午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、配網工程電房混凝土灌注樁基礎施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月1適用范圍本作業指導書適用于配網工程電房混凝土灌注樁基礎，包括承臺和基礎梁施工。2編寫依據表2-1編寫依據序號引用資料名稱1GB 502042002混凝土結構工程施工質量驗收規范2GBJ 1071987混凝土強度檢驗評定標準3GB 502052001鋼結構工程施工質量驗收規范4JGJ 792012建筑地基處理技術規范5GB 502022002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范6GBJ 2011983土方與爆破工程施工及驗收規范7GB/T2、 503442004建筑結構檢測技術標準8JGJ 552011普通混凝土配合比設計規程9Q/CSG2130712011基建工程達標投產管理規定1010kV500kV輸變電及配電工程質量驗收與評定標準11Q/CSG 11105.22008南方電網工程施工工藝控制規范12xx電網公司十項重點反事故措施13CSG/MS 04062005電力生產事故調查規程14電力建設工程安全和環境管理設施規范應用手冊15安全生產工作獎懲規定16安全生產監督規定17安全生產工作規定18工程設計圖紙19施工組織設計施工準備3作業流程基礎開挖圖3-1-1作業（工序）流程圖4安全風險辨析與預控4.1基礎作業前，施工項目部根3、據該項目作業任務、施工條件，參照電網建設施工安全基準風險指南（下簡稱指南）開展針對性安全風險評估工作，形成該任務的風險分析表。4.2 按指南中與灌注樁基礎作業相關聯的電網建設安全施工作業票，結合現場實際情況進行差異化分析，確定風險等級，現場技術員填寫安全施工作業票，安全員審核，施工負責人簽發。4.3 施工負責人核對風險控制措施，并在日站班會上對全體作業人員進行安全交底，接受交底的作業人員負責將安全措施落實到各作業任務和步驟中。4.4 安全施工作業票由施工負責人現場持有，工作內容、地點不變時可連續使用10天，超過10天須重新辦理作業票，在工作完成后上交項目部保存備查。表4-1作業任務安全基準風險4、指南序號危 害 名 稱風險種類風險等級風險控制措施1昆蟲（馬蜂等）咬傷中毒低風險在有毒蛇、野獸、毒蜂的地區，應攜帶必要的保衛器械及藥品2不明的地形無安全措施摔絆、墜落中等風險1.合理安排人員，互相間加強聯絡及監護，配備可靠的通信工具。2.路滑或無路情況下，應小心慢走，通過溝、崖、坑、墻、澗時，應采取防護措施。 3.土石方開挖前應熟悉周圍環境、地形地貌，特殊地形制定施工方案及安全措施3高處、臨邊作業防護不當墜落低風險高處作業持證上崗，作業過程按要求使用安全繩或防墜落裝置4附近有電體觸電中等風險1.確保與帶電體安全距離，加強過程監護。2.作業過程按要求使用安全繩或防墜落裝置5特殊的作業環境無措施摔5、絆低風險特殊地形制定施工方案及安全措施6電工無證上崗觸電、設備損壞中等風險施工用電設施應由專業人員進行架設，嚴禁非專業人員拆裝施工用電設施7施工用電線路絕緣不良觸電中等風險1.用電設備必須絕緣良好，線路布局合理，線路選擇應避開易撞、易碰。2.電纜所走路徑及轉彎處，應設置一定明顯的標志，電纜通過道路地段應穿保護管8有缺陷的設施或部件觸電中等風險發電機（電源箱）配線、接線應絕緣良好，具有防水功能9設備未接地觸電中等風險發電機（配電箱）和用電設備外殼必須接地良好10設備沒有漏電開關觸電、火災高風險照明、動力、分支開關箱應裝設漏電保護器11鉆孔平臺安裝不牢固物體打擊低風險1.調平好鉆孔工作平臺，保證鉆6、孔平臺水平并確保牢固；定位時必須周正平穩，各部分緊固件連接要安全可靠。2.調整好鉆機，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點、鉆機的轉盤中央和樁位中心三點在一垂直線上12樁機違章作業淹溺低風險1.