查、清點，確保工器具齊全、無遺漏。1 作業所需的主要工、機具：序號名稱規格數量備注1吊車T12手動葫蘆5T23力矩扳手24套筒扳手3件1520m3油箱6真空濾油機12 施工進度序號項目名稱開始時間完成時間備注1變壓器本體安裝2變壓器檢查3變壓器附件安裝4變壓器注油及密封試驗5控制及端子箱安裝6變壓器整體檢查8作業前應做的準備工作及條件8.1 材料準備：8.1.1 主要設備（6、變壓器本體及附件）：應附件齊全無缺陷，資料完整。8.1.2 輔材（橡皮墊圈、鍍鋅螺栓、安裝用耗材等）：橡皮墊圈等配件由廠家配套供給，并備足各種型號規格的鍍鋅螺栓及安裝所需耗材。8.2 技術準備8.2.1 技術員應組織作業人員認真學習、理解施工圖紙，熟悉施工場地。8.2.2 施工圖紙已經會審并已交底。8.2.3 認真收集廠家技術資料，對制造廠有特殊要求的設備，應盡早作好技術準備。8.2.4 應按照安裝圖核對土建施工的預留基礎、預埋鐵件的位置、尺寸及數量。8.3 施工現場條件準備：8.3.1 作業前，應會同相關部門對建筑工程進行檢查，并辦理交接手續。8.3.2 預留基礎及預埋鐵件符合設計要求。8.7、3.3 具有足夠的施工用場地，道路通暢。8.3.4 施工所需用材料搬運到位，臨時電源安全可靠。8.3.5 對吊車及吊具進行安全檢查，并對吊車的地基進行檢查，必要時加枕木以確保安全起吊。8.4 變壓器到達現場后，應立即進行檢查，并做記錄：8.4.1 按變壓器銘牌數據查對變壓器是否與合同相符。8.4.2 按變壓器“出廠技術文件一覽表”查對所到文件、圖紙等是否齊全。8.4.3 按變壓器“拆卸一覽表”查對變壓器主體與零件、部件、組件等是否齊全，變壓器本體及冷卻器和附件完好無損，密封、無滲漏油、無銹蝕，油漆完好，相位標志正確。8.4.4 檢查運輸全過程的沖擊記錄,沖擊和振動情況應符合規定。8.4.5 對8、于充油運輸的變壓器，應檢查主體有無滲漏油現象。8.4.6 對于充氮運輸的變壓器，要每周檢查一次本體中的氮氣壓力，應保持在10-30KPa；當氮氣壓力低于10 KPa時，應充入純度為99.99以上，露點應低于-40的氮氣。如果氮氣壓力下降的比較快時，說明有非正常泄漏，應及時找出泄漏點并處理好。9作業程序：變壓器本體就位施工準備（施工前技術交底）本體放油或放氣補充油處理合格本體附件檢查沖洗、密封試驗升高座與套管安裝隱蔽工程簽證本體內部檢查連接附件冷卻設備安裝油枕安裝簽證驗收檢查和試驗補加油及密封試驗熱油循環抽真空注油10 作業方法及質量標準10.1 變壓器本體就位：10.1.1 變壓器就位前應核對9、土建施工部分的尺寸、標高、中心線預埋件是否符合變壓器安裝圖及廠家的資料和規范要求，否則重新用鐵板找平使變壓器基礎水平度誤差小于3mm，并根據所測坐標，劃出變壓器中心線，并使其與基礎中心線相吻合，避免大型變壓器的多次移位。10.1.2 高壓站用變壓器由大件運輸公司負責運輸，經檢查交接后，由機械化公司采用千斤頂方式將變壓器卸車，并用鏈條葫蘆進行調整，按規定運輸方向（與圖紙核對的方向）落至變壓器基礎上。變壓器就位前，機械化公司負責編制變壓器起吊就位措施，并經總工批準后安裝。電氣安裝人員應積極配合。 10.1.3 將變壓器接地端子和接地網相連，接地應可靠并滿足規范要求。10.2 變壓器補充油處理：1010、.2.1 當變壓器補充油試驗不符合規定要求時，應采用真空濾油機進行處理，油管路采用耐油軟管；油處理時，從油箱底部吸油，油處理期間應定期檢查并記錄進出口油溫與油壓真空罐真空度、油流速度等，濾油機出口油溫應控制在50-70，真空度0.1MPa以上，進出油泵應定期檢查有無磨擦，以防磨擦引起油劣化。10.2.2 油處理操作程序按濾油機說明書要求進行。10.2.3 油箱、濾油機應可靠接地。 