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大型水上施工船舶打樁船吊樁錘擊施工作業(yè)指導書
大型水上施工船舶打樁船吊樁錘擊施工作業(yè)指導書.docx
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作業(yè)指導
上傳人:職z****i 編號:1078348 2024-09-06 13頁 196.79KB

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1、大型水上施工船舶打樁船吊樁、錘擊施工作業(yè)指導書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 發(fā) 布: 二XX年X月目錄1 目的22 范圍23 術語定義33.1甲板 deck33.2壓載 ballast33.3錨 anchor34 職責36.1施工方案46.2個人防護46.3設備檢查46.4移船定位56.5起立架66.6吊樁76.7錘擊86.8倒架96.7設備維護116.8記錄整理11七 支持性文件12九 附件:打樁船總布置圖12 打樁船作業(yè)指導書1 目的為規(guī)范大型水上施工船舶操作標準,強化船舶施工(生產(chǎn))現(xiàn)場安全管理,提高船舶施工效率,特制定2、本作業(yè)指導書。2 范圍本樁架能錘擊的最大樁重為XX噸,最大樁長為XX米(滿載水線以上)。設計使用的柴油錘為DX,其重量不得超過XXt。3 術語定義3.1甲板 deck甲板是船體的重要構(gòu)件,是船舶結(jié)構(gòu)中,位于內(nèi)底板以上的平面結(jié)構(gòu),用于封蓋船內(nèi)空間,并將其水平分隔成層。甲板是船梁上的鋼板,將船體分隔成上、中、下層。3.2壓載 ballast將一定量的海水抽進艙底以增強抗風浪能力。3.3錨 anchor鋼鐵制的停船器具,用鐵鏈連在船上,拋到水底,可以使船停穩(wěn)。4 職責4.1.1 船長全面負責船舶安全運輸生產(chǎn)和行政管理,是船舶主要領導人,督促全體船員嚴格執(zhí)行崗位職責,檢查各部門對安全生產(chǎn)和技術管理制度3、維護保養(yǎng)規(guī)定和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況。 甲板部操作人員在船長的領導下,負責指揮移船定位,指揮操作人員正確動作,要求聲音(哨聲)宏亮,信號明確,手勢清楚.4.1.3 輪機長在船長的領導下,負責全船機電設備的管理,堅持貫徹各項規(guī)章制度,保持機電設備的良好技術狀態(tài)和正常運行,安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成輪機部各項工作,滿足船舶安全生產(chǎn)和要求。開航前,檢查輪機設備的運轉(zhuǎn)及值班人員的工作情況。4.1.4 機艙部操作人員在輪機長統(tǒng)一領導下進行工作。機艙當班人員必須嚴格遵守各項規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程,集中精力,認真操作管理,不做與工作無關的事,不得擅離崗位,做好主、輔機、電器系統(tǒng)的維修保養(yǎng)工作和啟動前4、的檢查準備工作。保證主、輔機及各類設備正常啟動運轉(zhuǎn),各指示儀表的指針處在正常范圍后,通知甲板部使用。