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1、電廠SCC4000履帶吊拆卸工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 目錄1工程概況及工程量31.1工程（系統或設備）概況31.2工程量和工期32編制依據23作業的條件和準備43.1 技術準備43.2作業人員配置、資格43.3 作業工機具53.4 材料及設備63.5安全器具63.6工序交接63.7其他64作業程序、方法74.1施工方案74.2施工工藝流程74.3施工方法及要求75質量控制點的設置和質量通病預防115.1質量目標115.2質量控制及質量通病預防115.3 作業過程控制點的設置126作2、業的安全要求和環境條件126.1作業的安全危險因素辨識和控制126.2環境條件146.3消防管理146.4 作業指導書應急處置預案147 附錄錯誤!未定義書簽。1 工程概況及工程量1.1工程（系統或設備）概況根據工程進度的完城，現將電廠的xxSCC4000履帶吊進行拆卸，工況如下：48米主臂，63米副臂，超起配重210t，使用100t鉤，后配重155 t。SCC4000 履帶吊是xx科技有限公司制造的全液壓履帶式起重機，最大起重量 400t（24m主臂工況，4.5m半徑 ），臂桿全部接齊可達到 117m主臂。它具有起重量大、作業幅度大、轉移方便、變化工況多等優點。其主要工況有 2種：主臂工況、3、主臂加副臂加超起工況。組立時選用一臺50汽車吊配合。1.2工程量和工期工程量SCC4000履帶吊主要部件尺寸及重量列表SCC4000噸運輸明細序號部件名稱長寬高（m）數量單重t合重t備注1主機12.23.13.315555含桅桿、主起升卷揚及鋼絲繩、主變幅卷揚及鋼絲繩、支腿組件、走臺板等2左履帶架10.62.21.5134343右履帶架10.62.21.5134344250T臂頭302.31.212.32.3合計4123.390米主臂部分序號部件名稱長寬高（m）數量單重t合重t備注5主臂底節臂11.82.82.4113136主臂12米中間節12.22.82.466.136.67主臂頂節臂6.24、2.82.413.73.7主臂小計8超起部分序號部件名稱長寬高（m）數量單重t合重t備注8超起桅桿上節臂12.52.12.0159599超起桅桿下節臂12.32.72.21151510超起桅桿6M中間臂6.22.62.0122其他序號部件名稱長寬高（m）數量單重t合重t備注11配重塊2.51.60.46311031012100t吊鉤1.80.770.541282813集裝箱14040總計48注：以上數據可能與實際值略有誤差，請安排車輛時注意 2013.11.21施工工期根據吊車組立工況、現場條件、施工環境及配合機械實際情況，施工工期初步定為2天 。2 編制依據序號資料名稱編 號版 本出版單位15、電力建設安全工作規程(火力發電廠部分)DL5009.1-20022SCC4000履帶吊使用、安裝說明書3SCC4000履帶吊使用性能表4OUY50T履帶吊起重性能表5設備起重吊裝工程便攜手冊6作業指導書管理規定GC2F013-20097工程建設強制性標準條文(電力工程部分)3 作業的條件和準備3.1 技術準備 作業指導書編制完成并經過審核、批準完畢； 作業前已對參加該項作業的相關人員進行施工技術及安全交底，交底與被交底人員進行雙方簽字； 施工前對吊車及工器具進行檢查，確認合格后方可進行吊車的安裝； 作業場地必須寬闊、有足夠的場地供拖車行走和輔助吊車作業，安裝區域周圍不得有高壓線或其他構筑物等妨6、礙吊車臂桿扳起的障礙物。