變壓器油必須經凈化處理，注入變壓器的油應符合下列要求：電氣強度： 63-220KV 不應小于40KV 20-35KV 不應小于35KV 含水量： 110KV 不應大于20ppm 介質損耗（tg）： 不應大于0.5%（11、90時）。10.3 吊罩檢查、附件安裝及注油：10.3.1 吊罩檢查(制造廠另有規定時按制造廠要求進行)：a. 吊罩檢查應選擇在天氣晴朗、無風，周圍空氣溫度不低于0，器身溫度不低于周圍空氣溫度，空氣相對濕度小于75%時進行，器身暴露在空氣中時間不超過16h；帶油運輸的變壓器，由開始放油時算起到開始抽真空或注油止；充氮運輸的變壓器，由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，到開始抽真空或注油為止。b. 吊罩檢查前充油運輸的變壓器應進行本體放油，排油時應打開器身頂部的堵塞，有防落物措施并從下部放油。充氮運輸的變壓器在吊罩檢查時，必須讓器身在空氣中暴露15min以上，待氮氣充分擴散后進行。c. 吊罩前必須拆除與12、鐘罩連接的部分，如引線套管、分接開關定位裝置等，拆除鐘罩與底座聯接螺栓時應均勻松動，待全部松動后拆除，防止局部受力卡死。鐘罩螺栓拆除完，四角放入起吊導向桿。吊罩用35T履帶吊起吊，起吊時應平穩、緩慢，并由專人統一指揮，以免吊罩過程中碰擦。d. 器身檢查處理：檢查鐵芯外觀應完好無變形，鐵芯無多點接地，在拆開外鐵芯接地后，鐵芯對地絕緣應良好。鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件及間絕緣良好，鐵芯屏蔽絕緣及壓釘絕緣良好，鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固，絕緣良好。對采用鋼帶綁扎的鐵軛，鋼帶對鐵軛的絕緣應良好，絕緣墊完好。檢查繞組絕緣應完整，無損傷，包扎良好，繞組裝配、絕緣墊塊無位移松動，壓釘緊固，防松螺母13、緊固。檢查引出線裸露部分焊接應良好，無毛刺，絕緣包扎牢固，無破損擰彎，絕緣距離符合要求，固定可靠；檢查引出線與套管的連接可靠，接線正確，圍屏上線卷引出處的封閉應良好，絕緣屏障完好，固定可靠。檢查分接開關或有載調壓切換開關應接觸良好，引線連接正確牢固，轉軸與油箱結合面不滲油。檢查有載調壓切換開關應密封良好。檢查完畢后，應徹底清除油箱底部中的殘油、污物，經簽證后再回罩。e 器身檢查工作應在制造廠代表指導下進行，檢查人員應身無雜物，穿無口袋，無鈕扣的連體工作服，和耐油防滑清潔的球鞋。線圈不得攀登，以免損傷。吊罩時應進行變壓器內部殘油取樣試驗。全部項目結束后，應對器身進行清洗，清洗的油必須放盡。f 檢14、查所用的工具、材料是否齊全，器身內不得留有任何雜物，引線必須固定在抽出方便的位置并牢靠。箱壁上的閥門應開閉靈活指示正確。全部檢查工作結束簽證后方可回罩?；卣謺r應緩慢平穩下落，并由專人指揮。鐘罩下落至下部時及時放入導向桿，落入底座時及時放入鐘罩螺栓，待全部螺栓插入帶上螺母后，方可松鉤。鐘罩螺母均勻緊固，擰緊。10.3.2 附件安裝a升高座與套管安裝： 升高座安裝前套管電流互感器應先進行電氣試驗、極性、變比、伏安特性、絕緣應符合廠家要求。 拆除升高座與變壓器本體連接點的運輸蓋板，按廠家編號和標記安裝升高座，升高座放氣塞處于最高處，原先的密封墊片應更換新的，緊固法蘭應均勻，連接前所有敞口部件應清理干15、凈并以清潔干燥的布料蓋住，以防灰塵落入器身內。 套管安裝前應檢查其外觀完好，油位正常且無滲油，套管瓷瓶及均壓罩應擦拭干凈，均壓罩無積水，電氣絕緣、介損試驗合格、低壓套管耐壓合格。 拆除運輸蓋板后，用干燥和清潔的布擦拭套管法蘭，并用清潔的布料蓋住。用尼龍繩起吊套管，用鏈條葫蘆調整安裝角度，緩慢從升高座中放下，利用人孔檢查應無碰觸。