午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、電力公司垃圾發(fā)電項(xiàng)閉式冷卻水系統(tǒng)施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月目 錄1作業(yè)任務(wù)11.1作業(yè)項(xiàng)目概況及范圍11.2 主要工程量22 編制依據(jù)23沖洗具備條件23.1沖洗臨時管道安裝條件23.2沖洗必備條件34沖洗前的準(zhǔn)備工作35作業(yè)方案35.1臨時管道安裝35.2管道沖洗措施35.3管道恢復(fù)46作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求46.1管道恢復(fù)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)46.2 檢驗(yàn)要求56.3技術(shù)資料要求57安全與文明施工及環(huán)境管理57.1安全文明施工措施57.2施工安全風(fēng)險控制措施67.3應(yīng)急預(yù)案61作業(yè)任務(wù)1.1作業(yè)2、項(xiàng)目概況及范圍xx發(fā)電項(xiàng)目工程 #1機(jī)組閉式冷卻水系統(tǒng)配置兩臺閉式水泵。閉式冷卻水系統(tǒng)采用化水除鹽水作為系統(tǒng)工作介質(zhì)，除鹽水向閉式冷卻水膨脹箱充水，然后通過閉式冷卻水泵升壓，經(jīng)閉式水換熱器冷卻后在閉式回路中循環(huán)。閉式冷卻水系統(tǒng)由兩臺閉式冷卻水泵、兩臺閉式水熱交換器、一臺3m3閉式冷卻水膨脹水箱及用戶等組成。閉式水汽機(jī)側(cè)主要用戶包括：凝結(jié)水泵電機(jī)冷卻水、電泵機(jī)冷卻水，疏水泵冷卻水。 閉式水鍋爐房側(cè)主要用戶包括：一次風(fēng)機(jī)冷卻水、二次風(fēng)機(jī)冷卻水、爐墻冷卻風(fēng)機(jī)冷卻水，密封風(fēng)機(jī)冷卻水，啟動燃燒風(fēng)機(jī)冷卻水，輔助燃燒風(fēng)機(jī)冷卻水，爐排液壓裝置冷卻水，空壓機(jī)冷卻水、干燥機(jī)冷卻水，引風(fēng)機(jī)冷卻水，化學(xué)取樣冷卻器冷卻3、水等。 沖洗目的：保證閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備和管道內(nèi)部清潔度，從而為設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供保證。主要技術(shù)參數(shù)序號設(shè) 備項(xiàng) 目規(guī) 范單 位1閉式冷卻水泵型號100/200-22-2流量1420m3/h 揚(yáng)程40m轉(zhuǎn)速2960r/min配套功率22KW制造廠xx（集團(tuán)）有限公司2閉式冷卻水泵電機(jī)型號YE3-180M-2功率22kW電壓380v轉(zhuǎn)速2960r/min制造廠xx電機(jī)有限公司3閉式水熱交換器型式Y(jié)DA10BW-1.6/50-67N1X設(shè)計壓力1.6MPa換熱面積23M2制造廠xx（集團(tuán)）有限公司1.2 主要工程量序號名稱數(shù)量單位備注1無縫鋼管13348m2無縫鋼管763.55m3無縫鋼管4、5735m4無縫鋼管322.515m5無縫鋼管25210m690彎頭13344只2 編制依據(jù)2.1由xx顧問集團(tuán)xx電力設(shè)計院有限公司提供的安裝布置圖紙；2.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程 第5部分：管道及系統(tǒng)DL/T 5210.5-20092.3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程（第8部分：加工配制）DL/T5210.8-2009；2.4 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第5部分：管道及系統(tǒng) DL 5190.5-20122.5火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 869-2012；2.