5 作業(yè)流程準備階段施工方案個人防護設備檢查工作階段移船定位吊 樁起立架倒 架錘 擊收尾階段設備維護記錄整理6 作業(yè)標準6.1施工方案船長先到現(xiàn)場勘察地形、了解航道情況、拋錨帶纜位置、施工要求及任務性質(zhì)、打樁順序及打樁步驟等。經(jīng)過認真審議后,確認能安全生產(chǎn)方可布置作業(yè),并制定施工方案。6.2個人防護作業(yè)時要穿好工作服、救生衣、帶手套、戴安全帽;6.3設備檢查開工前,必須逐步檢查樁架各部設備情況,保證技術狀況良好,認真檢查樁架上、下兩部與操縱室通訊聯(lián)絡設備。船長先到現(xiàn)場勘察地形、了解航道情況、拋錨5、帶纜位置、施工要求及任務性質(zhì)、打樁順序及打樁步驟等。船長必須在本船拖航前,將該工程的任務性質(zhì),拋錨數(shù)量,帶纜位置,所確定的使用機具設備,向船員交待清楚。檢查鋼絲繩有否損壞,吊樁、吊錘等受力的鋼絲繩的斷絲根數(shù)在一個節(jié)距內(nèi)超過10%或磨損超過公稱直徑7%或壓扁超過公稱直徑70%應更換。檢查滑輪、卸扣、鏈條、螺栓、插肖等,如有裂痕或直徑磨損減少超過10%時應更換。檢查樁架、平臺、欄桿、電梯、龍口等是否有危險裂痕、腐蝕或變形。檢查樁架變幅機構(gòu)、吊樁和吊錘用絞車的液壓、電氣驅(qū)動設備及其系統(tǒng)的設施是否符合要求。檢查絞車、制動器、離合器、變速桿及其控制開關、儀器、儀表是否符合要求。打水沖樁時,應檢查水泵及其6、附件,特別是膠皮護口部分是否符合要求。開工前,各類設備應進行空車試運轉(zhuǎn)。6.4移船定位移船定位時,應注意樁尖不要插入泥內(nèi),船長與打樁大付應聽從工地指揮人員、測量人員指揮定位操作,待其確認樁位已準確無誤并正式通知船長或打樁大付后,方能下樁入土。當樁自沉穩(wěn)定后,經(jīng)校核并通知樁身位置正確后,解去主鉤吊的上扣。定位過程中及下樁后,如發(fā)現(xiàn)樁位不正或偏斜,應用船體平衡系統(tǒng)及松緊錨纜來調(diào)正樁位,不得用絲杠變幅機構(gòu)來調(diào)樁位。樁入土后如因位置不正,須撥出樁時,應有工地技術人員對該樁撥出力的計算書并經(jīng)項目負責人或總工程師審核,確認在本船性能許用范圍,才能進行撥出操作。6.5起立架起立架操作應分兩個階段進行,第一階7、段將樁架從 -680起立至 -270,用倒架撐桿將樁架重量支撐住,液壓缸上支承點下移插銷定位后,撤去倒架撐桿,就能再進行第二階段起立架。樁架從 -680至 -270起立架,應根據(jù)本說明書制作嚴格的操作規(guī)程。應在變幅油缸的閥塊上,接上油缸無桿腔油壓表及有桿腔油壓表。向前推動樁架操縱手柄,使油缸活塞桿頂起樁架,從-680,-670,直至-27.50位置。將樁架左右兩支撐桿放下,使之與甲板上的腰圓形孔支承座用銷軸聯(lián)接。這時,樁架仍然是變幅油缸支撐。然后應采用就地微速操縱方式將樁架微速后倒(應有二人同時監(jiān)視變幅油缸無桿腔油壓表及有桿腔油壓表),至-270位置時,當變幅油缸無桿腔工作油壓快速下降接近為零8、(不超過5bar,樁架負荷已經(jīng)全部轉(zhuǎn)移到兩支撐桿上),則立即停止變幅,此時,應注意觀察兩支撐桿的受力情況確認樁架負荷已經(jīng)全部轉(zhuǎn)移到兩支撐桿上;并進一步通過就地微速操縱方式(微速前傾或微速后倒,無桿腔油壓,有桿腔油壓均不超過5bar)以便調(diào)整變幅油缸活塞桿上的兩銷軸處于松動狀態(tài)。然后,用左右兩個插拔銷液壓油缸將活塞桿上的兩銷軸撥出。在兩支撐桿已經(jīng)撐住甲板支承座,并確定兩支撐桿已經(jīng)受力后(無桿腔工作油壓下降接近為零以后),若不是立即停止變幅,而是繼續(xù)操縱樁架后倒變幅,這就是誤操作!