變壓器引線不得扭曲或打結，緩慢穿入套管；套管頂部結構密封墊應安裝正確，密封良好，連接引線時頂部結構不應松動，引線不得受力；充油套管的油標應面向外，套管末屏應接地良好。b油枕安裝： 油枕在安裝前應進行內部檢查清洗，放盡殘油，并應密封良好，呼吸暢通，油位表動作靈活，油位表指16、示與油枕真實油位相符，油位表的接點位置正確，動作可靠。 油枕檢查結束后進行油枕支架、油枕的安裝。瓦斯繼電器經校驗合格后，安裝在變壓器本體油管與油枕連接油管之間，箭頭方向應指向油枕，將相關的檢查結果記錄在油枕安裝有關的檢查記錄上。c冷卻設備安裝： 檢查冷卻器內部應無雜物及臟物，外表無損傷，并用合格的變壓器油沖洗冷卻器及其聯管，沖洗干凈，放盡殘油，冷卻器各部件應按不同的要求，分不同壓力和持續時間進行密封性試驗，試驗應合格，附件必須及時封閉，防止受潮、受污染。 按順序分別安裝冷卻器支架，下油管、冷卻器和上油管（拆卸運輸蓋板后應有防異物進入變壓器內部措施），油流繼電器安裝前應檢查其接點動作可靠、方向正17、確、風扇電機絕緣合格。 安裝結束后打開冷卻器下部閥門和上部排氣孔，當空氣全部排盡時，關閉排氣孔，打開冷卻器上部閥門，使冷卻器與本體溝通，并進行相關的檢查并記錄。d 其它附件安裝： 呼吸器安裝前應檢查外觀完好，硅膠應干燥呈藍色，并拆除密封墊片，并加上過濾用變壓器油。 安裝油循環管路時，與下軛絕緣接口部位的密封應良好。 溫度元件安裝時，毛細管彎曲半徑不得小于50mm，并在溫度計測量元件座倒入變壓器油。 冷油器控制柜安裝符合廠家及規范要求，控制電纜按圖紙要求進行布線，電纜排列應整齊，固定應牢固，電纜接線應接觸可靠。e 抽真空和真空注油： 注油前應將與器身聯接不能承受真空的附件隔離，并確認變壓器和有關18、管路系統的密封性能良好的情況下，方可進行抽真空。 對器身抽真空達到規定標準并保持規定時間，從抽真空開始應監視記錄油箱的變形情況，達到規定時間后真空注入合格的變壓器油，每分鐘注入的油量應小于100L，注油使用真空濾油機，并保持油箱真空度，注油應至變壓器箱頂放氣閥連接位下約100mm。注滿油后保持真空至規定時間，然后解除真空。f 熱油循環： 解除真空后，當油樣試驗結果不符合規定要求時，應進行熱油循環，或循環后再進行抽真空，最后使油質達到規定；熱油循環時油泵出口油溫應保持在50-70，循環時間不少于20h，一般使全油量循環2-3次；g 變壓器補油與整體密封試驗： 打開油枕內膠囊放氣門，從變壓器上部注19、入合格的變壓器油，直至膠囊放氣門冒油；關閉膠囊氣門向外放油，并根據油位溫度曲線注油至油枕額定油位后靜置至規定要求時間，然后對套管、升高座、冷卻器、氣體繼電器等需排氣部位進行多次排氣，并啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡。 變壓器安裝完畢后，應在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封試驗，其壓力為：油箱上蓋能承受0.03MPa壓力，試驗持續時間為24小時，并檢查各連接部件的漏油情況，密封應良好無滲油，密封試驗結束后將油位恢復正常油位。10.4 變壓器試驗： 按照規范及廠家要求進行試驗，各項結果應滿足要求。10.5 驗收： 變壓器芯部檢查結束時，技術員應及時填寫隱蔽工程記錄，經相關單位部門簽證后方可回罩；變壓20、器安裝結束后，技術員應及時檢查驗收。根據電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程 DL/T5161.3-2002的規定，填寫驗收評定表，通知相關的質檢員到現場仔細驗收，合格后參加人員應及時簽證認可。11 工藝要求11.1 起吊鐘罩之前必須對吊車及吊具進行安全檢查。并對吊車的地基進行檢查，必要時加枕木以確保安全起吊。