按每四根樁泥漿容量設置一個泥漿池（泥漿比重1:3）。2.及時組織泥漿車進行外運。3.泥漿池四周安裝硬性圍欄13工地運輸司機違規操作交通意外低風險嚴格按公路限速標志行駛；禁止酒后駕車；遵守交通規則，文明行車、禮貌行車；駕駛本單位車輛必須有駕照和內部準駕證14不合理的工作安排交通意外中等風險注意休息，保持足夠睡眠，不疲勞駕駛，集中精力駕駛，嚴禁駕駛中接打移動電話15材料運輸道路存在隱患設備破損中等風險運輸前應對道路進行7、調查，需要加固整修的道路應及時處理，對路徑的險橋、溝坡和坑洼路面等，應在出車前對押運人員和駕駛員交底16有缺陷的運輸車輛交通意外中等風險1.定期對車輛進行檢查維護，駕車人員在出車前必須對車輛進行檢查，確保車況完好。2.按規定對車輛送交公安車和部門檢測合格。3.嚴禁帶故障出車17不平整的地面摔絆設備破損低風險1.合理安排人員，互相間加強聯絡及監護，配備可靠的通信工具。2.路滑或無路情況下，應小心慢走，通過溝、崖、坑、墻、澗時，應采取防護措施。 3.特殊地形制定施工方案及安全措施。 4.鉆機停放定位時場地必須平整密實18樁機違章操作物體打擊低風險1.開鉆時，應發出警號，鉆盤周圍人員應離開一定距離，8、轉盤上不準站人，并注意鉆進過程中全車工作情況。2.嚴禁將使用后的工具，機件放在機臺或轉盤上以防掉入孔內或傷人。3.提升鋼絲繩卡子要牢固，禁止用打結和斷股的鋼絲繩，禁止用手摸或用腳撥動鋼絲繩19樁機違章操作設備停運中等風險1.鉆具聯結要牢固、鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深4.0m以內，不超過2m/h，以后不要超過3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進，鉆進速度與泥漿排放量相適應。沖孔鉆在開孔時要慢，孔深2.0m以內，不超過1.5m/h。2.經常檢查機具運轉情況，發現異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。3.鉆機不得在無人看管下運行20多人抬運重物時動作不協調碰撞低風險19、.鋼筋抬運及就位時應設專人指揮、步調一致并有人監護。2.高處縛扎鋼筋應使用梯子或繩索21機電設備（含樁機）有缺陷觸電中等風險機電設備使用前應全面檢查，確認機電裝置完整、絕緣良好、接地可靠22機電設備（含樁機）有缺陷安裝不牢固碰撞低風險機電設備（含樁機）有缺陷應設置在平整堅實的地基上，裝設好后應由前后支架承力，不得以輪胎代替支架23不良運料的通道碰撞中等風險手推車運送混凝土時，道路應平坦，斜坡度不得超過10%24向孔內灌注混凝土時無人員來協調碰撞中等風險向孔內灌注混凝土時，應設專人指揮，鉆機操作者、塔上操作人員及地面施工人員應配合默契，聽從指揮25施工區域安全圍蔽措施不足摔絆扭傷墜落打擊低風險施10、工區域必須做好安全圍蔽及警示標志措施，晚上設置夜間警示燈，防止外人誤入工作區域26基坑四周無有效圍欄措施墜落低風險設置符合要求的圍欄，圍欄高度為1.1m27挖掘機械回轉半徑范圍內站人碰撞中等風險施工區域必須做好警示標識，挖掘機械工作期間禁止人員進入28土方（泥漿）運輸車輛撒漏工作環境污染低風險工地現場必須設置洗車槽，做好有效的防撒漏、防揚塵措施，未經清洗干凈的車輛不得離開工地29基坑邊坡無支護或支護不足坍塌中等風險根據土質情況，制定支護施工方案，采取有效支護措施30挖出的土方和使用的材料工器具擺放在基坑四周坍塌打擊中等風險將基坑挖出的土方及時轉運，材料工器具擺放在離坑邊2m以外的地方31修坡和11、清底時，操作人員前后間距不足碰撞打擊低風險確保作業人員前后間距不得小于3m32加工模板時，用力過猛，推料太快，接料太靠近鋸片割傷低風險進料應緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節應慢推，接料應待料出鋸片15cm后進行，不得用手硬拉，鋸短窄料應用棍推，接料應用刨鉤，超過鋸片半徑的大料、帶有鐵釘的木料不得上鋸33加工模