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1、生產設備圓柱孔、圓錐孔軸承安裝更換操作作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 目的生產設備部對軸承更換進行規范化作業，以減少物料消耗和非計劃停機時間、延長軸承使用壽命。2.適用范圍 適用于生產設備部機械專業。3.職責指導生產設備部機械專業人員對軸承更換,執行規范作業。4. 定義(無)5.作業程序（或方法） 5.1、軸承的安裝軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能，希望執照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下：a）、清洗軸承及軸承關聯部件；b）、檢查關聯部件的尺寸及精加工情況；c）、安裝；d）、安2、裝好軸承后的檢查；e）、供給潤滑劑。在即將安裝前，方可打開軸承包裝，以防止灰塵等污染物進入。在一般情況下，無需除去出廠前涂在軸承上的防銹劑，只需擦拭軸承的外圓和內孔便可。但如果軸承是以脂潤滑并應用在很高或很低的溫度，或所用的潤滑脂與防銹劑并不兼容，則需要在安裝前把軸承清洗并小心晾干，以避免破壞潤滑脂的作用。若是帶密封圈或防塵蓋的軸承，由于在出廠前已加入潤滑脂，在安裝前不可清洗。安裝軸承時，可以根據其類型和尺寸，選擇機械、加熱或液壓等方法進行。任何情況下，都不可以直接敲擊軸承圈、保持架、滾動體或密封圈。、圓柱孔軸承的安裝a）、冷安裝安裝配合不是太緊的小軸承時，可以通過一個套筒并以錘擊的方法，輕輕3、敲擊套筒把軸承裝到合適的位置。敲擊時應盡量均勻地作用在軸承圈上，以防止軸承傾斜或歪斜。b）、熱安裝對于較大型的軸承，隨著尺寸的增大，需要更大的力才可以把軸承安裝，用機械式的冷安裝方法無法實現，需要用熱安裝的方法，把整個軸承、內圈或軸承座在安裝前加熱。熱安裝方法需要軸承圈和軸或軸承座之間有一定的溫差，主要取決于過盈量和軸頸或座孔的直徑。軸承加熱一般采用油浴法或用軸承加熱器加熱，切忌用明火直接加熱。軸承加熱的溫度不應超過125，否則軸承材料的結構可能會發生變化并導致軸承永久性的尺寸變化。對于帶防塵蓋或密封圈的軸承，由于預先填充的潤滑脂或密封圈材料對溫度有一定的限制，加熱的溫度不可超過80。、圓錐孔4、軸承的安裝帶圓錐孔的軸承，其內圈大部分是以過盈的方式來安裝的，可通過測量軸承的間隙減小量來確定過盈的程度。.1、安裝方法小型軸承：可利用鎖緊螺母把內圈推到圓錐形軸頸上的適當位置，用鉤形扳手或沖擊扳手來擰緊螺母。在安裝之前，應在軸和軸承的配合表面涂上一層薄薄的機油。中大型軸承：通過液壓螺母及液壓泵安裝，先將軸承裝在軸頸或軸套上的螺紋部分，使環形活塞緊靠軸承內圈的側面，或頂著軸端上的另一個普通螺母或擋圈等裝置。通過油泵把液壓油注入液壓螺母，驅動環形活塞，準確安全地把軸承安裝到適當的位置。.2、圓錐孔球面滾子的安裝方法：、測量游隙減少量；、測量鎖緊螺母的鎖緊角度；、測量軸向推進距離；、測量內圈膨脹量5、。最常用方法：測量游隙減少量 測量游隙減少量方法：在安裝前后用塞尺測量徑向內部游隙的方法適用于中型和大型軸承。 游隙應始終在外圈和無載荷滾子之間測量。 測量前，轉動內圈或外圈幾次。 必須注意的是，軸承圈和滾子總體應彼此同心排列。游隙應該總被測量在外圈與卸載滾子之間 （圖a，圖b）。第一次測量，應選擇略薄于游隙最小值的尺片。 每次應使用比上一次略厚的尺片，重復這個步驟，安裝前直到在外圈和最上面的滾子之間（圖a），安裝后直到在外圈和最下面的滾子之間（圖b）移動尺片時感到有一定阻力為止。圖a 圖b記錄安裝前測量的軸承間隙，并根據所用的軸承型號及間隙尺寸，對應下表的間隙減少量，計算出安裝后間隙范圍，但6、最小值不得低于安裝后容許最小游隙的指標值。