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1、電動試壓泵操作程序、注意事項作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月電動試壓泵作業指導書1.1電動試壓泵的操作方法及操作過程注意事項。1.2適用于各種型號的電動試壓泵的操作。2.操作規程要求2.1運行前的準備2.1.1電動試壓泵作業環境的要求（1）施工場所符合國家有關職業安全健康、防火有有關規定；（2）施工現場器材堆放整齊、下墊上蓋，標識清楚；排水設施作業全面規劃，布置合理。（3）現場影響安全施工的溝、坑應填平或用欄桿防護并進行安全標識。（4）設備拖到目的地后應選擇平坦、安全的地形放置，并不得妨礙交通。（2、5）設備在運行中保證空氣流通，嚴禁在潮濕、灰塵過多、有害腐蝕氣體和介質等環境中運行。（6）露天施工應在防雨、防風設施和相應的措施。2.1.2對電動試壓泵設備狀態的查檢項目：（1）檢查設備各項技術性能及參數是否達到銘牌標準。（2）檢查泵體整機各個部件的聯接是否緊密、完整；檢查試壓泵運行是否平穩、無震動和異響，操作是否靈活可靠。（3）檢查各種用電安全保護裝置是否完好、有效；檢查電路的絕緣及安全情況，并聯接電源線接通電源以后，先點動開關，查看泵在運轉狀態下，機械傳動是否正常如無異常，在出水接口處聯接被試容器。（4）檢查設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐等是否達到要求；檢查減速箱內的潤滑油油面是否達到3、油標中心點,同時在各油孔內部加注潤滑油。（5）檢查設備運轉記錄和相關資料是否齊全、準確。（6）檢查零部件、附件和工具是否齊全、完好。（7）前面各項符合要求時，方可開動電機(電機在啟動前應將低壓控制器打開，使低壓水缸不產生壓水作用，待運轉正常后，將低壓控制器關閉，但在工作壓力達到2MPa時，操作者應立即打開低壓控制器)。2.1.3對人員狀態及勞保穿戴的要求：（1）身體健康、無職業禁忌癥。（2）經技術培訓，考核合格并經地方政府權利部門專業安全技術培訓，考核合格取得相關的安全技術操作證。（3）應遵守勞動紀律，不準酒后上崗，不準擅離崗位，無關人員不準進出作業場地。（4）必須正確穿戴合格的勞動防護用品。4、2.1.4設備交接班的要求：（1）電動試壓泵扣操作人員接班，必須按規定時間提前上崗，觀察、了解電動試壓泵的狀態及各種管路接頭的否良好，了解工具、附件等情況。（2）交接人應提前做好清潔工作，并填寫運轉記錄。交接班人按巡回檢查要求采用聽、看、查、問的方法，逐點交接，雙方在交接記錄本上簽字。（3）電動試壓泵應在運轉狀態下交接。如處于處理故障或修保狀態時，應詳細交接。（4）設備交接的六交六不接。六交，即交任務，交質量要求和措施，交設備運轉情況，交安全措施，交工具附件數量及完好情況，設備運轉記錄及有關資料；六不接，即任務不清不接，質量要求和措施不明不接，設備保養不好不接，工具、附件、備用配件缺少損壞不接5、，安全措施不妥不接，設備、場地不清潔、漏油、電故障未排除不接，記錄、資料不全、不準不接。2.1.5電動試壓泵啟動前檢查準備的要求。（1）檢查起動器、電機各部位的運轉情況，有無異常現象。（2）檢查電源線、配電設備連接是否牢靠，設備接地線是否良好。（3）檢查止回泄壓閥及試壓管路與運轉高壓軟管的連接處是否緊密。檢查螺紋、壓力表的連接處有無松動，及時堅固。（4）檢查電機及啟動器絕緣部分是否符合電器規程要求，整機必須可行接地，必要時，可利用電動機的底腳或法蘭盤緊固螺栓接地。（5）在初次使用前須進行絕緣情況的檢查，用5伏兆歐表測量絕緣電阻，其值不應低于0.5兆歐，否則，應對定子繞組干燥處理，干燥處理時的溫6、度不允許超過120。