板時，粉末影響視線，沒戴防護眼鏡，站在鋸片正面，手臂越過鋸片割傷低風險截取木料時應戴防護眼鏡，站在鋸片一側，不得站在正面，手臂嚴禁越過鋸片34加工模板時，遇有節笆推料太快，用力過猛，造成鋸木料反彈打擊低風險遇有節笆應減慢推料速度，不得將手按在節疤上推料刨舊料時必須將鐵釘、泥沙等清除干凈35鋸12、臺沒設置鋸尾刀碰撞打擊低風險鋸臺必須設置鋸尾刀36混凝土養護不足強度不夠坍塌中等風險混凝土養護時間應不小于7天，有添加劑時應不小于14天37人員在潮濕的混凝土板面上滑倒摔絆低風險養護現場進行圍蔽，禁止人員進入38拆模時，將帶釘模板隨意亂放刺傷低風險拆模時，不得亂扔亂放，做到工完料清39混凝土攪拌時，攪拌機料斗的鋼絲繩斷股碰撞打擊低風險發現鋼絲繩斷股，必須更換40混凝土攪拌時，料斗提升后下方站人碰撞打擊低風險混凝土攪拌時，料斗提升后，下方不準站人5作業準備5.1人員配備表5-1人員配備表工序名稱建議工作人數負責人數監護人數鉆樁階段基礎開挖或破樁頭階段承臺、梁及首層樓板澆制階段（基礎梁）注：作業人13、數根據具體工程量規模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規格/編號單位數量備注1扳手把2鉗把3秤臺4發電機臺5電焊機臺6水準儀臺7經緯儀臺8樁機套9挖掘機臺10鏟把11鐵錘把12斗車臺13鋼卷尺把15角鐵樁條16抽水機臺17試塊盒套18風炮機臺19沖擊鉆把20模板方21腳手架套注：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。6作業方法序號項目內 容說 明16.1施工準備6.1.1平整場地，包括按中心樁施工基面施工范圍內鏟平，清除地面上的障礙物，修機械、車輛進場的道路。6.1.2安裝供水管路及臨時供電線路。6.1.3按設計圖紙進行分坑測量，設置樁基軸線和14、標高控制樁。6.1.4根據設計的鋼筋籠長度及分段，設置鋼筋籠加工場所。6.1.5應設置一個3倍單樁方量的泥漿池和砂石堆放場及出渣場。6.1.6 設置劃分材料、余泥、廢雜物堆放區。6.1.7主要材料準備，如：水泥(預訂商品混凝土)、砂、碎石、鋼筋、焊條、泥粉等等。對主要原材料進行見證取樣和送檢。26.2（樁基施工）樁機就位，鉆機就位前，對鉆機的鉆頭、鉆桿等仔細檢查，盡量避免鉆進過程中掉鉆等意外發生。鉆機就位必須牢固、平穩，鉆頭中心位置與孔中心對正，鉆桿要垂直，偏差不大于2cm。備好造泥漿粘土和泥漿池。樁機開鉆，開鉆前，應先使用優質粘土或膨潤土調治好泥漿，泥漿的性能指標應滿足規范要求，待泥漿輸入到15、孔內一定數量后，方可開始鉆孔。開孔初期控制好鉆進速度，采用慢速推進，使初開孔壁堅實、豎直，能起導向作用，避免碰撞護筒，鉆錐在孔中能保持豎直穩定時，再全速鉆進，并注意隨時進行樁位復測，檢查孔徑、傾斜度以及鉆機平穩程度，防止孔位偏斜。鉆進過程中根據地質情況調整鉆進速度，并做好鉆孔記錄。鉆孔時要高度重視泥漿護壁，根據不同的地質，泥漿指標也應調整，適時測泥漿密度、粘度、含砂率等主要指標。鉆孔過程中，護筒內的泥漿頂面，應始終高出地下水位至少1m以上。終孔清孔鉆孔達到要求深度后，停止進尺，稍提鉆錐離孔底10cm20cm空鉆，并保持泥漿正常循環，以中速將相對密度1.031.1的較純泥漿壓入，把鉆孔內懸浮鉆渣16、較多的泥漿換出，但必須保持水頭差，防止坍孔。使清孔后含砂率降到2%以下，粘度為1720Pas，相對密度為1.031.10且孔底沉淀層厚度不大于設計規定的量值時，即可終止清孔。在吊入鋼筋骨架后，灌注前應再次檢查孔內泥漿性能指標和孔底沉淀層厚度，如超出規定，應進行第二次清孔。成孔檢查灌注樁成孔后，下入鋼筋籠前必須對孔徑及孔形進行檢查，檢查采用籠式測孔器，測孔器用鋼筋制作而成，其外徑等于鉆孔的設計樁徑，長度等于孔徑的46倍，檢測時將測孔器吊起，使籠的中心、孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內，上下通暢無阻表明孔徑大于籠徑，若中途受阻則有可能在受阻部位有縮徑或孔斜現象，應采取措施予以消除。