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1、橡塑機(jī)器公司加工車間插齒機(jī)床操作作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月 xxxx橡塑機(jī)器有限公司金加工車間編號： YXJG-xx-2(插齒）第 次修改插齒機(jī)床作業(yè)指導(dǎo)書生效日期：共 5 頁滾齒的原理及工藝特點(diǎn)： 1、從插齒過程的原理上分析，插齒刀相當(dāng)于一對軸線相互平行的圓柱齒輪相嚙合。插齒刀實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)磨有前后角并具有切削刃的齒輪。插齒的主要運(yùn)動(dòng)有：（1）、切削運(yùn)動(dòng) 插齒刀的上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。（2）、分齒展成運(yùn)動(dòng) 插齒刀與工件之間應(yīng)保持正確的嚙合關(guān)系。插齒刀往復(fù)一次，工件相對刀具在分度圓上轉(zhuǎn)過的弧長為加2、工時(shí)的圓周進(jìn)給量，故刀具與工件的嚙合過程也就是圓周進(jìn)給過程。（3）、徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 插齒時(shí)，為逐步切至全齒深，插齒刀應(yīng)有徑向進(jìn)給量。（4）讓刀運(yùn)動(dòng) 插齒刀作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，向下是切削行程。Y54插齒機(jī)為了避免刀具擦傷已加工的齒面并減少刀齒的磨損，在插齒刀向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)帶動(dòng)工件退出切削區(qū)一段距離（徑向）。插齒刀工作行程時(shí)，工作臺(tái)再恢復(fù)原位。大型插齒機(jī)為主軸讓刀模式。2、插齒的加工質(zhì)量：（1）插齒的齒形精度比滾齒高，滾齒時(shí)，形成齒形包絡(luò)線的切線數(shù)量只與滾刀容屑槽的數(shù)目和基本蝸桿的頭數(shù)有關(guān)，它不能通過改變加工條件而增減；但插齒時(shí)，形成齒形包絡(luò)線的切線數(shù)量由圓周進(jìn)給量的大小決定，并可以選擇。此外，制3、造齒輪滾刀時(shí)是近似造型的蝸桿來替代漸開線基本蝸桿，這就有造形誤差。而插齒刀的齒形比較簡單，可通過高精度磨齒獲得精確的漸開線齒形。所以插齒可以得到較高的齒形精度。（2）插齒后齒面的粗糙度比滾齒細(xì)，這是因?yàn)闈L齒時(shí)，滾刀在齒向方向上作間斷切削，形成魚鱗狀波紋；而插齒時(shí)插齒刀沿齒向方向的切削是連續(xù)的，所以插齒時(shí)齒面粗糙度較細(xì)。（3）插齒的運(yùn)動(dòng)精度比滾齒差，這是因?yàn)椴妪X機(jī)的傳動(dòng)鏈比滾齒機(jī)多了一個(gè)刀具蝸輪副，即多了一部分傳動(dòng)誤差。另外，插齒刀的一個(gè)刀齒相應(yīng)切削工件的一個(gè)齒槽，因此，插齒刀本身的周節(jié)累積誤差必然會(huì)反映到工件上。而滾齒時(shí)，因?yàn)楣ぜ拿恳粋€(gè)齒槽都是由滾刀相同的23圈刀齒加工出來，故滾刀的齒距累積4、誤差不影響被加工齒輪的齒距精度，所以滾齒的運(yùn)動(dòng)精度比插齒高。（4）插齒的齒向誤差比滾齒大，插齒時(shí)的齒向誤差主要決定于插齒機(jī)主軸回轉(zhuǎn)軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的平行度誤差。由于插齒刀工作時(shí)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率高，使得主軸與套筒之間的磨損大，因此插齒的齒向誤差比滾齒大。所以就加工精度來說，對運(yùn)動(dòng)精度要求不高的齒輪，可直接用插齒來進(jìn)行齒形精加工，而對于運(yùn)動(dòng)精度要求較高的齒輪和剃前齒輪（剃齒不能提高運(yùn)動(dòng)精度），則用滾齒較為有利。一、準(zhǔn)備 1、根據(jù)所加工產(chǎn)品，準(zhǔn)備相應(yīng)的夾具和刀具； 2、根據(jù)模數(shù)m，齒數(shù)z，機(jī)床定數(shù)等相關(guān)參數(shù)，在掛輪表上找出相應(yīng)的掛輪；3、根據(jù)工藝圖紙上工件的齒數(shù)，換算分齒掛輪。二、加工、關(guān)閉電源，5、打開掛輪箱。根據(jù)換算掛輪將掛輪塔好，將整個(gè)過程全部檢查一遍，看間隙是否到位，卡簧是否卡上，然后將掛輪箱關(guān)好；2、換夾具：在裝夾具之前，將工作臺(tái)及所換的夾具底面擦拭干凈，然后輕放到機(jī)床工作臺(tái)上。開始校正，將夾具外圓校在0.05以內(nèi)，端面校到5以內(nèi)；3、正確安裝刀具，合理選擇插齒刀具和切削用量。4、裝上工件試切：切表皮后看齒數(shù)是否正確（若不正確，檢查掛輪），調(diào)好刀具行程，保證刀具刃口上下全部出頭，并檢查讓刀量，之后根據(jù)圖紙的全齒深進(jìn)尺寸，必須根據(jù)機(jī)床說明要求次數(shù)進(jìn)刀，不可一次將尺寸進(jìn)到；、加工完畢，測值，打徑跳和計(jì)量，最后檢驗(yàn)。