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1、生物公司投料、洗滌濃縮工段設備檢驗操作作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 目錄一、投料工段31.職責32.操作規程3二、反應工段41.職責42.操作規程4三、洗滌濃縮工段51.職責52. 操作規程5四、刮刀 脫 水工段61.職責62. 操作規程6五、干燥包裝工段71. 職責72. 操作規程7編寫文件編號批準人檢驗設備作業指導書版本/修改狀態B/0實施日期頁碼第2頁，共5頁一、投料工段1.職責1.1 按照作業要求進行原料的做關、拆關和投料等作業。1.2 絕投霉變、結塊等有質量問題的原料；按照要求作業，保證作業質量和2、作業效率。2.操作規程2.1 班前準備投料前，檢查各進料設備是否完好正常，罐內內有無雜物堵塞，在確認無問題后，反饋給中控后等待投料指令。2.2 進料守則所進的原料品種、數量必須按中控室的安排進行，嚴禁擅自多進或少進原料數量，不允許自作主張更改原料品種，以防所進物料與所進倉號不一致。2.3 正確拆垛取料取料時須自上而下，自外向里從原料堆垛搬取原料，嚴禁從堆垛中層抽取原料。嚴格執行“先進先用”、“先線后面”的規定，保證原料推陳出新。2.4注意換料清場注意投料現場和責任區內的清潔衛生，進完某個品種原料后，須對現場進行清理，及時更新原料進倉投放記錄。2.5 定期清理相關設備愛護設備，定期清理提升機、喂3、料口等設備，以保持良好的投料環境。2.6妥善處理意外轉運中，遇散包破包時，要先堵扎好再裝運，避免在運輸途中遍地灑落；遇轉運中原料漏灑落地，必須及時清掃，嚴禁兩種原料混在一起；遇霉變、潮濕、發熱原料時，必須立即選出，不讓雜物及發霉結塊料進入設備內；嚴禁亂扔空袋、線繩、雜物。編寫文件編號批準人檢驗設備作業指導書版本/修改狀態B/0實施日期頁碼第3頁，共5頁二、反應工段1.職責1.1 維護生產計劃的嚴肅性，嚴格執行，確保生產計劃按時按量完成。1.2 確保設備的日常維護及保養，按崗位操作規程正確操作。2.操作規程2.1 準備工作2.1.1 開機前認真檢查各設備是否運轉正常、潤滑部位是否有足夠的潤滑油，4、確認正常后方可開機。2.1.2 明確各條線路、管道、各閥門之間的關系，轉換閥門時察看是否準確無誤，以免發生事故。2.2 反應工段2.2.1 化學試劑必須嚴格按工藝要求配制，特別是數量、濃度、品種等，對特種化學輔料需嚴格按特種化學品管理條例規定執行；隨時掌握并控制好反應物料的溫度、時間、pH值以及化驗提供的數據。領取的特種化學品必須同工藝單要求完全一致，使用必須保證足量、及時、有效。所有主料、輔料進入反應罐必須觀察核對無誤。2.2.4 明確反應罐、中間罐的物料性質，核對反應程度，交接班時必須詳細交待清楚。熱水罐的溫度絕對不可超過工藝要求，冷熱水管不可混流。機械運轉必須正常，泵的冷卻水必須保持暢通5、，減速機、淀粉泵無雜音，生產結束后反應罐、中間罐必須及時用清水沖洗，停車后排放。2.3 注意事項2.3.1 嚴格工藝紀律，工藝要求絕不可隨意更改，當反應的數據同工藝要求偏差很大時，應立即反應溝通，采取相應措施。2.3.2 重視安全問題，萬一化學藥品泄漏必須及時處理，確保人員安全，萬一身體接觸到有害化學品，應及時采取正確措施。編寫文件編號批準人檢驗設備作業指導書版本/修改狀態B/0實施日期頁碼第4頁，共5頁三、洗滌濃縮工段1.職責1.1 維護生產計劃的嚴肅性，嚴格執行，確保樣品洗滌濃縮按時按量完成。1.2 確保設備的日常維護及保養，按崗位操作規程正確操作。2. 