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電DL5009.1-2014；2.7 xx垃圾發(fā)電項(xiàng)目C標(biāo)段施工組織總設(shè)計AEPC/ZH5、CE012.J01-20162.8xx垃圾發(fā)電項(xiàng)目汽機(jī)專業(yè)施工組織設(shè)計80-FC12921-01-D03-AEPC-Q-0012.9定遠(yuǎn)縣生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目(C標(biāo)段)合同80-FC00291W-01-I0301/JCB-0032.10其它有關(guān)會議紀(jì)要3沖洗具備條件3.1沖洗臨時管道安裝條件材料：閉式水所需的臨時管道已到貨。場地、力能：場地滿足要求，電源（380V、220V）。環(huán)境：施工道路通暢，施工通訊暢通。人力：技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，安全負(fù)責(zé)人1人，安裝工5人，起重工1人，電工1人，以及電氣、熱工配合人員等。機(jī)械、工器具：電焊機(jī)1臺，磨光機(jī)2臺。活扳手5把，梅花扳手2套、電焊皮線1套，乙炔、氧氣6、帶1套。氧氣5瓶，乙炔2瓶，對講機(jī)4臺。工期：滿足三級網(wǎng)絡(luò)計劃要求3.2沖洗必備條件 3.2.1 試運(yùn)系統(tǒng)和范圍內(nèi)的設(shè)備、管道與閥門已按設(shè)計圖紙要求安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，安裝技術(shù)記錄齊全，并辦理簽證。電氣熱工部分已安裝完畢，具有安全可靠的操作和動力電源。 泵的軸承部分已按要求加好潤滑油脂，泵電機(jī)試轉(zhuǎn)完畢，靠背輪連接完成，并經(jīng)過驗(yàn)收。 閥門經(jīng)檢查動作靈活、正確，并命名掛臨時牌子。設(shè)備及表計擦拭干凈并標(biāo)注名稱。 臨時管道和閥門已接好并驗(yàn)收合格。閉式水沖洗系統(tǒng)的電動門調(diào)試完畢，DCS 中操作正常。系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)顯示正常、準(zhǔn)確。3.2.8 汽機(jī)房排污泵檢查正常，具備連續(xù)排污能力。4沖洗前的準(zhǔn)備工作4.7、1對所有參加閉式水沖洗的人員進(jìn)行閉式水系統(tǒng)培訓(xùn)并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4.2明確人員組織和分工。4.3沖洗前檢查管道上儀表口是否已開完，避免沖洗后開孔。5作業(yè)方案5.1臨時管道安裝將A、B閉式水換熱器進(jìn)出口閉式水管道用133管道連接。將A、B閉式水泵出口處連接一路108管道到回水母管。將A、B閉式水泵進(jìn)口增加臨時濾網(wǎng)，用5mm厚度鋼板打眼做臨時濾網(wǎng)。爐前風(fēng)機(jī)89和108管道母管短接。空壓機(jī)房在45和57母管尾部進(jìn)回水加裝閥門。化學(xué)取樣冷卻水直接關(guān)閉進(jìn)回水閥門。煙氣凈化去母管在76和89母管短接循環(huán)沖洗，至風(fēng)機(jī)處直接放水沖洗。相關(guān)系統(tǒng)及沖洗方式（閉環(huán)沖洗采用閉式水進(jìn)回水管道短接方式循環(huán)沖洗；待母管8、沖洗完畢后，逐個打開控制閥門進(jìn)行沖洗）：臨時管道的連接必須嚴(yán)格按系統(tǒng)圖進(jìn)行，工藝美觀，布置合理，不得擅自更改，應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，確保內(nèi)部清潔。臨時管安裝時，不應(yīng)靠近電纜、儀表、油路等。5.2管道沖洗措施準(zhǔn)備就緒，通知化水車間開啟補(bǔ)水泵補(bǔ)水，同時開啟閉式水膨脹水箱補(bǔ)水閥門開始補(bǔ)水，檢查閉式水膨脹水箱有無漏點(diǎn)，液位計顯示是否正常。待閉式水膨脹水箱檢查合格后開啟閉式水系統(tǒng)補(bǔ)水閥門，并隨時注意閉式水膨脹水箱水位。5.2.3 開啟閉式水系統(tǒng)的放氣閥，閉式水泵出入口閥門，閉式冷卻器出入口閥門，將系統(tǒng)注滿水。5.2.4 待閉式水系統(tǒng)注滿水，閉式水膨脹水箱水位注到0.95米，達(dá)到開啟閉式水泵條件。5.2.5 起泵9、前，將泵入口閥門打開，出口閥門關(guān)閉（出口電動閥聯(lián)開狀態(tài)下），將其與參與沖洗的閥門先全部關(guān)閉。