3.2作業人員配置、資格序號作業人員工種數量資格職責1項目負責人1具有現場整體協調能力、熟悉各部門間的合作運行方式，熟悉本專業施工流程。明確施工進度、范圍，進行施工前的準備工作。協調現場施工人員的日常生活起居、協調好現場施工與相關方間的關系，對項目的安全、質量及進度全面負責。2施工負責人1具有施工組織能力、熟悉本專業施工工藝流程，熟悉施工質量和安環要求。1. 負責組織安排施工人力、物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求，質量要求和安全環境要求進行施工。負責組織質量、安全工作的實施。2、負責組織作業前安全技術交底，并履行雙簽字。3. 熟悉施工工藝流程，認真組織施工工作班前7、安全交底，對安全、質量和技術進行責任分工。4. 負責施工前的安全設施的檢查與落實,對危險點和關鍵點設置專人監護。5. 發生質量、安全事故立即上報，必要時啟動相應應急預案。6. 監督特殊工種人員持證上崗。3專（兼）職安全員1有安全員證，具有現場工作經驗，熟悉電力建設安全工作規程,責任心強,忠于職守，熟悉本專業施工安環要求。1. 負責施工的安全工作。2. 監護、監督、指導施工中的安全工作，保證安全生產。3. 作業前對所有安全防護設施進行檢查，檢查防護設施是否齊備，并對施工過程中安全用品使用情況進行監督。4. 深入現場施工一線，及時發現事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權制止違章作業、違章指8、揮，特殊情況有權責令停工整改。5. 發生事故后及時救助傷員，向有關領導匯報情況。4技術員1熟悉本專業技術原理，有設備安拆經驗，掌握施工工藝及質量要求。1. 全面負責該項施工的技術工作，編制本項目的作業指導書，負責進行施工交底。2. 深入現場指導施工，及時發現和解決施工技術問題。3. 協助并監督施工負責人開展質量檢查和驗收工作，整理匯總記錄并填寫、上報相關記錄。4. 協助各負責人進行施工現場的安全檢查,及時解決施工過程中出現的問題。5. 負責監督施工環節與作業指導書是否一致，發現問題立即指出或向上級領導匯報。5施工人員5（此人數為施工所需最少人數）掌握專業施工技術，持有特殊工種上崗作業證書。1.9、負責施工作業中各項安全措施的實施落實。2.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。3.3 作業工機具施工作業工機具統計表序號名稱規格精度等級單位數量備注1汽車吊50t臺1完好2卡環17t個2吊履帶用10t個2完好3大錘18磅把2完好4手錘1.5磅把2完好5活動扳手18寸把1完好15寸把1完好6鉗子把2完好7方木根40墊臂桿用8撬棍1.2m根2完好9專用吊帶10t8m對2完好10路基板6m2.8m2m塊6完好11隨車專用工具套1完好12麻繩17.520m根2完好13鋼卷尺50m1mm把1檢驗合格且在有效期內14鋼絲繩扣19.520m對1完好3220m對1負荷試驗及履帶安10、裝用3.4 材料及設備施工材料及設備統計表序號名稱 規格 材質單位數量備注1方木5010完好2道木1200mm220mm160mm根4完好3.5安全器具施工安全用具統計表序號名 稱規 格材質單位數量備注1安全帶條52工具袋個13安全帽個54警戒繩米2005手套付56防砸鞋雙93.6工序交接 履帶吊拆卸的作業場地滿足施工要求，無影響施工的障礙物； 履帶吊拆卸所需的配合機械滿足使用要求并協調到位。