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1、工業與民用建筑剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 目 錄一、適用范圍3二、施工準備3三、作業條件4四、施工技術要求及措施5五、質量記錄9六、安全措施9一、適用范圍工業與民用建筑及各類構筑物的鋼筋混凝土結構的柱、墻及基礎的鋼筋工程中直徑16mm-40mm的、級鋼筋剝肋直螺紋連接，也可用于鋼筋混凝土梁、板鋼筋連接。但接頭位置應根據設計要求放在應力較小區段內。鋼筋剝肋直螺紋連接適應于不同直徑鋼筋的連接，但鋼筋直徑相差不宜大于二個級差。對于預應力鋼筋、直接承受高溫和低溫影響的結構構2、件、經常承受反復動荷載及承受高應力疲勞荷載的鋼筋混凝土結構，在未做可靠的相應試驗以前，不宜使用本接頭。二、施工準備2.1材料1.鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。2.連接套應符合以下要求：a.有明顯的規格標記（如32、28、25、22、20、18）；b.螺孔用塑料密封蓋封??；c.有產品合格證；d.連接套應分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。2.2主要機具1.鋼筋剝肋滾軋直螺紋成型機型號GHB/Z-32，可套制直徑16mm-32 mm的或級鋼筋的軋絲機。2.量規：量規包括止端螺紋環規、通端螺紋環規和直螺紋量規（卡尺）。止端螺紋環規、通端螺紋環規都是用來檢查鋼筋連接端的直3、螺紋牙形加工質量的量規。止端螺紋環規是用來檢查鋼筋連接端的直螺紋直徑的量規，止規一般要求進入螺紋23P（P為螺距）。通端螺紋環規是用來檢查直螺紋直牙形加工質量的量規，通規一般要求進行整個直螺紋區域。直螺紋量規（卡尺）是用來檢查直螺紋長度是否滿足質量要求的量規。3.擰緊扳手：宜采用把手長度不小于40CM的管鉗擰緊扳手。三、作業條件1.參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。2.鋼筋應先調直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去，不得用氣割下料。3.接頭位置應符合規定。4.熟悉圖紙，做好技術交底。四、施工技術要求及措施4.1工藝流程鋼筋除銹4、調直鋼筋端頭切平（與鋼筋軸線垂直）下料磨光毛刺、縫邊將鋼筋端頭送入套絲機卡盤開口內車出絲頭測量和檢驗絲頭質量合格的按規定力矩值擰上直螺紋連接套，在兩端分別擰上塑料保護套編號、成捆分類、堆放備用鋼筋就位回收待連接鋼筋上的保護帽擰上鋼筋，首尾對接擰入連接套按直螺紋連接的力矩扭緊鋼筋接頭，直到力矩扳手發出響聲為止用油漆在接好的鋼筋上標記質檢人員按規定力矩值檢查鋼筋連接質量，力矩扳手發出響聲為合格接頭做鋼筋接頭的抽檢記錄4.2鋼筋絲頭加工1.加工絲頭時，應采用水溶性切削液，當氣溫低于0時，應摻入1520%亞硝酸鈉。嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。2.絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公差5、為+2P（P為螺距）。3.操作工人應按表1的要求檢查絲頭的加工質量，每加工10個絲頭用通、止環規檢查一次。表1 鋼筋絲頭質量檢驗的方法及要求序 號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙型卡尺或 專用量規牙型完整、飽滿，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣，累計長度不得超過1.5倍螺紋周長。2絲頭長度通端螺紋環規1/2標準型套筒長度，偏差+2P3螺紋直徑通端螺紋環規能順利旋入螺紋并達到旋合長度。止端螺紋環規允許環規與端螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P（P為螺距）。4.經自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于10個，并按附錄D填寫鋼筋絲頭檢驗6、記錄表。當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。5.檢驗合格的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規格分類堆放整齊。4.3現場連接施工1.連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。2.采用預埋接頭時，連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋。3.經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應作出標記，單邊外露絲扣長度不應超過2P。4.4現場檢驗及驗收1.工程中應用滾壓直螺紋接頭時，技術提供單位應提交有效的型式檢驗報告。7、2.鋼筋連接作業開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求：a.每種規格鋼筋的接頭試件不少于三根；b.接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；c.三根接頭試件的抗拉強度均不應小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時尚應不小于0.95倍鋼筋母材的實際搞拉強度。計算鋼筋實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面面積。3.現場檢驗應進行擰緊到位檢查和單向拉伸強度試驗。 4.套筒擰緊外觀質量抽檢數量為：梁、柱構件按接頭數的15%，且每個構件的接頭抽檢數不得少于一個接頭；基礎、墻、板構件，每100個接頭作為一個驗收批不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應8、全部合格，并符合下表要求。如有一個接頭不合格，則該驗收批應逐個檢查并擰緊。表2 接頭擰緊力表鋼筋直徑/mm1618-2022-2528-3236-40擰緊力矩值/（Nm）100200260320360注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑的鋼筋的相應值取用。5.滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。6.對每驗收批均應按鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2010中級接頭的性能進行檢驗與驗收，在工程結構中隨機抽取三個試件做單向拉伸試驗。當三個試件抗拉強9、度均不小于該級別鋼筋搞拉強度的標準值時，該驗收批判定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應再取六個試件進行復檢。復檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判斷為合格。4.5 成品保護1.連接管絲扣質量檢驗合格后，兩端用塑料密封蓋保護。2.鋼筋端頭套絲時，應采用專用設備及水溶性切削潤滑液；套絲后 立即戴上塑料保護帽，確保絲扣不損壞；另一端可按規定的力矩值擰緊連接套。3.連接半成品應按規格分類堆放整齊待用，不得隨意拋擲。4.6 應注意的質量問題1.必須分開施工用10、和檢驗用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗值準確。2.鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規格及外觀質量進行檢查。如發現鋼筋端頭彎曲，必須先進行調直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。3.鋼筋套絲，操作前應先調整好定位尺的位置，并按照鋼筋規格配以相對應的加工導向套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。4.對個別經檢驗不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補強，但其焊縫高度和厚度應由施工、設計、監理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。5.直螺紋接頭施工應由具有資質證明的專門施工隊伍承包施工。五、質量記錄1.鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單。2.直螺紋連接套筒合格證。3.鋼筋直螺紋絲頭質量檢驗記錄。4.鋼筋直螺紋接頭施工質量抽檢記錄。5.鋼筋直螺紋接頭單向拉伸性能試驗報告。六、安全措施1.在高空安裝直螺紋連接頭應搭設臨時腳手架，系安全帶。2.用力矩扳手擰緊接頭或檢驗接頭時，應按規定的擰緊力矩值，不得超負荷擰緊。3.操作人員應戴安全帽和手套。