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1、新能源卷繞車間IPQC現場操作作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 1.目的規范卷繞車間IPQC現場作業，保證其抽樣、檢驗方法的一致性和可靠性。2.范圍本作業指導文件適用于xx新能源卷繞車間的IPQC作業。3.作業準備3.1 穿戴勞保用品：準備好棉紗手套、手指套等作業所需的勞保用品，并按照要求穿戴整齊。3.2 確認生產計劃：查看公司下達的生產計劃確認即將生產的產品型號、投入時間、排產數量。如對生產計劃信息有疑問，須及時與當班組長或主管確認。3.3 確認作業文件：根據所排產的產品型號，確認已獲取其工藝文2、件及其它相關作業標準。同時還應檢查有無工藝變更、作業變更以及其它下發文件。如對上述文件的版次或內容有疑問，須及時與當班組長或主管確認。文件確認無誤，則應按照其生效日期嚴格執行。3.4 準備記錄表單：根據文件規定的應檢項目和當班檢驗工作計劃準備對應的記錄表單。對于需要按照量化標準執行判定的檢驗項目，應將其判定標準（如公差限值）抄錄到記錄表單對應單元格內以便檢驗后及時實施判定。對于記錄表單缺失或遺漏的狀況，須及時確認并按需求領用。3.5 確認檢驗器具：根據應檢項目逐一清點即將用到的各類量具、夾具、標準件以及其它輔助用具，確認其是否處于正常可用的狀態。同時還應注意將卡尺、直尺、千分尺等非固定的小型器3、具放置到易于取用的規定位置。如發現檢驗器具工作異常或損壞，須及時告知當班組長或主管，及時維修、更換或借用其它工序同類器具以便實施檢驗作業。4.作業內容4.1 卷繞來料工序來料確認：對于正極極片、負極極片、隔膜，在每批轉入時每種物料均須抽檢10的物料標識信息是否與排產計劃及來料實物一致。4.1.1.1正/負極極片來料外觀：在每批轉入時應抽10對照極片外觀判定標準檢查極卷外觀。極片長度、寬度、厚度、極耳邊距和極耳間距尺寸按各工藝標準檢驗。4.1.1.2隔膜來料外觀：在每批轉入時應抽10觀察外觀是否存在褶皺、破損、螺旋、油污、收卷不齊等缺陷。4.2 設備特性4.2.1 卷針：檢查扁卷針的尺寸、外觀方4、法為：用卡尺測量卷針的尺寸（卷針尺寸見各型號工藝文件）；卷針外觀要求無變形、生銹、油漬。4.2.2設備參數：檢查卷繞機的參數設置，方法：目視卷繞機顯示屏上顯示的設置參數，如氣壓、張力、速度，（設備參數見卷繞工藝參數）4.3 產品檢驗4.3.1卷繞員工先卷出5-10pcs電芯做外觀首件確認，檢查電芯是否呈螺旋狀；負極是否包住正極；終止膠位置是否正確；膠紙位置見各型號工藝標準，并測量卷芯寬度、厚度，極耳膠外露長度，極耳中心距等關鍵尺寸，檢驗合格后，正常生產；若不合格，反饋工程師解決，解決后重新卷繞確認，直至合格為止。4.3.2卷芯外觀：拿起樣品卷芯，翻轉并目視觀察其外觀，同時對照卷繞卷芯外觀不良看5、板要求，判定卷芯外觀符合標準的狀況。4.3.3卷芯厚度：用左手拿卷芯，右手使用卡尺的外量爪進行測量，測量時卡尺的外量爪需與正負極耳垂直，右手需微用力捏緊卡尺的外量爪，直到卡尺顯示小屏上的數據不再波動再讀取數值，卷芯厚度標準見各型號工藝標準。4.3.4卷芯寬度：取1pcs卷芯放置在桌面上，左手壓平卷芯，右手使用卡尺進行測量，測量時卡尺外側量爪與卷芯兩側緊密接觸，直到卡尺顯示小屏上的數字不在波動在讀取數值，卷芯寬度標準見各型號工藝標準。4.3.5極耳中心距：左手拿卷芯，用力捏緊卷芯，使用卡尺內量爪測量正負極耳之間的距離，在卡尺小屏顯示的數值上加上一個極耳的寬度，此數據為電芯的極耳中心距數值，極耳中6、心距標準見各型號工藝標準。4.3.6極耳膠外露：去1pcs卷芯，用手捏緊卷芯，目視卷芯正負極極耳膠外露是否一致，有無高低膠現象。5.異常產品追溯： 首檢合格后，開始正常生產，否則責令生產及時調機。過程巡檢發現產品不能滿足工藝要求，需停機，并填寫品質異常處理單，產品需追溯上一個巡檢周；所生產的卷芯到目前所生產的卷芯檢查尺寸是否合格，復檢方法：統計該巡檢時間段內所生產的卷芯總數，取上一巡檢周期開始時間段生產的2個卷芯檢查各項目參數是否符合工藝標準；若2個均合格，則取上一巡檢周期內的中間的時間段所生產的2個卷芯進行檢查，依此類推，直到找出不良產生的生產時間點，將從該時間點到發現不良電芯的時間段內所生7、產卷芯標識隔離，附品質異常處理單交于相關人員進行分析評審，并將設備調試合格前所有的卷芯進行標識隔離。6.注意事項：6.1 所有尺寸測量都要平鋪在首檢工作臺上測量，不允許懸空測量；6.2 測量時必須按照要求使用量具及適用的量程；6.3 當設備參數出現調整后，或工裝夾具調整與更換后，必須確定調整情況，必要時通知品質或技術工程師；6.4巡檢時當超出控制上下線時必須通知生產或工程調整設備；6.5當設備調試后所產出的不良品和調機時所產生的電芯全部單獨區分；6.6當每次設備參數調整后都必須做首檢；6.7巡檢過程中需檢查生產或其他作業人員的作業方法，是否符合作業要求。6.8當更換產品批次型號時必須確定各材料的使用狀況。7相關記錄品質異常處理單卷繞首檢三檢記錄表裝配巡檢記錄表裝配車間日報表