（6）按照規定使用添加N46號機械油或40號機械油，使用前檢查傳動箱內潤滑油是否充足，油面是否達到油位指示線位置。（7）應保證足夠的水源供應，將進水管濾網放入清潔的貯水器中，濾網不得露出水面。2.2生產過程操作2.2.1對操作程序、操作順序和操作方法的要求（1）啟動電機時，在常壓下運轉5分鐘，檢查泵的運轉是否正常，若聲響均勻，無雜音，且泵的排出介質無明顯波動，可進行下一步的升壓操作。（2）減速箱中潤滑油溫度應保持在75以下。（3）工作中如發現有漏水時，應立即停止工作，泄壓后進行檢修。（4）工作壓力不允許超過泉的額定壓力。（5）達到試驗壓力后，卸除泵的派出壓力，處于自動保壓狀7、態。試驗壓力不應超過泵的額定工作壓力。（6）在運行中，電動機的滿壓（降壓）起動、熱保護和短路裝置、電源的頻率等應根據出廠名牌標的有關數據做出相應的調整。（7）試壓結束后，缷除試壓管路壓力。（8）使用完畢后應清潔設備各部位。（9）連續使用的電動機，不允許過載。空載或負載運行不應有斷續的或異常的聲響或振動，軸承溫度不應超過95。（10）露天施工時應有防雨、防風設施，做好防雨、防風措施。2.2.2對異常狀況排除的規定停止升壓期間觀察壓力表，檢查管線壓力若有異常變化應立即停止作業。2.2.3故障原因及其排除方法故障原因排除方法1泵的壓力上升太慢或不上升1泄壓閥未關嚴2過濾網堵塞或接頭滲漏3柱塞密封圈松8、動或損壞4水箱內介質低于過濾網5進排水閥不嚴合1關緊泄壓閥2清洗或去除污物、擰緊接頭3調整壓緊螺母或更換密封圈4加滿工作介質5檢修、重新研磨閥2泵的壓力上升不均勻1有一缸進出水閥擱死或密封不嚴2有一缸密封圈松動或損壞1根據柱塞運動方向及表針擺動情況判定故障缸，拆下清理配研2同上法判定，及觀察滲漏水情況判定故障缸，調整壓緊螺母或重新更換密封圈3電動機負荷超載1柱塞密封圈太緊2各處潤滑不良3泵超負荷運行1適當放松壓緊螺母2補充或更換潤滑油3避免超負荷運行4安全閥漏1閥頂錐面密合不良1重新配研，使其密合良好。2.2.4避險措施（1）作業時現場設立安全警示標志，兩側1米為隔離區，非工作人員應遠離該隔離9、區。試壓過程中任何人不準站在堵頭或盲板正前方。必要時應通知有單位和人員。（2）應對試壓所使用的管閥配件進行檢驗。禁止使用不合格的開頭閥門或其他材料。檢驗要留有記錄。（3）試壓用的壓力天平、壓力表應有出廠檢驗合格證和檢驗合格標識，有鉛封，絲扣完整，外殼完好。使用前必須校驗合格，否則不準使用。（4）壓力表應垂直安裝在易于觀察的位置，壓力表的示數為試驗壓力的1.5-2倍。管道兩端各安裝1只。2.3應急狀態操作2.3.1本崗位作業人員應了解本崗位一般的應急處置程序和應急處置措施，應積極參與本單位組織的應急演練活動。2.3.2作業人員應掌握本崗位安全技術操作規程和勞動保護技術，會正確使用個人勞動防護用品10、用具，懂得自我保護知識和急救技能。2.3.3本崗位作業人員學會正確使用消防器材，初步識別火災的起因和性質，會撲滅初期火災，會報119火警電話和120急救電話。3.維護3.0.1試壓泵的外表面必須保持清潔。3.0.2水箱內在加清水前必須沖洗干凈，不允許在箱內積儲污物或其它雜物。3.0.3在減速箱內所加的潤滑油應該是齒輪油。3.0.4新的試壓泵視情況應每30小時換油一次，經過兩次更換后，可逐漸延長至5小時更換一次油(可根據減速箱內潤滑油的清潔情況進行更換)。3.0.5在換牛皮墊圈時，應予把牛皮墊圈用油浸透。3.0.6在泵校長時期停止工作時，應把水排凈(包括機器內部各處的水)，并拆開柱塞導體，水缸及高壓安全閥等，在零件的加工表面上涂以防銹油，重新裝好。把機器外部所沒有涂油的地方都涂上機油養護。4.其他要求4.0.1嚴禁對管道帶壓進行焊接或處理其他故障。4.0.2試壓合格后，打開放空閥門，壓力下降為零，拆除試壓機具和輔助設施，清理現場。