36.317、鋼筋籠的制作和吊裝6.3.1鋼筋籠應按設計長度和吊裝機械的吊高，分段分節成型。一般第一節可做成1.21.5倍吊架高，以后各節宜為吊架高的0.8倍。6.3.2鋼筋籠的節與節之間應用電焊機在孔口對接焊接，焊接時間不超過2.5h。主筋接口應對齊，同一斷面內接頭數量不超過50，先點焊，后施焊，待焊口自然冷卻后方準吊入孔內。6.3.3鋼筋籠在吊裝前應進行強度驗算，防止鋼筋籠變形。吊裝鋼筋籠進入孔內，應避免碰撞孔壁。6.3.4吊裝安放時應使鋼筋籠軸線與樁孔軸線重合。46.4水下澆筑混凝土6.4.1鋼筋籠吊裝完畢，且作隱蔽工程驗收合格后方可澆筑水下混凝土。6.4.2混凝土的用料（砂、石、水泥及水）品質應符合18、混凝土驗收規范要求，并有足夠的數量。6.4.3混凝土初灌量應有足夠的混凝土儲備量，灌注過程混凝土澆制不得中斷，使導管下端一次埋入混凝土0.81.2m深。6.4.4混凝土初灌量是水下澆筑混凝土的關鍵，其成功的標志是澆筑混凝土后導管內沒有泥漿水。6.4.5為保證樁頂澆制質量，最后一次澆筑混凝土，應保證反漿層至少有1.2m可以破除。56.5基礎開挖施工6.5.1土方開挖前應詳細查明施工區域的地下、地上障礙物，對位于基坑內的管線和相距較近的地上、地下障礙物已按拆、改或加固方案處理完畢。6.5.2基坑或管溝的定位控制線、水準基點已測設完畢，并經預檢合格，已放好開挖灰線。6.5.3基礎開挖坡度的確定，應先19、測量定位，找平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土。根據土質和水文情況，采取四側或兩側直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。6.5.4當土質在天然濕度、構造均勻、水文地質條件良好（即不會發生坍塌、滑動、松散或下沉）且無地下水時，開挖基坑可不放坡，采取直立開挖且不加支護。基坑（槽）和管溝不加支撐的允許深度詳情見下表。66.6承臺、梁及首層樓板施工6.6.1承臺、梁及首層樓板施工應在樁基礎檢測和驗收合格后方可進行。6.6.2樁頂疏松混凝土全部鑿去并符合設計標高，將埋入承臺的樁頂部分鑿毛，用水和鋼刷沖洗干凈。6.6.3清除槽底虛土、雜物，澆筑墊層，澆筑強度、厚度等應符合設計要求。然后綁扎承臺、20、梁鋼筋及首層板筋，如有預埋件應按圖紙要求預埋，綁扎的鋼筋必須符合設計及規范要求。6.6.4 鋼筋安裝完成后應按圖紙要求支模，根據圖紙尺寸和實際情況預留孔口。6.6.5模板必須有足夠的強度、剛度和穩定性，不得產生變形；模板面應平整光滑、拼縫嚴密、不漏漿，支撐牢固。6.6.6復核制模后的基礎尺寸應符合設計要求，混凝土澆筑前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清理干凈，模板應澆水潤濕。6.6.7采用條形基礎時應連續澆筑，一般不留施工縫。澆筑時應先保證混凝土充滿模板內邊角，然后澆筑中間部分，以確?；炷琳w密實。6.6.8現場澆筑混凝土應采用機械攪拌、振搗，混凝土振搗宜采用插入式振搗器。21、個別特殊地形無法機械攪拌時，應有專門的質量保證措施。6.6.9 混凝土澆水養護，養護時間應符合規范要求。6.6.10基礎拆模時的混凝土強度應達到設計要求，保證其表面及棱角不損壞。特殊型式的基礎底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求。6.6.11模板拆除后，基礎外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應采取有效措施進行處理。7質量控制措施及檢驗標準7.1質量控制措施7.1.1施工質量檢驗一般按以下方式進行。質量檢驗一般采用三級檢驗制，施工隊（班）對所施工的分項工程、子分部工程應進行100的質量自檢。項目部對所負責施工的分部工程和單位工程組織質量檢查，復檢比例不宜低于50%；公司對單位22、工程組織檢查，抽檢比例不宜低于20%。