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新建鐵路水泥粉煤灰碎石樁-CFG工程施工作業(yè)指導(dǎo)書
新建鐵路水泥粉煤灰碎石樁-CFG工程施工作業(yè)指導(dǎo)書.doc
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作業(yè)指導(dǎo)
上傳人:職z****i 編號:1078326 2024-09-06 12頁 80KB

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1、xx工程作業(yè)指導(dǎo)書編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā) 布: 二XX年X月目 錄1適用范圍32.作業(yè)準(zhǔn)備32.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備32.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備33.技術(shù)要求34.施工程序及工藝流程34.1施工程序34.2工藝流程45.施工要求45.1施工準(zhǔn)備45.2施工工藝5振動沉管灌注施工工藝5長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工工藝66勞動組織77、材料要求78、設(shè)備機(jī)具配置89.質(zhì)量控制及驗收89.1質(zhì)量控制89.2質(zhì)量檢驗910安全及環(huán)保要求1110.1安全要求1110.2 環(huán)保措施111適用范圍適用于新建xx鐵路xx段xx標(biāo)段CFG樁施工。2、2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后,應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋,配齊生活、辦公設(shè)施,滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。3.技術(shù)要求樁體主體材料為碎石,應(yīng)符合設(shè)計級配要求;選用的水泥、粉煤灰、及外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計要求,并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗。4.施工程序及工藝流程4.1施工程序CFG樁施工一般優(yōu)先采用間隔跳打3、法,也可采用連打法。具體的施工方法由現(xiàn)場試驗來確定。連打法易造成鄰樁被擠碎或縮頸,在粘性土中易造成地面隆起;跳打法不易發(fā)生上述現(xiàn)象,但土層較硬時,在已打樁中間補(bǔ)打新樁,可能造成已打樁被振裂或振斷。在軟土中,樁距較大可采用隔樁跳打,但施工新樁與已打樁時間間隔不少于7d;在飽和的松散粉土中,如樁距較小,不宜采用隔樁跳打;全長布樁時,應(yīng)遵循由“由一邊向另一邊”的原則。4.2工藝流程投 料振動拔管封 頂移 機(jī)混和料在拌合站集中拌和樁機(jī)就位沉 管原地面處理測量放樣振動沉管CFG樁施工工藝流程圖原地面處理鉆機(jī)移位均勻拔鉆至樁頂泵送混合料停鉆鉆進(jìn)至設(shè)計深度鉆機(jī)就位測量放線長螺旋鉆管內(nèi)泵壓CFG樁施工工藝流程4、圖5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備核查地質(zhì)資料,結(jié)合設(shè)計參數(shù),選擇合適的施工機(jī)械和施工方法。進(jìn)行滿足樁體設(shè)計強(qiáng)度的配合比試驗,確定各種材料的施工用配比。平整場地,清除障礙物,標(biāo)記處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線。測量放線,定出控制軸線、打樁場地邊線并標(biāo)識。施工前清除地表耕植土,進(jìn)行成樁工藝試驗,確定施工工藝和參數(shù)。5.2施工工藝振動沉管灌注施工工藝振動沉管打樁機(jī)適用于粘性土、粉土以及淤泥質(zhì)土。施工步驟沉管根據(jù)設(shè)計樁長、沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長度,并進(jìn)行設(shè)備組裝。樁機(jī)就位,保持樁管垂直,垂直度偏差不大于l;若采用預(yù)制鋼筋混凝土樁尖,需埋入地表以下300mm左右。開始沉管,為避免對鄰樁的影響,沉管5、時間應(yīng)盡量短;記錄激振電流變化情況,應(yīng)1m記錄一次,對土層變化處應(yīng)予以說明。投料在沉管過程中用料斗進(jìn)行空中投料(可邊沉管邊投料)。待沉管至設(shè)計標(biāo)高且停機(jī)后須盡快完成投料,直至管內(nèi)混合料頂面與鋼管料口平齊。拔管啟動電動機(jī),首次投料留振510s再開始拔管。拔管速率按工藝性試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制,一般1.21.5mmin較合適。拔管過快易造成局部縮頸或斷樁;拔管太慢振動時間過長,會使樁頂浮漿增厚,易使混合料離析,對淤泥質(zhì)土,拔管速度可適當(dāng)放慢。拔管過程中不宜反插留振。如上料不足,須在拔管過程中空中投料,以保證成樁后樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求。成樁后樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計樁長0.5米,且浮漿厚度不6、超過20cm。封頂沉管拔出地面,確認(rèn)成樁符合設(shè)計要求后,用濕粘性土封頂。移機(jī)鉆機(jī)移位進(jìn)行下一根樁的施工。 5.2.2長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工工藝施工步驟CFG樁鉆機(jī)就位后,應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿,校正位置,使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心,確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。混合料攪拌混合料攪拌要求按配合比進(jìn)行配料,計量要求準(zhǔn)確,拌合時間不得少于1min。混合料加水量和坍落度(設(shè)計要求長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料法施工時,坍落度控制在1620cm)根據(jù)采用的施工方法按工藝試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。