起吊工作應由專人指揮，明確統一信號，起吊時應平穩、緩慢，鐘罩吊起5cm后時，應再次檢查，確認無問題后，方可繼續起吊。當鐘罩脫離導向桿后，鐘罩四周用人穩住，以保證鐘罩與線圈之間的距離。11.2 變壓器安裝期間應對變壓器全過程進行記錄，應派專人負責。11.3 器身檢查及試驗工作應在制造廠代表指21、導下進行，檢查試驗人員應身無雜物，穿無口袋，無鈕扣的連體工作服，和耐油防滑清潔的膠鞋。吊罩時應對變壓器內部殘油取樣進行耐壓試驗，全部檢查試驗項目結束后，應對器身進行清洗，清洗的油必須放盡。11.4 檢查器身時，不允許將梯子搭在線圈及引線上，對于包有絕緣的引線不得彎折移位；線圈不得攀登，以免損傷。11.5 回罩前應檢查所用的工具、材料是否齊全，器身內不得留有任何雜物，引線必須固定在抽出方便的位置并牢靠。箱壁上的閥門應開閉靈活指示正確。全部檢查試驗工作結束簽證后方可回罩?；卣謺r應緩慢平穩下落，并由專人指揮。鐘罩下落至下部時及時放入導向桿，落入底座時及時放入鐘罩螺栓，待全部螺栓插入帶上螺母后，方可松22、鉤。鐘罩螺母均勻緊固，擰緊。11.6升高座安裝前應對套管電流互感器進行電氣試驗，極性、變比、伏安特性、絕緣應符合廠家要求。11.7 拆除升高座與變壓器本體連接處的運輸蓋板，連接前所有敞口部件應清理干凈并以清潔干燥的布料蓋住，以防灰塵落入器身內；按廠家編號和標記安裝升高座，升高座放氣塞處于最高處；所有安裝法蘭均應仔細檢查、清理，原先的密封圈如有壓損變形應更換成新的并涂上膠粘劑；法蘭連接面應平整、清潔；法蘭緊固應均勻；密封圈有合適的壓縮量，不宜超過厚度的1/3。11.8 高、低壓套管安裝前應檢查其外觀完好，油位正常且無滲油，套管瓷瓶及均壓罩應擦拭干凈，均壓罩無積水，電氣絕緣、介損試驗合格、低壓套管23、耐壓合格。11.9 拆除運輸蓋板后，應用干燥和清潔的布擦拭套管法蘭，并用清潔的布料蓋住。用尼龍繩起吊套管時，應用鏈條葫蘆調整安裝角度，緩慢從升高座中放下，利用人孔檢查應無碰觸。高壓套管安裝前先穿入鐵絲，采用專用接頭與引線連接，套管下落時，牽引鐵絲使引線同步上升。變壓器引線不得扭曲或打結，緩慢穿入套管；套管頂部結構密封墊應安裝正確，密封良好，連接引線頂部結構不松動，引出時不得受力；充油套管的油標應面向外，套管末屏應接地良好。 11.10低壓側套管安裝結束后，應打開低壓手孔進行內部連接，連接時應特別小心，以防工具、螺帽、墊片等掉入器身中。連接所用工具應采取防掉入措施。內部連接結束后，應檢查：引線是24、否連接牢固，絕緣包扎是否符合要求，有無任何損壞，內部應清潔無雜物；11.11 抽真空用管件可采用無縫鋼管，管內部要進行除銹涂漆處理，使用時應用熱變壓器油進行沖洗，并在管路上加裝一個控制閥；開始抽真空時，應先開機，然后打開控制閥抽5分鐘后，再打開變壓器上的蝶閥；停機時，應先關控制閥再關蝶閥。11.12 器身檢查時，參加檢查的工作人員，衣服袋內嚴禁放置任何物品，使用的工具由專人統一管理、實行借用登記，工作結束后及時歸還，回罩前應檢查、清點，確保工器具齊全、無遺漏。11.13 開始電氣試驗前，試驗負責人應對全體試驗人員詳細布置試驗中的安全注意事項。試驗裝置的金屬外殼應可靠接地。11.14 變壓器安裝25、完畢后應定期檢查變壓器滲漏情況，變壓器油枕油位，套管的油位及呼吸管硅膠變色情況，如有問題應及時處理。12 工序交接及成品保護12.1 工序交接程序和措施變壓器基礎及預埋鐵件施工結束后，經過本專業質檢人員驗收合格后，由建筑專業技術員填寫書面工序交接申請單，經項目管理部質檢人員同意認可后，通知接收的相關部門及工地的專業人員到現場進行移交。移交內容應在交接單中填寫清楚。交接過程中接收單位應根據施工圖復核其尺寸、標高、水平度等技術數據，并由雙方及參加部門簽字認可。12.2 成品保護12.2.1在變壓器四周應設有安全圍欄。