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1、地鐵車站洞門盾構鋼環安裝工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目 錄1.目的32.編制依據33.適用范圍34.施工準備34.1技術準備3內業準備3外業準備34.2 工程準備35.勞動組織46.設備機具配置57.盾構鋼環安裝方案58.盾構鋼環安裝施工工藝流程69.安裝工藝69.1 焊接定位三角鋼板69.2鋼環安裝的步驟79.2.1 分塊吊運下井79.2.2 分塊定位710.質量控制標準及控制要點810.1 質量控制標準810.2 質量控制要點811.安全及環保要求811.1安全要求811.2環保要2、求812.估算指標8洞門盾構鋼環安裝作業指導書1.目的明確洞門盾構鋼環安裝施工作業工藝流程、操作要點和相應的工藝、質量標準，指導、規范洞門盾構鋼環安裝施工作業。2.編制依據盾構法隧道施工與驗收規范 （GB50446-2008）地鐵限界標準 （CJJ96-2003）地下鐵道工程施工及驗收規范（2003年版）（GB50299-1999）地下工程防水技術規范 （GB50108-2001）鋼結構工程施工質量驗收規范 （GB50205-2001）3.適用范圍本作業指導書適用于盾構鋼環安裝工程施工。4.施工準備4.1技術準備內業準備 根據工程特點編制好洞門盾構鋼環安裝工程施工方案，制定施工安全保證措施，提3、出應急預案。從事焊接作業人員、起重機械作業人員、電工、鋼結構施工人員等必須持證上崗。對所有施工人員進行崗前技術、安全培訓，作業前進行技術交底。外業準備安裝前對洞門中心標高進行測量復核，確保鋼環安裝位置的準確性。4.2 工程準備加工制作盾構鋼環。按工程結構圖紙制作盾構鋼環，鋼環采用10mm厚的A3鋼板制作而成，其內徑為6700mm，制作精度直徑允差20mm，如圖1所示。圖1 預埋鋼環平面圖 由于運輸和安裝的需要，鋼環分成四塊等份制作，即每分塊90圓弧，每塊重約0.35t，鋼環外側及邊緣設錨筋與內襯墻鋼筋焊接成整體。安裝盾構環鋼中必須與隧道中心相吻合，鋼環安裝縱斷面如圖2所示。圖2 預埋鋼環縱斷面4、位置圖5.勞動組織勞動力組織方式，采用架子隊管理模式。一個作業工班的作業人員，依據施工方案、工期要求、機械設備配置來進行組合。一個工班的作業人員配置見表1。表1 工班作業人員配置表序號職務人數1工班長12技術人員13吊車司機14電工15電焊工26安全員17雜工2小計96.設備機具配置設備機具配置見表2。表2 設備機具配置表序號名稱規格型號單位數量用途1履帶式起重機QUY50A臺1鋼環吊運下井2逆變交流電焊機BX7-350臺1鋼環安裝定位3逆變直流電焊機BX7-400臺14檢測尺把1鋼環水平檢查5卷尺10m把1鋼環尺寸檢查7.盾構鋼環安裝方案由于車站圍護結構內支撐的影響，端頭井處內襯墻須采用分段5、分層澆筑，因此，盾構鋼環的安裝要分兩次進行，首先安裝鋼環下半環，待內襯墻下半層鋼筋混凝土施工完畢后，再安裝上半環。其安裝順序如圖3所示。圖3 盾構鋼環安裝順序圖8.盾構鋼環安裝施工工藝流程洞門中心測量定位鋼環輪廓測量定位圍護結構上三角定位鋼板焊接下半環鋼環下井拼裝定位測量復核檢查下半環兩塊鋼環接縫焊接下半層內襯墻施工上半環鋼環下井拼裝定位測量整環復核檢查上、下半環接縫焊接連接安裝完成。9.安裝工藝9.1 焊接定位三角鋼板為便于鋼環安裝和保證安裝質量，安裝鋼環前須在圍護結構上鑿露鋼筋，焊好定位三角鋼板，三角鋼板的數量以托住鋼環的重量為限。在測量定位時，要考慮圍護結構施工時外放因素，在定位三角鋼板6、上標記好鋼環靠圍護結構側邊緣的平面位置，定位三角鋼板的設置如圖4所示。圖4 定位三角鋼板設置圖9.2鋼環安裝的步驟 分塊吊運下井分塊鋼環由50T覆帶式起重機逐塊吊運下井，由于鋼環表面無吊掛頭，需先在鋼環面上焊接兩個吊裝耳，然后再用鋼絲繩卡頭穿入吊運至井下。吊運過程中應有專人看護，防止鋼環磕碰圍護結構支撐從而引起變形。 分塊定位分塊定位前，測量人員應事先做好測量準備，確定好鋼環中心十字線的位置。鋼環塊吊至井下后，先就位鋼環一角至十字線水平方向，然后再就位底部，底部通過吊提升來調整另一個角，待第一塊就位后，進行平面位置復核，在復核結果良好的情況下進行鋼環和定位三角鋼板之間的焊接。第二塊鋼環塊就位后7、，檢查下半環左右兩角的高差，保證兩角對齊，并用卷尺測量下半環開口的長度，保證鋼環6700mm的內徑。上半環定位主要是上半環第一塊的位置確定，第一塊安裝時在初步固定后，測量頂部到下半環底部的距離，保證6700mm的內徑，再用檢測尺檢查鋼環外部翻板的豎直面的平整度，一定復查良好后，再安裝最后一塊。根據設計要求，為保證焊接強度，鋼環安裝接縫處焊接采用E50型焊條，定位三角鋼板與鋼環要焊接牢固，防止成環時變形，確保鋼環平面和高程符合要求。10.質量控制標準及控制要點10.1 質量控制標準鋼環的中心與隧道中心要吻合；鋼環的直徑允許差20mm；焊縫飽滿、平整不翹曲。10.2 質量控制要點 采用的鋼板和焊條8、符合設計和規范的要求。 焊工必須有上崗證，工前經過培訓且合格。 三角鋼板要定位準確。11.安全及環保要求11.1安全要求 由于鋼環分塊吊裝下井在端頭井口作業，井口周圍應設兩道護身欄桿。 整個作業過程中，由專職安全員進行全過程監督，杜絕安全事故隱患，確保人生安全。 做好個人防護。進入施工現場所有人員戴好安全帽，從事電氣焊作業的人員要使用面罩或護目鏡，并佩帶相應的勞動保護用品。 對起重設備進行嚴格檢查，吊索具使用合格產品，鋼絲繩根據用途保證足夠的安全系數，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的不得使用。要有防止脫鉤的保險裝置，卡環在使用時，應使銷軸和環底受力。 加強用電管理，配線、配箱符合要求。電焊機單獨設開關，電焊機外殼做接零接地保護，一次線長度小于5m，二次線長小于30m，電焊機雙線到位，焊接線無破損，絕緣良好，電焊機設置地點防潮防雨、防砸。11.2環保要求 加強通風，降低粉塵、焊接煙霧濃度，達到環保要求。 現場材料堆放整齊，工地整潔有序，完工后料凈場地清。12.估算指標由于此項工作要與端頭井內襯施工相配合，單獨安裝鋼環，上下兩部分安裝各需要大約2d。主要項目估算指標見表3。表3 主要項目估算指標表序號項目單位數量備注1鋼環測量定位h41個洞門2定位三角鋼板安裝及立面定位h81個洞門，含立面定位31/4鋼環吊裝及調整時間h6根據現場作業空間定4鋼環接縫焊接時間h/道0.5共4道