3.7其他 施工場地應平整、堅實，無雜物，保持整潔； 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道； 現場必須有警衛，以保護設備不因人為而被損壞； 吊車拆卸所需所有部件均已到齊，并具備拆卸條件。4 作業程11、序、方法4.1施工方案在施工前，對SCC4000履帶吊各部件進行全面確認無影響本次安裝的缺陷后，按照SCC4000履帶吊作業指導書要求步驟進行拆卸。嚴格按照作業指導書規定進行施工，并保證施工安全，拆卸時采用1臺50T履帶吊配合。4.2施工工藝流程4.3施工方法及要求4.3.1 主機檢查：運輸主機的運輸車到達現場并開至指定的組立區域后在主機卸車位置鋪設鋼板，對主機進行全面的檢查，檢查無問題后，將履帶吊駕駛室從運輸狀態恢復到工作狀態并用鎖銷固定好，并安裝平臺護欄。4.3.2 將吊車主機的支腿油缸由運輸狀態向外轉至工作狀態，將拉板用銷子與油缸耳板相連并固定，把支承座安裝在支腿上（放置時支承座不能傾斜12、），并在支承座下方墊上一層道木（注意道木必須結實且尺寸基本一致，道木層應墊水平且保證道木的放置不會影響運輸車輛的開出），操作扳起架控制開關和主臂變幅操作手柄頂起扳起架，直至超過垂直位置略微向前傾斜。當頂升扳起架時，同時操作主變幅卷揚機使變幅繩松弛，扳起架由運輸狀態恢復到吊車工作狀態，扳起架向前傾斜45停止。4.3.3 啟動發動機，將轉速定在1000rpm左右，油缸頂起主機，待主機完全離開拖車100mm后，運輸車緩慢開出，此時注意監護，禁止拖車磕碰頂升油缸（作業過程中必須確保主機始終處于水平狀態，操作主機頂升油缸時，為防止傾翻，必須實施回轉制動和回轉鎖定）。4.3.4 利用50T汽車吊進行兩履帶13、的安裝（注意在連接銷孔處涂抹潤滑脂），將履帶緩慢地移向安裝處，緩緩地落下履帶架，使銷孔對正，操作手動閥，插入連接銷并裝上定位鎖銷，將履帶連接銷的定位板裝上，并用螺栓固定。4.3.5 用同樣方法安裝另一條履帶，裝完兩條履帶后，收回主機頂升油缸，直至兩條履帶完全落在地面為止，取下支承座，放到儲存位置。連接左右行走驅動的所有液壓管路的快速接頭（連接完后，用力拉動以檢查連接緊度）。4.3.6 用輔助吊車吊起尾部配重拍子安裝到主機尾部，將尾部配重上的銷孔與機臺上的銷孔對正，穿入銷子，并用鎖銷固定好，用輔助吊車配合將配重安裝到尾部配重拍子上，并用連接板和固定銷、鎖銷固定好。4.3.7 在履帶的正前或正后方14、，利用50t汽車吊將根部臂節拆裝到吊車主體上，安裝過程中調節主臂根部的位置，將臂根部銷子對正銷孔，操作動力銷油缸使固定銷伸出，壓上壓板擰緊固定螺絲，汽車吊回鉤，將主臂根部節放置在專用鐵板凳上（在專用鐵板凳上墊好道木）。4.3.8 按照說明書要求安裝其余臂桿。4.3.9 用輔助吊車安裝前后撐臂，對正連接銷孔，穿入連接銷，用壓板和固定螺絲固定。4.3.10 拆裝后撐臂防后傾千斤，用輔助吊車吊起后撐臂，直至防后傾千斤可以取出，取下連接后撐臂和防后傾撐桿的連接銷（此時要撐住防后傾撐桿以防其擺動砸傷主臂臂桿），慢慢地擺出兩個防后傾千斤，直至液壓缸上的銷孔可以和主臂錐形節上的銷孔對正為止，按照說明書要求穿15、入連接銷并安裝鎖銷。正確連接防后傾撐桿油缸上的油管，將液壓裝置開關（截止閥）關閉。