在泵送前混凝土泵料斗應(yīng)備好熟料。 鉆進(jìn)成孔鉆孔開始時,關(guān)閉鉆頭閥門7、,向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時,啟動馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快,這樣既能減少鉆桿搖晃,又容易檢查鉆孔的偏差,以便及時糾正。在成孔過程中,如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時,應(yīng)放慢進(jìn)尺,否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移,甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計樁長預(yù)定標(biāo)高時,在動力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記,作為施工時控制孔深的依據(jù)。當(dāng)動力頭底面達(dá)到標(biāo)記處樁長即滿足設(shè)計要求。施工時還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異,作相應(yīng)增減。灌注及拔管CFG樁成孔到設(shè)計標(biāo)高后,停止鉆進(jìn),開始泵送混合料,當(dāng)鉆桿心充滿混合料后開始拔管,嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在23m/min,成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)避免因后臺供料慢8、而導(dǎo)致停機(jī)待料。灌注成樁完成后,樁頂采用濕黏土封頂,進(jìn)行保護(hù)。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量。移機(jī)當(dāng)上一根樁施工完畢后,鉆機(jī)移位,進(jìn)行下一根樁的施工。施工時由于CFG樁的土較多,經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋,有時還會因鉆機(jī)支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動。因此,下一根樁施工時,還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核,保證樁位準(zhǔn)確。6勞動組織6.1勞動力組織形式:采用架子隊組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合試驗段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每個作業(yè)工地人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工班長35人指揮卸土人員2人技術(shù)、質(zhì)量、測量及試驗人員9、46人機(jī)械工、普工3050人其中負(fù)責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式這工擔(dān)任,并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7、材料要求灰土攪拌樁:土料選用黃土;石灰選用級以上新鮮塊灰,使用前47天澆水充分消解并過篩,顆粒直徑應(yīng)小于5mm,不含未熟化生石灰塊。灰土配合比按設(shè)計要求采用廠拌。經(jīng)試驗確定土料合理含水率,該含水率能使經(jīng)拌合后的灰土基本達(dá)到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否為合理值,以保證拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。灰土拌制根據(jù)回填要求隨拌隨用,已拌成灰土不得超過24小時或隔夜使用;被雨水淋濕、浸泡的灰土(水泥土)嚴(yán)禁使用,按作廢處理。下雨期間不進(jìn)行灰土拌10、制。水泥土攪拌樁:土料宜選用黃土,水泥可選用P.O.32.5級普通硅酸鹽水泥,水泥土按設(shè)計配合比應(yīng)在拌和站集中拌和,并且根據(jù)回填要求隨拌隨用,其對土料含水率的要求同上,也要事前經(jīng)試驗確定水泥土所用土料的合理含水率。8、設(shè)備機(jī)具配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)械名稱數(shù)量(臺)強(qiáng)制式攪拌機(jī)120型2裝載機(jī)50型2混凝土罐車8方12長螺旋鉆機(jī)GJL-904混凝土輸送泵4發(fā)電機(jī)80kw1挖掘機(jī)60型4自卸汽車8方8灑水車8方2油車8方19.質(zhì)量控制及驗收9.1質(zhì)量控制為檢驗CFG樁施工工藝、機(jī)械性能及質(zhì)量控制,核對地質(zhì)資料,在工程樁施工前,應(yīng)先做不少于2根試驗樁,并在豎向全長鉆取芯樣,檢查樁身混凝土密實度11、強(qiáng)度和樁身垂直度,根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題修訂施工工藝。CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計要求。樁長、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。CFG樁施工中,每臺班均須制作檢查試件,進(jìn)行28d強(qiáng)度檢驗,成樁28d后應(yīng)及時進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗,其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計要求。通常樁頂混凝土密實度差,強(qiáng)度低,對此采取樁頂以下2.5m內(nèi)進(jìn)行振動搗固的措施。為保證施工中混合料的順利輸送,施工中采取強(qiáng)制式攪拌機(jī)。樁身每方混合料摻加粉煤灰量及坍落度控制根據(jù)設(shè)計和采用的施工方法按工藝試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。 清土和截樁時,不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動樁間土。冬期施工時混合料入孔溫度12、不得低于5,對樁頭和樁間土應(yīng)采取保溫措施。