變幅油缸有桿腔油壓將會升高,變幅油缸活塞將被下壓,油缸活塞桿端兩銷軸下拉樁架,兩支撐桿上的轉(zhuǎn)軸將被剪斷,從而造成重大事9、故!所以,一旦無桿腔工作油壓下降接近為零以后,有桿腔油壓有回升現(xiàn)象,此時應立即叫停,然后微速操縱樁架前傾(變幅油缸無桿腔進油),使變幅油缸有桿腔油壓下降。操作的技術關鍵是:及時采用就地微速操縱方式,不斷監(jiān)視變幅油缸無桿腔油壓及有桿腔油壓,嚴格控制兩支撐桿已經(jīng)撐住甲板支承座(已經(jīng)受力)后的油壓,認真確認支撐桿的力和活塞桿上的兩銷軸的力的傳遞。使液壓缸活塞桿空載沿軌道下降,移至后支腳的活塞桿支承孔位置時,支承銷軸與孔對準后,用左右兩小液壓油缸將左右的兩支承銷軸插進。 操縱樁架前傾(不能操縱樁架后倒,否則,又是誤操作),使樁架頂起至-25.50位置時,確定兩支撐桿已不再承受負荷,將兩支撐桿下銷軸撥出10、。兩支撐桿掛回原處,樁架即能進行-250到+250的作業(yè)操作。6.6吊樁在吊樁工作開始前,打樁船長和大付應向工地指揮人員了解各種樁的吊點和重量情況,并向船員詳細交底。吊樁前應檢查樁身有否明顯裂紋(指水泥預制件)和扎樁扣、滑車等方向位置是否適合,檢查與替打、背板的尺寸是否相符。吊樁(重)前,嚴格按船舶負荷曲線規(guī)定的起重量,超重不吊,船位不正不吊,風浪大不吊。吊樁時,將打樁錘吊放在樁架下部的下支鉸附近。吊樁時,樁架前傾角度嚴格控制在船舶使用說明書規(guī)定的范圍內(nèi)(一般在9度內(nèi))。當主、副鉤掛好樁后,起吊時應使主、副鉤同時緩慢起吊,當樁離開方駁時,必須慢慢放松溜纜,不得突然松手,防止樁與樁架撞擊損壞。當11、樁吊離方駁且高度在樁架下部的下支鉸附近時,停止吊樁;將樁架角度調(diào)整變幅到前傾4以內(nèi)后,再將錘提升到樁架頂部,然后繼續(xù)吊樁。吊樁移船時,應緩慢絞纜,防止絞得過快而造成走錨或斷纜。6.7錘擊錘擊過過程中,錘、替打及樁的軸線應在同一直線上。錘擊過程中,打樁大付應隨時注意與工地指揮人員、測量人員聯(lián)系樁位變化情況及時糾正。錘擊過程中,各錨纜均應絞緊,應密切注意潮水漲落、水流、風力等變化情況,隨時調(diào)節(jié)各纜的松緊(防止斷纜或損壞絞車),保持船位防止樁身受力過大發(fā)生裂紋或折斷。當樁穿過軟土層,一般用錘壓樁下沉,當下沉停止需錘擊時,應做好隨時停止錘擊的應變準備;若發(fā)生溜樁時,應立即停止錘擊,待樁停止自沉再緩慢剎12、住落錘。溜樁時,架子上人員應注意防止鋼繩掛住障礙物。打直樁時,樁入土后,可放去下背板,上背板應距樁頂3米左右,并隨樁下移。打斜樁時,下背板應待樁入土較深后,方能松掉。在下樁或錘擊過程中,應保證背板與樁身受力均勻,防止背板給樁的支反力太大,而損壞樁。錘擊過程中,打樁大付應隨時注意情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即匯報船長和工地指揮人員處理。樁接近設計標高時應緩慢錘擊,錘擊到規(guī)定標高時或錘擊貫入度小于5mm時,應停止錘擊。在錘擊過程中,架子上人員發(fā)現(xiàn)問題需檢修時,必須取得大付同意后方可行動。樁帽必須墊妥適當彈性的襯墊,并經(jīng)常檢查,保持保襯墊完好。起錘時,替打離開樁頂1米后,打樁大付應檢查伸出鋼筋離開樁帽后,再開13、始退船,防止拉斷砼樁。退船時,慢松前錨纜、慢絞后錨纜、邊纜使保持樁在隴口中心,當樁全部脫離隴口、無牽連物時,船長發(fā)出信號后,才能加速移船,嚴防鋼繩乜樁。