50t履帶吊摘鉤，解除前撐臂與副臂的捆綁吊裝帶。慢慢回收副變幅繩，稍微拉起前撐臂，直至能順利連接塔式副臂的前拉板，其中按照說明書要求將副臂的前拉板連接為一整體。4.3.11 連接所有的安全裝置信號線。在臂頭部準備好吊鉤、防過卷限位開關、限位開關重塊等，操作主卷揚，放出鋼絲繩，將鋼絲繩牽引到副臂頭部，并穿過頂部滑輪，在副臂頭部的支架上安裝防過卷限位開關，在卡環銷軸上安裝開口銷。此工況100t大鉤，按照說明書要求進行吊鉤的穿裝。4.3.12 臂桿系統的扳起：.1臂桿系統扳起前的檢查：檢查以下內容，確認無任何異常情況后16、，扳起臂桿系統。1）臂桿系統各部件的潤滑；2）鋼絲繩的穿繞是否正確，繩頭固定是否牢固；3）臂桿系統上不得遺留有工器具和浮放物；4）扳起架防后傾千斤完全收回；5）臂桿周圍場地采取警戒隔離措施；6）各吊鉤的防過卷限位開關電纜連接正確；7）各拉板連接正確；8）臂桿按規定的方式組合好；9）在從動輪下方墊鋼板；10）主撐臂防后傾千斤液壓油箱的油管連接是否正確，開關閥門是否正確，千斤頂長度是否正確；11）主臂防后傾撐桿銷眼是否正確。 .2扳起注意事項：1）必須在吊車的正前方扳起臂架系統；2）慢速操作，嚴禁猛烈的動作,防止鋼絲繩在主、副臂頭部被掛住或絞結。塔式臂桿系統的扳起：1）啟動主變幅卷揚機，使主臂慢慢17、升起；2）同時放出副變幅鋼絲繩，要特別注意不得使塔式副臂拉板受力（但副臂拉板也不能過于松弛）；3）扳起主臂的同時，放出副變幅鋼絲繩，使副臂頭部保持留在地面，直至主副臂夾角達到說明書的偏置角要求；4）當夾角達到要求后收回副變幅繩，使副臂拉板張緊；5）副臂拉板張緊，使副臂頭部離開地面（注意不得將吊鉤離開地面）；6）扳起主臂，到達最小工作半徑，此時保持副臂的偏置角不變，（注意在主副臂達到工作半徑前，不得將吊鉤離開地面）；7）吊鉤升起，扳起完成。把電器操作開關轉至塔式工作位置，安裝完成。試驗前檢查起重機組立完畢后的試運轉工作：在試運轉之前必須檢查金屬結構、各動力設備、傳動機構、電氣設備、安全裝置、鋼絲18、繩吊鉤及液壓油管等是否完好，確認合格后才可進行試運轉。檢查內容包括：1） 各限位開關、幅度限位、力矩傳感器、風速儀、航空安全燈等電器元件及其線路是否正常工作，校核半徑；2） 各顯示儀表是否準確有效；3） 部件上安裝的附件是否均已正確安裝；4） 核查配重的連接方式及重量是否正確；5） 液壓油管是否按規定連接。 負荷試驗（可以根據現場的實際情況有針對性進行）起重機試運轉分為空負荷、靜負荷、動負荷試驗三個部分。.1 空負荷試驗空負荷試驗的目的是檢驗電氣設備控制動作的正確性，各機構工作的準確性，并調整各安全限位指示裝置。空負荷試驗的內容是在不懸掛重物的狀態下，試驗各機構的操作系統。1） 起重機構在最大19、和最小幅度位置以額定速度全程提升、下降空鉤各3次；2） 變幅機構在全幅度范圍內起、落臂各2次；3） 使吊鉤處于最大幅度狀態，左、右向回轉360各2次；4） 履帶吊前后行走各2次；5） 在不同時起、制動的條件下，作起升和回轉（或行走）機構的任兩種機構的聯合動作10分鐘。.2 靜負荷試驗在空負荷試驗完成后進行靜負荷試驗，以檢驗各部鋼結構、機構的強度、剛度及制動的可靠性、起重機靜態的穩定性。1） 履帶吊調整至最大工作半徑，分別起吊額定載荷的80%、100%負荷，試驗時吊鉤緩慢起升，將負荷吊離地面100200mm，在空中分別停留十分鐘后卸載。