軸承內孔徑減少量徑向游隙軸向驅緊量 s1)剩余2)徑向游隙在鎖定螺母擰緊角度 d錐度 1:12錐度 1:30安裝軸承后帶內部游隙錐度 1:12以上包括最小最大最小最大最小最大常規C3C4mmmmmmmm度數24300,0150,0200,30,35-0,0150,0200,03511030400,0200,0250,350,4-0,0150,0250,04012040500,0250,0300,40,45-0,0200,0300,05013050650,0300,0400,450,6-0,0250,0350,05511065800,0400,0500,7、60,7-0,0250,0400,070130801000,0450,0600,70,9-0,0350,0500,0801501001200,0500,0700,751,11,92,70,0500,0650,100-1201400,0650,0901,11,42,73,50,0550,0800,110-1401600,0750,1001,21,63,04,00,0550,0900,130-1601800,0800,1101,31,73,24,20,0600,1000,150-1802000,0900,1301,42,03,55,00,0700,1000,160-2002250,1000,1408、1,62,24,05,50,0800,1200,180-2252500,1100,1501,72,44,26,00,0900,1300,200-2502800,1200,1701,92,74,76,70,1000,1400,220-2803150,1300,1902,03,05,07,50,1100,1500,240-3153550,1500,2102,43,36,08,20,1200,1700,260-3554000,1700,2302,63,66,59,00,1300,1900,290-4004500,2000,2603,14,07,7100,1300,2000,310-4505000,29、100,2803,34,48,2110,1600,2300,350-5005600,2400,3203,75,09,212,50,1700,2500,360-5606300,2600,3504,05,41013,50,2000,2900,410-6307100,3000,4004,66,211,515,50,2100,3100,450-7108000,3400,4505,37,013,317,50,2300,3500,510-8009000,3700,5005,77,814,319,50,2700,3900,570-9001 0000,4100,5506,38,515,8210,3000,4310、00,640-1 0001 1200,4500,6006,89,017230,3200,4800,700-1 1201 2500,4900,6507,49,818,5250,3400,5400,770-1 2501 4000,5500,7208,310,821270,3600,5900,840-1 4001 6000,6000,8009,111,922,729,80,4000,6500,920-1 6001 8000,6700,90010,213,425,433,60,4400,7201,020-5.2、軸承的拆卸拆卸分離式軸承時，連滾動體保持架組件的軸承圈可以分開獨立拆卸。應先把以間隙配合的11、軸承圈卸下。拆卸以過盈配合的軸承，需要根據其類型、尺寸和配合方式使用不同的工具。、圓柱孔軸承的拆卸拆卸較小型軸承，可以通過合適的沖頭，輕輕地敲擊軸承圈的側面將其從配合面上拆下。最好的方法是使用合適的位拔器拆卸軸承；拆卸較大型的軸承，一般采用注油法。、圓錐孔軸承的拆卸拆卸中小型軸承，使用普通的拉拔器即可。在圓錐形軸頸卸下來的軸承松脫得很快，需加一些防護裝置（可用鎖緊螺母鎖在軸上）為防止軸承從軸上掉下來。拆卸大型軸承常用方法為注油法。在液壓油注入配合面把軸承和軸頸分開之后，軸承會迅速滑下，必須在軸端上加上一些裝置，如螺母或端板等，以防止軸承從軸上掉下而造成意外。螺母與軸承側面的距離應略大于安裝時的12、推進距離。、拆卸緊定套上的軸承a）、配用緊定套在直軸上的中小型軸承，先將緊定套上的螺母松開數圈，然后用錘子通過沖頭敲擊軸承的側面來進行拆卸。b）、配用緊定套在階梯軸上靠著一個支承環的中小型軸承，先將緊定套上的螺母松開數圈，用錘子通過一個特制的套筒來敲擊緊定套的小端面來進行拆卸。c）、帶緊定套的大型軸承一般采用利用液壓螺母拆卸。帶有油道和油槽的緊定套可采用注油法拆卸。、拆卸退卸套上的軸承拆卸退卸套上的軸承，必須先拆除軸向鎖緊裝置，如鎖緊螺母或端蓋等。對于中小型軸承，可利用鎖緊螺母、鉤形扳手或沖擊扳手進行拆卸。帶退卸套的大型軸承一般采用利用液壓螺母拆卸。帶有油道和油槽的緊定套可采用注油法拆卸。6.相關文件（無）7.相關記錄（無）