操作規程2.1 準備工作2.1.16、 開機前認真檢查各設備是否運轉正常、潤滑部位是否有足夠的潤滑油，確認正常后方可開機。2.1.2 明確各條線路、管道、各閥門之間的關系，轉換閥門時察看是否準確無誤，以免發生事故。2.2 洗滌濃縮工段2.2.1切勿在無洗滌水供應的情況下將淀粉乳進入洗滌系統。2.2.2注意保持洗滌水溫度規定值，避免洗滌水溫度過高。2.2.3如果突然斷電或來自外界的其它干擾使電動機停止運轉以及發生液流中斷，特別重要的是要立即打開全部排水閥門，以防止旋流管和管道內固形物的沉積和堵塞。關注洗滌水管、洗滌水泵、回流閥門狀態，避免出現儲水罐斷水導致洗水量不足等現象。2.2.5 定期拆卸旋流器，用高壓水沖洗旋流管板之間的空間，7、檢查底流、溢流的堵塞情況，若旋流管被堵，用高壓水或壓縮空氣疏通。2.3 注意事項2.3.1 嚴格工藝紀律，工藝要求絕不可隨意更改，當反應的數據同工藝要求偏差很大時，應立即反應溝通，采取相應措施。愛護儀器設備，定期清理儀器設備，以保持良好的洗滌濃縮效果。保持車間清潔，維護車間衛生狀況。編寫文件編號批準人檢驗設備作業指導書版本/修改狀態B/0實施日期頁碼第5頁，共5頁四、刮刀 脫 水工段1.職責1.1 維護生產計劃的嚴肅性，嚴格執行，確保生產計劃按時按量完成。1.2 確保設備的日常維護及保養，按崗位操作規程正確操作。 2. 操作規程（一）操作目的：利用離心力盡可解除去濕淀粉中的游離水份，為進一步將8、淀粉干燥為商品淀粉做準備。（二）來料要求：淀粉乳濃度：20-22Be 淀粉乳蛋白：0.45% 淀粉乳溫度：35-40（三）工藝控制點：脫水后濕淀粉水份 ：38.0% 濾液濃度 ：3-5Be（四）操作規程1、鋪平壓好壓條與濾布，關好門蓋。2、啟動油站及離心機。3、按程序進料，撇液、脫水、卸料。4、及時將濾液撇液泵回到分離前貯罐。（五）異常情況處理1、下料口有堵料時，應停止卸料，捅開后再卸。2、跳閘或停電致使轉鼓內物料不能卸料時，應進行鏟除處理。3、濾水效果不好時，應及時換洗濾布。4、脫水水份異常時，應通知相關崗位處理。（六）安全及注意問題1、更換濾布時，必須將下料口蓋死，必要時停掉水平螺旋輸送機9、。2、嚴禁雜物掉留設備內。3、濾液池內和水平螺旋輸送機內嚴禁倒入含雜物的落地淀粉。4、清理輸送機時，一定要切斷電源，重點監護。（七）工藝及衛生1、保持設備、地面衛生、每班及時清理淀粉粉塵及死角衛生。2、檢修完畢，及時清理現場，恢復原狀。3、做好崗位記錄。五、干燥包裝工段1. 職責1.1 維護干燥包裝計劃嚴肅性，嚴格執行，確保干燥包裝計劃按時按量完成。1.2 確保設備的日常維護及保養，按崗位操作規程正確操作。2. 操作規程2.1 準備工作2.1.1 開機前認真檢查各設備是否運轉正常、潤滑部位是否有足夠的潤滑油，確認正常后方可開機。檢查干燥器筒體，排除筒體內可能有的雜物；檢查各潤滑點，保證各點潤滑10、正常；檢查有無異物阻礙本設備運動件的運動，若有應進行清除。2.1.2 明確各條線路、管道、各閥門之間的關系，轉換閥門時察看是否準確無誤，以免發生事故。2.2 干燥包裝工段2.2.1 嚴格按照程序操作設備，及時做好設備的維護工作。2.2.2 稱量前應仔細校對計量工具，按規定準確計量。嚴格按照使用說明書要求操作打包機，保證縫包質量。根據產品使用相應的包裝物和合格證，保證品、物、證三者一致。嚴格按照檢驗的結果分類堆放產品，分類入庫。2.3 注意事項2.3.1 嚴格工藝紀律，工藝要求絕不可隨意更改，當反應的數據同工藝要求偏差很大時，應立即反應溝通，采取相應措施。2.3.2 正確操作設備，及時做好機械設備的維護工作，發生故障及時、積極檢修，排除故障。