12.2.2 保持變壓器潔凈，嚴禁油垢塵土污染。12.2.3 嚴禁在變壓器上違章施26、工，其他專業施工時必須有書面聯系單并報項目管理部審批，批準后方能施工，完工后應及時清理。12.2.4對變壓器本體進行噴漆時，不允許將梯子搭在套管及引線上，不噴漆部位應有隔離保護措施。13 安全措施13.1所有電氣作業人員應掌握電力建設安全工作規程的有關規定，并且考試合格后方可參加工作；工作前必須進行安全、技術交底，并進行具體分工，使工作人員充分明確各自的工作范圍和責任。施工中遇到問題要及時匯報，杜絕違反規程強行施工、野蠻施工。13.2進入施工現場的作業人員必須戴好安全帽；嚴禁酒后、帶病作業。13.3現場施工和檢查人員必須進行技術交底，未經交底人員不準進入現場。13.4施工電源的布置應合理，所配27、置的開關應有漏電保護裝置。所有電動工具應可靠接地，收工時應切斷電源。13.5進行高空作業時，施工人員必須系好安全帶，不準拋擲施工用料、施工工具，不準上下同時施工，并有防滑、防高處墜落措施。作業結束時應將本體上油污處理干凈。13.6工作場所應配備合格的干粉滅火器兩臺及足夠數量的黃沙，變壓器本體、濾油機及油箱在5米范圍內嚴禁煙火。工作人員及其他人員在工作場所嚴禁吸煙。13.7嚴禁在變壓器、濾油機及油箱旁動火，進行電焊等作業時必須開有動火工作票；作業前應準備好消防器材并擺放到位，并有專人監護。13.8現場起重指揮應專人負責，任何人不得亂指揮，而且操作工不能聽從除起重指揮外的任何人指揮。13.9 危險28、點序號危險點防 范 措 施備 注1卸扣錯誤使用1.卸扣不得橫向受力。2.卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內。3.不得使卸扣處于吊件的轉角處，可加襯墊或加大規格。2高處作業1.安全帶應掛在牢固的構件上或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上，并不得低掛高用，禁止系掛在移動或不牢固的物件上2.工作人員不得站在作業處的垂直下方，高處落物區不得有無關人員通行或逗留3充氮變壓器排氮傷人1.變壓器未經充分排氮，嚴禁工作人員入內。2.充氮變壓器注油時，任何人不得在排氣孔處停留。14 文明施工14.1 施工廢料應及時清理干凈，做到工完、料盡、場地清。14.2 鑒于本地區氣候情況，吊罩前應有防風沙措施，作業前應在場地四29、周灑水防塵，作業過程中套管法蘭、連接管接頭部位及所有敞口部件應清理干凈并用清潔干燥的布料蓋住，以防灰塵落入器身內。14.3 施工現場所用的臨時電源布置應得當，電線不應在地上亂拉、亂放。電動工具使用完畢應及時切斷電源。清理保管好電線及工具。14.4 施工現場要有專人監護，必要時可設圍欄，防止他人進入危險區域。15 環境保護15.1在變壓器施工中嚴格檢查各油管連接處是否有滴漏現象，如有發生應立即處理，防止對環境造成危害。15.2 廢油及施工中消耗性材料廢棄物，必須回收，嚴禁隨意丟棄。15.3 施工中電焊條頭必須回收。16 安裝技術記錄 高壓變壓器的安裝對電廠的安全運行具有重要意義，其中變壓器芯部檢查屬于隱蔽工程，所以必須認真作好施工記錄，并進行質量檢驗和評定鑒定。 變壓器的安裝記錄主要包括二部分：安裝技術記錄和文件管理記錄。16.l安裝技術記錄： a設備開箱記錄； b工序交接記錄； c施工過程原始技術數據記錄； d作業指導書和安全措施交底記錄； e設備安裝調試記錄； f設備缺陷和質量事故處理記錄； g隱蔽工程與中間檢查記錄； h工程總結。16.2文件管理記錄 a工程開工報告； b施工圖紙交底及會審； c工程交接簽證單； d工程質量驗收鑒證單； e設計變更、材料設備代用通知單； f 主要原材料和設備的廠家技術文件，合格證等； g 施工圖紙管理