打樁大付必須隨時與樁架上人員和操作人員聯(lián)系,以便指揮絞錘、吊樁等。6.8倒架倒架操作應分兩個階段進行,第一階段將樁架00倒至-250,用倒架撐桿將樁架重量支撐住,液壓缸上支承點上移插銷定位,將兩支撐桿下銷軸撥出,向船尾方向拉動兩支撐桿下端,再進行第二階段倒架,直至-680,樁架停擱在支架上為止。樁架從00至-250至-680倒架,應根據(jù)本說明書制作嚴格的操作規(guī)程。(1)應在變幅油缸處就地接上油缸無桿腔油壓表及有桿腔油壓表。(2)樁架倒至-24.14、50時,將樁架左右兩支撐桿放下,使之與甲板上的腰圓形孔支承座用銷軸聯(lián)接。這時,樁架仍然是變幅油缸支撐。(3)采用就地微速操縱方式使樁架繼續(xù)后倒(應有二人同時監(jiān)視變幅油缸無桿腔油壓表及有桿腔油壓表),至 -250位置時,當變幅油缸無桿腔工作油壓快速下降接近為零(不超過5bar,樁架負荷已經(jīng)全部轉(zhuǎn)移到兩支撐桿上),則立即停止變幅,此時,應注意觀察兩支撐桿的受力情況確認樁架負荷已經(jīng)全部轉(zhuǎn)移到兩支撐桿上;并進一步通過就地微速操縱方式(微速前傾或微速后倒,無桿腔油壓,有桿腔油壓均不超過5bar)以便調(diào)整變幅油缸活塞桿上的兩銷軸處于松動狀態(tài)。然后,用左右兩個插拔銷液壓油缸將活塞桿上的兩銷軸撥出。在兩支撐桿15、已經(jīng)撐住甲板支承座,并已經(jīng)吃力后(無桿腔工作油壓下降接近為零以后),若不是立即停止變幅,而是繼續(xù)操縱樁架后倒變幅,這就是誤操作!變幅油缸有桿腔油壓將會升高,變幅油缸活塞將被下壓,油缸活塞桿端兩銷軸下拉樁架,兩支撐桿上的轉(zhuǎn)軸將被剪斷,從而造成重大事故!所以,一旦無桿腔工作油壓下降接近為零以后,有桿腔油壓有回升現(xiàn)象,此時應立即叫停,然后微速操縱樁架前傾(變幅油缸無桿腔進油),使變幅油缸有桿腔油壓下降。 (4) 變幅油缸無桿腔進油,使液壓缸活塞桿空載沿軌道上升,升至上一層平臺的活塞桿支承孔位置時,軸與孔對準后,用左右兩小液壓油缸將樁架上支承孔左右的兩支承軸插進。(5) 操縱樁架前傾(不能操縱樁架后倒16、,否則,又是誤操作),使樁架頂起至-24.50位置時,確定兩支撐桿已不再承受負荷,將兩支撐桿下銷軸撥出,向船尾方向拉動兩支撐桿下端。(6) 操縱變幅油缸使活塞桿下縮,樁架后倒到-670位置,微速操縱,使樁架繼續(xù)后倒,到-680位置,樁架擱上托架,由限位器終止變幅。6.7設備維護打樁結(jié)束,如短時間停止工作,應將錘放置在龍口下端的專供停置樁錘的擱架上,放在擱架上停放穩(wěn)妥。打樁完畢時,應將樁架、樁錘、吊鉤等設備停置妥當,認真檢查各臺設備并整理工屬具。鋼絲繩、滑輪組、吊鉤、牙口滾輪等應定期檢查、注油。樁架、樁錘及絞車等應定期檢查,敲銹油漆。打樁錘應定期拆開檢查,汽缸內(nèi)應定期加油潤滑。做好船舶、機械設備的防雨、暴曬、防雪、防凍、防滑、防盜、防火等工作。環(huán)境溫度底時,液壓油需加防凍劑。施工作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時設法消除。剎車輪、剎車塊或剎車帶應保持清潔,并定期拆下查捍,如有磨損應當更換。6.8記錄整理做好各種報表,日志、修理、工程單、燃、潤、物料的申請單及預防檢查、養(yǎng)護、修理、記錄。七 支持性文件八 相關記錄航海日志、設備運轉(zhuǎn)記錄、輪機日志、車鐘記錄、油類記錄簿、燃潤料消耗的記錄。九 附件:打樁船總布置圖
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