檢查各部結構有無永久變形，信號顯示是否準確；2） 將吊車臂桿20、調整至最小幅度，分別起吊80%、100%負荷，試驗時吊鉤緩慢起升，將負荷吊離地面100200mm，分別在空中停留十分鐘后卸載。檢查各部結構有無永久變形，信號顯示是否準確。.3 動負荷試驗在靜負荷試驗合格后進行動負荷試驗，以檢驗各部運轉情況及起重機的動態穩定性。將履帶吊分別調整最大、最小幅度，各起吊100%負荷，負荷緩慢起升后，使各機構單獨輪流運轉，并重復啟動、制動。單項動作完成后做起升和回轉或起升和行走的聯合動作10分鐘，此時不允許同時起動或制動，檢查各機構的動作是否靈敏，機構性能有無變化。5 質量控制點的設置和質量通病預防5.1質量目標5.1.1設備順利安裝并在安裝結束后通過質量檢驗，符合使21、用要求；5.1.2記錄填寫準確、完整，有可追溯性；5.1.3客戶投訴現象為零；5.1.4滿足甲方、業主關于質量方面的合理要求。5.2質量控制及質量通病預防序號作業活動質量標準控制措施1SCC4000履帶吊拆裝外部環境溫度不得低于25C,并且要根據實際環境溫度配比相應的發動機機油、燃油、冷卻水防凍液比例等主司機嚴格按照相關要求檢查執行2履帶吊各部件卸車主機、履帶、配重、臂桿、吊鉤及其他部件順利卸車，合理擺放，無磕碰派專人提前查看場地，與甲方人員進行溝通協商，合理安排卸車位置，由專業人員進行起重作業的指揮和操作3油管的安裝油管正確安裝，連接牢固、可靠作業過程中由司機連接油管，連接過程中必須有人監護22、，連接完畢后進行檢查4履帶安裝履帶方向安裝正確作業過程中由司機按說明書要求確認履帶安裝方向后方可安裝履帶5安裝配重配重安裝順序正確，安裝過程中嚴禁磕碰鉤掛其它部件按照說明書要求安裝，由專業人員進行起重作業的指揮和操作。6銷子的安裝各銷軸、開口銷的安裝位置和安裝方式正確率為100%臂桿連接銷子從外側向內側安裝，拉板的連接銷子從內側向外側安裝7銷子孔的潤滑安裝過程中各個銷子孔處必須涂抹黃油主司機組織本車人員在各個銷子眼處涂抹8鋼絲繩的穿繞和信號電纜的安裝變幅鋼絲繩和鉤繩穿繞正確無誤，鋼絲繩頭固定正確，信號電纜正確安裝，與臂桿無擠壓、磕碰現象嚴格按照說明書要求穿繞變幅鋼絲繩和鉤繩并固定繩頭，按照說明23、書要求由司機進行電纜的安裝9臂桿扳起臂桿順利扳起嚴格按照說明書要求進行臂桿的扳起11設備吊裝設備吊點100%選擇合理，無因吊點選擇不合理造成設備變形等按照相關要求進行吊點的選擇5.3 作業過程控制點的設置施工過程質量控制點序號作業控制點檢驗單位見證方式施工班組專業公司項目質檢部門監理1履帶吊主機站車位置應保證平整堅實W2漲桿過程按照說明書要求進行W3放出鉤繩過程中派專人對卷揚機進行監護W4臂桿和拉板安裝嚴格按照順序進行S(見證方式：R 記錄確認點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續監視監護)6作業的安全要求和環境條件6.1作業的安全危險因素辨識和控制序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人24、1履帶吊組立場地不滿足要求停止施工，履帶吊的站車位置提前夯實，同時鋪設鋼板xxxx2施工機械選擇不合理，機械超負荷作業停止施工，根據施工要求合理選擇安裝的配合機械，機械使用時，嚴禁超負荷作業xxxx3夜間施工照明不足，磕碰臂桿停止施工，夜間施工時裝設足夠的照明工具xxxx4遇5級以上大風、雷雨等惡劣天氣作業，磕碰臂桿遇5級以上大風、雷雨等惡劣天氣禁止作業xxxx5作業區域未劃出警戒線