三、插齒機(jī)的安全操作規(guī)程：1、禁止穿寬松式外衣、佩戴有礙操作的飾物、帶6、手套以及披著長發(fā)操作。 2、禁止未經(jīng)授權(quán)的任何人啟動(dòng)、操作、維修機(jī)床打開電箱門和觸動(dòng)電器件。3、加工前應(yīng)先以工作速度進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于2分鐘，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者應(yīng)站在安全位置。4、開車前檢查： 操縱手柄和絲杠的位置是否正確；機(jī)床各操縱手柄、電控開關(guān)是否靈活可靠；故緊固件是否松動(dòng)；防護(hù)裝置是否牢靠；各貯油池油量是否合乎要求，油杯、油線和油氈是否完整清潔；機(jī)床上各聯(lián)鎖裝置是否靈活好用；插齒刀具裝卡是否牢靠；機(jī)床上加工件裝卡是否牢靠；各部分調(diào)整位置是否合適。5、合上電源開關(guān)；啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)；6、運(yùn)行中注意事項(xiàng)： 裝卸及測量工件時(shí)必須使刀具退離并停車、裝卸較重工件時(shí)防止碰傷工作臺(tái)；更換7、或安裝插齒刀時(shí)，托刀軸和插齒刀定位基面要擦凈，刀具固定 要牢靠；正確安裝刀具，合理選擇插齒刀具和切削用量，并經(jīng)常檢查刀具的 緊固及磨損情況；正確安裝工件并留有插齒刀具空行程量，以防碰撞工作臺(tái)；工作臺(tái)上不得放工具、量具和其他雜物；禁止重力敲擊；機(jī)動(dòng)對刀在接近工件時(shí)應(yīng)改用手動(dòng)，并檢查插齒刀據(jù)行程有無障礙；改變插削速度時(shí)必須停車，并檢查手柄位置是否正確；加工內(nèi)外齒輪時(shí)應(yīng)注意調(diào)整讓刀方向和間隙；插齒過程中不準(zhǔn)任意停車；7、開啟機(jī)床后，操作人員不可離開現(xiàn)場，如機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)聯(lián)系工段長通知維修組長報(bào)修，如維修組有值班人員不進(jìn)行維修并不給予答復(fù)則由工段長報(bào)車間辦，由車間辦直接報(bào)生產(chǎn)部記錄備8、案并由生產(chǎn)部門對設(shè)備部門進(jìn)行處理。8、標(biāo)準(zhǔn)刀具出現(xiàn)質(zhì)量問題損壞，第一時(shí)間聯(lián)系車間統(tǒng)計(jì)人員共同將刀具交工具室辦理退庫手續(xù)，由庫管人員聯(lián)系供應(yīng)部門進(jìn)行退換處理。9、勤換冷卻液，一般情況下，嚴(yán)禁用冷卻液機(jī)油洗手。10、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)床，卸下工件、刀具、夾具。切斷電源，清理機(jī)床，鐵屑用鉤子、刷子或?qū)ｉT工具、禁止用手去拿鐵屑。導(dǎo)軌加油。11、精加工的齒，在搬運(yùn)過程中必須采取有效的防護(hù)措施：要避免加工面與金屬硬度比較高的物體直接接觸，應(yīng)采用木塊、麻繩對其進(jìn)行保護(hù)，小心輕放，防止碰撞、劃傷、落地，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。12、根據(jù)設(shè)備部提供的機(jī)床說明書對機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。13、 應(yīng)認(rèn)真填寫機(jī)床運(yùn)行記錄表，雙9、班機(jī)床自己做好交接班記錄。機(jī)床運(yùn)行記錄每月上交主管工段長，由工段長交車間辦統(tǒng)一存檔。四、 質(zhì)量檢驗(yàn)： 1按圖紙檢查工件是否符合圖紙及工藝要求，偏差是否在允許偏差范圍內(nèi)。 2. 檢查加工件毛刺是否清理干凈。 3. 自檢：加工前應(yīng)檢查工件是否符合加工要求，所有工件加工完了以后都要進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題須馬上解決。 4. 首件檢驗(yàn)：在批量生產(chǎn)中，必須進(jìn)行首件檢查，合格后方能繼續(xù)加工。 5. 送檢：工件加工完以后及時(shí)送檢，不得銹蝕。五、量具 常用量具有游標(biāo)卡尺、公法線千分尺、量棒、齒厚游標(biāo)尺，內(nèi)測千分棒等。 1. 對于粗糙的加工表面，不能使用精密量具，為了保護(hù)量具的測量面。 2. 使用精密量具測量工件時(shí)，不能強(qiáng)行卡入工件。 3. 使用千分表測量工件時(shí)，應(yīng)先將測量頭提起，絕對不能將工件強(qiáng)推到測量頭之下。 4. 在使用新量具前，應(yīng)仔細(xì)閱讀有關(guān)說明書或要遵守有關(guān)規(guī)定，切忌胡亂擺弄或盲目使用，特殊量具及工具借用后按時(shí)歸還工具庫。 操作工必須熟讀并牢記以上全部內(nèi)容，將不定時(shí)對員工進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核。操作工需自覺對其所操作的設(shè)備履行各項(xiàng)義務(wù)。工段長將根據(jù)以上所有內(nèi)容對所轄范圍的操作者進(jìn)行監(jiān)督與考核。編制修訂日期：審核日期：批準(zhǔn)日期：人員：人員：人員：人員：