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1、新建鐵路隧道工程初期支護鋼筋網片安裝施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目 錄一、編制依據3二、范圍及設計參數321適用范圍322設計參數3三、施工工藝及操作要點331施工工藝33.2操作要點3四、生產要素配置4五、質量要求45.1主控項目55.2一般項目5鋼筋網片施工作業指導書一、編制依據1、客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準2、客運專線鐵路隧道工程施工技術指南3、鐵路隧道施工規范4、鐵路隧道工程質量檢驗評定標準二、范圍及設計參數21適用范圍本作業指導書適用于鐵路xx段xx隧道和xx隧道工2、程初期支護鋼筋網片的制作與安裝。22設計參數隧道級圍巖拱墻初期支護設置8鋼筋網，網格間距250mm250mm，、級圍巖網格間距200mm200mm。鋼筋網固結在錨桿端頭上。三、施工工藝及操作要點31施工工藝鋼筋網片安裝工藝流程見圖3.1。3.2操作要點 原材料備制鋼筋網片采用HPB2358鋼筋,鋼材的堆放必須整齊,下墊方木防潮,上有遮雨棚防水，防止銹蝕、污染和變形。鋼筋應調直后使用，鋼筋的表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀銹蝕。鋼筋須調直除銹，按規定長度下料、綁扎、焊接，按順序堆放在工作面上使用。鋼筋冷拉調直以后，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。原材料進場檢驗網片制作網 片 安 裝檢3、查點一檢查點二檢查點三材質自檢記錄表網片加工自檢記錄表網片安裝自檢記錄表鋼筋網檢驗批驗收記錄表圖3.1 網片安裝工藝流程開 挖初 噴與錨桿焊接網片的加工按照設計要求和施工現場的實際需要在大樣架上將鋼筋焊接成250250mm或200200mm的鋼筋網片。大樣架的制作按照網格的尺寸加工，保證網格尺寸允許誤差在10mm內。網片采用點焊方式連接。網片安裝1、網片緊貼初噴砼表面，鋼筋網搭接長度應為12個網格，允許偏差為50mm。 2、鋼筋網應隨噴射砼面的起伏進行鋪設。當有鋼架時，應與鋼架聯接牢固。3、噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網卡住時，應及時清除。4、鋼筋網表面保護層厚度為3cm，不允許將錨桿4、鋼筋頭外露。5、鋼筋網的鋪設應設在第一次噴射砼和錨桿施工后進行。四、生產要素配置網片加工和安裝所需的機械設備和作業人員數量見表4.1和表4.2表4.1序號設備名稱型號數量1鋼筋調直機12鋼筋切斷機13電焊機3五、質量要求質量檢查程序是在現場技術主管檢查合格后報專職質檢員檢查,填寫自檢記錄表后報監理工程師檢查。監理工程師組織專職質檢員對錨桿檢驗批進行驗收。表4.2序號工種人數備注1工班長12鋼筋工23電焊工34網片安裝工4自檢表格見附表1,檢驗批驗收記錄表見附表2。5.1主控項目1.鋼筋網片所使用的鋼筋原材料進場檢驗必須按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質量應符合現行國家標5、準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）等的規定和設計要求。2.鋼筋網使用鋼筋的品種、規格等應符合設計要求。3.鋼筋網的制作應符合設計要求。4.鋼筋網的安裝應與錨桿聯結牢靠，鋼筋網的保護層厚度不小于3cm。5.鋼筋網應在巖面噴射一層混凝土后再掛設。5.2一般項目1.鋼筋網片的網格間距應符合設計要求，允許偏差為10mm。2.鋼筋網片搭接長度應為12個網孔，允許偏差為50mm。3鋼筋應冷拉調直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片裝銹蝕。鋼筋網自檢記錄表表5.1 單位工程名稱檢查部位檢查點檢查項目設計標準實測值6、檢驗點一(原材料質量)鋼筋材質三證編號鋼筋品種規格8鋼筋外觀表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片裝銹蝕檢驗點二（網片加工）網格尺寸2020cm網格尺寸2525cm檢驗點三（網片安裝）搭接長度12個網格保護層厚度不小于3cm質檢員： 現場監理： 年 月 日附表2 鋼筋網檢驗批質量驗收記錄表 04010303單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質量驗收標準名稱及編號客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準(鐵建設2005160號)施 工 質 量 驗 收 標 準 的 規 定施工單位檢查評定記錄監理單位驗收記錄主 控 項 目1鋼筋網材料質量第條2鋼筋品種、規格第條3鋼筋網制作第條4鋼筋網安裝位置第條鋼筋網保護層厚度3cm5鋼筋網施工工藝要求第條符合設計要求一 般 項 目 1鋼筋網網格尺寸允許偏差10mm2鋼筋網搭接長度允許偏差5cm 3鋼筋外觀質量第條施工單位檢查評定結果專職質量檢查員 年 月 日分項工程技術負責人 年 月 日分項工程負責人 年 月 日監理單位驗收結論監理工程師 年 月 日