，磕碰臂桿施工前作業區域拉設警戒線禁止無關人員或車輛通過或停留xxxx6施工前工具檢查不到位，損壞設備施工前全面檢查工機具，檢查合格后方可使用xxxx7未參加交底，對所施工項目不清，損壞設備施工前，施工人員必須參加25、交底，熟悉施工過程xxxx8司機誤操作、誤動作指揮人員應站在吊車司機能看清指揮信號的安全位置用哨子或對講機明確指揮，司機嚴格按信號動作，信號不明不動作xxxx9施工過程中磕碰油管、接頭等，造成設備損壞施工過程中緩慢動作，防止磕碰油管、接頭等xxxx10高處作業不系或不正確使用安全帶高處作業人員必須正確佩戴安全帶，并將安全帶系在牢固可靠處xxxx11安裝履帶時綁扎不牢，履帶墜落，損傷設備，墜物傷人起吊前確認起吊系統無誤后方可起鉤，起鉤時先用“微動信號”，監護人員做好監護工作，發現有異常情況及時發出停止信號xxxx12開口銷沒有安裝或打開，造成銷子脫落，吊車倒塌施工前，施工人員明確施工工藝，安裝時26、專人安裝開口銷；吊車施工完畢后派專人及時檢查xxxx13人員在無設置步道的臂桿上行走人員不允許在無設置步道的臂桿上行走xxxx14臂桿連接時吊點不準，造成磕桿碰桿現象正確選擇吊點，起吊時拴好溜繩xxxx15臂桿的安裝，臂桿存在缺陷，設備損害安裝前對各部件進行全面檢查xxxx16臂桿安裝時大錘使用不當，造成磕碰臂桿禁止戴手套使用大錘xxxx17臂桿的安裝，臂桿連接銷放置不當掉下或施工人員站位正對銷孔打銷，臂桿磕碰、人員傷害臂桿的安裝，臂桿連接銷放置正對銷孔打銷xxxx18在履帶吊放繩時沒有人監護卷筒在履帶吊放繩時派專人監護卷筒xx19穿繞方式錯誤鉤繩穿繞方式嚴格按照說明書要求進行xx20扳起時臂27、桿下方區域站人臂桿扳起時臂桿下方區域不允許人員通過或停留xx21靜負荷試驗時，超負荷靜負荷試驗禁止超負荷xx22靜負荷試驗時，同時起升、制動禁止同時起升、制動xx23履帶前方沒墊專用鋼制墊塊履帶前方墊上專用鋼制墊塊xx24物件滑落造成人員磕碰起吊前清除上方浮放物，防止墜落xx25施工人員習慣性違章由安全員對習慣性違章進行檢查,對違章現象嚴肅處理xx26人員受到傷害不能得到及時處理為施工現場配備急救箱xx6.2環境條件序號環境因素具體描述排放去向環境影響針對措施1組立過程中造成的廢油布、油手套等廢棄物亂扔土地土地污染將安裝過程產生的廢油布、油手套等廢棄物放到指定位置2起重機內燃油、液壓油等跑、冒28、滴、漏土地土地污染檢查容器完好情況，控制油泄露、滲漏6.3消防管理此次施工不需要動火作業，所以最主要的火災事故隱患就是由于現場施工人員吸煙引起的火災事故，因此施工過程中產生的廢油手套和破布應及時收集，存放到指定位置，為了避免發生火災等安全事故，施工現場嚴禁吸煙，施工區域附近配置滅火器等消防器材，所有施工人員必須熟練使用滅火器并經過消防安全培訓合格方可上崗。6.4 作業指導書應急處置預案為了應付施工中的突發事件，應設立應急預案小組，針對本次施工主要是醫療救護緊急預案。需建立一個醫療救護小組，由項目負責人擔任組長，并配備幾名組員，當在施工中出現人員損傷時，可以根據人員的損傷程度向相關機構進行救援，第一時間應通知醫療救護小組，組長帶領組員并攜帶救護物資迅速前往事發現場，對受傷人員進行初步的救護，受傷比較嚴重著必須首先通知項目部應急預案小組，并對傷者進行進一步的救護，項目部應急預案小組達到現場后，項目部應急預案小組轉送受害者至醫療機構，并指定人員護理受害者。以下為項目負責人的聯系電話，施工期間手機24小時開機：