跳打施工時應(yīng)及時清除成樁時排出的棄土,否則會影響施工進(jìn)度。整個施工過程中,安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督,并作好施工原始記錄,記錄鉆壓電流值、孔深、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。CFG樁施工屬隱蔽工程,施工完畢報監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。9.2質(zhì)量檢驗所用的水泥和粗細(xì)骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求;檢驗數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥,袋裝每200t為一批、散裝每500 t為一批,不足200t時也按一批計。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料,分別每400m3為一批,當(dāng)不足400m3時也按一批計。各種原材料每批抽樣檢驗1組。檢驗方法13、:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間,在料場抽樣檢驗粗細(xì)骨料含泥量、篩分試驗顆粒級配。CFG樁混合料坍落度應(yīng)按工藝性試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程是師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制;檢驗數(shù)量:每臺班抽樣檢驗3次。檢驗方法:現(xiàn)場坍落度試驗。樁體強(qiáng)度檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)見客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號):檢測數(shù)量:施工單位每臺班一組(3塊)試塊。檢測方法:每臺班制作混合料試塊,進(jìn)行28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢測。 設(shè)計要求:樁身28d邊長15cm立方體抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度10MPa15MPa。樁身質(zhì)量、完整性檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)見客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)14、量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號):檢測數(shù)量:檢測總樁數(shù)的10%。檢測方法:低應(yīng)變檢測。 單樁承載力及復(fù)合地基承載力檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)見客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號):檢測數(shù)量:總樁數(shù)的2,且每檢測批不少于3根。檢測方法:平板載荷試驗。設(shè)計要求:抽取不少于總樁數(shù)的0.5的樁進(jìn)行單樁承載力檢測,抽取不少于總樁數(shù)的1.5的樁進(jìn)行單樁復(fù)合地基平版載荷板試驗。承載力符合設(shè)計要求。CFG樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。CFG樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位(縱橫向)0,50mm按成樁總15、數(shù)的10%抽樣檢驗,且每檢驗批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計值開挖50-100cm深后,鋼尺丈量10安全及環(huán)保要求10.1安全要求施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入;施工中應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修;為保證施工安全,現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作,堅持班前進(jìn)行安全教育制度。沉樁施工中,現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度,確定合適的機(jī)械車輛走行路線,并設(shè)立明顯標(biāo)志,防止相互干擾碰撞,機(jī)械作業(yè)要留有安全距離。制訂作業(yè)程序和運(yùn)行路線,確保協(xié)調(diào)施工,安全生產(chǎn)。10.2 環(huán)保措施沉樁工程施工中,揚(yáng)塵、噪音容易造成對16、環(huán)境的污染。是施工中應(yīng)注意的首要問題。為了保護(hù)自然環(huán)境,在沉樁工程過程中,盡量減少避免揚(yáng)塵與噪音對周圍環(huán)境影響,需從兩個方面著手,一是思想上高度重視,管理上加強(qiáng)監(jiān)督;二是在技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)。沉樁施工中,需要各級負(fù)責(zé)人思想上高度重視對環(huán)境的保護(hù),加大在環(huán)境保護(hù)方面的投資力度,能把各項環(huán)保措施落實到位。另外,現(xiàn)場沉樁施工的工作人員,需穿戴一定的防護(hù)工作服。生產(chǎn)中的廢棄物及時處理,按時專門用車運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點棄置。試驗及生活中產(chǎn)生的污水及廢水,應(yīng)集中處理,符合環(huán)保部門規(guī)定要求。雨、雪施工防護(hù)措施施工前,應(yīng)與地方氣象部門聯(lián)系,掌握當(dāng)?shù)氐臍夂蜃兓闆r,避免雨天施工,并在雨、雪天氣做好防護(hù)措施。因水對沉樁工程性質(zhì)影響較大,所以必須做好雨、雪天施工防護(hù)措施。施工前在施工范圍外挖臨時排水溝使雨水能及時排走,施工過程中,應(yīng)保持排水臨時排水系統(tǒng)的完善和暢通,同時應(yīng)備適量的隔水膜(布),能滿足雨、雪天氣時,對受雨水影響大的部位的面覆蓋,使雨停后能立即恢復(fù)生產(chǎn),把雨雪天氣對施工的影響降到最低程度。
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