5.2.6 開動閉式水泵并檢查下列各項(xiàng)：a 檢查并記錄壓力值，出口壓力應(yīng)穩(wěn)定，并達(dá)到額定數(shù)值。b 逐漸打開泵出口閥門檢查壓力變化情況；檢查電機(jī)電流在滿載工況下，不超過額定值。c 水泵在運(yùn)行過程中，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35度，最高溫度不得超過75度。當(dāng)軸承溫度超過90應(yīng)立即停泵。d 泵軸密封應(yīng)嚴(yán)密，僅允許少量滴水；各轉(zhuǎn)動部分聲音正常，泵內(nèi)無沖擊現(xiàn)象和雜音。e 軸承垂直、水平方向用經(jīng)過校驗(yàn)合格的振動表測定值在合格范圍內(nèi)。f對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，應(yīng)無漏水現(xiàn)象，回水暢通，注意膨脹水箱水位變化并及時補(bǔ)水。g泵在10、運(yùn)轉(zhuǎn)48小時后，若無異常現(xiàn)象，即可停止試轉(zhuǎn)，檢查水泵是否反轉(zhuǎn)，否則檢查逆止門的嚴(yán)密性。在泵啟動后應(yīng)檢查電流、出口壓力、振動情況是否正常；h用同樣順序開啟第二臺泵。閉式水系統(tǒng)的沖洗泵在運(yùn)行過程中，先沖洗主管道，當(dāng)從疏水點(diǎn)處取水樣，經(jīng)目測排水清澈，無鐵銹、焊渣等染物。在沖洗過程中，若水質(zhì)太差，將水從臨時管道全部排出，重新進(jìn)行注水沖洗，直至排水清澈，無鐵銹、焊渣等染物。a將一號機(jī)閉式水出入口閥門全部打開，啟動閉式水泵，觀察閉式水泵電流，是否在合格值范圍內(nèi)。b開啟閥門過程中，隨時關(guān)注閉式水泵電機(jī)電流的變化。如果變化過快，將沖洗完成的管路關(guān)閉幾路。c 循環(huán)沖洗一段時間，關(guān)閉閉式水泵，開啟回水母管放水閥將11、臟水放至廢水井，重新灌水沖洗。反復(fù)沖洗兩三次，直至合格，關(guān)閉閉式水泵出入口閥門。d試轉(zhuǎn)沖洗完畢后，將系統(tǒng)內(nèi)的水全部放掉，再充入除鹽水，進(jìn)入下道工序系統(tǒng)整體調(diào)試。e將各設(shè)備出入口臨時管恢復(fù)為正式系統(tǒng)。5.3管道恢復(fù)管道恢復(fù)要有保證系統(tǒng)清潔度的措施，需業(yè)主、監(jiān)理檢查，做好隱蔽簽證單，防止二次污染。沖洗恢復(fù)完畢，不得在管道進(jìn)行影響內(nèi)部清潔度的工作。6作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求6.1管道恢復(fù)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.1主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)a管道標(biāo)高偏差10mm（架空管道）b立管垂直度偏差1/1000mm，且10mmc對口平直度DN100，偏差1mm，DN100，偏差3mmd焊縫與彎管彎曲點(diǎn)的間距管子外徑，且100mme12、焊縫與開孔的間距50mmf直管段兩個焊縫的間距管子外徑，且150mmg焊縫與支吊架邊緣的距離50mm6.1.2工藝質(zhì)量要求管道安裝工藝要求a在組合場已組合管道、支吊架要先進(jìn)行兩遍防腐漆再運(yùn)到現(xiàn)場安裝。b所有管道磨口、開孔等工作必須在管道內(nèi)壁噴砂前進(jìn)行，管道內(nèi)壁噴砂后不允許在管道上開孔，噴砂后的管道和現(xiàn)場安裝中的管道要立即進(jìn)行封口。防止異物進(jìn)入管道內(nèi)部，以保障管道內(nèi)部清潔度。c布局合理，走線短捷，間距均勻，管道、閥門排列整齊美觀管道布置安裝的指導(dǎo)思想。盡量使每路管道的布置走向不與其它設(shè)備相碰。管徑不同的管道盡量不要交叉布置；要充分考慮到熱膨脹、坡度、支吊架的生根點(diǎn)等。所有管系與管系、管系與設(shè)備之13、間留有足夠的膨脹間隙和保溫間隙。管系對口前坡口加工規(guī)范并清理干凈。支吊架安裝工藝要求支吊架安裝時，材料下料和打孔時一律采用機(jī)械切割和鉆削，嚴(yán)禁用割刀下料和打孔。同一層的所有用作支吊架的型鋼在圖紙沒有要求情況下應(yīng)盡量采用同一規(guī)格。型鋼長度、吊桿螺孔眼距一致。在保證安全前提下，盡量選用小號型鋼。a固定支架生根牢靠，抱箍、支座墊板彎曲半徑正確且與管子結(jié)合良好，平滑吻合，并根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)流向留有適量的膨脹余量。