7.1.2原材料及器材質量必須符合國家現行的各項質量和檢驗的標準。7.2質量控制表表7-1質量控制表序號控制點控制方式WHS1灌注樁基礎2基礎開挖3承臺、首層梁及樓扳注：W：見證點；H：停工待檢點；S：旁站點。7.3檢驗標準質量檢驗按10kV500kV輸變電及配電工程質量驗收與評定標準 第8冊：配網工程中的要求執行。附件1安全施工作業票 編碼：PW-PDF-01-01/01工作時間工作地點技術員現場安全員現場負責人安全風險分析及控制措施序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施1無證操作觸電中等風險現場作業應嚴格執行相關安全規程及安全技術措施，并重點關注但不23、限于以下措施：施工用電設施應由專業人員進行架設，嚴禁非專業人員拆裝施工用電設施。發電機（電源箱）配線、接線應絕緣良好，具有防水功能。發電機（配電箱）和用電設備外殼必須接地良好。照明、動力、分支開關箱應裝設漏電保護器。埋設護筒，護筒四周應夯實，頂端高出地面30cm，底部埋深2.02.5m，護筒應上下正直，護筒中心線平面偏差小于5cm。鉆機停放定位時場地必須平整密實。調平好工作平臺，保證鉆孔平臺水平并確保牢固；定位時必須周正平穩，各部分緊固件連接要安全可靠；調整好鉆機，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點、鉆機的轉盤中央和樁位中心三點在一垂直線上。按每四根樁泥漿容量設置一個泥漿池（泥漿比重1:3）；及時組織泥24、漿車進行外運。泥漿池四周安裝硬性圍欄施工區域必須做好安全圍蔽及警示標志措施，晚上設置夜間警示燈，防止外人誤入工作區域。設置符合要求的圍欄，圍欄高度為1.1m。施工區域必須做好警示標識，挖掘機械工作期間禁止人員進入。工地現場必須設置洗車槽，做好有效的防撒漏、防揚塵措施，未經清洗干凈的車輛不得離開工地。設專人監管，確保工地裝載土方（泥漿）車輛不得超載、超速等違章駕駛。挖掘機操作手必須持證上崗。根據土質情況，制訂支護施工方案，采取有效支護措施。將基坑挖出的土方及時轉運，材料工器具擺放在離坑邊2m以外的地方。模板加工時，嚴格執行操作規程。不準使用倒順開關，鋸臺必須設置鋸尾刀。更換刃具，必須拉閘切斷電源25、。操作人員穿戴膠鞋、膠手套及防護眼鏡?；炷琉B護時間應不小于7天，有添加劑時應不小于14天。養護現場進行圍蔽，禁止人員進入。拆模時，不得亂扔亂放，做到工完料清2設施缺陷觸電中等風險3違規操作觸電中等風險4鉆孔平臺安裝不牢固物體打擊低風險5施工區域安全圍蔽措施不足摔絆、扭傷、墜落、打擊低風險6基坑四周無有效圍擋措施墜落低風險7挖掘機械回轉半徑范圍內站人碰撞中等風險8土方（泥漿）運輸車輛撒漏工作環境污染低風險9土方（泥漿）運輸車輛超載、超速等違章駕駛交通意外特高的風險10挖掘機操作手無證上崗碰撞、打擊低風險11基坑邊坡無支護或支護不足坍塌中等風險12挖出的土方和使用的材料工器具擺放在基坑四周坍塌、26、打擊中等風險13抽水設備漏電或電源線損壞觸電高風險14操作人員前后間距不足碰撞、打擊低風險15模板加工時，違反操作規程割傷低風險16鋸臺沒設鋸尾刀碰撞、打擊低風險17沒有拉閘切斷電源，更換刃具觸電、割傷高風險18混凝土養護不足、強度不夠坍塌中等風險19人員在潮濕的混凝土板面上滑倒摔絆低風險20拆模時，將帶釘模板隨意亂放刺傷低風險安全補充事項/平面布置圖現場接受交底人員簽名備注說明：（一）本票由現場技術員填寫，現場安全員審核，現場負責人簽發生效?，F場負責人開工前核對風險控制措施并宣讀。（二）工作內容、地點、安全措施不變時本票最長可使用十天，否則應重新辦票，用后上交備查；當人員發生變更時，應在備注欄記錄變更情況。對新增人員進行交底，并簽名確認。（三）應根據現場條件、范圍和環境，補充安全事項或平面布置圖。（四）當風險等級與基準風險等級不一致時，項目部應組織相關人員重新進行風險評估并制定措施。（五）基準風險等級與風險控制措施在開工前現場打“”。（六）簽名不齊全（含代簽名的）均作廢票處理。