b滑動支架滑動面潔凈，接觸良好。c導(dǎo)向支架支座與導(dǎo)向板兩側(cè)間隙均勻。d設(shè)備吊架所有吊桿平直無彎曲。6.2 檢驗(yàn)要求6.2.1試驗(yàn)項(xiàng)目目錄閉式冷卻水管道水沖洗。6.3技術(shù)資料要求 閉式工業(yè)水管道水沖14、洗施工技術(shù)紀(jì)錄。7安全與文明施工及環(huán)境管理7.1安全文明施工措施施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾廢料應(yīng)及時清除，做到“工完料盡，場地清”，文明施工；管道對口安裝時，嚴(yán)禁強(qiáng)拉對口，嚴(yán)禁電焊工在管道上引弧施焊；所有管口及時封閉，防止異物進(jìn)入，做好保護(hù)措施； 施工現(xiàn)場施工人員要注意不要在設(shè)備或墻面上亂涂亂畫，以免污染現(xiàn)場；現(xiàn)場使用的管件、支吊架、附件等物品，嚴(yán)禁長時間堆放，一般物品只許停放三天；現(xiàn)場施工人員注意保護(hù)周圍設(shè)備設(shè)施，嚴(yán)禁亂動亂摸，保護(hù)好他人勞動成果； 嚴(yán)禁在廠房內(nèi)的鋼梁上亂點(diǎn)亂焊，嚴(yán)禁在各層樓板上肆意打鬧；管道對口時，嚴(yán)禁點(diǎn)焊鐵板，對口應(yīng)使用對管夾或?qū)苕湥?.1.9.孔洞要加蓋板，掛警戒標(biāo)志。15、臨時管道拆除時要注意成品保護(hù)，注意熱工、電氣的電纜，注意火花飛濺，防止火災(zāi)的發(fā)生。7.2施工安全風(fēng)險控制措施火災(zāi)、燙傷、燒傷：作業(yè)區(qū)附近配備足夠的滅火器及消防水箱，消防人員每天進(jìn)行巡視。正確使用電火焊，防止熔渣及火星引燃篷布。作業(yè)人員相互監(jiān)督。管道吊裝作業(yè)中發(fā)生砸傷、擠傷、碰傷事故：管道吊裝時，指揮人員應(yīng)精力集中，信號要清晰、明確，施工中注意周圍機(jī)械，防止碰撞。起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。防止腳手架上作業(yè)人員墜落：腳手架必須由合格架工搭設(shè),經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。作業(yè)人員必須扎好合格的安全帶，并懸掛在上部已用吊桿懸掛的管排上。防止觸電事故：嚴(yán)禁16、非電工接設(shè)電源，每次作業(yè)前應(yīng)對電動工具及電源線進(jìn)行檢查，作業(yè)過程中防止損壞絕緣。防止不正確使用工器具導(dǎo)致傷害：正確使用錘頭，防止錘頭脫落；防止撬棍撬點(diǎn)滑脫；磨光機(jī)機(jī)械防護(hù)裝置完好，鐵屑飛出方向不得站人。7.3應(yīng)急預(yù)案預(yù)防觸電：施工現(xiàn)場的電焊機(jī)、電動工具、照明燈具、電源盤均應(yīng)按規(guī)范正確接線和正確使用，施工人員應(yīng)帶絕緣手套、穿絕緣鞋以防觸電，安全員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，如現(xiàn)場發(fā)生有人觸電，應(yīng)立即斷開電源，并將其放到木板上進(jìn)行搶救。必要時送往醫(yī)院。預(yù)防火災(zāi)：現(xiàn)場施工要規(guī)范施工，及時清理現(xiàn)場各種雜物，易燃物要遠(yuǎn)離火源。如現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)應(yīng)迅速用滅火器滅火，如火勢太大無法控制，打119請調(diào)派消防車救援。防止設(shè)備損壞措施: 設(shè)備進(jìn)廠檢驗(yàn)后現(xiàn)場設(shè)備（包括已安裝的和未安裝的）應(yīng)按要求進(jìn)行防雨、防風(fēng)、防塵等保護(hù)，防止設(shè)備損壞。 預(yù)防燙傷：參與吹管人員在吹管時，不得站在法蘭側(cè)或排汽口的位置，如發(fā)生較輕燙傷事故，應(yīng)立即送往醫(yī)務(wù)室進(jìn)行包扎，若燙傷嚴(yán)重時，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，項(xiàng)目部安排車輛，立即送往當(dāng)?shù)蒯t(yī)院進(jìn)行救治。附錄：沖洗流程圖